CN217906140U - 沙琪玛生产用制粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制粒技术领域，具体为沙琪玛生产用制粒装置。本实用新型，包括制粒机，所述制粒机的侧壁固定连接有防护壳，所述制粒机的下表面固定连接有四个支撑杆，所述制粒机的表面固定连接有出货口，所述制粒机的表面设有收集装置，所述收集装置包括有限位框，所述限位框的侧壁与制粒机的表面固定连接，所述限位框的内壁转动连接有两个挡板，所述限位框的表面固定连接有安装架，所述安装架的内部滑动连接有拉杆，所述拉杆的端面固定连接有支撑板，所述拉杆的端面固定连接有圆板，所述安装架与圆板彼此靠近的一侧固定连接有第一弹簧，通过设置收集装置，方便了工作人员对加工后的物品的收集工作。解决了不易对加工后的小块物料收集的问题。

Description

沙琪玛生产用制粒装置

技术领域

本实用新型涉及制粒技术领域，尤其涉及沙琪玛生产用制粒装置。

背景技术

沙琪玛也可叫做萨其马，是中国的特色糕点，是将面条炸熟后，用糖混合成小块，是北京著名京式四季糕点之一，沙琪玛具有色泽米黄，口感酥松绵软，香甜可口，桂花蜂蜜香味浓郁的特色，是日常生活中老少皆宜的小零食。

现有技术中人们在对沙琪玛进行切粒加工时，通常是在出货口放置一个收集箱，由于收集箱与出货口之间存在一定的距离，容易导致切粒后的小块掉落在地面的情况出现，造成一定的经济损失。

为了解决不易对加工后小块物料收集的问题，现有技术是采用具有一定高度的收集箱进行处理，但是当收集箱内部的货物满了之后无法快速的进行更换，容易导致反复启动机器的情况出现，无法很好的对加工后的小块物料进行收集，反复的启动也容易导致机器出现故障的概率提高，进而导致降低了工作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不易对加工后的小块物料收集的缺点，而提出的沙琪玛生产用制粒装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：沙琪玛生产用制粒装置，包括制粒机，所述制粒机的侧壁固定连接有防护壳，所述制粒机的下表面固定连接有四个支撑杆，所述制粒机的表面固定连接有出货口，所述制粒机的表面设有收集装置，所述收集装置包括有限位框，所述限位框的侧壁与制粒机的表面固定连接，所述限位框的内壁转动连接有两个挡板，所述限位框的表面固定连接有安装架，所述安装架的内部滑动连接有拉杆，所述拉杆的端面固定连接有支撑板，所述拉杆的端面固定连接有圆板，所述安装架与圆板彼此靠近的一侧固定连接有第一弹簧。

上述部件所达到的效果为：将限位框放置在出货处进行收集，一定程度上避免了工作人员在收集的过程中给出现掉落的情况出现，当限位框的内部收集满了之后，只需要拉动拉杆，拉杆会带动支撑板远离挡板的下方，不再对挡板起到支撑作用，挡板受到货物以及自身重力作用会发生扭转，货物便可以落入限位框下方的收集箱内部，方便了工作人员在收集箱内部满了之后进行更换，提高了工作人员收集的效率，松开拉杆，第一弹簧会带动拉杆进行复位，拉杆的复位会推动支撑板移动，从而实现对挡板进行支撑限位。

优选的，所述安装架的侧壁固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的内部滑动连接有两个移动板，两个所述移动板的内部均转动连接有转动块，所述转动块的上表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有海绵垫，所述第一滑轨的两侧均固定连接有矩形板，所述矩形板与移动板彼此靠近的一侧固定连接有第二弹簧，两个所述移动板的侧壁均固定连接有连接线，所述连接线远离移动板的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的表面与安装架的内部转动连接。

上述部件所达到的效果为：驱动转动杆，转动杆会带动连接线缠绕在自身的表面，从而实现了对移动板的驱动，方便了工作人员对挡板打开角度大小的调节，移动板上的转动板方便了安装板与挡板之间更好的贴合，提高了移动板与挡板之间的接触面积，安装板上的防滑垫为挡板提供了一定的缓冲作用，尽可能的避免了挡板扭转时因力度过大导致出现损坏，驱动转动杆，转动杆会带动移动板彼此靠近，从而实现对挡板的支撑，带动挡板进行复位，松开转动杆，矩形板与移动板之间的第二弹簧推动了移动板的复位工作，尽可能的避免了工作人员亲自动手的情况出现。

