CN214439377U - 一种枯枝自动剪切粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种枯枝自动剪切粉碎设备，属于园林器械技术领域，包括移动平台，所述移动平台的顶部固定连接有支撑台和支撑架，所述支撑架的左侧与支撑台固定连接，所述支撑台的顶部固定连接有破碎装置，所述支撑架的内部固定连接有粉碎装置，所述破碎装置的左侧开设有入料口。该实用新型，通过插杆在移动平台移动的过程中可以将地面上的枯枝叉起在连接架上，转动杆转动可以带动拾取架转动，从而带着枯枝转动一百八十度，使枯枝掉落至入料口内，挡板防止枯枝在转动过程中掉落，枯枝从入料口可以进入破碎装置和粉碎装置进行粉碎，该设备方便移动，可自动进行拾取并送入破碎装置内，节约了人力物力，提高了枯枝处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及园林器械技术领域，更具体地说，涉及一种枯枝自动剪切粉碎设备。
背景技术
园林绿化的施工单位需要自己种植用于绿化的树木花草，种植树木花草过程中植物会将老叶落下，通过植物分解作为天然肥料，但是人工种植过程中需要加速这个过程，将落叶枯枝进行破碎、混料、发酵形成天然肥料来达到最优效果。
我国专利网公开了《一种园林落叶枯枝粉碎设备》201711473236.7，包括支撑腿、底板、支撑竖杆、粉碎腔、均流板和粉碎块等，该装置结构简单、设计合理、使用方便，解决了现有技术中，将落叶枯枝进行破碎的设备粉碎碾碎得不彻底的问题，但是该装置无法移动，需要人工将修剪后的枯枝进行拾取，再运输到指定的粉碎地点进行粉碎，无形中加大了工作人员的劳动强度，降低了枯枝处理的效率。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种枯枝自动剪切粉碎设备，具备可自动拾取枯枝并送入粉碎设备内进行自动粉碎的优点，解决了粉碎装置无法移动，需要人工将修剪后的枯枝进行拾取，再运输到指定的粉碎地点进行粉碎，无形中加大了工作人员的劳动强度，降低了枯枝处理的效率的问题。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种枯枝自动剪切粉碎设备，包括移动平台，所述移动平台的顶部固定连接有支撑台和支撑架，所述支撑架的左侧与支撑台固定连接，所述支撑台的顶部固定连接有破碎装置，所述支撑架的内部固定连接有粉碎装置，所述破碎装置的左侧开设有入料口，所述破碎装置和粉碎装置的底部均固定连接有出料斗，所述破碎装置的右侧固定连接有传料斗，所述传料斗的右侧贯穿并延伸至粉碎装置的内部，所述移动平台的底部固定连接有电动机，所述电动机的顶部固定连接有丝杆，所述丝杆的顶部贯穿并延伸至移动平台的顶部，所述丝杆的外部螺纹连接有升降管，所述升降管的左侧固定连接有齿板，所述支撑台的左侧开设有活动槽，所述齿板的顶部贯穿活动槽并与其滑动连接，所述活动槽的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外部固定连接有齿轮，所述齿板的左侧与齿轮啮合，所述转动杆的底部固定连接有拾取架。
优选的，所述移动平台的顶部固定连接有两个收集箱，两个所述收集箱的顶部分别与两个出料斗固定连接。
优选的，所述移动平台的左侧开设有滑动槽，所述滑动槽内壁的右侧固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的左侧固定连接有滑块，所述滑块的左侧延伸至移动平台的左侧并固定连接有减震块，所述减震块的左侧与拾取架接触，所述滑块滑动连接于滑动槽的内部。
优选的，所述入料口的左侧固定连接有料斗，所述料斗的左侧固定连接有减震海绵垫。
优选的，所述拾取架包括连接架，所述连接架固定连接于转动杆的底部，所述连接架的左侧固定连接有多个等距离排布的插杆和挡板。
优选的，所述移动平台的顶部固定连接有扶手，所述扶手的正面固定连接有控制面板。
优选的，所述破碎装置包括破碎箱，所述破碎箱的顶部固定连接有破碎电机，所述破碎电机的底部通过联轴器固定连接有破碎杆，所述破碎杆的底部贯穿并延伸至破碎箱的内部，所述破碎杆的外部固定连接有破碎板，所述破碎箱的内壁固定连接有滤板，所述滤板的底部与传料斗固定连接，所述入料口位于破碎箱的左侧。
