CN217042557U - 混合醛制备的pvb树脂粉的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了树脂粉生产领域的混合醛制备的PVB树脂粉的生产设备，包括反应釜，所述反应釜底端外围设置有水浴加热壳体，所述水浴加热壳体一侧壁上方固定连接有出水管。本实用新型可以通过加热片对水浴加热壳体内部的水进行加热，进而可以通过导热材料制成的反应釜将热量高效的传导到反应釜内部的反应溶液中，提高热量的传导效率，而采用水浴加热的方式进行加热，可以提高温度控制的稳定性，极其实用，可以通过将冲洗管与外部的冲洗液输送管路进行连接，通过冲洗喷头将冲洗液高压喷到反应釜的内壁上，与转动清洗刮板配合，可以实现对反应釜内壁上进行高效的清洗作业，进而可以实现对反应釜的自动化清洗作业，极其高效快捷，省时省力。

Description

混合醛制备的PVB树脂粉的生产设备

技术领域

本实用新型涉及树脂粉生产领域，具体是混合醛制备的PVB树脂粉的生产设备。

背景技术

反应釜是pvb树脂粉生产中最主要的生产设备之一，是不同的原材料进行化学反应或物理反应的重要场所，在pvb树脂粉生产中有着举足轻重的作用，现有的制备PVB树脂粉的反应釜加热时大都直接对反应溶液进行加热，加热的稳定性较差，而且，在制备完成后，反应釜的清洗大都手动进行，清洗效率低，耗时费力。因此，本领域技术人员提供了混合醛制备的PVB树脂粉的生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供混合醛制备的PVB树脂粉的生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

混合醛制备的PVB树脂粉的生产设备，包括反应釜，所述反应釜底端外围设置有水浴加热壳体，所述水浴加热壳体一侧壁上方固定连接有出水管，所述出水管下方设置有加水管，所述加水管以及所述出水管与所述反应釜内部连通，所述反应釜内底部固定连接有加热片，所述反应釜内壁上通过螺钉连接有温度传感器，所述反应釜顶端通过螺钉连接有顶盖，所述反应釜外围位于所述水浴加热壳体上方与所述顶盖之间包覆有隔热套，所述水浴加热壳体为导热材料制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶盖上方中部通过螺钉连接有减速器，所述减速器上方通过螺钉连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与所述减速器的输入轴通过键连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶盖上方位于所述减速器两侧均固定安装有加料管，所述加料管顶端通过螺纹连接有管盖，所述水浴加热壳体底端四角处固定连接有支撑腿。

作为本实用新型进一步的方案：所述水浴加热壳体一侧壁上通过螺钉连接有PLC控制器，所述加水管以及所述出水管上均通过螺纹连接有止水阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述减速器的输出轴穿过所述顶盖后通过键连接有搅拌轴，所述搅拌轴上方通过螺钉安装有多个搅拌棒，所述搅拌棒端部通过螺钉连接有清洗刮板，所述清洗刮板与所述反应釜内壁紧挨。

作为本实用新型进一步的方案：所述反应釜内壁上方固定安装有冲洗环，所述冲洗环底端通过螺纹密封连接有朝向所述反应釜本体内壁的冲洗喷头，所述冲洗环侧壁上固定连接有贯穿所述反应釜和隔热套的冲洗管，所述冲洗管上通过螺纹连接有冲洗阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以通过加热片对水浴加热壳体内部的水进行加热，进而可以通过导热材料制成的反应釜将热量高效的传导到反应釜内部的反应溶液中，提高热量的传导效率，而采用水浴加热的方式进行加热，可以提高温度控制的稳定性，极其实用；

2、本实用新型可以通过将冲洗管与外部的冲洗液输送管路进行连接，通过冲洗喷头将冲洗液高压喷到反应釜的内壁上，与转动清洗刮板配合，可以实现对反应釜内壁上进行高效的清洗作业，进而可以实现对反应釜的自动化清洗作业，极其高效快捷，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中冲洗喷头部位的局部放大图；

图4为本实用新型中冲洗环的剖视图。

图中：1、隔热套；2、水浴加热壳体；3、出水管；4、加水管；5、PLC控制器；6、加热片；7、温度传感器；8、顶盖；9、减速器；10、搅拌电机；11、反应釜；12、冲洗管；13、冲洗阀；14、冲洗环；15、冲洗喷头；16、搅拌轴；17、搅拌棒；18、清洗刮板；19、加料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，混合醛制备的PVB树脂粉的生产设备，包括反应釜11，反应釜11底端外围设置有水浴加热壳体2，水浴加热壳体2一侧壁上方固定连接有出水管3，出水管3下方设置有加水管4，加水管4以及出水管3与反应釜11内部连通，反应釜11内底部固定连接有加热片6，反应釜11内壁上通过螺钉连接有温度传感器7，反应釜11顶端通过螺钉连接有顶盖8，反应釜11外围位于水浴加热壳体2上方与顶盖8之间包覆有隔热套1，水浴加热壳体2为导热材料制成。

通过采用上述技术方案，可以通过加热片6对水浴加热壳体2内部的水进行加热，进而可以通过导热材料制成的反应釜11将热量高效的传导到反应釜11内部的反应溶液中，提高热量的传导效率，而采用水浴加热的方式进行加热，可以提高温度控制的稳定性，极其实用。

其中，顶盖8上方中部通过螺钉连接有减速器9，减速器9上方通过螺钉连接有搅拌电机10，搅拌电机10的输出轴与减速器9的输入轴通过键连接，搅拌电机10为反应液的搅拌提供动力，减速器9用于降低搅拌速度。

