CN217901127U - 一种密封圈密封性能试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于密封圈性能试验技术领域，尤其为一种密封圈密封性能试验装置，包括转轴、安置底套和导气罩，转轴的上端插接在安置底套下部的插接座中，安置底套内部设置有套设密封圈本体的内套筒，导气罩套装在内套筒上，导气罩上部设置有连接导气管的管道连接座。本实用新型通过导气罩配合安置底套一同配合使用，达到密封圈使用时安装部位的情况，模拟处密封圈套装在轴杆等工件上的情况，模拟出密封圈的使用情况，利用转轴带动安置底套进行转动，从而模拟出密封圈使用时的工况，进而对其使用时的密封性能进行实验，精确的了解到密封圈使用过程中的密封性能，整体结构简单，使用操作便捷，可以直观的查看到实验的结果，便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封圈性能试验技术领域，具体为一种密封圈密封性能试验装置。
背景技术
汽车、工程机械设备、大型装备等机械设备中，常会用到液压装置，对液压装置来说，对液压油、润滑油的良好密封，是保证液压装置正常工作、高效工作的重要条件之一。除此之外，密封技术还广泛应用在机械行业的各个领域。密封圈作为液压、机械设备中实现密封的最核心和关键部件，常常是要相对所密封的位置发生摩擦的，例如在液压缸中，密封圈常常要相对液压杆滑动。在这样的情况下，密封圈除了密封的功能之外，其润滑和摩擦性能也十分重要。
在对机械设备密封系统进行教学过程中，常常需要通过实验来展示密封圈的密封效果，以及密封圈在动密封过程中的一些摩擦参数，让学生能够直观的认识到密封圈的工作原理和工作状态。
现有的用于生产检测中的密封磨性能检测设备，都是较为完善的系统，能够较为全面的地检测到密封圈的各项性能指标。但这些设备或系统应用到教学实验中，一方面是购买、维保等成本太高，而利用率低，在教学实验中也不够直观。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封圈密封性能试验装置，解决了购买、维保等成本太高，而利用率低，在教学实验中也不够直观的问题。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种密封圈密封性能试验装置，包括转轴、安置底套和导气罩，所述转轴的上端插接在安置底套下部的插接座中，且安置底套内部设置有套设密封圈本体的内套筒，并且导气罩套装在内套筒上，所述导气罩上部设置有连接导气管的管道连接座，且管道连接座上固定连接有安置架，所述转轴上固定连接有传动轮。
进一步地，所述安置底套上部的内侧壁与内套筒外壁之间形成一个存放溶液的槽体，且导气罩插接在槽体中，并且导气罩的内壁抵触在密封圈本体上，所述安置底套下部的插接座上开设有配合转轴的插接孔，且插接座上开设有限位槽，并且限位槽与转轴上的限位块配合设置，所述导气罩上开设有贯穿式的安装孔，且安装孔中安装有气压表，并且导气管的端头固定套设在管道连接座上。
进一步地，所述转轴的下端通过轴承转动连接在底座上，且转轴与底座相互垂直设置。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种密封圈密封性能试验装置，具备以下有益效果：
本实用新型，通过导气罩配合安置底套一同配合使用，达到密封圈使用时安装部位的情况，模拟处密封圈套装在轴杆等工件上的情况，模拟出密封圈的使用情况，提升实验的精确性，同时也利用转轴带动安置底套进行转动，从而模拟出密封圈使用时的工况，进而对其使用时的密封性能进行实验，精确的了解到密封圈使用过程中的密封性能，整体结构简单，使用操作便捷，可以直观的查看到实验的结果，便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中安置底套和导气罩的结构示意图；
图3为本实用新型中图2的剖视图；
图4为本实用新型中转轴的结构示意图。