优选的，所述粉碎装置包括转动机构和粉碎箱，所述转动机构的背面与支撑架固定连接，所述转动机构的底部接触有弹簧板，所述弹簧板的底部贯穿并滑动连接至粉碎箱的内部，所述弹簧板的底部固定连接有粉碎块，粉碎箱的内部固定连接有均流板，所述粉碎箱的左侧和底部分别与传料斗和出料斗固定连接。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案，通过设置移动平台可以将破碎装置和粉碎装置推动到有枯枝的地方，设置电动机可以带动丝杆转动，丝杆的外部与升降管螺纹连接，从而使升降管可以上下升降，升降管上下升降可以带动齿板升降，齿板的左侧与齿轮啮合，从而使齿轮可以发生转动，齿轮固定连接于转动杆的外部，从而使转动杆转动，转动杆的底部固定连接有拾取架，拾取架上有多个插杆，插杆在移动平台移动的过程中可以将地面上的枯枝叉起在连接架上，转动杆转动可以带动拾取架转动，从而带着枯枝转动一百八十度，使枯枝掉落至入料口内，挡板防止枯枝在转动过程中掉落，枯枝从入料口可以进入破碎装置和粉碎装置进行粉碎，该设备方便移动，可以推动到有枯枝的地方，自动进行拾取并可以送入破碎装置内，不需要先弯腰一个一个将枯枝收集，再搬运到破碎装置内进行粉碎，节约了人力物力，提高了枯枝处理效率。
(2)本方案，通过设置两个收集箱的顶部分别与两个出料斗固定连接，收集箱可以便于收集粉碎后的木料。
(3)本方案，通过设置滑动槽内壁的右侧固定连接有弹簧，当拾取架将枯枝送到入料口后恢复原位时，拾取架会撞击移动平台，而设置弹簧可以向左支撑滑块，从而可以推动减震块支撑拾取架，起到缓冲消力的作用，防止长时间的撞击对移动平台造成损坏。
(4)本方案，通过在入料口设置料斗，可以提供一个斜坡，便于将枯枝送入破碎装置的内部，料斗的左侧固定连接有减震海绵垫，可以起到减震的作用，防止拾取架撞击料斗发生震动，对料斗和破碎装置造成损坏，从而延长了料斗的使用寿命。
(5)本方案，通过设置连接架固定连接于转动杆的外部，使转动杆转动可以带动连接架转动，插杆可以将地面上的枯树枝叉起在连接架上，使连接架转动时可以带动枯树枝一起转动，从而将枯树枝转动一百八十度从入料口送到破碎装置内进行破碎，设置挡板可以在转动过程中将枯枝挡住，防止掉落。
(6)本方案，通过设置移动平台的顶部固定连接有扶手，可以通过扶手推动移动平台，从而便于控制方向，设置扶手的正面固定连接有控制面板，通过控制面板可以控制电动机的启闭，使操作更加方便。
(7)本方案，通过设置破碎电机可以带动破碎杆转动，使破碎板转动，可以将从入料口进入的枯枝打碎，滤板可以进行过滤，细的粉末可以经过滤板下落至出料斗排出，滤板的底部有传料斗可以使无法过滤的大颗粒从传料斗排进粉碎箱内进行进一步地粉碎。
(8)本方案，通过设置转动机构可以转动，由于弹簧板的顶部与转动机构接触，从而使转动机构在转动过程对弹簧板进行下压，由于弹簧板可以具有弹性，当转动机构继续转动，弹簧板可以由于自身弹力向上回弹，使弹簧板做往复运动，带动粉碎块做往复运动，对粉碎箱内部的木料进行进一步研磨粉碎，经均流板过滤从出料斗排出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的放大图；
图3为本实用新型支撑台的俯视图。
图中标号说明：
1、移动平台；101、支撑弹簧；102、滑块；103、减震块；2、支撑台；3、支撑架；4、破碎装置；401、破碎箱；402、破碎杆；403、破碎板；404、滤板；405、破碎电机；5、粉碎装置；501、转动机构；502、弹簧板；503、粉碎箱；504、粉碎块；505、均流板；6、入料口；7、出料斗；8、传料斗；9、电动机；10、丝杆；11、升降管；12、齿板；13、活动槽；14、转动杆；15、齿轮；16、拾取架；161、连接架；162、插杆；163、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，一种枯枝自动剪切粉碎设备，包括移动平台1，移动平台1的顶部固定连