CN113757182A - 一种可拆卸皮带轮的水泵 - Google Patents

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CN113757182A CN202111152201.XA CN202111152201A CN113757182A CN 113757182 A CN113757182 A CN 113757182A CN 202111152201 A CN202111152201 A CN 202111152201A CN 113757182 A CN113757182 A CN 113757182A
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冉景旭
田战胜
向本杰
陶正勇
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Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd
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Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd
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    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/60Mounting; Assembling; Disassembling
    • F04D29/62Mounting; Assembling; Disassembling of radial or helico-centrifugal pumps
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
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Abstract

本申请公开了一种可拆卸皮带轮的水泵,包括:泵体,其固定安装到发动机上;轴承,其外圈与泵体过盈配合,且轴承中心轴一端安装有叶轮,另一端安装有连接法兰;以及皮带轮,其装配到连接法兰上;其技术要点为,皮带轮方便拆下和装复,当皮带轮外径较大,盖住泵体安装螺栓时,因工具套筒无法进入,在发动机上装配时可以松开螺栓取下皮带轮,安装好泵体螺栓后,再装回皮带轮;当水泵皮带轮发生断裂等故障时,不用更换整个水泵,只需更换皮带轮,降低售后维护成本;对发动机或整车试验时,可以根据试验方案的需求,通过更换不同大小的皮带轮,以达到改变水泵传动比的目的,改变水泵工作转速、流量、扬程以及功耗。