其中，顶盖8上方位于减速器9两侧均固定安装有加料管19，加料管19顶端通过螺纹连接有管盖，水浴加热壳体2底端四角处固定连接有支撑腿，可以通过加料管19将需要加入的催化剂和反应溶液加入到反应釜11内部。

其中，水浴加热壳体2一侧壁上通过螺钉连接有PLC控制器5，加水管4以及出水管3上均通过螺纹连接有止水阀，可以通过加水管4将水加入到水浴加热壳体2与反应釜11之间形成的加热腔体内部。

其中，减速器9的输出轴穿过顶盖8后通过键连接有搅拌轴16，搅拌轴16上方通过螺钉安装有多个搅拌棒17，搅拌棒17端部通过螺钉连接有清洗刮板18，清洗刮板18与反应釜11内壁紧挨。

通过采用上述技术方案，可以通过搅拌电机10带动搅拌棒17转动，进而带动清洗刮板18在反应釜11内壁上转动，实现对反应釜11的内壁进行清洗，可以将反应釜11内壁上粘接的反应液刮掉。

其中，反应釜11内壁上方固定安装有冲洗环14，冲洗环14底端通过螺纹密封连接有朝向反应釜11本体内壁的冲洗喷头15，冲洗环14侧壁上固定连接有贯穿反应釜11和隔热套1的冲洗管12，冲洗管12上通过螺纹连接有冲洗阀13。

通过采用上述技术方案，可以通过将冲洗管12与外部的冲洗液输送管路进行连接，可以通过冲洗喷头15将冲洗液高压喷到反应釜11的内壁上，与转动清洗刮板18配合，可以实现对反应釜11内壁上进行高效的清洗作业，进而可以实现对反应釜11的自动化清洗作业，极其高效快捷，省时省力。

本实用新型的工作原理是：在使用此生产设备时，需要先将PLC控制器5与外部的电源进行连接，然后将聚乙烯醇加入反应俯内部，通过加热片6对水浴加热外壳内部的水溶液进行加热，与温度传感器7配合，可以实现对反应釜11内部进行加热，控制温度在85℃，而后搅拌电机10在减速器9的减速下，可以带动搅拌轴16和搅拌棒17转动，实现对聚乙烯的恒温搅拌溶解，完全溶解后，冷却至30℃，搅拌加入催化剂，然后通过加料管19加入正丁醛溶液，1小时后，升温到设定温度，恒温反应，反应结束后，冷却至室温，用水处理反应液，得沉淀产物，将产物取出，离心甩干，然后放至气干塔中进行烘干，得到pvb树脂粉末，可以通过将冲洗管12与外部的冲洗液输送管路进行连接，可以通过冲洗喷头15将冲洗液高压喷到反应釜11的内壁上，与转动清洗刮板18配合，可以实现对反应釜11内壁上进行高效的清洗作业，进而可以实现对反应釜11的自动化清洗作业，极其高效快捷，省时省力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.混合醛制备的PVB树脂粉的生产设备，包括反应釜（11），其特征在于：所述反应釜（11）底端外围设置有水浴加热壳体（2），所述水浴加热壳体（2）一侧壁上方固定连接有出水管（3），所述出水管（3）下方设置有加水管（4），所述加水管（4）以及所述出水管（3）与所述反应釜（11）内部连通，所述反应釜（11）内底部固定连接有加热片（6），所述反应釜（11）内壁上通过螺钉连接有温度传感器（7），所述反应釜（11）顶端通过螺钉连接有顶盖（8），所述反应釜（11）外围位于所述水浴加热壳体（2）上方与所述顶盖（8）之间包覆有隔热套（1），所述水浴加热壳体（2）为导热材料制成。

2.根据权利要求1所述的混合醛制备的PVB树脂粉的生产设备，其特征在于：所述顶盖（8）上方中部通过螺钉连接有减速器（9），所述减速器（9）上方通过螺钉连接有搅拌电机（10），所述搅拌电机（10）的输出轴与所述减速器（9）的输入轴通过键连接。

3.根据权利要求2所述的混合醛制备的PVB树脂粉的生产设备，其特征在于：所述顶盖（8）上方位于所述减速器（9）两侧均固定安装有加料管（19），所述加料管（19）顶端通过螺纹连接有管盖，所述水浴加热壳体（2）底端四角处固定连接有支撑腿。

4.根据权利要求3所述的混合醛制备的PVB树脂粉的生产设备，其特征在于：所述水浴加热壳体（2）一侧壁上通过螺钉连接有PLC控制器（5），所述加水管（4）以及所述出水管（3）上均通过螺纹连接有止水阀。

5.根据权利要求4所述的混合醛制备的PVB树脂粉的生产设备，其特征在于：所述减速器（9）的输出轴穿过所述顶盖（8）后通过键连接有搅拌轴（16），所述搅拌轴（16）上方通过螺钉安装有多个搅拌棒（17），所述搅拌棒（17）端部通过螺钉连接有清洗刮板（18），所述清洗刮板（18）与所述反应釜（11）内壁紧挨。

6.根据权利要求5所述的混合醛制备的PVB树脂粉的生产设备，其特征在于：所述反应釜（11）内壁上方固定安装有冲洗环（14），所述冲洗环（14）底端通过螺纹密封连接有朝向所述反应釜（11）本体内壁的冲洗喷头（15），所述冲洗环（14）侧壁上固定连接有贯穿所述反应釜（11）和隔热套（1）的冲洗管（12），所述冲洗管（12）上通过螺纹连接有冲洗阀（13）。

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