CN217901458U - 一种橡胶轮耐磨性测试装置 - Google Patents
一种橡胶轮耐磨性测试装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217901458U CN217901458U CN202221768100.5U CN202221768100U CN217901458U CN 217901458 U CN217901458 U CN 217901458U CN 202221768100 U CN202221768100 U CN 202221768100U CN 217901458 U CN217901458 U CN 217901458U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- assembly
- switching
- rubber wheel
- lifting
- friction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型提出一种橡胶轮耐磨性测试装置,包括支撑装配组件、摩擦施作组件、升降定位组件、转接承载组件及顶压定位组件,该橡胶轮耐磨性测试装置设置了由升降立柱及升降导轨组成的升降定位组件,并在升降定位组件上设置由承载座架及转接座块组成的转接承载组件,使承载座架可沿升降导轨移动,转接座块与升降立柱之间还通过锁紧螺栓连接,以调节转接座块及承载座架的安装位置,使得由顶压气缸、定位叉体及切换销杆组成的顶压定位组件可根据橡胶轮的规格调节安装高度,使摩擦滚轮对橡胶轮进行耐磨性测试,同时切换销杆可对橡胶轮的安装状态进行切换,使得其可在固定与转动状态之间切换,满足多种测试方式,有利于提升测试工作的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶轮生产设备,尤其涉及一种橡胶轮耐磨性测试装置。
背景技术
在一种橡胶轮的设计研发过程中,为保证其大批量产品符合预定要求,需要采用耐磨性测试装置对其耐磨性能进行测试,常用的测试装置结构较为固定,不能满足多种规格的橡胶轮测试操作,并且其测试模式较为单一,不能满足多种测试要求。因此,有必要对这种橡胶轮耐磨性测试装置进行结构优化,以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种橡胶轮耐磨性测试装置,以便于对橡胶轮的耐磨性进行测试。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种橡胶轮耐磨性测试装置,包括:
支撑装配组件,该支撑装配组件上具有安装空间;
摩擦施作组件,该摩擦施作组件安装于支撑装配组件上;
升降定位组件,该升降定位组件安装于支撑装配组件上,并与摩擦施作组件位置对应;
转接承载组件,该转接承载组件通过可拆卸连接结构安装于升降导向组件上,可在升降定位组件上调节安装位置;
顶压定位组件,该顶压定位组件安装于转接承载组件上,并与摩擦施作组件位置对应,顶压定位组件上具有可装配橡胶轮的定位结构,由顶压定位组件带动橡胶轮与摩擦施作组件配合,并由摩擦施作组件对橡胶轮进行摩擦测试。
具体地,支撑装配组件包括:
支撑基座,该支撑基座沿横向布置;
支撑立柱,该支撑立柱设有一组,各支撑立柱分别安装于支撑基座顶部,并向支撑基座上方延伸;
支撑顶板,该支撑顶板安装于支撑立柱顶部;
装配座板,该装配座板安装于支撑立柱中部,摩擦施作组件安装于装配座板上,升降定位组件安装于支撑顶板与装配座板之间。
摩擦施作组件包括:
摩擦滚轮,该摩擦滚轮通过转动结构安装于装配座板上,其顶部从装配座板上方露出;
传动轮盘,该传动轮盘安装于装配座板上,并与摩擦滚轮连接;
驱动电机,该驱动电机安装于装配座板底部;
驱动轮盘,该驱动轮盘安装于驱动电机的动力输出轴末端,并通过传动链带与传动轮盘配合,驱动电机通过驱动轮盘带动传动轮盘及摩擦滚轮转动。
升降定位组件包括:
升降立柱,该升降立柱设有一对,各升降立柱分别沿竖向布置,其顶端与支撑顶板连接,其底端与装配座板连接;
升降导轨,该升降导轨设有一对,各升降导轨分别安装于升降立柱上。
转接承载组件包括:
承载座架,该承载座架沿横向布置,并位于摩擦滚轮上方;
转接座块,该转接座块设有一对,各转接座块分别安装于承载座架上,并与升降导轨配合,使承载座架可沿升降导轨移动,转接座块与升降立柱之间还通过锁紧螺栓连接,以调节转接座块及承载座架的安装位置。
顶压定位组件包括:
顶压气缸,该顶压气缸的缸体安装于承载座架上,其活塞杆向承载座架下方延伸;
定位叉体,该定位叉体安装于顶压气缸的活塞杆末端,其内部开设有装配轴孔,橡胶轮可通过装配轴孔安装于定位叉体上,由顶压气缸带动橡胶轮与摩擦滚轮接触或脱离;
切换销杆,该切换销杆通过插接通口安装于定位叉体上,切换销杆插入插接通口时其末端与橡胶轮抵接,使橡胶轮固定,切换销杆从插接通口取出时其末端与橡胶轮脱离,使橡胶轮可转动。
本实用新型的优点在于:
该橡胶轮耐磨性测试装置设置了由升降立柱及升降导轨组成的升降定位组件,并在升降定位组件上设置由承载座架及转接座块组成的转接承载组件,使承载座架可沿升降导轨移动,转接座块与升降立柱之间还通过锁紧螺栓连接,以调节转接座块及承载座架的安装位置,使得由顶压气缸、定位叉体及切换销杆组成的顶压定位组件可根据橡胶轮的规格调节安装高度,使摩擦滚轮对橡胶轮进行耐磨性测试,同时切换销杆可对橡胶轮的安装状态进行切换,使得其可在固定与转动状态之间切换,满足多种测试方式,有利于提升测试工作的便利性。
附图说明
图1是本实用新型提出的橡胶轮耐磨性测试装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型提出的橡胶轮耐磨性测试装置包括支撑装配组件、摩擦施作组件、升降定位组件、转接承载组件及顶压定位组件,支撑装配组件上具有安装空间,摩擦施作组件安装于支撑装配组件上,升降定位组件安装于支撑装配组件上,并与摩擦施作组件位置对应,转接承载组件通过可拆卸连接结构安装于升降导向组件上,可在升降定位组件上调节安装位置,顶压定位组件安装于转接承载组件上,并与摩擦施作组件位置对应,顶压定位组件上具有可装配橡胶轮的定位结构,由顶压定位组件带动橡胶轮与摩擦施作组件配合,并由摩擦施作组件对橡胶轮进行摩擦测试。在本实施例中,支撑装配组件包括支撑基座110、支撑立柱120、支撑顶板130及装配座板140,支撑基座沿横向布置,支撑立柱设有一组,各支撑立柱分别安装于支撑基座顶部,并向支撑基座上方延伸,支撑顶板安装于支撑立柱顶部,装配座板安装于支撑立柱中部,摩擦施作组件安装于装配座板上,升降定位组件安装于支撑顶板与装配座板之间。摩擦施作组件包括摩擦滚轮210、传动轮盘220、驱动电机230及驱动轮盘240,摩擦滚轮通过转动结构安装于装配座板上,其顶部从装配座板上方露出,传动轮盘安装于装配座板上,并与摩擦滚轮连接,驱动电机安装于装配座板底部,驱动轮盘安装于驱动电机的动力输出轴末端,并通过传动链带与传动轮盘配合,驱动电机通过驱动轮盘带动传动轮盘及摩擦滚轮转动。升降定位组件包括升降立柱310及升降导轨320,升降立柱设有一对,各升降立柱分别沿竖向布置,其顶端与支撑顶板连接,其底端与装配座板连接,升降导轨设有一对,各升降导轨分别安装于升降立柱上。转接承载组件包括承载座架410及转接座块420,承载座架沿横向布置,并位于摩擦滚轮上方,转接座块设有一对,各转接座块分别安装于承载座架上,并与升降导轨配合,使承载座架可沿升降导轨移动,转接座块与升降立柱之间还通过锁紧螺栓连接,以调节转接座块及承载座架的安装位置。顶压定位组件包括顶压气缸510、定位叉体520及切换销杆530,顶压气缸的缸体安装于承载座架上,其活塞杆向承载座架下方延伸,定位叉体安装于顶压气缸的活塞杆末端,其内部开设有装配轴孔,橡胶轮可通过装配轴孔安装于定位叉体上,由顶压气缸带动橡胶轮与摩擦滚轮接触或脱离,切换销杆通过插接通口安装于定位叉体上,切换销杆插入插接通口时其末端与橡胶轮抵接,使橡胶轮固定,切换销杆从插接通口取出时其末端与橡胶轮脱离,使橡胶轮可转动。该橡胶轮耐磨性测试装置设置了由升降立柱及升降导轨组成的升降定位组件,并在升降定位组件上设置由承载座架及转接座块组成的转接承载组件,使承载座架可沿升降导轨移动,转接座块与升降立柱之间还通过锁紧螺栓连接,以调节转接座块及承载座架的安装位置,使得由顶压气缸、定位叉体及切换销杆组成的顶压定位组件可根据橡胶轮的规格调节安装高度,使摩擦滚轮对橡胶轮进行耐磨性测试,同时切换销杆可对橡胶轮的安装状态进行切换,使得其可在固定与转动状态之间切换,满足多种测试方式,有利于提升测试工作的便利性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“设置”、“连接”等术语应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (6)
1.一种橡胶轮耐磨性测试装置,其特征在于,包括:
支撑装配组件,该支撑装配组件上具有安装空间;
摩擦施作组件,该摩擦施作组件安装于支撑装配组件上;
升降定位组件,该升降定位组件安装于支撑装配组件上,并与摩擦施作组件位置对应;
转接承载组件,该转接承载组件通过可拆卸连接结构安装于升降导向组件上,可在升降定位组件上调节安装位置;
顶压定位组件,该顶压定位组件安装于转接承载组件上,并与摩擦施作组件位置对应,顶压定位组件上具有可装配橡胶轮的定位结构,由顶压定位组件带动橡胶轮与摩擦施作组件配合,并由摩擦施作组件对橡胶轮进行摩擦测试。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶轮耐磨性测试装置,其特征在于,支撑装配组件包括:
支撑基座,该支撑基座沿横向布置;
支撑立柱,该支撑立柱设有一组,各支撑立柱分别安装于支撑基座顶部,并向支撑基座上方延伸;
支撑顶板,该支撑顶板安装于支撑立柱顶部;
装配座板,该装配座板安装于支撑立柱中部,摩擦施作组件安装于装配座板上,升降定位组件安装于支撑顶板与装配座板之间。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶轮耐磨性测试装置,其特征在于,摩擦施作组件包括:
摩擦滚轮,该摩擦滚轮通过转动结构安装于装配座板上,其顶部从装配座板上方露出;
传动轮盘,该传动轮盘安装于装配座板上,并与摩擦滚轮连接;
驱动电机,该驱动电机安装于装配座板底部;