接有支撑台2和支撑架3，支撑架3的左侧与支撑台2固定连接，支撑台2的顶部固定连接有破碎装置4，支撑架3的内部固定连接有粉碎装置5，破碎装置4的左侧开设有入料口6，破碎装置4和粉碎装置5的底部均固定连接有出料斗7，破碎装置4的右侧固定连接有传料斗8，传料斗8的右侧贯穿并延伸至粉碎装置5的内部，移动平台1的底部固定连接有电动机9，电动机9的顶部固定连接有丝杆10，丝杆10的顶部贯穿并延伸至移动平台1的顶部，丝杆10的外部螺纹连接有升降管11，升降管11的左侧固定连接有齿板12，支撑台2的左侧开设有活动槽13，齿板12的顶部贯穿活动槽13并与其滑动连接，活动槽13的内壁转动连接有转动杆14，转动杆14的外部固定连接有齿轮15，齿板12的左侧与齿轮15啮合，转动杆14的底部固定连接有拾取架16，通过设置移动平台1可以将破碎装置4和粉碎装置5推动到有枯枝的地方，设置电动机9可以带动丝杆10转动，丝杆10的外部与升降管11螺纹连接，从而使升降管11可以上下升降，升降管11上下升降可以带动齿板12升降，齿板12的左侧与齿轮15啮合，从而使齿轮15可以发生转动，齿轮15固定连接于转动杆14的外部，从而使转动杆14转动，转动杆14的底部固定连接有拾取架16，拾取架16上有多个插杆162，插杆162在移动平台1移动的过程中可以将地面上的枯枝叉起在连接架161上，转动杆14转动可以带动拾取架16转动，从而带着枯枝转动一百八十度，使枯枝掉落至入料口6内，挡板163防止枯枝在转动过程中掉落，枯枝从入料口6可以进入破碎装置4和粉碎装置5进行粉碎，该设备方便移动，可以推动到有枯枝的地方，自动进行拾取并可以送入破碎装置4内，不需要先弯腰一个一个将枯枝收集，再搬运到破碎装置4内进行粉碎，节约了人力物力，提高了枯枝处理效率。
进一步的，移动平台1的顶部固定连接有两个收集箱，两个收集箱的顶部分别与两个出料斗7固定连接，通过设置两个收集箱的顶部分别与两个出料斗7固定连接，收集箱可以便于收集粉碎后的木料。
进一步的，移动平台1的左侧开设有滑动槽，滑动槽内壁的右侧固定连接有支撑弹簧101，支撑弹簧101的左侧固定连接有滑块102，滑块102的左侧延伸至移动平台1的左侧并固定连接有减震块103，减震块103的左侧与拾取架16接触，滑块102滑动连接于滑动槽的内部，通过设置滑动槽内壁的右侧固定连接有支撑弹簧101，当拾取架16将枯枝送到入料口6后恢复原位时，拾取架16会撞击移动平台1，而设置支撑弹簧101可以向左支撑滑块102，从而可以推动减震块103支撑拾取架16，起到缓冲消力的作用，防止长时间的撞击对移动平台1造成损坏。
进一步的，入料口6的左侧固定连接有料斗，料斗的左侧固定连接有减震海绵垫，通过在入料口6设置料斗，可以提供一个斜坡，便于将枯枝送入破碎装置4的内部，料斗的左侧固定连接有减震海绵垫，可以起到减震的作用，防止拾取架16撞击料斗发生震动，对料斗和破碎装置4造成损坏，从而延长了料斗的使用寿命。
进一步的，拾取架16包括连接架161，连接架161固定连接于转动杆14的底部，连接架161的左侧固定连接有多个等距离排布的插杆162和挡板163，通过设置连接架161固定连接于转动杆14的外部，使转动杆14转动可以带动连接架161转动，插杆162可以将地面上的枯树枝叉起在连接架161上，使连接架161转动时可以带动枯树枝一起转动，从而将枯树枝转动一百八十度从入料口6送到破碎装置4内进行破碎，设置挡板163可以在转动过程中将枯枝挡住，防止掉落。
进一步的，移动平台1的顶部固定连接有扶手，扶手的正面固定连接有控制面板，通过设置移动平台1的顶部固定连接有扶手，可以通过扶手推动移动平台1，从而便于控制方向，设置扶手的正面固定连接有控制面板，通过控制面板可以控制电动机9的启闭，使操作更加方便。
进一步的，破碎装置4包括破碎箱401，破碎箱401的顶部固定连接有破碎电机405，破碎电机405的底部通过联轴器固定连接有破碎杆402，破碎杆402的底部贯穿并延伸至破碎箱401的内部，破碎杆402的外部固定连接有破碎板403，破碎箱401的内壁固定连接有滤板404，滤板404的底部与传料斗8固定连接，入料口6位于破碎箱401的左侧，通过设置破碎电机405可以带动破碎杆402转动，使破碎板403转动，可以将从入料口6进入的枯枝打碎，滤板404可以进行过滤，细的粉末可以经过滤板404下落至出料斗7排出，滤板404的底部有传料斗8可以使无法过滤的大颗粒从传料斗8排进粉碎箱503内进行进一步地粉碎。
