CN217898117U - 一种冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空压机技术领域,具体为一种冷却器,包括冷却器主体以及位于冷却器主体两端的封头,冷却器主体的内部设有数量若干的冷却铜管,冷却铜管的两端分别贯穿至两个封头的内侧,冷却器主体的顶部设有进气口和出气口,冷却器主体的内部间隔设置有若干块第一封堵片和第二封堵片,第一封堵片和第二封堵片均被冷却铜管贯穿,第一封堵片的底部和第二封堵片的顶部均贯穿开设有透气孔。本实用新型中具有第一封堵片和第二封堵片,且第一封堵片的底部和第二封堵片的顶部均具有透气孔,因此可以使热空气依次穿过第一封堵片和第二封堵片上的透气孔,从而有助于提高热空气与冷却铜管的接触时间,提高冷却效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及空压机技术领域,具体为一种冷却器。
背景技术
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备,空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。现有的空气压缩机用冷却器通常为油冷却器,主要包括壳体、封头和铜管,其中,铜管内装有冷却油液,壳体上方具有进气口和出气口。热空气从进气口进入壳体内,并从出气口排出,铜管起到冷却效果。然而,现有的冷却器内部结构较为简单,热空气在冷却器内部的停留时间较短,难以充分和铜管接触,因此使得冷却效果一般。为此,我们提出了一种冷却器以良好的解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷却器,用于解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种冷却器,包括冷却器主体以及位于冷却器主体两端的封头,所述冷却器主体的内部设有数量若干的冷却铜管,所述冷却铜管的两端分别贯穿至两个所述封头的内侧,所述冷却器主体的顶部设有进气口和出气口,所述冷却器主体的内部间隔设置有若干块第一封堵片和第二封堵片,所述第一封堵片和第二封堵片均被所述冷却铜管贯穿,所述第一封堵片的底部和第二封堵片的顶部均贯穿开设有透气孔。
优选的,所述冷却器主体的内部设有冷却部,所述冷却部呈圆盘状中空结构,所述冷却部的内部具有中空油腔,所述冷却部的左右两侧均贯穿开设有与所述中空油腔相通的通孔,所述冷却铜管穿过所述通孔并贯穿所述冷却部,所述冷却部的外围处沿周向一圈均匀贯穿开设有导气孔。
优选的,所述通孔的内部具有密封圈,所述密封圈与冷却铜管之间紧密贴合。
优选的,所述冷却部的外侧左右两端均设有固定环,所述固定环的外径与所述冷却器主体的内径相适配,所述固定环与所述冷却器主体的内壁固定连接。
优选的,所述冷却部是由冷却套筒和两个冷却盘组成,两个所述冷却盘分别位于冷却套筒的内部两侧,且所述冷却盘与所述冷却套筒固定连接,两个所述冷却盘与冷却套筒共同围成中空油腔。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种冷却器,具备以下有益效果:
1.本实用新型中具有第一封堵片和第二封堵片,且第一封堵片的底部和第二封堵片的顶部均具有透气孔,因此可以使热空气依次穿过第一封堵片和第二封堵片上的透气孔,从而有助于提高热空气与冷却铜管的接触时间,提高冷却效率;
2.本实用新型中具有冷却部,冷却部上具有数量若干的导气孔,因此可进一步提高热空气的冷却效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型冷却部结构示意图;
图3为本实用新型冷却部结构剖视图。
图中:1、冷却器主体;2、封头;3、冷却铜管;4、进气口;5、出气口; 6、第一封堵片;7、第二封堵片;8、透气孔;9、冷却部;901、冷却套筒; 902、冷却盘;10、中空油腔;11、通孔;12、导气孔;13、固定环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:请参阅图1-图3,本实施例提供了一种冷却器,包括冷却器主体1以及位于冷却器主体1两端的封头2,冷却器主体1的内部设有数量若干的冷却铜管3,冷却铜管3的两端分别贯穿至两个封头2的内侧,冷却器主体 1的顶部设有进气口4和出气口5,冷却器主体1的内部间隔设置有若干块第一封堵片6和第二封堵片7,第一封堵片6和第二封堵片7均与冷却器主体1 的内壁焊接固定,第一封堵片6和第二封堵片7均被冷却铜管3贯穿,第一封堵片6的底部和第二封堵片7的顶部均贯穿开设有透气孔8。