驱动轮盘,该驱动轮盘安装于驱动电机的动力输出轴末端,并通过传动链带与传动轮盘配合。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶轮耐磨性测试装置,其特征在于,升降定位组件包括:
升降立柱,该升降立柱设有一对,各升降立柱分别沿竖向布置,其顶端与支撑顶板连接,其底端与装配座板连接;
升降导轨,该升降导轨设有一对,各升降导轨分别安装于升降立柱上。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶轮耐磨性测试装置,其特征在于,转接承载组件包括:
承载座架,该承载座架沿横向布置,并位于摩擦滚轮上方;
转接座块,该转接座块设有一对,各转接座块分别安装于承载座架上,并与升降导轨配合,转接座块与升降立柱之间还通过锁紧螺栓连接。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶轮耐磨性测试装置,其特征在于,顶压定位组件包括:
顶压气缸,该顶压气缸的缸体安装于承载座架上,其活塞杆向承载座架下方延伸;
定位叉体,该定位叉体安装于顶压气缸的活塞杆末端,其内部开设有装配轴孔;
切换销杆,该切换销杆通过插接通口安装于定位叉体上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221768100.5U CN217901458U (zh) | 2022-07-07 | 2022-07-07 | 一种橡胶轮耐磨性测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221768100.5U CN217901458U (zh) | 2022-07-07 | 2022-07-07 | 一种橡胶轮耐磨性测试装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217901458U true CN217901458U (zh) | 2022-11-25 |
Family
ID=84134229
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221768100.5U Active CN217901458U (zh) | 2022-07-07 | 2022-07-07 | 一种橡胶轮耐磨性测试装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217901458U (zh) |
-
2022
- 2022-07-07 CN CN202221768100.5U patent/CN217901458U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109823989B (zh) | 托盘搬运车的货叉装置 | |
CN217901458U (zh) | 一种橡胶轮耐磨性测试装置 | |
CN211908597U (zh) | 一种翻转机构 | |
CN219585235U (zh) | 一种翻转定位检测机构 | |
CN210714015U (zh) | 一种载车板式搬运机器人 | |
CN112382902B (zh) | 一种用于高速连接器生产的具有对中结构的组装装置 | |
JP3433474B2 (ja) | ボルト圧入装置 | |
CN211102575U (zh) | 一种轮毂电机的轮辋螺栓的安装装置 | |
CN210703471U (zh) | 一种锁圈复压机 | |
CN117578821B (zh) | 电驱转子组装设备及电驱组装生产线 | |
CN111679036A (zh) | 一种环境检测装置安装架 | |
CN213085388U (zh) | 一种升降旋转作业平台 | |
CN220854184U (zh) | 一种负载可移动的电驱桥总成磨合台架 | |
CN212257968U (zh) | 一种用于线缆生产的打端子机 | |
CN213336799U (zh) | 一种智能汽车adas功能线下检测装置 | |
CN218025257U (zh) | 一种汽车双滚筒转毂试验台的升降机构 | |
CN217046328U (zh) | 一种举升平台用调节机构及举升平台 | |
CN211770052U (zh) | 一种升举起重机 | |
CN113551583B (zh) | 一种齿轮箱游隙测量装置 | |
CN216997485U (zh) | 车辆前后轮独立举升装置 | |
CN114654229B (zh) | 一种机动车电机后端盖的高密封装配装置及其装配工艺 | |
JP2642340B2 (ja) | 加工または組立ラインの作業装置 | |
CN213812685U (zh) | 一种用于微电机端盖总成的全自动碳刷回弹力检测装置 | |
CN219636810U (zh) | 搬运机器人的加高双顶升机构 | |
CN219152004U (zh) | 一种角钢装配压紧工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |