CN217909083U - 一种用于玻纤布浸胶后除气泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于玻纤布浸胶后除气泡装置；属于半固化片生产技术领域；其技术要点包括机架，所述机架上设有含浸槽，在含浸槽内设有导向辊，在含浸槽上方设置有挤胶辊组，玻纤布通过导向辊引导浸胶后竖直向上经过挤胶辊组；在挤胶辊组上方的机架上设有与浸胶后的玻纤布相接触的刮料辊，所述刮料辊连接有水平位置调节机构；本实用新型旨在提供一种结构简单、除气泡效果好的用于玻纤布浸胶后除气泡装置；用于玻纤布浸胶后除气泡。

Description

一种用于玻纤布浸胶后除气泡装置

技术领域

本实用新型涉及一种除气泡装置，更具体地说，尤其涉及一种用于玻纤布浸胶后除气泡装置。

背景技术

半固化片是由玻纤布材料经过浸渍树脂胶液，再经过烘箱热处理后，冷却而成。半固化片在一定温度和压力工艺条件下，具有可流动性并能很快完成固化和粘结过程。半固化片与增强材料构成的绝缘层，是各类层压板和印制电路板的基础材料。

半固化片在浸胶生产过程中，由于玻纤布的经纬编织方式以及胶水的半流动性，容易在浸胶时将空气封在玻纤布的间隙内形成气泡，导致半固化片浸胶不均匀。当浸胶凝固后，会造成半固化片表面不平整，生成外观不符合要求的半固化片，影响半固化片的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、除气泡效果好的用于玻纤布浸胶后除气泡装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于玻纤布浸胶后除气泡装置，包括机架，所述机架上设有含浸槽，在含浸槽内设有导向辊，在含浸槽上方设置有挤胶辊组，玻纤布通过导向辊引导浸胶后竖直向上经过挤胶辊组。

在挤胶辊组上方的机架上设有与浸胶后的玻纤布相接触的刮料辊，所述刮料辊连接有水平位置调节机构。

上述的一种用于玻纤布浸胶后除气泡装置，所述挤胶辊组由两个挤压辊组成，在各挤压辊外侧的机架上设有与各挤压辊配合的刮胶板；在刮胶板下方可拆卸设置有回收槽。

上述的一种用于玻纤布浸胶后除气泡装置，所述水平位置调节机构包括分别设置在导向辊沿长度方向两侧机架上的导轨，在各导轨上设有滑动座；在滑动座上设有用于安装刮料辊的安装支架。

在导轨上设有与滑动座配合的丝杆，在丝杆一端连接有联动驱动组件。

上述的一种用于玻纤布浸胶后除气泡装置，所述联动驱动组件包括设置在各丝杆自由端的同步带轮，在同步带轮之间设有同步皮带连接；在其中一个丝杆的自由端连接有外部驱动机构。

本实用新型采用上述结构后，完成浸胶后的玻纤布通过挤胶辊组进行挤压，将玻纤布表面的胶水挤入玻纤布的间隙中将空气排出，除去气泡。同时，通过刮料辊将玻纤布表面的胶水刮匀，进一步有效去除胶水中的气泡。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型水平位置调节机构的结构示意图。

图3是本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1、机架；2、含浸槽；3、导向辊；4、挤胶辊组；4a、挤压辊；4b、刮胶板；4c、回收槽；5、刮料辊；6、水平位置调节机构；6a、导轨；6b、滑动座；6c、安装支架；6d、丝杆；6e、联动驱动组件；6f、同步带轮；6g、同步皮带。

具体实施方式

参阅图1-3所示，本实用新型的一种用于玻纤布浸胶后除气泡装置，包括机架1，所述机架1上设有含浸槽2，在含浸槽2内设有导向辊3，在含浸槽2上方设置有挤胶辊组4，玻纤布通过导向辊3引导浸胶后竖直向上经过挤胶辊组4。

在本实施例中，所述挤胶辊组4由两个挤压辊4a组成。挤压辊两端通过可调节的轴承座与轴承安装在机架上，两个挤压辊之间的间隙大小由生产的玻纤布浸胶厚度决定。

在各挤压辊4a外侧的机架1上设有与各挤压辊4a配合的刮胶板4b；在刮胶板4b下方可拆卸设置有回收槽4c。刮胶板自由端与挤压辊表面相切，将挤压辊表面的胶水刮落并引导至回收槽进行回收。回收槽沿长度方向两端设有挂钩，回收槽通过挂钩挂设在刮胶板上，方便取下进行清洗。

在挤胶辊组4上方的机架1上设有与浸胶后的玻纤布相接触的刮料辊5，所述刮料辊5连接有水平位置调节机构6。通过水平位置调节机构调节刮料辊的位置以适应不同浸胶厚度的玻纤布，使刮料辊能够将玻纤布表面的胶水抹平至所要求的厚度。

在本实施例中，所述水平位置调节机构6包括分别设置在导向辊3沿长度方向两侧机架1上的导轨6a，在各导轨6a上设有滑动座6b；在滑动座6b上设有用于安装刮料辊5的安装支架6c。在导轨6a上设有与滑动座6b配合的丝杆6d，在丝杆6d一端连接有联动驱动组件6e。

优选地，所述联动驱动组件6e包括设置在各丝杆6d自由端的同步带轮6f，在同步带轮6f之间设有同步皮带6g连接；采用同步带轮与同步皮带确保两根丝杆能够同步转动，使刮料辊两端同步移动，防止刮料辊倾斜，保证刮料辊与玻纤布终于处于平行状态。在其中一个丝杆6d的自由端连接有外部驱动机构。在本实施例中，外部驱动机构为手动转盘。此外，还可以采用本领域技术人员容易想到的常规组件，如电机等。

工作时，玻纤布经导向辊引导进入含浸槽浸胶后竖直向上经过挤胶辊组进行挤压，玻纤布继续上升经过刮料辊刮平表面胶水后，继续往上输送进入烘干工序。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (4)

1.一种用于玻纤布浸胶后除气泡装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有含浸槽(2)，在含浸槽(2)内设有导向辊(3)，在含浸槽(2)上方设置有挤胶辊组(4)，玻纤布通过导向辊(3)引导浸胶后竖直向上经过挤胶辊组(4)；

在挤胶辊组(4)上方的机架(1)上设有与浸胶后的玻纤布相接触的刮料辊(5)，所述刮料辊(5)连接有水平位置调节机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻纤布浸胶后除气泡装置，其特征在于，所述挤胶辊组(4)由两个挤压辊(4a)组成，在各挤压辊(4a)外侧的机架(1)上设有与各挤压辊(4a)配合的刮胶板(4b)；在刮胶板(4b)下方可拆卸设置有回收槽(4c)。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻纤布浸胶后除气泡装置，其特征在于，所述水平位置调节机构(6)包括分别设置在导向辊(3)沿长度方向两侧机架(1)上的导轨(6a)，在各导轨(6a)上设有滑动座(6b)；在滑动座(6b)上设有用于安装刮料辊(5)的安装支架(6c)；

在导轨(6a)上设有与滑动座(6b)配合的丝杆(6d)，在丝杆(6d)一端连接有联动驱动组件(6e)。

4.根据权利要求3所述的一种用于玻纤布浸胶后除气泡装置，其特征在于，所述联动驱动组件(6e)包括设置在各丝杆(6d)自由端的同步带轮(6f)，在同步带轮(6f)之间设有同步皮带(6g)连接；在其中一个丝杆(6d)的自由端连接有外部驱动机构。

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