CN217900036U - 一种吹风式低噪音单电机驱动的一体式空调 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吹风式低噪音单电机驱动的一体式空调,包括机箱,所述机箱上安装有第一隔板和第二隔板以及第三隔板,所述第一隔板和第三隔板将冷风机和热风机隔开,形成冷吸风区和热吸风区,所述第一隔板和第二隔板将工作区分隔成制冷区和散热区,其中蒸发器安装于制冷区,冷凝器和压缩机安装于散热区,所述冷风机和热风机的出风口均穿出第一隔板并分别直接吹向蒸发器和冷凝器,所述冷风机的一侧设有冷吸风口,所述热风机的一侧设有热吸风口,所述蒸发器的一侧设有冷出风口,所述蒸发器的一侧设有热出风口,所述第三隔板上还安装有双轴电机,所述双轴电机的两个输出端分别连接冷风机和热风机,本实用新型可节省风机功率,降低风机风噪,增加空调舒适度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一体式空调技术领域,尤其涉及一种吹风式低噪音单电机驱动的一体式空调。
背景技术
专利号2022209477618公开了一种由单电机双轴驱动的一体式空调,其通过双轴单电机驱动双侧的冷风机和热风机进行工作,节省空调内安装空间,也节省电机成本,然而其具有如下缺点:1.以散热区为例,其冷凝器安装在进风口处,热风机安装在出风口处,外界风从进风口进来后首先接触的是冷凝器,最后经过冷凝器的热风进入到热风区的大空间转一圈才由热风机鼓风出去,这样做的坏处就是温度过高时,经过换热的热风的温度会很高,容易对散热区里面的其他零部件造成影响,2.在进风口被蒸发器或冷凝器挡住后,其冷风机或热风机要使用大马力的鼓风机才有力将风吹出,势必会造成大噪音。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种吹风式低噪音单电机驱动的一体式空调,以解决背景技术提到的技术问题。
为解决技术问题,本实用新型采用如下技术方案实现:
一种吹风式低噪音单电机驱动的一体式空调,包括机箱,所述机箱上安装有第一隔板和第二隔板以及第三隔板,所述第一隔板和第三隔板将冷风机和热风机隔开,形成冷吸风区和热吸风区,所述第一隔板和第二隔板将工作区分隔成制冷区和散热区,其中蒸发器安装于制冷区,冷凝器和压缩机安装于散热区,所述冷风机和热风机的出风口均穿出第一隔板并分别直接吹向蒸发器和冷凝器,所述冷风机的一侧设有冷吸风口,所述热风机的一侧设有热吸风口,所述蒸发器的一侧设有冷出风口,所述蒸发器的一侧设有热出风口,所述第三隔板上还安装有双轴电机,所述双轴电机的两个输出端分别连接冷风机和热风机。
进一步地改进在于,所述蒸发器的一侧还设有冷风融风区,来自于冷风机吹过来的风经过蒸发器的换热制冷后置换出来的冷风在冷融风区缓冲汇合后由冷出风口排出,所述冷凝器的一侧还设有热风融风区,来自于热风机吹过来的风经过冷凝器的换热制热后经热出风口排出。
进一步地改进在于,所述机箱上位于制冷区的一侧还设有出水孔。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型在将冷风机设置于冷吸风口内侧,用冷风机直接对着蒸发器吹,同时也将热风机设置于热吸风口的内侧,用热风机直接对着冷凝器吹,这样由吸风口、风机到蒸发器或冷凝器时就形成了对流,风就不用在各自的空间里转一圈才吹出,能够提高吹风效率,又能够减少对内部零部件的损坏。
(2)采用吸风和吹风的方式,区别于传统的鼓风的方式,能够大大减少机器内的噪音。
(3)在第三隔板处安装双轴电机,让其同时驱动两个风机工作,节省电机的安装空间,同时第三隔板还能降各自风机分割开,让相关的风不会混淆。
附图说明
图1:为本实用新型一体式空调整体结构立体图(隐藏顶盖);
图2:为本实用新型一体式空调整体结构俯视图(隐藏顶盖);
图3:为本实用新型一体式空调第一隔板、第二隔板和第三隔板结构立体角度示意图;
图4:为本实用新型一体式空调第一隔板、第二隔板和第三隔板结构俯视角度示意图;
图5:为本实用新型一体式空调风向图。
