CN216086026U - 型钢弱电系统桥架的转接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型钢弱电系统桥架的转接结构，其特征在于，包括转接头，套筒和固定环，所述套筒上设有挡肩，所述转接头上开设有连接孔，所述转接头通过连接孔套设在所述套筒外周的挡肩处，所述固定环套设在所述套筒上，用于将所述转接头固定在所述挡肩与固定环之间；所述转接头上还开设有固定孔，用于将转接头固定安装到型钢上；所述套筒上开设有安插孔，用于插入管道或电线。本实用新型所采用的转接结构安装简便、结构简单、连接牢固性好。

Description

型钢弱电系统桥架的转接结构

技术领域

本实用新型涉及一种型钢弱电系统桥架的转接结构。

背景技术

地下智能化车库在我国各类建筑中具有极大应用，例如车位感应系统等设施需要用到大量信号弱电管道。装配式弱电管道系统通常由型钢、型钢连接配件、型钢盖板、系统安装配件等几部分组成。其中桥架的转接结构是一重要配件，用于将电线或管道导入到型钢中，因此，设计出好用的转接结构有利于更好地服务于整体弱电系统的布局。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种型钢弱电系统桥架的转接结构，其特征在于，包括转接头，套筒和固定环，所述套筒上设有挡肩，所述转接头上开设有连接孔，所述转接头通过连接孔套设在所述套筒外周的挡肩处，所述固定环套设在所述套筒上，用于将所述转接头固定在所述挡肩与固定环之间；所述转接头上还开设有固定孔，用于将转接头固定安装到型钢上；所述套筒上开设有安插孔。所述安插孔为通孔，用于插入管道或电线。

于本实用新型一实施例中，所述转接头通过螺纹连接方式固定安装到型钢上，所述螺纹连接方式为型钢螺母和紧固件相配合，所述型钢螺母设在所述型钢内部，所述紧固件通过固定孔与型钢螺母螺纹连接；所述型钢螺母包括螺母本体，所述螺母本体的左右两侧为弧形结构，所述螺母本体的中间开设有螺纹孔。弧形设计便于型钢螺母的拧动。

于本实用新型一实施例中，所述螺纹孔两侧靠近弧形结构处设有波纹槽，所述波纹槽中设有阻力齿。

于本实用新型一实施例中，转接头上设有容纳槽，所述容纳槽的底部开设有连接孔，所述套筒插设在所述连接孔中并延伸至所述容纳槽中。

于本实用新型一实施例中，所述转接头为凸字型结构。所述固定孔位于所述容纳槽的两侧。所述容纳槽为方形槽。凸字型结构的连接头用于安装在型钢的中段部位。

于本实用新型一实施例中，所述转接头为L型结构，所述连接孔和固定孔分别位于“L”的两个边上。L型结构的转接头用于安装在型钢的端面。

于本实用新型一实施例中，所述紧固件为平头机械螺丝。

于本实用新型一实施例中，所述套筒上设置有紧固孔，用于将圆管与套筒之间牢固连接在一起。

于本实用新型一实施例中，所述挡肩为环形挡肩，所述挡肩设置在套筒长度的1/2-1/4处。

于本实用新型一实施例中，所述型钢为倒唇式C型钢，所述倒唇式C型钢的开口部具有C型钩槽。

本技术方案具有以下有益效果：

通过连接头、套筒、固定环对连接管进行连接，安装时，先将连接头限位在套筒挡肩和固定环之间，然后将组装好的结构采用螺纹连接的方式固定安装到型钢上，可根据需要通过改变连接头的形状，将转接结构安装到型钢的端部或者中段部位。本实用新型所采用的转接结构安装简便、结构简单、连接牢固性好。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中转接结构的组装图；

