CN208254745U - 管路检测工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种管路检测工具,用于检测管路是否存在渗漏点,该管路检测工具包括:第一稍堵结构,包括第一堵头,第一堵头用于密封管路的第一端;第二稍堵结构,包括第二堵头、连接管和压力表,第二堵头为空心结构,第二堵头用于与管路的第二端固定连接,压力表设置在连接管上,连接管的第一端与第二堵头相连,连接管的第二端与加压介质相连。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中查漏工作难度大、工作量大、工作强度大、效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及查漏检测工具领域,具体而言,涉及一种管路检测工具。
背景技术
高压电机水冷器结合复杂,其内部包含少则几十根多则几百根的水管,当水管发生渗漏时容易造成电机损坏。现有的渗漏点查找方法是在水冷器两端加压后静置一段时间并观察压力变化。当如果静置后压力与静置前压力相同,则证明水冷器无渗漏点。如果静置前后压力出现明显变化,则证明水冷器有渗漏点。此时在通过技术工人肉眼观察水冷器的水管表面及连接处是否存在渗漏点。
一方面,由于高压电机水冷器体积较大,在检查前需要出动大型机械和众多人力将检查设备安装在水冷器上,增加了检查难度、降低了检查效率。另一方面,由于水管数量多、排布复杂,当水管发生渗漏时,技术工人只能观察到表面的一部分水管,难以保证检查的全面性,也不能精确查找渗漏点。并且技术工人仅凭肉眼判断是否存在渗漏点,容易出现疲劳和误判。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种管路检测工具,以解决现有技术中查漏工作难度大、工作量大、工作强度大、效率低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种管路检测工具,用于检测管路是否存在渗漏点,包括:第一稍堵结构,包括第一堵头,第一堵头用于密封管路的第一端;第二稍堵结构,包括第二堵头、连接管和压力表,第二堵头为空心结构,第二堵头用于与管路的第二端固定连接,压力表设置在连接管上,连接管的第一端与第二堵头相连,连接管的第二端与加压介质相连。
进一步地,第一稍堵结构还包括:第一连杆、第一止挡部和第一滑块,第一滑块设置在第一连杆上并能够在第一连杆上滑动,第一止挡部固定连接在第一连杆和第一堵头之间;和/或,第二稍堵结构还包括:第二连杆、第二止挡部和第二滑块,第二滑块设置在第二连杆上并能够在第二连杆上滑动,第二止挡部固定连接在第二连杆和第二堵头之间。
进一步地,第二连杆设置在第二堵头和连接管之间并连通第二堵头和连接管。
进一步地,第一稍堵结构还包括第三止挡部,第三止挡部设置在第一连杆远离第一止挡部的一端;第二稍堵结构还包括第四止挡部,第四止挡部设置在第二连杆远离第二止挡部的一端。
进一步地,第一滑块的周向边缘超出第三止挡部的周向边缘,和/或,第二滑块的周向边缘超出第四止挡部的周向边缘。
进一步地,第一滑块的周向边缘超出第一止挡部的周向边缘,和/或,第二滑块的周向边缘超出第二止挡部的周向边缘。
进一步地,第一滑块的质量与管路的直径之间呈线性相关,和/或,第二滑块的质量与管路的直径之间呈线性相关。
进一步地,第一堵头呈锥状,第一堵头的锥角在1:3至1:4之间,和/或,第二堵头呈锥状,第二堵头的锥角在1:3至1:4之间。
进一步地,连接管远离第二堵头的一端设置有接头。
进一步地,连接管远离第二堵头的一端设置有阀门。
应用本实用新型的技术方案,第一稍堵结构和第二稍堵结构能够分别固定在单个管路的两端,使管路内形成密封空间,通过连接管对单个密封管路内加压并根据压力表判断压力变化确认水冷器的该管路是否出现渗漏点。本申请的管路检测工具将现有技术中使用的高压电机水冷器整体加压排查方式分解成单个管路的排查,提高了检漏工作的准确性。并且本申请的管路检测工具结构简单,1至2个技术工人就能开展检漏工作,大大地节省了人力物力,提高了检漏工作的效率。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的管路检测工具的实施例的第一稍堵结构的结构示意图;以及
图2示出了根据本实用新型的管路检测工具的实施例的第二稍堵结构的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、第一稍堵结构;11、第一堵头;12、第一连杆;13、第一止挡部;14、第一滑块;15、第三止挡部;20、第二稍堵结构;21、第二堵头;22、第二连杆;23、第二止挡部;24、第二滑块;25、第四止挡部;26、连接管;27、压力表;28、接头;29、阀门。