优选的，所述转动杆的侧壁固定连接有限位板，所述安装架的侧壁开设有矩形槽，所述安装架上矩形槽的尺寸与限位板的尺寸相适配。

上述部件所达到的效果为：推动转动杆，转动杆会带动限位板进入到安装架上矩形槽的内部，对转动杆具有一定的限位作用，当限位框的内货物完全掉落进下面的收集箱后，只需要拉动转动杆，转动杆会带动限位板远离安装架上限位槽的内壁，方便了工作人员对转动杆的驱动。

优选的，所述限位框的上表面设有防尘装置，所述防尘装置包括有第二滑轨，所述第二滑轨的下表面与限位框的上表面固定连接，所述第二滑轨的内壁滑动连接有防尘板，所述防尘板的侧壁固定连接有固定板，所述防尘板的侧壁固定连接有限位块，所述限位块的内部滑动连接有安装块。

上述部件所达到的效果为：拉动安装块远离限位块的内部，再推动防尘板进入到第二滑轨的内壁，当防尘板移动到固定板与限位框的侧壁贴合后，安装块受重力作用再次进入到限位块的内部，从而实现对防尘板的限位工作，尽可能的避免了灰尘进入到限位框内部的情况出现。

优选的，所述安装块的上表面固定连接有方板，所述方板与防尘板彼此靠近的一侧固定连接有伸缩杆。

上述部件所达到的效果为：方板也避免了安装块因自身重力作用导致从限位块内部掉落的情况出现，伸缩杆避免了安装块掉落导致丢失的情况出现。

优选的，所述防尘板的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的上表面固定连接有吸盘。

上述部件所达到的效果为：通过吸盘将防尘板固定在限位框的侧壁，提高了防尘板与限位框之间的稳定性，方便了工作人员后续对防尘板的使用。

综上所述：

本实用新型中，通过设置收集装置，方便了工作人员对加工后的物品的收集工作，提高了工作人员的对加工后物品的收集效率，一定程度上避免了需要更换收集箱对制粒机进行反复开关导致机器发生故障的情况出现，降低了不必要的经济损失，也减少了加工后的物品从出货处与收集箱之间的空隙中掉落的情况出现，提高了对制粒机使用的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中领域另一角度立体结构示意图；

图3为本实用新型中图2的A处放大图；

图4为本实用新型中图1的B处放大图；

图5为本实用新型中图1的C处放大图。

图例说明：1、制粒机；2、防护壳；3、支撑杆；4、收集装置；401、限位框；402、挡板；403、安装架；404、拉杆；405、支撑板；406、连接线；407、第一滑轨；408、转动杆；409、限位板；410、第一弹簧；411、海绵垫；412、安装板；413、转动块；414、移动板；415、第二弹簧；416、矩形板；5、防尘装置；51、固定板；52、第二滑轨；53、吸盘；54、固定杆；55、限位块；56、伸缩杆；57、方板；58、安装块；59、防尘板；6、出货口。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：沙琪玛生产用制粒装置，包括制粒机1，制粒机1的侧壁固定连接有防护壳2，制粒机1的下表面固定连接有四个支撑杆3，制粒机1的表面固定连接有出货口6，制粒机1的表面设有收集装置4，限位框401的上表面设有防尘装置5。

下面具体说一下其收集装置4和防尘装置5的具体设置和作用。

参照图1、图2、图3和图4所示，本实施方案中：制粒机1的表面设有收集装置4，收集装置4包括有限位框401，限位框401的侧壁与制粒机1的表面固定连接，限位框401的内壁转动连接有两个挡板402，限位框401的表面固定连接有安装架403，安装架403的内部滑动连接有拉杆404，拉杆404的端面固定连接有支撑板405，拉杆404的端面固定连接有圆板，安装架403与圆板彼此靠近的一侧固定连接有第一弹簧410将限位框401放置在出货处进行收集，一定程度上避免了工作人员在收集的过程中给出现掉落的情况出现，当限位框401的内部收集满了之后，只需要拉动拉杆404，拉杆404会带动支撑板405远离挡板402的下方，不再对挡板402起到支撑作用，挡板402受到货物以及自身重力作用会发生扭转，货物便可以落入限位框401下方的收集箱内部，方便了工作人员在收集箱内部满了之后进行更换，提高了工作人员收集的效率，松开拉杆404，第一弹簧410会带动拉杆404进行复位，拉杆404的复位会推动支撑板405移动，从而实现对挡板402进行支撑限位安装架403的侧壁固定连接有第一滑轨407，第一滑轨407的内部滑动连接有两个移动板414，两个移动板414的内部均转动连接有转动块413，转动块413的上表面固定连接有安装板412，安装板412的上表面固定连接有海绵垫411，第一滑轨407的两侧均固定连接有矩形板416，矩形板416与移动板414彼此靠近的一侧固定连接有第二弹簧415，两个移动板414的侧壁均固定连接有连接线406，连接线406远离移动板414的一端固定连接有转动杆408，转动杆408的表面与安装架403的内部转动连接。

