CN218266093U - 一种摩托车发动机的冷却水泵 - Google Patents

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温占洲
胡阳
吴连彬
罗琪
高令祥
谢佳兴
张辉秋
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Abstract

本实用新型属于摩托车发动机的技术领域,涉及一种摩托车发动机的冷却水泵,包括泵体,所述泵体的后端设置有与缸头上的安装孔配合的安装凸台,所述泵体上转动设置有与安装凸台同轴且一端穿出安装凸台的泵轴,所述泵轴与动力装置传动连接并由动力装置驱动旋转,所述泵轴的前端套设有于泵腔内转动的叶轮,所述泵体朝向缸体的一侧同时设置有进水口和出水口,所述进水口与出水口上下分布且进水口沿水平方向设置、出水口沿倾斜向下的方向设置。本实用新型提供的摩托车发动机的冷却水泵,具有布局合理,结构紧凑,和发动机适配性好的优点。

Description

一种摩托车发动机的冷却水泵
技术领域
本实用新型属于摩托车发动机的技术领域,涉及一种摩托车发动机的冷却水泵。
背景技术
为了避免摩托车发动机过热,需要在摩托车发动机上设置冷却结构。摩托车发动机的冷却结构可以使用风冷装置,也可以使用水冷装置。为了获得更好的冷却效果,水冷装置就成了中高端摩托车的常用选择。水冷装置必须配备冷却水泵使用,但现有的冷却水泵大多和摩托车发动机的配合度不好,安装后不仅占用空间,而且各种接头的布局也不好。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种摩托车发动机的冷却水泵,具有布局合理,结构紧凑,和发动机适配性好的优点。
为解决上述技术问题,本实用新型的目的通过下述技术方案得以实现:
一种摩托车发动机的冷却水泵,包括泵体,所述泵体的后端设置有与缸头上的安装孔配合的安装凸台,所述泵体上转动设置有与安装凸台同轴且一端穿出安装凸台的泵轴,所述泵轴与动力装置传动连接并由动力装置驱动旋转,所述泵轴的前端套设有于泵腔内转动的叶轮,所述泵体朝向缸体的一侧同时设置有进水口和出水口,所述进水口与出水口上下分布且进水口沿水平方向设置、出水口沿倾斜向下的方向设置。
在上述的一种摩托车发动机的冷却水泵中,优选的,所述动力装置通过缸头曲轴与泵轴传动连接,所述泵轴与缸头曲轴通过键或销固定连接。
在上述的一种摩托车发动机的冷却水泵中,所述安装凸台上设置有环形的密封圈安装槽,密封圈安装槽内设置有与安装孔密封连接的密封圈。
在上述的一种摩托车发动机的冷却水泵中,所述安装凸台的后端面设置有轴承安装槽,所述轴承安装槽内装配有轴承,所述轴承的外圈与轴承安装槽过盈配合、内圈与泵轴过盈配合,所述轴承的外侧设置有垫片和轴向限位轴承的挡圈,所述垫片套设在泵轴上,所述挡圈卡设在泵轴上。
在上述的一种摩托车发动机的冷却水泵中,所述轴承至叶轮之间的泵轴上依次套设有油封和水封,所述水封的动环与叶轮之间过盈配合。
在上述的一种摩托车发动机的冷却水泵中,所述泵体包括通过紧固件固定连接的前泵体和后泵体,所述前泵体与后泵体之间设置有密封圈,所述泵轴、轴承、油封、水封均装配在后泵体上。进一步的,所述进水口和出水口均设置在前泵体上。
在上述的一种摩托车发动机的冷却水泵中,所述泵体上设置有若干安装凸缘,所述安装凸缘上设置有同时贯穿前泵体和后泵体的安装通孔,所述安装通孔内穿设有固定前泵体与后泵体的紧固件,或者固定前泵体、后泵体与缸头的紧固件。
在上述的一种摩托车发动机的冷却水泵中,所述进水口处设置有与调温器固定连接的安装座,所述安装座向两侧延伸并设置有安装通孔,所述安装通孔内穿设有固定调温器与冷却水泵的紧固件,所述出水口处设置有连接出水管的管接头。
在上述的一种摩托车发动机的冷却水泵中,所述泵体的上端设置有泄压口,所述泄压口通过泄压孔与泵腔连通,所述泄压孔内设置有泄压单向阀。优选的,所述泄压口、泄压孔设置在前泵体上。
本实用新型和现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型提供了一种新的冷却水泵,通过安装凸台直接装配在发动机上,并重新布局水泵的内部结构及各接口的位置,是一款专门为摩托车发动机设计的冷却水泵。本实用新型具有结构简单紧凑,布局合理,安装方便的优点,同时,本实用新型的布局设计也可以和发动机的结构更加匹配,从而使的发动机的整体结构更加紧凑。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的剖视图;
附图标记:1、泵体;1a、前泵体;1b、后泵体;2、安装凸台;3、泵轴; 4、叶轮;5、进水口;6、出水口;7、轴承;8、垫片;9、挡圈;10、油封; 11、水封;12、紧固件;13、密封圈;14、安装凸缘;15、安装通孔;16、安装座;17、管接头;18、泄压口。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1-2:
一种摩托车发动机的冷却水泵,包括泵体1,所述泵体1的后端设置有与缸头上的安装孔配合的安装凸台2,所述泵体1上转动设置有与安装凸台2同轴且一端穿出安装凸台2的泵轴3,所述泵轴3与动力装置传动连接并由动力装置驱动旋转,所述泵轴3的前端套设有于泵腔内转动的叶轮4,所述泵体1朝向缸体的一侧同时设置有进水口5和出水口6,所述进水口5与出水口6上下分布且进水口5沿水平方向设置、出水口6沿倾斜向下的方向设置。
在本实施例中,所述动力装置通过缸头曲轴与泵轴3传动连接,所述泵轴3 与缸头曲轴通过键或销固定连接。所述动力装置为电机。
上述安装凸台2上设置有环形的密封圈13安装槽,密封圈13安装槽内设置有与安装孔密封连接的密封圈13,密封圈13保证安装凸台2与安装孔的密封连接。
对照附图2,所述泵轴3通过以下结构转动设置在泵体1上,所述安装凸台 2的后端面设置有轴承7安装槽,所述轴承7安装槽内装配有轴承7,所述轴承 7的外圈与轴承7安装槽过盈配合、内圈与泵轴3过盈配合,所述轴承7的外侧设置有垫片8和轴向限位轴承7的挡圈9,所述垫片8套设在泵轴3上,所述挡圈9卡设在泵轴3上。
为了防止水泵中的水泄漏和防止轴类零件上的润滑油泄漏,所述轴承7至叶轮4之间的泵轴3上依次套设有油封10和水封11,所述水封11的动环与叶轮4之间过盈配合。
为了便于泵体1的安装,所述泵体1包括通过紧固件12固定连接的前泵体 1a和后泵体1b,所述前泵体1a与后泵体1b之间设置有密封圈13,所述泵轴3、轴承7、油封10、水封11均装配在后泵体1b上。进一步的,所述进水口5和出水口6均设置在前泵体1a上。
上述前泵体1a与后泵体1b及泵体1与发动机的固定方式是:所述泵体1 上设置有若干安装凸缘14,所述安装凸缘14上设置有同时贯穿前泵体1a和后泵体1b的安装通孔15,所述安装通孔15内穿设有固定前泵体1a与后泵体1b 的紧固件12,或者固定前泵体1a、后泵体1b与缸头的紧固件12。安装凸缘14 的设置可以在不影响泵体1结构的基础上更好的固定泵体1。
上述进水口5处设置有与调温器固定连接的安装座16,所述安装座16向两侧延伸并设置有安装通孔15,所述安装通孔15内穿设有固定调温器与冷却水泵的紧固件12,所述进水口5的内壁设置有与调温器出水口6配合的安装凹槽,所述出水口6处设置有连接出水管的管接头17。
为了保护水泵,避免泵内压力过高,所述泵体1的上端设置有泄压口18,所述泄压口18通过泄压孔与泵腔连通,所述泄压孔内设置有泄压单向阀。优选的,所述泄压口18、泄压孔设置在前泵体1a上。当泵内压力过高时可以通过泄压口18自动泄压。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种摩托车发动机的冷却水泵,包括泵体(1),其特征在于,所述泵体(1)的后端设置有与缸头上的安装孔配合的安装凸台(2),所述泵体(1)上转动设置有与安装凸台(2)同轴且一端穿出安装凸台(2)的泵轴(3),所述泵轴(3)与动力装置传动连接并由动力装置驱动旋转,所述泵轴(3)的前端套设有于泵腔内转动的叶轮(4),所述泵体(1)朝向缸体的一侧同时设置有进水口(5)和出水口(6),所述进水口(5)与出水口(6)上下分布。
2.根据权利要求1所述的一种摩托车发动机的冷却水泵,其特征在于,所述进水口(5)沿水平方向设置,所述出水口(6)沿倾斜向下的方向设置。
3.根据权利要求1所述的一种摩托车发动机的冷却水泵,其特征在于,所述安装凸台(2)的后端面设置有轴承安装槽,所述轴承安装槽内装配有轴承(7),所述轴承(7)的外圈与轴承安装槽过盈配合、内圈与泵轴(3)过盈配合,所述轴承(7)的外侧设置有垫片(8)和轴向限位轴承(7)的挡圈(9),所述垫片(8)套设在泵轴(3)上,所述挡圈(9)卡设在泵轴(3)上。
4.据权利要求3所述的一种摩托车发动机的冷却水泵,其特征在于,所述轴承(7)至叶轮(4)之间的泵轴(3)上依次套设有油封(10)和水封(11),所述水封(11)的动环与叶轮(4)之间过盈配合。
5.根据权利要求4所述的一种摩托车发动机的冷却水泵,其特征在于,所述泵体(1)包括通过紧固件(12)固定连接的前泵体(1a)和后泵体(1b),所述前泵体(1a)与后泵体(1b)之间设置有密封圈(13),所述泵轴(3)、轴承(7)、油封(10)、水封(11)均装配在后泵体(1b)上。
6.根据权利要求5所述的一种摩托车发动机的冷却水泵,其特征在于,所述泵体(1)上设置有若干安装凸缘(14),所述安装凸缘(14)上设置有同时贯穿前泵体(1a)和后泵体(1b)的安装通孔(15)。
7.根据权利要求1所述的一种摩托车发动机的冷却水泵,其特征在于,所述进水口(5)处设置有与调温器固定连接的安装座(16),所述安装座(16)向两侧延伸并设置有安装通孔(15),所述出水口(6)处设置有连接出水管的管接头(17)。
8.根据权利要求1所述的一种摩托车发动机的冷却水泵,其特征在于,所述泵体(1)的上端设置有泄压口(18),所述泄压口(18)通过泄压孔与泵腔连通,所述泄压孔内设置有泄压单向阀。
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