CN216216628U - 一种四向型钢连接件结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四向型钢连接件结构，涉及支架结构安装领域，包括：四向连接件，包括第一L型角钢、第二L型角钢、第一U型钢、第二U型钢，两个U型钢的一端底壁垂直连接，两个L型角钢分别设置于第一U型钢的两侧，第一L型角钢的一端的两条侧边分别与两个U型钢的一端的一侧壁相连接，第二L型角钢的一端的两条侧边分别与两个U型钢的一端的另一侧壁相连接；第一C型钢、第二C型钢、第三C型钢和第四C型钢，分别设置在第一U型钢、第二U型钢、第一L型角钢和第二L型角钢内；至少四个连接件，连接件分别将四个C型钢与四向连接件连接；采用该结构能够快速简便的固定方式，保证了固定强度和安装位置。

Description

一种四向型钢连接件结构

技术领域

本实用新型属于支架结构安装领域，更具体地，涉及一种四向型钢连接件结构。

背景技术

在光伏支架、综合支架吊架、管廊支架、抗震支吊架的安装过程中，常常会有四个方向的支架需要连接固定，安装人员需要大量的时间和采用固定工具对四个支架进行安装，花费大量的时间，并且固定强度和安装质量都难以得到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种四向型钢连接件结构，通过连接件将第一C型钢、第二C型钢、第三C型钢和第四C型钢分别固定在四向连接件上，采用快速简便的固定方式，能够保证了固定强度和安装位置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种四向型钢连接件结构，包括：

四向连接件，所述四向连接件包括第一L型角钢、第二L型角钢、第一U型钢、第二U型钢，所述第一U型钢的一端底壁与所述第二U型钢的一端底壁垂直连接，所述第一L型角钢和所述第二L型角钢分别设置于所述第一U型钢的两侧，所述第一L型角钢的一端的两条侧边分别与所述第一U型钢的一端和所述第二U型钢的一端的一侧壁相连接，所述第二L型角钢的一端的两条侧边分别与所述第一U型钢的一端和所述第二U型钢的一端的另一侧壁相连接；

第一C型钢、第二C型钢、第三C型钢和第四C型钢，所述第一C型钢的一端设置于所述第一U型钢内，所述第二C型钢的中部设置于所述第二U型钢内，所述第三C型钢和所述第四C型钢的开口方向分别与所述第一L型角钢和所述第二L型角钢的一个内侧面相贴合；

至少四个连接件，所述连接件分别将所述第一C型钢、所述第二C型钢、所述第三C型钢和所述第四C型钢与所述四向连接件连接。

可选地，所述第二C型钢的开口方向朝向所述第一C型钢的一端，所述第一C型钢的开口方向朝向所述第一U型钢的一端底壁。

可选地，所述第三C型钢和所述第四C型钢的开口方向相同。

可选地，所述第一C型钢、所述第二C型钢、所述第三C型钢和所述第四C型钢的尺寸形状相同，所述第一C型钢包括底板和两个侧板，所述底板的两端分别与两个所述侧板的一端垂直连接，两个所述侧板的另一端向相互靠近的一侧设置有折弯部。

可选地，两个所述折弯部靠近所述底板的一侧设置有凸齿条。

可选地，所述第一L型角钢和所述第二L型角钢的一个内侧面上开设有多个第一安装孔。

可选地，所述连接件包括：

底座，所述底座一侧的两端与所述折弯部靠近所述底板的一侧贴合；

螺纹杆，一端与所述底座的一侧的中部连接，所述螺纹杆能够贯穿于所述第一安装孔；

调节螺母，与所述螺纹杆的另一端螺纹配合，所述调节螺母靠近所述底座的一侧设置有螺母垫片，所述螺母垫片能够与所述第一L型角钢或所述第二L型角钢的一个内侧面的外表面贴合。

可选地，所述第一U型钢和所述第二U型钢的底壁上开设有多个第二安装孔。

可选地，所述螺纹杆能够贯穿于所述第二安装孔，所述螺母垫片能够与所述第一U型钢或所述第二U型钢的底壁的外表面贴合。

可选地，所述底座一侧的两端设置有与所述凸齿条相配合的凹齿面。

本实用新型提供了一种四向型钢连接件结构，其有益效果在于：该连接件结构将四个方向的C型钢固定在四向连接件上，通过连接件将第一C型钢固定在第一U型钢内，第二C型钢固定在第二U型钢内，另外两个C型钢的开口朝向第一L型角钢或第二L型角钢的一个内侧面，便于采用连接件进行固定，提高了安装速度，第一、第二U型钢和第一、第二L型角钢形成一体的连接件结构，这样使四个方向的C型钢安装在四向连接件上时，能够保证安装位置的稳定性和连接强度。

本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的一种四向型钢连接件结构的结构示意图。

图2示出了图1的A处放大图。

图3示出了根据本实用新型的一个实施例的四向连接件的结构示意图。

图4示出了根据本实用新型的一个实施例的连接件的结构示意图。

图5示出了根据本实用新型的一个实施例的第二L型角钢与第三C型钢的连接结构图。

附图标记说明：

1、第一C型钢；2、第二C型钢；3、第三C型钢；4、第四C型钢；5、四向连接件；6、第一L型角钢；7、第二L型角钢；8、第一U型钢；9、第二U型钢；10、连接件；11、底板；12、侧板；13、折弯部；14、凸齿条；15、第一安装孔；16、底座；17、螺纹杆；18、调节螺母；19、螺母垫片；20、第二安装孔；21、凹齿面。

具体实施方式

下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

本实用新型提供一种四向型钢连接件结构，包括：

四向连接件，四向连接件包括第一L型角钢、第二L型角钢、第一U型钢、第二U型钢，第一U型钢的一端底壁与第二U型钢的一端底壁垂直连接，第一L型角钢和第二L型角钢分别设置于第一U型钢的两侧，第一L型角钢的一端的两条侧边分别与第一U型钢的一端和第二U型钢的一端的一侧壁相连接，第二L型角钢的一端的两条侧边分别与第一U型钢的一端和第二U型钢的一端的另一侧壁相连接；

第一C型钢、第二C型钢、第三C型钢和第四C型钢，第一C型钢的一端设置于第一U型钢内，第二C型钢的中部设置于第二U型钢内，第三C型钢和第四C型钢的开口方向分别与第一L型角钢和第二L型角钢的一个内侧面相贴合；

至少四个连接件，连接件分别将第一C型钢、第二C型钢、第三C型钢和第四C型钢与四向连接件连接。

具体的，该连接件结构，四向连接件包括，第一L型角钢、第二L型角钢、第一U型钢、第二U型钢，第一U型钢和第二U型钢垂直连接，第一L型角钢、第二L型角钢分别设置在第一U型钢和第二U型钢的两侧，两个L型角钢的一端分别与两个U型钢的连接处的两侧进行连接，使第一L型角钢、第二L型角钢、第一U型钢、第二U型钢形成一体成型的连通结构，将四个C型钢分别安装在四向连接件的两个U型钢的内部和两个L型角钢的一侧，第一C型钢的一端与第二C型钢的中部垂直连接，第三C型钢和第四C型钢分别设置在第二C型钢的两侧且与其中部垂直连接，第三C型钢和第四C型钢的长度方向相同，四向连接件对四个C型钢的安装位置进行限制，通过连接件将四个C型钢固定在四向连接件上，增加四个C型钢的连接强度，并且采用连接件固定能够提高安装的效率，缩短安装时间；第一C型钢、第二C型钢、第三C型钢和第四C型钢的结构相同，在安装的过程中，四个C型钢无需对应安装，降低的安装难度，还可以统一生产，降低了该连接件结构的生产成本。

可选地，第二C型钢的开口方向朝向第一C型钢的一端，第一C型钢的开口方向朝向第一U型钢的一端底壁。

具体的，第二C型钢的开口朝向第一C型钢的一端，使两个C型钢的槽内管线能够连通，便于管线的布置的安装；第一C型钢的卡扣朝向第一U型钢的底壁，能够使第一C型钢内放置管线的线槽形成四周封闭的空间，保证管线不会从线槽漏出，增加管线的保护。

可选地，第三C型钢和第四C型钢的开口方向相同。

具体的，第三和第四C型钢的开口方向相同，并且开口方向都朝向两个L型角钢的一个内侧面，首先保证第三和第四C型钢内放置管线的线槽形成四周封闭的空间，保护管线，另外，在对该连接件结构进行布线的时候，第三和第四C型钢的开口方向一致，只需要工人站在该连接件结构的一侧就能完成穿线操作，提高后续安装的便捷性。

可选地，第一C型钢、第二C型钢、第三C型钢和第四C型钢的尺寸形状相同，第一C型钢包括底板和两个侧板，底板的两端分别与两个侧板的一端垂直连接，两个侧板的另一端向相互靠近的一侧设置有折弯部。

具体的，四个C型钢的结构都是一样的，都包括底板和两个侧板，底板的两端分别与两个侧板的一端垂直连接，在两个侧板的另一端设置有折弯部，折弯部沿水平方向分别向内延伸，这样C型钢内形成放置电缆的空间，对电缆进行有效的保护，延长电缆的使用寿命。

