CN217899046U - 一种管道定位安装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管道定位安装机构，涉及管道定位安装技术领域，包括第一安装支架.第一安装支架，所述第一安装支架的顶部设置有第二安装支架，所述第二安装支架的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧转动连接有上扣合板，所述第二安装支架的一端半圆形结构处开设有限位孔，所述上扣合板的一端固定连接有卡扣，所述卡扣卡接在所述限位孔内；所述第二安装支架的顶部开设有穿孔，所述第一安装支架的顶部开设有长腰形孔。本申请的管道定位安装机构，结构简单，操作方便，不需要使用到专用工具，提高了管道的安装速度，并且支架相对管道的位置调节距离更大，满足不同位置处管道安装，以及管道安装时的位置误差调整。

Description

一种管道定位安装机构

技术领域

本实用新型涉及管道定位安装技术领域，尤其涉及一种管道定位安装机构。

背景技术

天燃气管道是指将天燃气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。利用天燃气管道输送天燃气，是陆地上大量输送天燃气的方式。天燃气管道在铺设安装时，需要使用到定位安装支架对管道进行固定安装。

现有的室内和室外的天燃气管道安装时，通常是先将管道位置布置好，然后将支架固定在墙面上，然后在通过U形抱箍配合螺栓将管道进行定位安装，然而管道实际在布置过程中，管道接头存在安装误差，需要调整支架的位置，而现有的位置调整是采用腰形孔进行位置调节，这使得管道的位置调节尺寸小，并且通过螺栓螺母固定时，需要使用到专用工具，增加了安装难度，且操作繁琐，因此，本申请提供了一种管道固定安装机构来满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种管道定位安装机构，结构简单，操作方便，不需要使用到专用工具，提高了管道的安装速度，并且支架相对管道的位置调节距离更大，满足不同位置处管道安装，以及管道安装时的位置误差调整。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道定位安装机构，包括第一安装支架.第一安装支架，所述第一安装支架的顶部设置有第二安装支架，所述第二安装支架的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧转动连接有上扣合板，所述第二安装支架的一端半圆形结构处开设有限位孔，所述上扣合板的一端固定连接有卡扣，所述卡扣卡接在所述限位孔内；所述第二安装支架的顶部开设有穿孔，所述第一安装支架的顶部开设有长腰形孔，所述第二安装支架的顶部与所述穿孔同轴位置处固定连接有焊接螺母，所述焊接螺母上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿所述长腰形孔，并与所述第一安装支架的底部相贴合。

优选地，所述第二安装支架的一端半圆形结构处和所述上扣合板的内壁上均固定连接有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈的侧壁上开设有多个弱化槽。

优选地，所述第一安装支架的顶部开设有一对滑孔，一对所述滑孔分别位于所述长腰形孔的两侧，所述第二安装支架上固定连接有一对卡板，所述卡板的一端贯穿所述滑孔，并与所述第一安装支架的底部贴合。

优选地，所述第一安装支架的折弯位置处设置有加强筋，所述第一安装支架的两边均设置有翻边。

优选地，所述第一安装支架上开设有固定孔和安装孔。

优选地，所述第二安装支架的两侧和所述上扣合板的两侧均设置有翻边结构。

优选地，所述橡胶垫圈的高度大于所述翻边结构的高度。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型通过长腰形孔来调整固定螺栓的位置，并通过固定螺栓和焊接螺母，实现第一安装支架和第二安装支架的相对位置固定，固定螺栓的端部呈多边形结构，方便手动拧动固定螺栓，提高了操作方便性，第一安装支架和第二安装支架的相对位置可以进行调节，从而实现调整管道的安装位置来调整管道连接时的安装误差，管道安装在第二安装支架的一端半圆形结构处，转动上扣合板，使得上扣合板上的卡扣滑至限位孔内，实现第二安装支架和上扣合板的相对位置固定，结构简单，操作方便，不需要使用到专用工具，提高了管道的安装速度，并且支架相对管道的位置调节距离更大，满足不同位置处管道安装，以及管道安装时的位置误差调整。

(2)本实用新型通过卡板与第一安装支架有限位配合，卡板能够在滑孔内进行相对位置滑动，这样设置的好处是，不需要手持第一安装支架和第二安装支架，来拧动固定螺栓，进一步提高了操作方便性。