图中：1、底座；101、轴承；2、转轴；201、限位块；3、传动轮；4、安置底套；401、插接座；402、限位槽；403、插接孔；404、内套筒；5、导气罩；501、管道连接座；502、安装孔；6、安置架；7、气压表；8、导气管；9、密封圈本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1和图2所示，本实用新型一个实施例提出的：一种密封圈密封性能试验装置，包括转轴2、安置底套4和导气罩5，转轴2的上端插接在安置底套4下部的插接座401中，便于将安置底套4快速的连接到转轴2上，提升二者之间拆装的便捷性，方便使用时快速的拼装组合进行使用，同时也利用转轴2带动安置底套4进行转动，从而模拟出密封圈使用时的工况，进而对其使用时的密封性能进行实验，精确的了解到密封圈使用过程中的密封性能，且安置底套4内部设置有套设密封圈本体9的内套筒404，利用内套筒404来稳定的安装密封圈本体9，并且导气罩5套装在内套筒404上，设置的导气罩5密封圈的外侧，达到密封圈使用时安装部位的情况，进而配合内套筒404一同模拟处密封圈套装在轴杆等工件上的情况，模拟出密封圈的使用情况，提升实验的精确性，导气罩5上部设置有连接导气管8的管道连接座501，将导气管8稳定的连接到导气罩5上，在对密封圈实验时，输送气体，利用气体来检测密封圈的密封性能，同时在导气罩5与安置底套4之间的间隙中添加液体，在密封圈密封性能不佳时，导气罩5中的气体会泄漏出来，此时间隙中的液体中会产生气泡，进而可以通过是否产生气泡来直观的了解到密封圈的密封性能，且管道连接座501上固定连接有安置架6，安置架6便于将导气罩5连接到外界的驱动部件上，在使用过程中驱动导气罩5与安置底套4之间配合连接到一起，或者将二者分离开来，转轴2上固定连接有传动轮3，将外界的驱动链条直接安置到传动轮3上，进而稳定将动力传输到转轴2上，驱动转轴2带动其上端的安置底套4转动。
如图2、图3和图4所示，在一些实施例中，安置底套4上部的内侧壁与内套筒404外壁之间形成一个存放溶液的槽体，且导气罩5插接在槽体中，并且导气罩5的内壁抵触在密封圈本体9上，该槽体便于用于存放液体形成一个临时的密封，从而配合导气罩5中的气体一同使用，对密封圈的密封性能进行检测，快速的进行检测，安置底套4下部的插接座401上开设有配合转轴2的插接孔403，且插接座401上开设有限位槽402，并且限位槽402与转轴2上的限位块201配合设置，便于将转轴2的上端快速的连接到安置底套4上，实现二者之间稳定的连接，同时也便于进行快速的拆装操作，提升使用的便捷性，导气罩5上开设有贯穿式的安装孔502，且安装孔502中安装有气压表7，气压表7便于实时的了解到导气罩5中的气压大小，从而方便调节控制导气罩5中的气压大小，确保稳定的进行密封圈密封性能的检测实验，并且导气管8的端头固定套设在管道连接座501上，方便稳定的安装连接导气管8。
如图1所示，在一些实施例中，转轴2的下端通过轴承101转动连接在底座1上，且转轴2与底座1相互垂直设置，利用底座1将整个装置稳定的安置在使用部位处进行稳定的使用，同时利用轴承101来确保转轴2在底座1上稳定顺畅的转动，从而实现转轴2对其上端的安置底套4进行稳定的驱动。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种密封圈密封性能试验装置，包括转轴(2)、安置底套(4)和导气罩(5)，其特征在于：所述转轴(2)的上端插接在安置底套(4)下部的插接座(401)中，且安置底套(4)内部设置有套设密封圈本体(9)的内套筒(404)，并且导气罩(5)套装在内套筒(404)上，所述导气罩(5)上部设置有连接导气管(8)的管道连接座(501)，且管道连接座(501)上固定连接有安置架(6)，所述转轴(2)上固定连接有传动轮(3)。
2.根据权利要求1所述的一种密封圈密封性能试验装置，其特征在于：所述安置底套(4)上部的内侧壁与内套筒(404)外壁之间形成一个存放溶液的槽体，且导气罩(5)插接在槽体中，并且导气罩(5)的内壁抵触在密封圈本体(9)上。
3.根据权利要求2所述的一种密封圈密封性能试验装置，其特征在于：所述安置底套(4)下部的插接座(401)上开设有配合转轴(2)的插接孔(403)，且插接座(401)上开设有限位槽(402)，并且限位槽(402)与转轴(2)上的限位块(201)配合设置。
4.根据权利要求2所述的一种密封圈密封性能试验装置，其特征在于：所述导气罩(5)上开设有贯穿式的安装孔(502)，且安装孔(502)中安装有气压表(7)，并且导气管(8)的端头固定套设在管道连接座(501)上。
5.根据权利要求1所述的一种密封圈密封性能试验装置，其特征在于：所述转轴(2)的下端通过轴承(101)转动连接在底座(1)上，且转轴(2)与底座(1)相互垂直设置。
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