进一步的，粉碎装置5包括转动机构501和粉碎箱503，转动机构501的背面与支撑架3固定连接，转动机构501的底部接触有弹簧板502，弹簧板502的底部贯穿并滑动连接至粉碎箱503的内部，弹簧板502的底部固定连接有粉碎块504，粉碎箱503的内部固定连接有均流板505，粉碎箱503的左侧和底部分别与传料斗8和出料斗7固定连接，通过设置转动机构501可以转动，由于弹簧板502的顶部与转动机构501接触，从而使转动机构501在转动过程对弹簧板502进行下压，由于弹簧板502可以具有弹性，当转动机构501继续转动，弹簧板502可以由于自身弹力向上回弹，使弹簧板502做往复运动，带动粉碎块504做往复运动，对粉碎箱503内部的木料进行进一步研磨粉碎，经均流板505过滤从出料斗7排出。
需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且个设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。
工作原理：使用时，先将移动平台1移动到有枯枝的地方，再打开电动机9，电动机9带动丝杆10转动，丝杆10的外部与升降管11螺纹连接，使升降管11可以上下升降，升降管11上下升降带动齿板12升降，齿板12的左侧与齿轮15啮合，从而使齿轮15发生转动，齿轮15固定连接于转动杆14的外部，从而使转动杆14转动，转动杆14的底部固定连接有拾取架16，拾取架16上有多个插杆162，插杆162在移动平台1移动的过程中可以将地面上的枯枝叉起在连接架161上，转动杆14转动可以带动拾取架16转动，从而带着枯枝转动一百八十度，使枯枝掉落至入料口6内，挡板163防止枯枝在转动过程中掉落，枯枝从入料口6可以进入破碎箱401内，破碎电机405可以带动破碎杆402转动，使破碎板403转动，可以将从入料口6进入的枯枝打碎，滤板404可以进行过滤，细的粉末可以经过滤板404下落至出料斗7排出，滤板404的底部有传料斗8可以使无法过滤的大颗粒从传料斗8排进粉碎箱503内，转动机构501可以转动，由于弹簧板502的顶部与转动机构501接触，从而使转动机构501在转动过程对弹簧板502进行下压，由于弹簧板502可以具有弹性，当转动机构501继续转动，弹簧板502可以由于自身弹力向上回弹，使弹簧板502做往复运动，带动粉碎块504做往复运动，对粉碎箱503内部的木料进行进一步研磨粉碎，经均流板505过滤从出料斗7排出，通过两个收集箱进行收集，解决了粉碎设备无法移动，需要人工将修剪后的枯枝进行拾取，再运输到指定的粉碎地点进行粉碎，无形中加大了工作人员的劳动强度，降低了枯枝处理的效率的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种枯枝自动剪切粉碎设备，包括移动平台(1)，其特征在于：所述移动平台(1)的顶部固定连接有支撑台(2)和支撑架(3)，所述支撑架(3)的左侧与支撑台(2)固定连接，所述支撑台(2)的顶部固定连接有破碎装置(4)，所述支撑架(3)的内部固定连接有粉碎装置(5)，所述破碎装置(4)的左侧开设有入料口(6)，所述破碎装置(4)和粉碎装置(5)的底部均固定连接有出料斗(7)，所述破碎装置(4)的右侧固定连接有传料斗(8)，所述传料斗(8)的右侧贯穿并延伸至粉碎装置(5)的内部，所述移动平台(1)的底部固定连接有电动机(9)，所述电动机(9)的顶部固定连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的顶部贯穿并延伸至移动平台(1)的顶部，所述丝杆(10)的外部螺纹连接有升降管(11)，所述升降管(11)的左侧固定连接有齿板(12)，所述支撑台(2)的左侧开设有活动槽(13)，所述齿板(12)的顶部贯穿活动槽(13)并与其滑动连接，所述活动槽(13)的内壁转动连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的外部固定连接有齿轮(15)，所述齿板(12)的左侧与齿轮(15)啮合，所述转动杆(14)的底部固定连接有拾取架(16)。