图2是本实用新型图1另一角度的结构示意图；

图3是本实用新型图1的俯视图；

图4是本实用新型图1的侧视图；

图5是本实用新型图4的A-A剖视图；

图6是本实用新型实施例1中转接头的立体结构示意图；

图7是本实用新型图6的俯视图；

图8是本实用新型实施例1中固定环的立体结构示意图；

图9是本实用新型实施例1中套筒的立体结构示意图；

图10是本实用新型实施例1中型钢螺母的立体结构示意图；

图11是本实用新型图10另一角度的结构示意图；

图12是本实用新型图10的主视图；

图13是本实用新型图10的俯视图；

图14是本实用新型实施例1中与型钢组配的结构示意图；

图15是本实用新型图14的爆炸图；

图16是本实用新型图14的另一爆炸图；

图17是本实用新型图14的再一爆炸图；

图18是本实用新型实施例2中与型钢组配的结构示意图；

图19是本实用新型图18的爆炸图；

图20是本实用新型图18的另一爆炸图；

图21是本实用新型实施例2中连接头的结构示意图；

图22是本实用新型一实施例的局部放大图。

附图标记说明：型钢1，电线盒2，圆管3，C型钩槽5，转接头10，转接头连接孔101，容纳槽102，转接头固定孔103，套筒12，安插孔120，圆管紧固孔121，固定环13，挡肩14，型钢螺母20，螺纹孔201，弧形结构202，波纹槽203，阻力齿204。

具体实施方式

下面结合实施例及附图1至22对本实用新型作进一步描述。

实施例1

一种型钢弱电工程桥架系统，由型钢1、吊装夹具、连接结构以及转接结构组装而成。本实施例中，所述型钢为倒唇式C型钢，所述倒唇式C型钢的开口部具有通过弯折形成钩槽，如图22所示，钩槽用于卡接相关配件，本实施例中，所述钩槽为C型钩槽5。其他实施中，也可以选择其他适于架设管道的型材以及顶部钩槽。所述型钢1作为弱电工程桥架的骨架，其他部件作为配件共同构成桥架系统。本实例中，所述转接结构用于将圆管3安装到型钢1的端部或者中间段任一位置，从而满足桥架布局需要。

所述转接结构用于型钢弱电系统桥架，如图1-9所示，包括转接头10，套筒12和固定环13，所述套筒12上设有挡肩14，所述转接头10上开设有转接头连接孔101，所述转接头10通过转接头连接孔101套设在所述套筒12外周的挡肩14处，所述挡肩14呈环形分布在所述套筒12外周、位于套筒12长度的1/2-1/4处，从而避免套筒12插入转接头连接孔101后妨碍将转接头10安装到型钢1上。所述转接头10用于中段及两端的电线或电线管道的导入。所述转接头10的材料可采用预镀锌铁板、热浸锌钢板或不锈钢铁板。根据需求，也可以在连接头表面做烤漆，喷塑等表面处理。

所述固定环13用于套在所述套筒12上，从而将所述转接头10限位在所述挡肩14与固定环13之间。所述套筒12为一中空结构，沿轴向设有安插孔120，用于插入连接管。所述安插孔120为通孔，用于插入圆管3。所述套筒12上设置有圆管紧固孔121，用于使用螺钉将圆管3与套筒12之间牢固连接在一起。

进一步，所述转接头10通过型钢螺母20和紧固件固定安装到型钢1上。如图10-13所示，所述型钢螺母20设在所述型钢内部，所述紧固件通过转接头固定孔103与型钢螺母20螺纹连接。本实施例中，所述紧固件为平头机械螺丝。所述型钢螺母20包括螺母本体，所述螺母本体的左右两侧为弧形结构202，所述螺母本体的中间开设有螺纹孔201。弧形设计便于型钢螺母20的拧动。所述螺纹孔201两侧靠近弧形结构202处设有波纹槽203，所述波纹槽203中设有阻力齿204。所述阻力齿204为沿所波纹槽203两槽壁交替分布的尖齿。所述型钢螺母20位于型钢1内部开口处，随着紧固件拧入型钢螺母20后，所述螺母本体的弧形结构202卡接在所述倒唇式C型钢的C型钩槽5处，所述阻力齿204与所述C型钩槽5的槽壁抵接，如图11和22所示，用于增大两者之间的阻力，防止位置窜动。本实施例中，所述型钢螺母20经过渗碳处理，从而是型钢螺母具有更好的硬度，其HRC大于28。

