CN217899925U - 一种供热锅炉超净排放设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种供热锅炉超净排放设备，属于供热锅炉领域，包括水箱，水箱的内部固定安装有废气风道，废气风道的一侧固定安装有多个第一外螺纹筒，第一外螺纹筒的一端延伸出水箱内部且螺纹安装有密封盖，第一外螺纹筒的内部插接有与密封盖内壁固定连接的过滤筒，过滤筒的内部插接有活性炭层，水箱的一侧设置有氧化机构，过滤筒远离密封盖的一端设置有扫垢机构，废气风道的出气端延伸出水箱内部且固定安装有尾气管，尾气管的内部固定安装有气体质量传感器，氧化机构包括固定安装在水箱一侧的臭氧发生器，它可以实现方便降低积垢对传递热量造成的阻碍作用，能够持续进行废气的热回收，缓解废气回收热量减少的趋势。

Description

一种供热锅炉超净排放设备

技术领域

本实用新型涉及供热锅炉领域，更具体地说，涉及一种供热锅炉超净排放设备。

背景技术

供热锅炉通常燃烧秸秆、燃油或燃气等，提供能源，来产生热量，方便为指定设备或指定地点供热，但供热锅炉中的燃料很难燃烧充分，尾气中含有小颗粒、一氧化碳等污染物，需要对供热锅炉尾气进行净化；

经专利检索发现，公开号为CN213019568U的中国专利公开了一种秸秆可燃垃圾综合处理发电供暖系统，包括锅炉、蒸汽过滤器、烟气换热器、冷凝净化器、臭氧净化器、活性炭净化器、尾气静电净化器、锅炉出烟管道、蒸汽出口、热水出口、烟气管道、内含电极的过烟管束、烟气出口、电极、活性炭托盘、非金属配重体、蒸汽出口和换热水出口，其虽然在锅炉中燃烧秸秆，产生热量，并将燃烧时的废气依次通入烟气换热器、冷凝净化器、臭氧净化器、活性炭净化器和尾气静电净化器，先吸收废气的部分热量，再净化废气中的污染物，防止废气排放到空气中造成污染；

但是并未解决现有秸秆可燃垃圾综合处理发电供暖系统在回收锅炉燃烧废气热量的过程中，先通过烟气换热器吸收废气的部分热量，再通过冷凝净化器、臭氧净化器、活性炭净化器和尾气静电净化器净化废气中的污染物，使得废气中的小颗粒容易堆积在烟气换热器上，产生积垢，阻碍热量的传递，而且不方便清理烟气换热器内壁的积垢，造成废气回收热量减少的问题，为此我们提出一种供热锅炉超净排放设备。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种供热锅炉超净排放设备，它可以实现方便降低积垢对传递热量造成的阻碍作用，能够持续进行废气的热回收，缓解废气回收热量减少的趋势。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种供热锅炉超净排放设备，包括水箱，所述水箱的内部固定安装有废气风道，所述废气风道的一侧固定安装有多个第一外螺纹筒，所述第一外螺纹筒的一端延伸出水箱内部且螺纹安装有密封盖，所述第一外螺纹筒的内部插接有与密封盖内壁固定连接的过滤筒，所述过滤筒的内部插接有活性炭层，所述水箱的一侧设置有氧化机构，所述过滤筒远离密封盖的一端设置有扫垢机构。

进一步的，所述废气风道的出气端延伸出水箱内部且固定安装有尾气管，所述尾气管的内部固定安装有气体质量传感器。

进一步的，所述氧化机构包括固定安装在水箱一侧的臭氧发生器，所述臭氧发生器的出气端固定安装有氧化剂管，所述氧化剂管的出气端延伸进废气风道的进气端。

进一步的，所述扫垢机构包括固定安装在过滤筒一端的法兰环，所述法兰环远离过滤筒的一侧固定安装有毛刷，所述毛刷的结构为环形。

进一步的，所述法兰环的内壁螺纹安装有第二外螺纹筒，所述第二外螺纹筒的内壁固定安装有格栅。

进一步的，所述废气风道的内径等于第一外螺纹筒的内径，所述过滤筒的中轴线和毛刷的中轴线重合。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案向水箱中通入水，在废气风道中流通锅炉燃烧废气时，废气的热量沿废气风道传递给水箱中的水，通过过滤筒和活性炭层过滤废气，吸收废气中的小颗粒，能够减少废气风道内壁上附着的小颗粒，使得废气风道内部的积垢减少，方便降低积垢对传递热量造成的阻碍作用，废气的热量顺利传递给水，能够持续进行废气的热回收，缓解废气回收热量减少的趋势，在活性炭层吸收饱和时，通过拧下密封盖，即可沿第一外螺纹筒单个取出，无需拆开整个水箱和废气风道进行所有活性炭层的更换，并且通过过滤筒支撑活性炭层，移动过滤筒，可以取出或塞入整个活性炭层，减少活性炭层部分散落到废气风道内部的情况发生。