图中:机箱1、第一隔板2、第二隔板3、第三隔板4、冷风机5、热风机6、蒸发器7、冷凝器8、压缩机9、冷吸风口10、热吸风口11、冷出风口12、热出风口13、双轴电机14、冷风融风区15、热风融风区16、出水孔17。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
参考图1至图5:
实施例1:本实用新型提供了一种吹风式低噪音单电机驱动的一体式空调,包括机箱1,机箱1用于安装空调的各个部件,所述机箱1上安装有第一隔板2和第二隔板3以及第三隔板4,其中第一隔板2优选为转角隔板,所述第一隔板2和第三隔板4一起将冷风机5和热风机6隔开,形成冷吸风区和热吸风区,此处,冷吸风区并不是说吸进来的是冷风,是自然风,同理,热吸风区也一样,所述第一隔板2和第二隔板3将工作区(制冷散热区)分隔成制冷区和散热区,其中蒸发器7安装于制冷区,冷凝器8和压缩机9安装于散热区,所述冷风机5和热风机6的出风口均穿出第一隔板2并分别直接吹向蒸发器7和冷凝器8,此处,优选的蒸发器7垂直于冷风机5,并横向安装于机箱1侧壁靠近冷出风口12处,冷凝器8垂直于热风机6,并横向安装于机箱1侧壁靠近热出风口13处,所述冷风机5的一侧设有冷吸风口10(吸进来的是自然风),所述热风机6的一侧设有热吸风口11(吸进来的是自然风),所述蒸发器7的一侧设有冷出风口12(吹出的是冷风),所述蒸发器7的一侧设有热出风口13(吹出的是热风),所述第三隔板4上还安装有双轴电机14,所述双轴电机14的两个输出端分别连接冷风机5和热风机6。
具体来说,所述蒸发器7的一侧还设有冷风融风区15,来自于冷风机5吹过来的风经过蒸发器7的换热制冷后置换出来的冷风在冷融风区缓冲汇合后由冷出风口12排出,如此,排出的冷风的流速就不会太快,后面末端经送风管送到房间内时就容易散开,所述冷凝器8的一侧还设有热风融风区16,来自于热风机6吹过来的风经过冷凝器8的换热制热后经热出风口13排出,关于融风区的形成,机箱1的顶盖与隔板之间闭合之后,顶盖与蒸发器7或冷凝器8之间形成有大缝隙,让风通过,风从可从蒸发器7或冷凝器8的侧边或顶部到达融风区。
因为机器在经过蒸发器7后会产生冷凝水,为了解决制冷区机箱1上的排水,所述机箱1上位于制冷区的一侧还设有出水孔17,出水孔17最后由接水管将冷凝水排出室外。
本实用新型对比与对比设计,巧妙的改变了风机和蒸发器7以及冷凝器8的布局,采用吸风和吹风的方式,让风形成对流,参考图5,可以减小风机的功率还能实现更大的换热效果,从而降低噪音,提高舒适度,采用双轴电机14,同时驱动冷风机5和热风机6,节省安装空间,整体生产成本和到消费者手上的终端成本也大大降低。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (3)
1.一种吹风式低噪音单电机驱动的一体式空调,包括机箱、蒸发器、冷凝器和压缩机,其特征在于:所述机箱上安装有第一隔板和第二隔板以及第三隔板,所述第一隔板和第三隔板将冷风机和热风机隔开,形成冷吸风区和热吸风区,所述第一隔板和第二隔板将工作区分隔成制冷区和散热区,其中蒸发器安装于制冷区,冷凝器和压缩机安装于散热区,所述冷风机和热风机的出风口均穿出第一隔板并分别直接吹向蒸发器和冷凝器,所述冷风机的一侧设有冷吸风口,所述热风机的一侧设有热吸风口,所述蒸发器的一侧设有冷出风口,所述蒸发器的一侧设有热出风口,所述第三隔板上还安装有双轴电机,所述双轴电机的两个输出端分别连接冷风机和热风机。
2.如权利要求1所述的一种吹风式低噪音单电机驱动的一体式空调,其特征在于:所述蒸发器的一侧还设有冷风融风区,来自于冷风机吹过来的风经过蒸发器的换热制冷后置换出来的冷风在冷融风区缓冲汇合后由冷出风口排出,所述冷凝器的一侧还设有热风融风区,来自于热风机吹过来的风经过冷凝器的换热制热后经热出风口排出。
3.如权利要求1所述的一种吹风式低噪音单电机驱动的一体式空调,其特征在于:所述机箱上位于制冷区的一侧还设有出水孔。
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