Description

一种可拆卸皮带轮的水泵
技术领域
本发明属于水泵领域,具体是一种可拆卸皮带轮的水泵。
背景技术
水泵是输送液体或使液体增压的机械;它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等;也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体;水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型;
现有的水泵在具体使用时会出现如下技术问题:当皮带轮外径较大,盖住泵体安装螺栓时,会出现工具套筒无法进入的情况;传统在水泵皮带轮发生断裂等故障时,需要更换整个水泵,从而增加了售后维护成本。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种可拆卸皮带轮的水泵。
为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种可拆卸皮带轮的水泵,包括:
泵体,其固定安装到发动机上;
轴承,其外圈与泵体过盈配合,且轴承中心轴一端安装有叶轮,另一端安装有连接法兰;以及
皮带轮,其装配到连接法兰上,发动机上配套的皮带从曲轴皮带轮出发,并绕在水泵的皮带轮上,在所述皮带轮转动状态下,所述泵体内冷却液可沿着泵体内预设的涡室流道流动。
优选的,所述泵体的边侧开设有过钉孔,且过钉孔内穿设有定位螺栓,该定位螺栓用于连接泵体与发动机。
优选的,所述泵体内与叶轮对应的位置处设置有水封。
优选的,所述皮带轮通过螺栓和压板安装在连接法兰上。
优选的,所述压板、连接法兰、轴承中心轴、水封内圈以及叶轮均可处于同步旋转状态。
优选的,所述皮带轮的外表面开设有若干皮带轮槽,且皮带轮槽的开设位置包含径向或轴向。
与现有技术相比,本发明提供了一种可拆卸皮带轮的水泵,具有如下有益效果:
一是皮带轮方便拆下和装复,当皮带轮外径较大,盖住泵体安装螺栓时,因工具套筒无法进入,在发动机上装配时可以松开螺栓取下皮带轮,安装好泵体螺栓后,再装回皮带轮;
二是当水泵皮带轮发生断裂等故障时,不用更换整个水泵,只需更换皮带轮,降低售后维护成本;
三是发动机或整车试验时,可以根据试验方案的需求,通过更换不同大小的皮带轮,以达到改变水泵传动比的目的,改变水泵工作转速、流量、扬程以及功耗;
四是整机设计开发时,可以根据项目需要,使泵体、叶轮、水封、轴承、连接法兰以及压板通用,只需改变皮带轮适应不同的开发要求;
可通过改变皮带轮大小,改变水泵速比,满足不同机型流量需求;可通过改变皮带轮大小,避开干涉物;可通过改变皮带轮槽数量,满足不同发动机不同皮带传递功率的要求;可通过改变皮带轮轮槽位置,以满足不同发动机前端轮系布置要求。
附图说明
图1是本发明的整体结构侧剖图;
图2是本发明的整体结构正视图。
附图标记:1、螺栓;2、压板;3、皮带轮;4、连接法兰;5、轴承;6、泵体;7、水封;8、叶轮。
具体实施方式
以下结合附图1,进一步说明本发明一种可拆卸皮带轮的水泵的具体实施方式。本发明一种可拆卸皮带轮的水泵不限于以下实施例的描述。
本实施例给出一种可拆卸皮带轮的水泵的具体结构,如图1-2所示,一种可拆卸皮带轮的水泵,包括:
泵体6,其固定安装到发动机上;
轴承5,其外圈与泵体6过盈配合,且轴承5中心轴一端安装有叶轮8,另一端安装有连接法兰4;以及
皮带轮3,其装配到连接法兰4上,发动机上配套的皮带从曲轴皮带轮出发,并绕在水泵的皮带轮3上,在皮带轮3转动状态下,泵体6内冷却液可沿着泵体6内预设的涡室流道流动。
本申请中的具体工作原理为:
在进行装配时,水泵将通过泵体6上的过钉孔安装固定在发动机上,轴承5的外圈与泵体6过盈配合,发动机皮带将从曲轴皮带轮出发绕在水泵皮带轮3上,发动机运转时,通过皮带带动水泵皮带轮3连同压板2、连接法兰4、轴承5中心轴、水封7内圈以及叶轮8一起旋转,冷却液在叶轮8旋转离心力作用下被甩向涡室流道内壁,冷却液沿着泵体6涡室流道逐渐扩压,向泵的出口处进发,最后通过连接管路流向发动机水套以及其他需要取水的部位。
如图1所示,泵体6的边侧开设有过钉孔,且过钉孔内穿设有定位螺栓,该定位螺栓用于连接泵体6与发动机。
通过采用上述技术方案:
皮带轮3方便拆下和装复,当皮带轮3外径较大,盖住泵体6安装螺栓时,因工具套筒无法进入,在发动机上装配时可以松开螺栓取下皮带轮3,安装好泵体螺栓后,再装回皮带轮3。
如图1所示,泵体6内与叶轮8对应的位置处设置有水封7。
如图1所示,皮带轮3通过螺栓1与压板2安装在连接法兰4上。
通过采用上述技术方案:
当水泵皮带轮3发生断裂等故障时,不用更换整个水泵,只需更换皮带轮3,降低售后维护成本;发动机或整车试验时,可以根据试验方案的需求,通过更换不同大小的皮带轮3,以达到改变水泵传动比的目的,改变水泵工作转速、流量、扬程以及功耗。
如图1所示,压板2、连接法兰4、轴承5中心轴、水封7内圈以及叶轮8均可处于同步旋转状态。
如图1所示,皮带轮3的外表面开设有若干皮带轮槽,且皮带轮槽的开设位置包含径向或轴向。
通过采用上述技术方案:
整机设计开发时,可以根据项目需要,使泵体6、叶轮8、水封7、轴承5、连接法兰4以及压板2通用,只需改变皮带轮3适应不同的开发要求;
一是,可通过改变皮带轮3大小,改变水泵速比,满足不同机型流量需求;
二是,可通过改变皮带轮3大小,避开干涉物;
三是,可通过改变皮带轮槽数量,满足不同发动机不同皮带传递功率的要求;
四是,可通过改变皮带轮轮槽位置,以满足不同发动机前端轮系布置要求。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种可拆卸皮带轮的水泵,其特征在于,包括:
泵体(6),其固定安装到发动机上;
轴承(5),其外圈与泵体(6)过盈配合,且轴承(5)中心轴一端安装有叶轮(8),另一端安装有连接法兰(4);以及
皮带轮(3),其装配到连接法兰(4)上,发动机上配套的皮带从曲轴皮带轮出发,并绕在水泵的皮带轮(3)上,在所述皮带轮(3)转动状态下,所述泵体(6)内冷却液可沿着泵体(6)内预设的涡室流道流动。
2.如权利要求1所述的一种可拆卸皮带轮的水泵,其特征在于:所述泵体(6)的边侧开设有过钉孔,且过钉孔内穿设有定位螺栓,该定位螺栓用于连接泵体(6)与发动机。
3.如权利要求1所述的一种可拆卸皮带轮的水泵,其特征在于:所述泵体(6)内与叶轮(8)对应的位置处设置有水封(7)。
4.如权利要求1所述的一种可拆卸皮带轮的水泵,其特征在于:所述皮带轮(3)通过螺栓(1)和压板(2)安装在连接法兰(4)上。
5.如权利要求4所述的一种可拆卸皮带轮的水泵,其特征在于:所述压板(2)、连接法兰(4)、轴承(5)中心轴、水封(7)内圈以及叶轮(8)均可处于同步旋转状态。
6.如权利要求1所述的一种可拆卸皮带轮的水泵,其特征在于:所述皮带轮(3)的外表面开设有若干皮带轮槽,且皮带轮槽的开设位置包含径向或轴向。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114412633A (zh) * 2022-01-24 2022-04-29 湖南机油泵股份有限公司 一种双储水腔的冷却水泵

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