所述转接头10上设有容纳槽102，容纳槽102为开口槽，所述转接头连接孔101开设在容纳槽102的底部，所述套筒12插设在所述转接头连接孔101中并延伸至所述容纳槽102中，所述容纳槽102为方形槽。本实施例中，所述转接头10为凸字型结构，凸字型结构的连接头用于安装在型钢的中间部位，如图14-17所示。所述转接头10上还开设有转接头固定孔103，用于将转接头10固定安装到型钢1上，所述转接头固定孔103位于所述容纳槽102的两侧。

实施例2

如图18-21所示，与实施例1不同之处在于，本实施例中，所述转接头10也可为L型结构，L型结构的转接头10用于安装在型钢1的端面。此时，所述转接头连接孔101和转接头固定孔103分别位于“L”的两个边上。

进一步，在所述型钢1上安装有电线盒2，所述电线盒2插卡到所述型钢1上。所述电线盒的四周根据需要开设有孔洞，用于穿电线或管道。

本实用新型进行管道转接时，先将连接头固定在套筒12挡肩14和固定环13之间，然后将组装好的结构采用螺纹连接的方式固定安装到型钢上。实施施工时，可根据需要通过改变连接头的形状，从而将转接结构安装到型钢的端部或者中段部位，通过巧妙的连接方式，在型钢端部和中段部位实现“方管”和“圆管”的转接。本实用新型所采用的转接结构安装简便、结构简单、连接牢固性好。

上述具体实施例只是用来解释说明本实用新型，而非是对本实用新型进行限制，在本实用新型构思和权利要求保护范围内对本实用新型做出的任何不付出创造性劳动的改变和替换，皆落入本实用新型专利的保护范围。

Claims (10)

1.一种型钢弱电系统桥架的转接结构，其特征在于，包括转接头、套筒和固定环，所述套筒上设有挡肩，所述转接头上开设有连接孔，所述转接头通过连接孔套设在所述套筒外周的挡肩处，所述固定环套设在所述套筒上，用于将所述转接头固定在所述挡肩与固定环之间；所述转接头上还开设有固定孔，用于将转接头固定安装到型钢上；所述套筒上开设有安插孔。

2.根据权利要求1所述的转接结构，其特征在于，所述转接头通过螺纹连接方式固定安装到型钢上，所述螺纹连接方式为型钢螺母和紧固件相配合，所述型钢螺母设在所述型钢内部，所述紧固件通过固定孔与型钢螺母螺纹连接；所述型钢螺母包括螺母本体，所述螺母本体的左右两侧为弧形结构，所述螺母本体的中间开设有螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的转接结构，其特征在于，所述螺纹孔两侧靠近弧形结构处设有波纹槽，所述波纹槽中设有阻力齿。

4.根据权利要求2所述的转接结构，其特征在于，转接头上设有容纳槽，所述容纳槽的底部开设有连接孔，所述套筒插设在所述连接孔中并延伸至所述容纳槽中。

5.根据权利要求4所述的转接结构，其特征在于，所述转接头为凸字型结构。

6.根据权利要求2所述的转接结构，其特征在于，所述转接头为L型结构，所述连接孔和固定孔分别位于“L”的两个边上。

7.根据权利要求2所述的转接结构，其特征在于，所述紧固件为平头机械螺丝。

8.根据权利要求1所述的转接结构，其特征在于，所述套筒上设置有紧固孔，用于将圆管与套筒之间牢固连接在一起。

9.根据权利要求1所述的转接结构，其特征在于，所述挡肩为环形挡肩，所述挡肩设置在套筒长度的1/2-1/4处。

10.根据权利要求1至9任一项所述的转接结构，其特征在于，所述型钢为倒唇式C型钢，所述倒唇式C型钢的开口部具有C型钩槽。

Images