冷却器主体1的内部设有冷却部9,冷却部9呈圆盘状中空结构,冷却部 9的内部具有中空油腔10,中空油腔10内部填充有油液,冷却部9的左右两侧均贯穿开设有与中空油腔10相通的通孔11,冷却铜管3穿过通孔11并贯穿冷却部9,通孔11的内部具有密封圈,密封圈与冷却铜管3之间紧密贴合,作用是避免中空油腔10内部的油液泄露;冷却部9的外围处沿周向一圈均匀贯穿开设有导气孔12。冷却部9是由冷却套筒901和两个冷却盘902组成,两个冷却盘902分别位于冷却套筒901的内部两侧,且冷却盘902与冷却套筒901之间焊接固定,两个冷却盘902与冷却套筒901共同围成中空油腔10。冷却部9的外侧左右两端均设有固定环13,固定环13的外径与冷却器主体1 的内径相适配,固定环13与冷却器主体1的内壁焊接固定。
本实施例还提供了一种空压机,该空压机包括上述的冷却器,将上述冷却器安装在空压机上后,能够显著提高热空气与冷却铜管3的接触时间,从而提高冷却效率。
本实施例在具体使用过程中,冷却油液从其中一个封头2进入,穿过冷却铜管3后从另一个封头2排出,热空气从进气口4进入冷却器主体1内部,穿过透气孔8以及导气孔12后,最后从出气口5中排出;由于第一封堵片6 和第二封堵片7的设置,可显著提高热空气与冷却铜管3的接触时间,从而提高冷却效率;另外,由于冷却部9的设置,热空气会与导气孔12的内环壁充分接触,从而进一步提高冷却效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种冷却器,包括冷却器主体(1)以及位于冷却器主体(1)两端的封头(2),所述冷却器主体(1)的内部设有数量若干的冷却铜管(3),所述冷却铜管(3)的两端分别贯穿至两个所述封头(2)的内侧,所述冷却器主体(1)的顶部设有进气口(4)和出气口(5),其特征在于:所述冷却器主体(1)的内部间隔设置有若干块第一封堵片(6)和第二封堵片(7),所述第一封堵片(6)和第二封堵片(7)均被所述冷却铜管(3)贯穿,所述第一封堵片(6)的底部和第二封堵片(7)的顶部均贯穿开设有透气孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种冷却器,其特征在于:所述冷却器主体(1)的内部设有冷却部(9),所述冷却部(9)呈圆盘状中空结构,所述冷却部(9)的内部具有中空油腔(10),所述冷却部(9)的左右两侧均贯穿开设有与所述中空油腔(10)相通的通孔(11),所述冷却铜管(3)穿过所述通孔(11)并贯穿所述冷却部(9),所述冷却部(9)的外围处沿周向一圈均匀贯穿开设有导气孔(12)。
3.根据权利要求2所述的一种冷却器,其特征在于:所述通孔(11)的内部具有密封圈,所述密封圈与冷却铜管(3)之间紧密贴合。
4.根据权利要求2所述的一种冷却器,其特征在于:所述冷却部(9)的外侧左右两端均设有固定环(13),所述固定环(13)的外径与所述冷却器主体(1)的内径相适配,所述固定环(13)与所述冷却器主体(1)的内壁固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种冷却器,其特征在于:所述冷却部(9)是由冷却套筒(901)和两个冷却盘(902)组成,两个所述冷却盘(902)分别位于冷却套筒(901)的内部两侧,且所述冷却盘(902)与所述冷却套筒(901)固定连接,两个所述冷却盘(902)与冷却套筒(901)共同围成中空油腔(10)。
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- 2022-03-23 CN CN202220640310.XU patent/CN217898117U/zh active Active
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