CN208183105U - 电镀清洗槽加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电镀清洗槽加热装置，包括电镀清洗槽、补液池、加热装置、循环泵和电气控制系统，所述补液池的进水口与电镀清洗槽的出液口连通，补液池的出水口与电镀清洗槽的进液口连通，循环泵实现电镀清洗槽和补液池内液体循环流动，加热装置安装于补液池上，加热装置能够对补液池内液体进行加热，电气控制系统控制循环泵和加热装置工作，本实用新型同功率下，升温时间减少30％以上，节约能源，且由于在电镀清洗槽外循环加热，不占有电镀清洗槽的空间，又符合了工艺要求，提高了电路板的品质。

Description

电镀清洗槽加热装置

技术领域

本实用新型涉及电镀工艺的技术领域，特别是指一种电镀清洗槽加热装置。

背景技术

电镀清洗槽在工作时需要对其内的液体进行加热，使其在指定温度范围内进行工作，目前电镀清洗槽内液体的加热方式采用电加热棒直接置于电镀清洗槽溶液中。这种加热方式的主要问题是升温时间慢，占用电镀清洗槽空间，对电路板的品质有影响。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种电镀清洗槽加热装置，该电镀清洗槽加热装置采用槽外加热的方式，不占有电镀清洗槽的空间，电镀清洗槽内溶液升温快，节约能源。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案：一种电镀清洗槽加热装置，包括电镀清洗槽、补液池、加热装置、循环泵和电气控制系统，所述补液池的进水口与电镀清洗槽的出液口连通，补液池的出水口与电镀清洗槽的进液口连通，循环泵实现电镀清洗槽和补液池内液体循环流动，加热装置安装于补液池上，加热装置能够对补液池内液体进行加热，电气控制系统控制循环泵和加热装置工作。

作为本实用新型的进一步改进，所述加热装置包括石英管，石英管圆周外侧壁上涂覆有半导体纳米膜材料，石英管两端设有与半导体纳米膜材料电性连接的电极，电极与电气控制系统电性连接，石英管两端分别与补液池的进水口和出水口连通形成液体加热通道。

作为本实用新型的进一步改进，所述加热装置还包括进液箱体和出液箱体，所述进液箱体设有进口和若干出口，出液箱体设有若干进口和出口，所述进液箱体的若干出口分别与若干石英管的一端密封连通，若干石英管的另一端分别与出液箱体的若干进口密封连通，所述加热装置出液箱体的出口与补液池的出水口密封连通，加热装置进液箱体的进口与补液池的进水口密封连通。

作为本实用新型的进一步改进，加热装置还设有外壳，所述外壳套设于若干石英管外侧，外壳两端分别与进液箱体和出液箱体固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，加热装置外壳与石英管之间的空腔内填充有隔热保温材料。

作为本实用新型的进一步改进，所述补液池的出水口内还设有温度感应装置，所述温度感应装置传信于电气控制系统。

作为本实用新型的进一步改进，还设有控制面板，控制面板上设有控制开关和参数输入模块，控制面板与电气控制系统电性连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用电镀清洗槽外加热的方式，利用补液池和循环泵，对整个电镀清洗槽内的溶液进行加温，实现精控，通过石英管纳米膜加热装置对溶液进行加热，达到减少升温时间的效果，同功率下，升温时间减少30％以上，节约能源，且由于在电镀清洗槽外循环加热，不占有电镀清洗槽的空间，又符合了工艺要求，提高了电路板的品质。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的左视图。

具体实施方式

实施例：一种电镀清洗槽加热装置，包括电镀清洗槽、补液池1、加热装置、循环泵和电气控制系统2，所述补液池的进水口4与电镀清洗槽的出液口连通，补液池1的出水口5与电镀清洗槽的进液口连通，循环泵实现电镀清洗槽和补液池1内液体循环流动，加热装置安装于补液池1上，加热装置能够对补液池1内液体进行加热，电气控制系统2控制循环泵和加热装置工作。

采用电镀清洗槽外加热的方式，利用补液池1和循环泵，对整个电镀清洗槽内的溶液进行循环加温，实现精控，由于电镀清洗槽采用外循环加热，不占有电镀清洗槽的内部空间，又符合了工艺要求，提高了品质。