可选地，两个折弯部靠近底板的一侧设置有凸齿条。

具体的，折弯部朝向底板的一侧设置有凸齿条，可以使连接件与C型钢增加摩擦力，使连接件将C型钢和四向连接件固定的更加牢固。

可选地，第一L型角钢和第二L型角钢的一个内侧面上开设有多个第一安装孔。

具体的，多个第一安装孔沿着两个L型钢的一个内侧面长度方向均匀设置，连接件通过第一安装孔将两个L型角钢和第三、第四C型钢进行固定，连接方式简单，固定强度容易得到保证，根据需要固定的C型钢的长度，来决定使用几个第一安装孔安装连接件，灵活方便。

可选地，连接件包括：

底座，底座一侧的两端与折弯部靠近底板的一侧贴合；

螺纹杆，一端与底座的一侧的中部连接，螺纹杆能够贯穿于第一安装孔；

调节螺母，与螺纹杆的另一端螺纹配合，调节螺母靠近底座的一侧设置有螺母垫片，螺母垫片能够与第一L型角钢或第二L型角钢的一个内侧面的外表面贴合。

具体的，连接件包括底座、螺纹杆、调节螺母，底座与折弯部的内侧贴合，螺纹杆一端与底座连接，螺纹杆的中部贯穿于第一安装孔，螺纹孔的另一端设置有调节螺母，一侧是底座向折弯部挤压，另一侧是调节螺母带动螺母垫片向开设有第一安装孔的L型角钢的侧面挤压，这样就能通过旋动调节螺母，使折弯部与L型角钢的侧面固定牢固，两个C型钢与四向连接件的两个L型角钢固定方式简单，操作方便，降低了操作难度，缩短了安装时间。

可选地，第一U型钢和第二U型钢的底壁上开设有多个第二安装孔。

具体的，多个第二安装孔沿着两个U型钢的底壁的长度方向均匀设置，连接件通过第二安装孔将两个U型钢和第一、第二C型钢进行固定，连接方式简单，设置多个第二安装孔也能够方便长度较长的C型钢进行安装。

可选地，螺纹杆能够贯穿于第二安装孔，螺母垫片能够与第一U型钢或第二U型钢的底壁的外表面贴合。

具体的，当使两个U型钢与第一、第二C型钢进行连接时，螺纹杆通过第二安装孔，螺母垫片和底座将两个U型钢的底壁和C型钢的折弯部进行夹紧固定，增加两者的连接强度，保证C型钢与四向连接件的位置稳定。

可选地，底座一侧的两端设置有与凸齿条相配合的凹齿面。

具体的，底座与折弯部接触的面上设置于凹齿面，凹齿面与凸齿面贴合，使连接件与C型钢连接稳定，同样提高C型钢与四向连接件的连接强度。

实施例

如图1至图5所示，本实用新型提供一种四向型钢连接件结构，包括：

四向连接件5，四向连接件5包括第一L型角钢6、第二L型角钢7、第一U型钢8、第二U型钢9，第一U型钢8的一端底壁与第二U型钢9的一端底壁垂直连接，第一L型角钢6和第二L型角钢7分别设置于第一U型钢8的两侧，第一L型角钢6的一端的两条侧边分别与第一U型钢8的一端和第二U型钢9的一端的侧壁相连接，第二L型角钢7的一端的两条侧边分别与第一U型钢8的一端和第二U型钢9的一端的另一侧壁相连接；

第一C型钢1、第二C型钢2、第三C型钢3和第四C型钢4，第一C型钢1的一端设置于第一U型钢8内，第二C型钢2的中部设置于第二U型钢9内，第三C型钢3和第四C型钢4的开口方向分别与第一L型角钢6和第二L型角钢7的一个内侧面相贴合；

至少四个连接件10，连接件10分别将第一C型钢1、第二C型钢2、第三C型钢3和第四C型钢4与四向连接件5连接。

在本实施例中，第二C型钢2的开口方向朝向第一C型钢1的一端，第一C型钢1的开口方向朝向第一U型钢8的一端底壁。

在本实施例中，第三C型钢3和第四C型钢4的开口方向相同。

在本实施例中，第一C型钢1、第二C型钢2、第三C型钢3和第四C型钢4的尺寸形状相同，第一C型钢1包括底板11和两个侧板12，底板11的两端分别与两个侧板12的一端垂直连接，两个侧板12的另一端向相互靠近的一侧设置有折弯部13。