驱动转动杆408，转动杆408会带动连接线406缠绕在自身的表面，从而实现了对移动板414的驱动，方便了工作人员对挡板402打开角度大小的调节，移动板414上的转动板方便了安装板412与挡板402之间更好的贴合，提高了移动板414与挡板402之间的接触面积，安装板412上的防滑垫为挡板402提供了一定的缓冲作用，尽可能的避免了挡板402扭转时因力度过大导致出现损坏，驱动转动杆408，转动杆408会带动移动板414彼此靠近，从而实现对挡板402的支撑，带动挡板402进行复位，松开转动杆408，矩形板416与移动板414之间的第二弹簧415推动了移动板414的复位工作，尽可能的避免了工作人员亲自动手的情况出现，转动杆408的侧壁固定连接有限位板409，安装架403的侧壁开设有矩形槽，安装架403上矩形槽的尺寸与限位板409的尺寸相适配，推动转动杆408，转动杆408会带动限位板409进入到安装架403上矩形槽的内部，对转动杆408具有一定的限位作用，当限位框401的内货物完全掉落进下面的收集箱后，只需要拉动转动杆408，转动杆408会带动限位板409远离安装架403上限位槽的内壁，方便了工作人员对转动杆408的驱动。

参照图1、图2和图5所示，具体的，限位框401的上表面设有防尘装置5，防尘装置5包括有第二滑轨52，第二滑轨52的下表面与限位框401的上表面固定连接，第二滑轨52的内壁滑动连接有防尘板59，防尘板59的侧壁固定连接有固定板51，防尘板59的侧壁固定连接有限位块55，限位块55的内部滑动连接有安装块58，拉动安装块58远离限位块55的内部，再推动防尘板59进入到第二滑轨52的内壁，当防尘板59移动到固定板51与限位框401的侧壁贴合后，安装块58受重力作用再次进入到限位块55的内部，从而实现对防尘板59的限位工作，尽可能的避免了灰尘进入到限位框401内部的情况出现，安装块58的上表面固定连接有方板57，方板57与防尘板59彼此靠近的一侧固定连接有伸缩杆56，方板57也避免了安装块58因自身重力作用导致从限位块55内部掉落的情况出现，伸缩杆56避免了安装块58掉落导致丢失的情况出现，防尘板59的上表面固定连接有固定杆54，固定杆54的上表面固定连接有吸盘53，通过吸盘53将防尘板59固定在限位框401的侧壁，提高了防尘板59与限位框401之间的稳定性，方便了工作人员后续对防尘板59的使用。

工作原理：

制粒机1是将需要加工的物品通过上方的进货口进入到机器内部，经过若干个程序对物品加工切粒，工作人员再从出货口6进行收集，方便了工作人员对物品加工切粒工作，提高了工作人员切粒的工作效率，工作人员将限位框401放置在出货处进行收集，一定程度上避免了工作人员在收集的过程中给出现掉落的情况出现，当限位框401的内部收集满了之后，只需要拉动拉杆404，拉杆404会带动支撑板405远离挡板402的下方，不再对挡板402起到支撑作用，挡板402受到货物以及自身重力作用会发生扭转，货物便可以落入限位框401下方的收集箱内部，方便了工作人员在收集箱内部满了之后进行更换，提高了工作人员收集的效率，为了放置挡板402打开的角度过大造成货物掉落的情况出现，只需要在拉动拉杆404之前，驱动转动杆408，转动杆408会带动连接线406缠绕在自身的表面，从而实现了对移动板414的驱动，方便了工作人员对挡板402打开角度大小的调节，移动板414上的转动板方便了安装板412与挡板402之间更好的贴合，提高了移动板414与挡板402之间的接触面积，安装板412上的防滑垫为挡板402提供了一定的缓冲作用，尽可能的避免了挡板402扭转时因力度过大导致出现损坏，将移动板414移动到合适的位置后，只需要推动转动杆408，转动杆408会带动限位板409进入到安装架403上矩形槽的内部，对转动杆408具有一定的限位作用，通过设置收集装置4，方便了工作人员对加工后的物品的收集工作，提高了工作人员对加工后物品的收集效率，一定程度上避免了需要更换收集箱对制粒机1进行反复开关导致机器发生故障的情况出现，降低了不必要的经济损失，也减少了加工后的物品从出货处与收集箱之间的空隙中掉落的情况出现，提高了对制粒机1使用的实用性。

