CN210830360U - 一种结构简单的液力偶合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构简单的液力偶合器，涉及液力偶合器设备技术领域，包括泵轮外壳和设置在泵轮外壳一侧的涡轮外壳，所述泵轮外壳的内部固定设置有输入轴，所述涡轮外壳的内部固定设置有轴承座，所述轴承座的一端固定设置有输出轴，所述输出轴的侧面固定设置有涡轮，所述涡轮的表面固定设置有涡轮叶片，所述输出轴的内部开设有通油腔，所述输出轴的表面固定设置有连接管。本实用新型设置了连接管、密封柱、旋转手柄、通油腔、出油孔、螺纹槽和螺纹，当需要将轴承座添加润滑油时，无需拆卸泵轮外壳和涡轮外壳，向通油腔内添加润滑油即可，润滑油能够通过出油孔均匀渗透至轴承座内，使得向轴承座添加润滑油时更加便捷简单。

Description

一种结构简单的液力偶合器

技术领域

本实用新型涉及液力偶合器设备技术领域，具体是一种结构简单的液力偶合器。

背景技术

液力耦合器是以液体为工作介质的一种非刚性联轴器。液力耦合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔，泵轮装在输入轴上,涡轮装在输出轴上。两轮为沿径向排列着许多叶片的半圆环，它们相向耦合布置，互不接触，中间有3mm到4mm的间隙，并形成一个圆环状的工作轮。驱动轮称为泵轮，被驱动轮称为涡轮，泵轮和涡轮都称为工作轮。泵轮和涡轮装合后，形成环形空腔，其内充有工作油液，泵轮通常在内燃机或电机驱动下旋转，叶片带动油液，在离心力作用下，这些油液被甩向泵轮叶片边缘，由于泵轮和涡轮的半径相等，故当泵轮的转速大于涡轮转速时，泵轮叶片外缘的液压大于涡轮叶片外缘的液压，由于压差液体冲击涡轮叶片，当足以克服外阻力时，使涡轮开始转动，即是将动能传给涡轮，使涡轮与泵轮同方向旋转。

然而传统的液力偶合器在使用过程中，当向轴承座内添加润滑油时，需要将泵轮外壳和涡轮外壳进行拆卸，导致轴承座添加润滑油过程繁琐复杂，并且传统的液力偶合器由于输出轴和涡轮外壳之间密封性较差，导致当工作强度较高时涡轮外壳内油液容易出现微量渗出的现象，因此，本领域技术人员提供了一种结构简单的液力偶合器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单的液力偶合器，以解决上述背景技术中提出传统的液力偶合器在使用过程中，当向轴承座内添加润滑油时，需要将泵轮外壳和涡轮外壳进行拆卸，导致轴承座添加润滑油过程繁琐复杂，并且传统的液力偶合器由于输出轴和涡轮外壳之间密封性较差，导致当工作强度较高时涡轮外壳内油液容易出现微量渗出的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种结构简单的液力偶合器，包括泵轮外壳和设置在泵轮外壳一侧的涡轮外壳，所述泵轮外壳的侧面位置处固定设置有第一安装盘，所述涡轮外壳的侧面位置处固定设置有第二安装盘，所述泵轮外壳的内部固定设置有输入轴，所述输入轴的一端固定设置有泵轮，所述泵轮的表面固定设置有泵轮叶片，所述涡轮外壳的内部固定设置有轴承座，所述轴承座的一端固定设置有输出轴，所述输出轴的侧面固定设置有涡轮，所述涡轮的表面固定设置有涡轮叶片，所述涡轮外壳的外侧表面靠近输出轴的一侧位置处固定设置有第二密封圈垫，所述输出轴的外侧表面固定设置有第一密封圈垫，所述输出轴的内部开设有通油腔，所述输出轴的表面固定设置有连接管，所述连接管的上端设置有密封柱，所述涡轮外壳的内侧固定设置有内环。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一安装盘的表面位置处开设有第一安装孔，所述第二安装盘的表面位置处开设有第二安装孔，所述第一安装孔与第二安装孔均螺纹连接有螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一安装盘的表面靠近第一安装孔的一侧位置处固定设置有定位柱，所述第二安装盘的表面与定位柱相对应的位置处固定设置有定位槽，所述定位柱的尺寸与定位槽的尺寸相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接管与通油腔相连通，所述输出轴的外侧表面靠近轴承座的一端位置处均匀间隔开设有出油孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接管的内侧表面位置处开设有螺纹槽，所述密封柱的外侧表面位置处固定设置有螺纹，所述密封柱与连接管螺纹连接，所述密封柱的上端固定设置有旋转手柄。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一密封圈垫的表面位置处开设有密封凹槽，所述第二密封圈垫的尺寸与密封凹槽的尺寸相适配，所述第一密封圈垫和第二密封圈垫均为一种材质为橡胶的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了连接管、密封柱、旋转手柄、通油腔、出油孔、螺纹槽和螺纹，当需要将轴承座添加润滑油时，无需拆卸泵轮外壳和涡轮外壳，向通油腔内添加润滑油即可，润滑油能够通过出油孔均匀渗透至轴承座内，使得向轴承座添加润滑油时更加便捷简单。

2、本实用新型设置了定位柱和定位槽，能够快速地将第一安装孔和第二安装孔进行定位对准，提高了泵轮外壳和涡轮外壳进行安装时的工作效率，定位柱和定位槽之间的配合能够提高液力偶合器的结构稳定性与结构强度。

3、本实用新型设置了第一密封圈垫、第二密封圈垫和密封凹槽，第二密封圈完全嵌入密封凹槽内，提高了输出轴和涡轮外壳之间的密封性，防止当工作强度较高时容易出现涡轮外壳内油液微量渗出的现象。

附图说明

图1为一种结构简单的液力偶合器的结构示意图；

图2为一种结构简单的液力偶合器的内部结构示意图；

图3为一种结构简单的液力偶合器中输出轴的结构示意图；

图4为一种结构简单的液力偶合器中泵轮外壳和涡轮外壳的结构示意图。

图中：1、泵轮外壳；2、螺栓；3、第一安装盘；4、涡轮外壳；5、第二安装盘；6、输出轴；7、连接管；8、内环；9、泵轮；10、泵轮叶片；11、输入轴；12、第一密封圈垫；13、第二密封圈垫；14、轴承座；15、涡轮；16、涡轮叶片；17、第一安装孔；18、第二安装孔；19、定位槽；20、定位柱；21、螺纹；22、密封柱；23、旋转手柄；24、螺纹槽；25、通油腔；26、密封凹槽；27、出油孔。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种结构简单的液力偶合器，包括泵轮外壳1和设置在泵轮外壳1一侧的涡轮外壳4，泵轮外壳1的侧面位置处固定设置有第一安装盘3，涡轮外壳4的侧面位置处固定设置有第二安装盘5，泵轮外壳1的内部固定设置有输入轴11，输入轴11的一端固定设置有泵轮9，泵轮9的表面固定设置有泵轮叶片10，涡轮外壳4的内部固定设置有轴承座14，轴承座14的一端固定设置有输出轴6，输出轴6的侧面固定设置有涡轮15，涡轮15的表面固定设置有涡轮叶片16，涡轮外壳4的外侧表面靠近输出轴6的一侧位置处固定设置有第二密封圈垫13，输出轴6的外侧表面固定设置有第一密封圈垫12，输出轴6的内部开设有通油腔25，输出轴6的表面固定设置有连接管7，连接管7的上端设置有密封柱22，涡轮外壳4的内侧固定设置有内环8。

在图1和图4中：第一安装盘3的表面位置处开设有第一安装孔17，第二安装盘5的表面位置处开设有第二安装孔18，第一安装孔17与第二安装孔18均螺纹连接有螺栓2，达到了便于安装拆卸泵轮外壳1和涡轮外壳4的目的。

在图4中：第一安装盘3的表面靠近第一安装孔17的一侧位置处固定设置有定位柱20，第二安装盘5的表面与定位柱20相对应的位置处固定设置有定位槽19，定位柱20的尺寸与定位槽19的尺寸相适配，达到了便于将第一安装孔17与第二安装孔18进行快速定位对准的目的。

在图3中：连接管7与通油腔25相连通，输出轴6的外侧表面靠近轴承座14的一端位置处均匀间隔开设有出油孔27，达到了使得通油腔25内润滑油能够均匀通过出油孔27渗透至轴承座14内的目的。