在本实施例中，两个折弯部13靠近底板的一侧设置有凸齿条14。

在本实施例中，第一L型角钢6和第二L型角钢7的一个内侧面上开设有多个第一安装孔15。

在本实施例中，连接件10包括：

底座16，底座16一侧的两端与折弯部13靠近底板11的一侧贴合；

螺纹杆17，一端与底座16的一侧的中部连接，螺纹杆17能够贯穿于第一安装孔15；

调节螺母18，与螺纹杆17的另一端螺纹配合，调节螺母18靠近底座16的一侧设置有螺母垫片19，螺母垫片19能够与第一L型角钢6或第二L型角钢7的一个内侧面的外表面贴合。

在本实施例中，第一U型钢8和第二U型钢9的底壁上开设有多个第二安装孔20。

在本实施例中，螺纹杆17能够贯穿于第二安装孔20，螺母垫片19能够与第一U型钢8或第二U型钢9的底壁的外表面贴合。

在本实施例中，底座16一侧的两端设置有与凸齿条14相配合的凹齿面21。

综上，该四向型钢连接件结构采用四个C型钢用于容纳管线或电缆，通过多个连接件10将四个C型钢和四向连接件5进行固定，通过对调节螺母18的调整，使底座16和螺母垫片19对四向连接件5和折弯部13进行夹紧固定，不仅安装方便，而且还能增加该结构的固定强度和连接位置的准确性。

以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (10)

1.一种四向型钢连接件结构，其特征在于，包括：

四向连接件，所述四向连接件包括第一L型角钢、第二L型角钢、第一U型钢、第二U型钢，所述第一U型钢的一端底壁与所述第二U型钢的一端底壁垂直连接，所述第一L型角钢和所述第二L型角钢分别设置于所述第一U型钢的两侧，所述第一L型角钢的一端的两条侧边分别与所述第一U型钢的一端和所述第二U型钢的一端的一侧壁相连接，所述第二L型角钢的一端的两条侧边分别与所述第一U型钢的一端和所述第二U型钢的一端的另一侧壁相连接；

第一C型钢、第二C型钢、第三C型钢和第四C型钢，所述第一C型钢的一端设置于所述第一U型钢内，所述第二C型钢的中部设置于所述第二U型钢内，所述第三C型钢和所述第四C型钢的开口方向分别与所述第一L型角钢和所述第二L型角钢的一个内侧面相贴合；

至少四个连接件，所述连接件分别将所述第一C型钢、所述第二C型钢、所述第三C型钢和所述第四C型钢与所述四向连接件连接。

2.根据权利要求1所述的四向型钢连接件结构，其特征在于，所述第二C型钢的开口方向朝向所述第一C型钢的一端，所述第一C型钢的开口方向朝向所述第一U型钢的一端底壁。

3.根据权利要求1所述的四向型钢连接件结构，其特征在于，所述第三C型钢和所述第四C型钢的开口方向相同。

4.根据权利要求1所述的四向型钢连接件结构，其特征在于，所述第一C型钢、所述第二C型钢、所述第三C型钢和所述第四C型钢的尺寸形状相同，所述第一C型钢包括底板和两个侧板，所述底板的两端分别与两个所述侧板的一端垂直连接，两个所述侧板的另一端向相互靠近的一侧设置有折弯部。

5.根据权利要求4所述的四向型钢连接件结构，其特征在于，两个所述折弯部靠近所述底板的一侧设置有凸齿条。

6.根据权利要求5所述的四向型钢连接件结构，其特征在于，所述第一L型角钢和所述第二L型角钢的一个内侧面上开设有多个第一安装孔。

7.根据权利要求6所述的四向型钢连接件结构，其特征在于，所述连接件包括：

底座，所述底座一侧的两端与所述折弯部靠近所述底板的一侧贴合；

螺纹杆，一端与所述底座的一侧的中部连接，所述螺纹杆能够贯穿于所述第一安装孔；

调节螺母，与所述螺纹杆的另一端螺纹配合，所述调节螺母靠近所述底座的一侧设置有螺母垫片，所述螺母垫片能够与所述第一L型角钢或所述第二L型角钢的一个内侧面的外表面贴合。

8.根据权利要求7所述的四向型钢连接件结构，其特征在于，所述第一U型钢和所述第二U型钢的底壁上开设有多个第二安装孔。

9.根据权利要求8所述的四向型钢连接件结构，其特征在于，所述螺纹杆能够贯穿于所述第二安装孔，所述螺母垫片能够与所述第一U型钢或所述第二U型钢的底壁的外表面贴合。

10.根据权利要求7所述的四向型钢连接件结构，其特征在于，所述底座一侧的两端设置有与所述凸齿条相配合的凹齿面。

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