当限位框401的内货物完全掉落进下面的收集箱后，只需要拉动转动杆408，转动杆408会带动限位板409远离安装架403上限位槽的内壁，方便了工作人员对转动杆408的驱动，驱动转动杆408，转动杆408会带动移动板414彼此靠近，从而实现对挡板402的支撑，带动挡板402进行复位，松开拉杆404，第一弹簧410会带动拉杆404进行复位，拉杆404的复位会推动支撑板405移动，从而实现对挡板402进行支撑限位，松开转动杆408，矩形板416与移动板414之间的第二弹簧415推动了移动板414的复位工作，尽可能的避免了工作人员亲自动手的情况出现。

当结束制粒机1的使用后，为了防止限位框401的内部落入灰尘，只需要拉动方板57，方板57会带动安装块58远离限位块55的内部，再推动防尘板59进入到第二滑轨52的内壁，当防尘板59移动到固定板51与限位框401的侧壁贴合后，松开方板57，方板57也避免了安装块58因自身重力作用导致从限位块55内部掉落的情况出现，安装块58受重力作用再次进入到限位块55的内部，从而实现对防尘板59的限位工作，尽可能的避免了灰尘进入到限位框401内部的情况出现，当工作人员需要再次使用制粒机1时，只需要反向操作重复上述步骤，将防尘板59脱离第二滑轨52的内壁，伸缩杆56避免了安装块58掉落的情况出现，为了防止防尘板59出现丢失，只需要通过吸盘53将防尘板59固定在限位框401的侧壁，提高了防尘板59与限位框401之间的稳定性，方便了工作人员后续对防尘板59的使用，通过设置防尘装置5，尽可能的避免了灰尘进入到限位框401的内部造成限位框401的内部受到污染的情况出现，方便了工作人员对限位框401的清理工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.沙琪玛生产用制粒装置，包括制粒机(1)，其特征在于：所述制粒机(1)的侧壁固定连接有防护壳(2)，所述制粒机(1)的下表面固定连接有四个支撑杆(3)，所述制粒机(1)的表面固定连接有出货口(6)，所述制粒机(1)的表面设有收集装置(4)，所述收集装置(4)包括有限位框(401)，所述限位框(401)的侧壁与制粒机(1)的表面固定连接，所述限位框(401)的内壁转动连接有两个挡板(402)，所述限位框(401)的表面固定连接有安装架(403)，所述安装架(403)的内部滑动连接有拉杆(404)，所述拉杆(404)的端面固定连接有支撑板(405)，所述拉杆(404)的端面固定连接有圆板，所述安装架(403)与圆板彼此靠近的一侧固定连接有第一弹簧(410)。

2.根据权利要求1所述的沙琪玛生产用制粒装置，其特征在于：所述安装架(403)的侧壁固定连接有第一滑轨(407)，所述第一滑轨(407)的内部滑动连接有两个移动板(414)，两个所述移动板(414)的内部均转动连接有转动块(413)，所述转动块(413)的上表面固定连接有安装板(412)，所述安装板(412)的上表面固定连接有海绵垫(411)，所述第一滑轨(407)的两侧均固定连接有矩形板(416)，所述矩形板(416)与移动板(414)彼此靠近的一侧固定连接有第二弹簧(415)，两个所述移动板(414)的侧壁均固定连接有连接线(406)，所述连接线(406)远离移动板(414)的一端固定连接有转动杆(408)，所述转动杆(408)的表面与安装架(403)的内部转动连接。

3.根据权利要求2所述的沙琪玛生产用制粒装置，其特征在于：所述转动杆(408)的侧壁固定连接有限位板(409)，所述安装架(403)的侧壁开设有矩形槽，所述安装架(403)上矩形槽的尺寸与限位板(409)的尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的沙琪玛生产用制粒装置，其特征在于：所述限位框(401)的上表面设有防尘装置(5)，所述防尘装置(5)包括有第二滑轨(52)，所述第二滑轨(52)的下表面与限位框(401)的上表面固定连接，所述第二滑轨(52)的内壁滑动连接有防尘板(59)，所述防尘板(59)的侧壁固定连接有固定板(51)，所述防尘板(59)的侧壁固定连接有限位块(55)，所述限位块(55)的内部滑动连接有安装块(58)。

5.根据权利要求4所述的沙琪玛生产用制粒装置，其特征在于：所述安装块(58)的上表面固定连接有方板(57)，所述方板(57)与防尘板(59)彼此靠近的一侧固定连接有伸缩杆(56)。

6.根据权利要求4所述的沙琪玛生产用制粒装置，其特征在于：所述防尘板(59)的上表面固定连接有固定杆(54)，所述固定杆(54)的上表面固定连接有吸盘(53)。

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