具体实施方式
本实用新型的管路检测工具用于检测管路是否存在渗漏点,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
如图1和图2所示,本实施例的管路检测工具包括第一稍堵结构10和第二稍堵结构20。其中,第一稍堵结构10包括用于密封管路的第一端的第一堵头11,第二稍堵结构20包括第二堵头21、连接管26和压力表27。第二堵头21为空心结构,第二堵头21用于与管路的第二端固定连接,压力表27设置在连接管26上,连接管26的第一端与第二堵头21相连,连接管26的第二端与加压介质相连。
应用本实施例的技术方案,第一稍堵结构10和第二稍堵结构20能够分别固定在单个管路的两端,使管路内形成密封空间,通过连接管26对单个密封管路内加压并根据压力表27判断压力变化确认水冷器的该管路是否出现渗漏点。本申请的管路检测工具将现有技术中使用的高压电机水冷器整体加压排查方式分解成单个管路的排查,提高了检漏工作的准确性。并且本申请的管路检测工具结构简单,1至2个技术工人就能开展检漏工作,大大地节省了人力物力,提高了检漏工作的效率。
如图1和图2所示,本实施例的第一堵头11和第二堵头21均呈锥状,第一堵头11和第二堵头21的锥角均在1:3至1:4之间。随着锥面伸入待测管路的端口的深度增加,锥面与管路之间的作用力越大,这样的第一堵头11和第二堵头21容易伸入待测管路中并实现紧固。优选地,本实施例的第一堵头11和第二堵头21采用Φ14至Φ16且长为35mm的锥形稍堵,在其他实施例中,第一堵头和第二堵头也可以采用Φ16至Φ18的锥形稍堵,以适应其他规格的高压电机水冷器。
如图1所示,本实施例的第一稍堵结构10还包括第一连杆12、第一止挡部13和第一滑块14。其中,第一滑块14设置在第一连杆12上并能够在第一连杆12上滑动,第一止挡部13固定连接在第一连杆12和第一堵头11之间。与第一稍堵结构10相似地,如图2所示,本实施例的第二稍堵结构20还包括第二连杆22、第二止挡部23和第二滑块24。其中,第二滑块24设置在第二连杆22上并能够在第二连杆22上滑动,第二止挡部23固定连接在第二连杆22和第二堵头21之间。
第一止挡部13设置在第一堵头11远离待测管路的一端,当操作者控制第一滑块14从第一连杆12远离第一止挡部13的一端朝向第一止挡部13撞击时,第一滑块14在惯性作用下能够将第一堵头11推向待测管路更深处,以保证第一堵头11和待测管路充分密封。同理,第二堵头21能够在第二滑块24和第二止挡部23的作用下与待测管路充分密封。
第二连杆22设置在第二堵头21和连接管26之间并连通第二堵头21和连接管26。
如图1所示,本实施例的第一稍堵结构10还包括第三止挡部15,第三止挡部15设置在第一连杆12远离第一止挡部13的一端。相似地,如图2所示,本实施例的第二稍堵结构20还包括第四止挡部25,第四止挡部25设置在第二连杆22远离第二止挡部23的一端。当检测完成后,操作员需要将第一堵头11退出待测管道,此时操作员可以控制第一滑块14撞击第三止挡部15,以利用惯性将第一堵头11退出待测管道,结构简单、易于操作、效果明显。同理,第二堵头21可以在第二滑块24和第四止挡部25的作用下退出待测管路。
优选地,如图2所示,本实施例的第二连杆22设置在第二堵头21和连接管26之间并连通第二堵头21和连接管26。这样在安装第二堵头21或退出第二堵头21时,连接管26和压力表27不会承受冲击,避免连接管26、压力表27损坏。
如图1和图2所示,第一滑块14的周向边缘超出第一止挡部13的周向边缘,第二滑块24的周向边缘超出第二止挡部23的周向边缘。第一滑块14的周向边缘超出第三止挡部15的周向边缘,第二滑块24的周向边缘超出第四止挡部25的周向边缘。当操作者握持第一滑块14或第二滑块24时,手保持在止挡部以外,不会在撞击过程中出现夹手的情况,以保护操作者安全。
本实施例的第一滑块14的质量与管路的直径之间呈线性相关,第二滑块24的质量与管路的直径之间呈线性相关。优选地,待测管路为铜管,第一滑块14和第二滑块24的材质为黄铜;待测管路的直径增大1cm,第一滑块14和第二滑块24的质量增重1公斤。
如图2所示,在本实施例中,连接管26远离第二堵头21的一端设置有接头28,接头便于第二稍堵结构20与压力源的软管相连。连接管26远离第二堵头21的一端设置有阀门29,当第一稍堵结构10和第二稍堵结构20安装至待测管路的两端后,向待测管路中增压,此时压力表27显示一个数值,关闭阀门29。如果待测管路完好不漏气,则压力表27在较长的一段时间后仍保持该数值。如果待测管路有漏点,则压力表27的数值应随时间的延长出现明显降低。如此反复测试每根管路就可以精确的知道是具体哪根管出现了漏点,再针对损坏管路进行修复或替换。阀门29使管路加压后可以关闭压力源,节约能源。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