（2）本方案通过毛刷贴紧废气风道的内壁，在活性炭层远离废气风道时，毛刷扫落废气风道内壁附着的部分小颗粒，并推动，小颗粒沿第一外螺纹筒的内壁被推出，使得废气风道内壁的积垢减少，能够在更换活性炭层的同时扫除废气风道内壁部分的积垢。

附图说明

图1为本实用新型的主视的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视的结构示意图。

图3为本实用新型的图2中A处的放大结构示意图。

图4为本实用新型的图2中B处的放大结构示意图。

图中标号说明：

1、水箱；2、废气风道；3、第一外螺纹筒；4、过滤筒；5、活性炭层；6、密封盖；7、尾气管；8、气体质量传感器；9、臭氧发生器；10、氧化剂管；11、法兰环；12、毛刷；13、第二外螺纹筒；14、格栅。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，一种供热锅炉超净排放设备，包括水箱1，水箱1开设有进水口和出水口，水箱1的内部固定安装有废气风道2，废气风道2的一侧固定安装有多个第一外螺纹筒3，废气风道2的内径等于第一外螺纹筒3的内径，第一外螺纹筒3的一端延伸出水箱1内部且螺纹安装有密封盖6，第一外螺纹筒3的内部插接有与密封盖6内壁固定连接的过滤筒4，过滤筒4的材质为金属网，方便废气流通，过滤筒4的长度大于第一外螺纹筒3的长度，过滤筒4部分延伸进废气风道2内部，过滤筒4的内部插接有活性炭层5，水箱1的一侧设置有氧化机构，过滤筒4远离密封盖6的一端设置有扫垢机构，向水箱1中通入水，在废气风道2中流通锅炉燃烧废气时，废气的热量沿废气风道2传递给水箱1中的水，通过过滤筒4和活性炭层5过滤废气，吸收废气中的小颗粒，能够减少废气风道2内壁上附着的小颗粒，使得废气风道2内部的积垢减少，方便降低积垢对传递热量造成的阻碍作用，废气的热量顺利传递给水，能够持续进行废气的热回收，缓解废气回收热量减少的趋势，在活性炭层5吸收饱和时，通过拧下密封盖6，即可沿第一外螺纹筒3单个取出，无需拆开整个水箱1和废气风道2进行所有活性炭层5的更换，并且通过过滤筒4支撑活性炭层5，移动过滤筒4，可以取出或塞入整个活性炭层5，减少活性炭层5部分散落到废气风道2内部的情况发生，进一步地，通过氧化机构向废气风道2内输送氧化气体，来氧化废气中的一氧化碳等还原性气体，防止排放到空气中造成污染。

参阅图2和图3，氧化机构包括固定安装在水箱1一侧的臭氧发生器9，臭氧发生器9的出气端固定安装有氧化剂管10，氧化剂管10的出气端延伸进废气风道2的进气端，通过臭氧发生器9制造臭氧气体，在锅炉燃烧废气通入废气风道2内部时，将臭氧气体沿氧化剂管10也通入废气风道2内部，使得臭氧气体氧化废气中的一氧化碳等还原性气体，防止排放到空气中造成污染。

参阅图1和图2，废气风道2的出气端延伸出水箱1内部且固定安装有尾气管7，尾气管7的内部固定安装有气体质量传感器8，通过气体质量传感器8实时监测废气风道2排出气体的质量信号，在质量信号超出指定范围时，活性炭层5失效，中断废气风道2废气的输入，正转密封盖6，使得密封盖6沿第一外螺纹筒3的螺纹逐渐脱离，再换上洁净的活性炭层5，然后将密封盖6套上第一外螺纹筒3，反转，直至拧紧，方便更换活性炭层5。