2.根据权利要求1所述的一种枯枝自动剪切粉碎设备，其特征在于：所述移动平台(1)的顶部固定连接有两个收集箱，两个所述收集箱的顶部分别与两个出料斗(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种枯枝自动剪切粉碎设备，其特征在于：所述移动平台(1)的左侧开设有滑动槽，所述滑动槽内壁的右侧固定连接有支撑弹簧(101)，所述支撑弹簧(101)的左侧固定连接有滑块(102)，所述滑块(102)的左侧延伸至移动平台(1)的左侧并固定连接有减震块(103)，所述减震块(103)的左侧与拾取架(16)接触，所述滑块(102)滑动连接于滑动槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种枯枝自动剪切粉碎设备，其特征在于：所述入料口(6)的左侧固定连接有料斗，所述料斗的左侧固定连接有减震海绵垫。
5.根据权利要求1所述的一种枯枝自动剪切粉碎设备，其特征在于：所述拾取架(16)包括连接架(161)，所述连接架(161)固定连接于转动杆(14)的底部，所述连接架(161)的左侧固定连接有多个等距离排布的插杆(162)和挡板(163)。
6.根据权利要求1所述的一种枯枝自动剪切粉碎设备，其特征在于：所述移动平台(1)的顶部固定连接有扶手，所述扶手的正面固定连接有控制面板。
7.根据权利要求1所述的一种枯枝自动剪切粉碎设备，其特征在于：所述破碎装置(4)包括破碎箱(401)，所述破碎箱(401)的顶部固定连接有破碎电机(405)，所述破碎电机(405)的底部通过联轴器固定连接有破碎杆(402)，所述破碎杆(402)的底部贯穿并延伸至破碎箱(401)的内部，所述破碎杆(402)的外部固定连接有破碎板(403)，所述破碎箱(401)的内壁固定连接有滤板(404)，所述滤板(404)的底部与传料斗(8)固定连接，所述入料口(6)位于破碎箱(401)的左侧。
8.根据权利要求1所述的一种枯枝自动剪切粉碎设备，其特征在于：所述粉碎装置(5)包括转动机构(501)和粉碎箱(503)，所述转动机构(501)的背面与支撑架(3)固定连接，所述转动机构(501)的底部接触有弹簧板(502)，所述弹簧板(502)的底部贯穿并滑动连接至粉碎箱(503)的内部，所述弹簧板(502)的底部固定连接有粉碎块(504)，粉碎箱(503)的内部固定连接有均流板(505)，所述粉碎箱(503)的左侧和底部分别与传料斗(8)和出料斗(7)固定连接。
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|---|---|
| CN (1) | CN214439377U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114768737A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-07-22 | 重庆新申世纪新材料科技有限公司 | 一种电池级锶化合物制备装置 |
-
2021
- 2021-01-06 CN CN202120025901.1U patent/CN214439377U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114768737A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-07-22 | 重庆新申世纪新材料科技有限公司 | 一种电池级锶化合物制备装置 |
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Granted publication date: 20211022 |