第一稍堵结构和第二稍堵结构能够分别固定在单个管路的两端,使管路内形成密封空间,通过连接管对单个密封管路内加压并根据压力表判断压力变化确认水冷器的该管路是否出现渗漏点。本申请的管路检测工具将现有技术中使用的高压电机水冷器整体加压排查方式分解成单个管路的排查,提高了检漏工作的准确性。并且本申请的管路检测工具结构简单,1至2个技术工人就能开展检漏工作,大大地节省了人力物力,提高了检漏工作的效率。
在本申请的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转80度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种管路检测工具,用于检测管路是否存在渗漏点,其特征在于,包括:
第一稍堵结构(10),包括第一堵头(11),所述第一堵头(11)用于密封所述管路的第一端;
第二稍堵结构(20),包括第二堵头(21)、连接管(26)和压力表(27),所述第二堵头(21)为空心结构,所述第二堵头(21)用于与所述管路的第二端固定连接,所述压力表(27)设置在所述连接管(26)上,所述连接管(26)的第一端与所述第二堵头(21)相连,所述连接管(26)的第二端与加压介质相连。
2.根据权利要求1所述的管路检测工具,其特征在于,
所述第一稍堵结构(10)还包括:第一连杆(12)、第一止挡部(13)和第一滑块(14),所述第一滑块(14)设置在所述第一连杆(12)上并能够在所述第一连杆(12)上滑动,所述第一止挡部(13)固定连接在所述第一连杆(12)和所述第一堵头(11)之间;
和/或,所述第二稍堵结构(20)还包括:第二连杆(22)、第二止挡部(23)和第二滑块(24),所述第二滑块(24)设置在所述第二连杆(22)上并能够在所述第二连杆(22)上滑动,所述第二止挡部(23)固定连接在所述第二连杆(22)和所述第二堵头(21)之间。
3.根据权利要求2所述的管路检测工具,其特征在于,所述第二连杆(22)设置在所述第二堵头(21)和所述连接管(26)之间并连通所述第二堵头(21)和所述连接管(26)。
4.根据权利要求2所述的管路检测工具,其特征在于,所述第一稍堵结构(10)还包括第三止挡部(15),所述第三止挡部(15)设置在所述第一连杆(12)远离所述第一止挡部(13)的一端;所述第二稍堵结构(20)还包括第四止挡部(25),所述第四止挡部(25)设置在所述第二连杆(22)远离所述第二止挡部(23)的一端。
5.根据权利要求4所述的管路检测工具,其特征在于,所述第一滑块(14)的周向边缘超出所述第三止挡部(15)的周向边缘,和/或,所述第二滑块(24)的周向边缘超出所述第四止挡部(25)的周向边缘。
6.根据权利要求2所述的管路检测工具,其特征在于,所述第一滑块(14)的周向边缘超出所述第一止挡部(13)的周向边缘,和/或,所述第二滑块(24)的周向边缘超出所述第二止挡部(23)的周向边缘。
7.根据权利要求2所述的管路检测工具,其特征在于,所述第一滑块(14)的质量与所述管路的直径之间呈线性相关,和/或,所述第二滑块(24)的质量与所述管路的直径之间呈线性相关。
8.根据权利要求1所述的管路检测工具,其特征在于,所述第一堵头(11)呈锥状,所述第一堵头(11)的锥角在1:3至1:4之间,和/或,所述第二堵头(21)呈锥状,所述第二堵头(21)的锥角在1:3至1:4之间。
9.根据权利要求1所述的管路检测工具,其特征在于,所述连接管(26)远离所述第二堵头(21)的一端设置有接头(28)。
10.根据权利要求1所述的管路检测工具,其特征在于,所述连接管(26)远离所述第二堵头(21)的一端设置有阀门(29)。
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Cited By (1)
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CN111397814A (zh) * | 2020-03-09 | 2020-07-10 | 河北华丰能源科技发展有限公司 | 管道检漏装置 |
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2018
- 2018-04-24 CN CN201820596483.XU patent/CN208254745U/zh active Active
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