参阅图2和图4，扫垢机构包括固定安装在过滤筒4一端的法兰环11，法兰环11远离过滤筒4的一侧固定安装有毛刷12，毛刷12的外侧紧贴废气风道2的内壁，毛刷12的结构为环形，过滤筒4的中轴线和毛刷12的中轴线重合，通过毛刷12贴紧废气风道2的内壁，在活性炭层5远离废气风道2时，毛刷12扫落废气风道2内壁附着的部分小颗粒，并推动，小颗粒沿第一外螺纹筒3的内壁被推出，使得废气风道2内壁的积垢减少，能够在更换活性炭层5的同时扫除废气风道2内壁部分的积垢。

参阅图2和图4，法兰环11的内壁螺纹安装有第二外螺纹筒13，第二外螺纹筒13的内壁固定安装有格栅14，将第二外螺纹筒13沿螺纹正转旋入法兰环11的内部，在活性炭层5位于过滤筒4内部时，通过格栅14支撑活性炭层5，配合密封盖6夹紧活性炭层5，减少活性炭层5从过滤筒4中散落的部分，反之，通过反转第二外螺纹筒13，第二外螺纹筒13脱离法兰环11，使得法兰环11的中间被打开，来竖直放置过滤筒4，法兰环11朝下，以倒出报废的活性炭层5，方便拆卸活性炭层5。

工作原理：向水箱1中通入水，在废气风道2中流通锅炉燃烧废气时，废气的热量沿废气风道2传递给水箱1中的水，通过过滤筒4和活性炭层5过滤废气，吸收废气中的小颗粒，能够减少废气风道2内壁上附着的小颗粒，使得废气风道2内部的积垢减少，方便降低积垢对传递热量造成的阻碍作用，废气的热量顺利传递给水，能够持续进行废气的热回收，缓解废气回收热量减少的趋势，在活性炭层5吸收饱和时，通过拧下密封盖6，即可沿第一外螺纹筒3单个取出，无需拆开整个水箱1和废气风道2进行所有活性炭层5的更换，并且通过过滤筒4支撑活性炭层5，移动过滤筒4，可以取出或塞入整个活性炭层5，减少活性炭层5部分散落到废气风道2内部的情况发生，进一步地，通过氧化机构向废气风道2内输送氧化气体，来氧化废气中的一氧化碳等还原性气体，防止排放到空气中造成污染。

通过毛刷12贴紧废气风道2的内壁，在活性炭层5远离废气风道2时，毛刷12扫落废气风道2内壁附着的部分小颗粒，并推动，小颗粒沿第一外螺纹筒3的内壁被推出，使得废气风道2内壁的积垢减少，能够在更换活性炭层5的同时扫除废气风道2内壁部分的积垢。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种供热锅炉超净排放设备，包括水箱（1），其特征在于：所述水箱（1）的内部固定安装有废气风道（2），所述废气风道（2）的一侧固定安装有多个第一外螺纹筒（3），所述第一外螺纹筒（3）的一端延伸出水箱（1）内部且螺纹安装有密封盖（6），所述第一外螺纹筒（3）的内部插接有与密封盖（6）内壁固定连接的过滤筒（4），所述过滤筒（4）的内部插接有活性炭层（5），所述水箱（1）的一侧设置有氧化机构，所述过滤筒（4）远离密封盖（6）的一端设置有扫垢机构。

2.根据权利要求1所述的一种供热锅炉超净排放设备，其特征在于：所述废气风道（2）的出气端延伸出水箱（1）内部且固定安装有尾气管（7），所述尾气管（7）的内部固定安装有气体质量传感器（8）。

3.根据权利要求1所述的一种供热锅炉超净排放设备，其特征在于：所述氧化机构包括固定安装在水箱（1）一侧的臭氧发生器（9），所述臭氧发生器（9）的出气端固定安装有氧化剂管（10），所述氧化剂管（10）的出气端延伸进废气风道（2）的进气端。

4.根据权利要求1所述的一种供热锅炉超净排放设备，其特征在于：所述扫垢机构包括固定安装在过滤筒（4）一端的法兰环（11），所述法兰环（11）远离过滤筒（4）的一侧固定安装有毛刷（12），所述毛刷（12）的结构为环形。

5.根据权利要求4所述的一种供热锅炉超净排放设备，其特征在于：所述法兰环（11）的内壁螺纹安装有第二外螺纹筒（13），所述第二外螺纹筒（13）的内壁固定安装有格栅（14）。

6.根据权利要求4所述的一种供热锅炉超净排放设备，其特征在于：所述废气风道（2）的内径等于第一外螺纹筒（3）的内径，所述过滤筒（4）的中轴线和毛刷（12）的中轴线重合。

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