在图3中：连接管7的内侧表面位置处开设有螺纹槽24，密封柱22的外侧表面位置处固定设置有螺纹21，密封柱22与连接管7螺纹连接，密封柱22的上端固定设置有旋转手柄23，达到了便于连接和拆卸密封柱22的目的。

在图2和图3中：第一密封圈垫12的表面位置处开设有密封凹槽26，第二密封圈垫13的尺寸与密封凹槽26的尺寸相适配，第一密封圈垫12和第二密封圈垫13均为一种材质为橡胶的构件，达到了提高输出轴6和涡轮外壳4之间密封性的目的。

本实用新型的工作原理是：在使用该液力偶合器过程中，当需要向轴承座14添加润滑油时，密封柱22与连接管7螺纹连接，转动旋转手柄23在连接管7上取出密封柱22，向通油腔25内添加润滑油，使用密封柱22密封连接管7，输出轴6的外侧表面靠近轴承座14的一端均匀间隔开设有出油孔27，输出轴6转动时通油腔25内的润滑油能够出油孔27均匀渗透至轴承座14内，能够对轴承座14进行润滑处理，当需要安装泵轮外壳1和涡轮外壳4时，将定位柱20插接于定位槽19内侧，此时第一安装孔17与第二安装孔18相互对准，使用螺栓2进行固定连接即可，第二密封圈垫13的尺寸与密封凹槽26的尺寸相适配，第二密封圈垫13能够完全嵌入密封凹槽26内，提高了输出轴6和涡轮外壳4之间的密封性。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种结构简单的液力偶合器，包括泵轮外壳(1)和设置在泵轮外壳(1)一侧的涡轮外壳(4)，其特征在于，所述泵轮外壳(1)的侧面位置处固定设置有第一安装盘(3)，所述涡轮外壳(4)的侧面位置处固定设置有第二安装盘(5)，所述泵轮外壳(1)的内部固定设置有输入轴(11)，所述输入轴(11)的一端固定设置有泵轮(9)，所述泵轮(9)的表面固定设置有泵轮叶片(10)，所述涡轮外壳(4)的内部固定设置有轴承座(14)，所述轴承座(14)的一端固定设置有输出轴(6)，所述输出轴(6)的侧面固定设置有涡轮(15)，所述涡轮(15)的表面固定设置有涡轮叶片(16)，所述涡轮外壳(4)的外侧表面靠近输出轴(6)的一侧位置处固定设置有第二密封圈垫(13)，所述输出轴(6)的外侧表面固定设置有第一密封圈垫(12)，所述输出轴(6)的内部开设有通油腔(25)，所述输出轴(6)的表面固定设置有连接管(7)，所述连接管(7)的上端设置有密封柱(22)，所述涡轮外壳(4)的内侧固定设置有内环(8)。

2.根据权利要求1所述的一种结构简单的液力偶合器，其特征在于，所述第一安装盘(3)的表面位置处开设有第一安装孔(17)，所述第二安装盘(5)的表面位置处开设有第二安装孔(18)，所述第一安装孔(17)与第二安装孔(18)均螺纹连接有螺栓(2)。

3.根据权利要求1所述的一种结构简单的液力偶合器，其特征在于，所述第一安装盘(3)的表面靠近第一安装孔(17)的一侧位置处固定设置有定位柱(20)，所述第二安装盘(5)的表面与定位柱(20)相对应的位置处固定设置有定位槽(19)，所述定位柱(20)的尺寸与定位槽(19)的尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种结构简单的液力偶合器，其特征在于，所述连接管(7)与通油腔(25)相连通，所述输出轴(6)的外侧表面靠近轴承座(14)的一端位置处均匀间隔开设有出油孔(27)。

5.根据权利要求1所述的一种结构简单的液力偶合器，其特征在于，所述连接管(7)的内侧表面位置处开设有螺纹槽(24)，所述密封柱(22)的外侧表面位置处固定设置有螺纹(21)，所述密封柱(22)与连接管(7)螺纹连接，所述密封柱(22)的上端固定设置有旋转手柄(23)。

6.根据权利要求1所述的一种结构简单的液力偶合器，其特征在于，所述第一密封圈垫(12)的表面位置处开设有密封凹槽(26)，所述第二密封圈垫(13)的尺寸与密封凹槽(26)的尺寸相适配，所述第一密封圈垫(12)和第二密封圈垫(13)均为一种材质为橡胶的构件。

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