(3)本实用新型通过第一安装支架设置加强筋和翻边，使得第一安装支架具有较好的结构强度，不容易发生变形，能够承载更大的载荷力。

综上所述，本实用新型具有结构简单，操作方便，不需要使用到专用工具，提高了管道的安装速度，并且支架相对管道的位置调节距离更大，满足不同位置处管道安装，以及管道安装时的位置误差调整等优点。

附图说明

图1为管道定位安装机构第一视角立体结构示意图；

图2为管道定位安装机构第二视角立体结构示意图；

图3为第一安装支架与第二安装支架配合局部剖开正视放大结构示意图；

图4为第一安装支架立体结构示意图；

图5为第二安装支架立体结构示意图；

图6为上扣合板立体结构示意图。

附图标记：1、第一安装支架；2、第二安装支架；3、固定板；4、上扣合板；5、卡扣；6、限位孔；7、橡胶垫圈；8、焊接螺母；9、固定螺栓；10、滑孔；11、长腰形孔；12、卡板；13、加强筋；14、翻边；15、固定孔；16、安装孔；17、穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1-图6所示，本实施例提供了一种管道定位安装机构，包括第一安装支架1.第一安装支架1，第一安装支架1的顶部设置有第二安装支架2，第二安装支架2的顶部固定连接有固定板3，固定板3的一侧转动连接有上扣合板4，上扣合板4通过转轴与固定板3转动安装，第一安装支架1、第二安装支架2、固定板3和上扣合板4均为金属材质，固定板3通过焊接方式与第二安装支架2固定安装，第二安装支架2的一端半圆形结构处开设有限位孔6，上扣合板4的一端固定连接有卡扣5，卡扣5与上扣合板4为一体成型结构，通过冲压成型，卡扣5卡接在限位孔6内；第二安装支架2的顶部开设有穿孔17，第一安装支架1的顶部开设有长腰形孔11，第二安装支架2的顶部与穿孔17同轴位置处固定连接有焊接螺母8，焊接螺母8焊接在第二安装支架2上，焊接螺母8上螺纹连接有固定螺栓9，固定螺栓9贯穿长腰形孔11，并与第一安装支架1的底部相贴合，第一安装支架1和第二安装支架2的相对位置调整时，通过长腰形孔11来调整固定螺栓9的位置，并通过固定螺栓9和焊接螺母8，实现第一安装支架1和第二安装支架2的相对位置固定，在本实施例中，如图2所示，固定螺栓9的端部呈多边形结构，方便手动拧动固定螺栓9，提高了操作方便性，第一安装支架1和第二安装支架2的相对位置可以进行调节，从而实现调整管道的安装位置来调整管道连接时的安装误差，管道安装在第二安装支架2的一端半圆形结构处，转动上扣合板4，使得上扣合板4上的卡扣5滑至限位孔6内，实现第二安装支架2和上扣合板4的相对位置固定，从而实现对管道的定位安装，相对与传统的U形抱箍配合螺栓方式，本申请的管道定位安装机构，结构简单，操作方便，不需要使用到专用工具，提高了管道的安装速度，并且支架相对管道的位置调节距离更大，满足不同位置处管道安装，以及管道安装时的位置误差调整。

作为本实施例中的一种实施方式，如图1所示，第二安装支架2的一端半圆形结构处和上扣合板4的内壁上均固定连接有橡胶垫圈7，橡胶垫圈7的侧壁上开设有多个弱化槽，管道放置在一对橡胶垫圈7之间，通过橡胶垫圈7进行压紧，增加与管道之间的摩擦力，以提高管道固定后的牢固性。

作为本实施例中的一种实施方式，如图2-图5所示，第一安装支架1的顶部开设有一对滑孔10，一对滑孔10分别位于长腰形孔11的两侧，第二安装支架2上固定连接有一对卡板12，卡板12与第二安装支架2为一体成型结构，卡板12的一端贯穿滑孔10，并与第一安装支架1的底部贴合，第一安装支架1与第二安装支架2安装时，将卡板12穿过滑孔10，然后将卡板12进行稍微折弯处理，使得卡板12与第一安装支架1有限位配合，卡板12能够在滑孔10内进行相对位置滑动，这样设置的好处是，不需要手持第一安装支架1和第二安装支架2，来拧动固定螺栓9，进一步提高了操作方便性。