所述加热装置包括石英管3，石英管3圆周外侧壁上涂覆有半导体纳米膜材料，石英管3两端设有与半导体纳米膜材料电性连接的电极，电极与电气控制系统2电性连接，石英管3两端分别与补液池的进水口4和出水口5连通形成液体加热通道。采用该种加热装置能够达到减少升温时间的效果，同功率下，升温时间减少30％以上，节约能源、降低能耗。

所述加热装置还包括进液箱体6和出液箱体7，所述进液箱体6设有进口和若干出口，出液箱体7设有若干进口和出口，所述进液箱体6的若干出口分别与若干石英管3的一端密封连通，若干石英管3的另一端分别与出液箱体7的若干进口密封连通，所述加热装置出液箱体7的出口与补液池1的出水口5密封连通，加热装置进液箱体6的进口与补液池的进水口4密封连通。由若干个石英管3形成加热装置，多个石英管3内加热的液体在出液箱内汇聚后流出，被降温的液体进入进液箱内汇聚后再分别进入各个石英管3内进行加热，该结构实现了高效加热，加热效率高。

加热装置还设有外壳8，所述外壳8套设于若干石英管3外侧，外壳8两端分别与进液箱体6和出液箱体7固定连接。外壳8对石英管3外侧的半导体纳米膜材料进行保护，避免损坏，延长加热装置使用寿命。

加热装置外壳8与石英管3之间的空腔内填充有隔热保温材料10。隔热保温材料10减少能量损失，充分对石英管3内部流动液体进行加热，同时降低外壳8的温度，提升安全。

所述补液池1的出水口5内还设有温度感应装置，所述温度感应装置传信于电气控制系统2。

通过温度感应装置实现电气控制系统2对溶液的加热温度控制及设备的启停，进而提高电镀精度。

还设有控制面板9，控制面板9上设有控制开关和参数输入模块，控制面板9与电气控制系统2电性连接。

Claims (7)

1.一种电镀清洗槽加热装置，其特征在于：包括电镀清洗槽、补液池(1)、加热装置、循环泵和电气控制系统(2)，所述补液池的进水口与电镀清洗槽的出液口连通，补液池的出水口与电镀清洗槽的进液口连通，循环泵实现电镀清洗槽和补液池内液体循环流动，加热装置安装于补液池上，加热装置能够对补液池内液体进行加热，电气控制系统控制循环泵和加热装置工作。

2.根据权利要求1所述的电镀清洗槽加热装置，其特征在于：所述加热装置包括石英管(3)，石英管圆周外侧壁上涂覆有半导体纳米膜材料，石英管两端设有与半导体纳米膜材料电性连接的电极，电极与电气控制系统电性连接，石英管两端分别与补液池的进水口(4)和出水口(5)连通形成液体加热通道。

3.根据权利要求2所述的电镀清洗槽加热装置，其特征在于：所述加热装置还包括进液箱体(6)和出液箱体(7)，所述进液箱体设有进口和若干出口，出液箱体设有若干进口和出口，所述进液箱体的若干出口分别与若干石英管的一端密封连通，若干石英管的另一端分别与出液箱体的若干进口密封连通，所述加热装置出液箱体的出口与补液池的出水口密封连通，加热装置进液箱体的进口与补液池的进水口密封连通。

4.根据权利要求3所述的电镀清洗槽加热装置，其特征在于：加热装置还设有外壳(8)，所述外壳套设于若干石英管外侧，外壳两端分别与进液箱体和出液箱体固定连接。

5.根据权利要求4所述的电镀清洗槽加热装置，其特征在于：加热装置外壳与石英管之间的空腔内填充有隔热保温材料(10)。

6.根据权利要求1所述的电镀清洗槽加热装置，其特征在于：所述补液池的出水口内还设有温度感应装置，所述温度感应装置传信于电气控制系统。

7.根据权利要求5所述的电镀清洗槽加热装置，其特征在于：还设有控制面板(9)，控制面板上设有控制开关和参数输入模块，控制面板与电气控制系统电性连接。