作为本实施例中的一种实施方式，如图4所示，第一安装支架1的折弯位置处设置有加强筋13，第一安装支架1的两边均设置有翻边14，通过设置加强筋13和翻边14，使得第一安装支架1具有较好的结构强度，不容易发生变形，能够承载更大的载荷力。

作为本实施例中的一种实施方式，如图4所示，第一安装支架1上开设有固定孔15和安装孔16，安装孔16为腰形孔，通过螺栓配合固定孔15和安装孔16，将第一安装支架1与墙体进行固定安装。

作为本实施例中的一种实施方式，如图1所示，第二安装支架2的两侧和上扣合板4的两侧均设置有翻边结构，通过设置翻边结构，使得第二安装支架2和上扣合板4具有较好的结构强度，橡胶垫圈7的高度大于翻边结构的高度，这样设置好处是，避免对管道进行固定时，与翻边结构发生干涉，影响管道的正常的安装。

工作步骤

支架安装时，通过螺栓配合固定孔15和安装孔16，将第一安装支架1与墙体进行固定安装，管道安装时，根据管道的位置，卡板12能够在滑孔10内进行相对位置滑动，通过长腰形孔11来调整固定螺栓9的位置，实现调整第一安装支架1和第二安装支架2的相对位置，将管道放置在一对橡胶垫圈7之间，并通过固定螺栓9和焊接螺母8，实现第一安装支架1和第二安装支架2的相对位置固定，固定螺栓9的端部呈多边形结构，方便手动拧动固定螺栓9，提高了操作方便性，第一安装支架1和第二安装支架2的相对位置可以进行调节，从而实现调整管道的安装位置来调整管道连接时的安装误差，转动上扣合板4，使得上扣合板4上的卡扣5滑至限位孔6内，实现第二安装支架2和上扣合板4的相对位置固定，从而实现对管道的定位安装，相对与传统的U形抱箍配合螺栓方式，本申请的管道定位安装机构，结构简单，操作方便，不需要使用到专用工具，提高了管道的安装速度，并且支架相对管道的位置调节距离更大，满足不同位置处管道安装，以及管道安装时的位置误差调整。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管道定位安装机构，其特征在于，包括第一安装支架，所述第一安装支架的顶部设置有第二安装支架，所述第二安装支架的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧转动连接有上扣合板，所述第二安装支架的一端半圆形结构处开设有限位孔，所述上扣合板的一端固定连接有卡扣，所述卡扣卡接在所述限位孔内；

所述第二安装支架的顶部开设有穿孔，所述第一安装支架的顶部开设有长腰形孔，所述第二安装支架的顶部与所述穿孔同轴位置处固定连接有焊接螺母，所述焊接螺母上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿所述长腰形孔，并与所述第一安装支架的底部相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种管道定位安装机构，其特征在于，所述第二安装支架的一端半圆形结构处和所述上扣合板的内壁上均固定连接有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈的侧壁上开设有多个弱化槽。

3.根据权利要求2所述的一种管道定位安装机构，其特征在于，所述第二安装支架的两侧和所述上扣合板的两侧均设置有翻边结构。

4.根据权利要求3所述的一种管道定位安装机构，其特征在于，所述橡胶垫圈的高度大于所述翻边结构的高度。

5.根据权利要求1所述的一种管道定位安装机构，其特征在于，所述第一安装支架的顶部开设有一对滑孔，一对所述滑孔分别位于所述长腰形孔的两侧，所述第二安装支架上固定连接有一对卡板，所述卡板的一端贯穿所述滑孔，并与所述第一安装支架的底部贴合。

6.根据权利要求1所述的一种管道定位安装机构，其特征在于，所述第一安装支架的折弯位置处设置有加强筋，所述第一安装支架的两边均设置有翻边。

7.根据权利要求1所述的一种管道定位安装机构，其特征在于，所述第一安装支架上开设有固定孔和安装孔。

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