CN201747412U - 液力回收透平 - Google Patents

Abstract

液力回收透平，涉及一种多级离心透平机，由内壳体、内壳体转子部件、双涡室组成，内壳体包括转子部件(1)、上内泵体(4)、下内泵体(16)、螺钉(5)、平衡套(8)、后喉部衬套(9)，转子部件包括透平轴、叶轮、平衡鼓、轴套，叶轮分设两组，呈背靠背设置，上内泵体(4)和下内泵体(16)设有完全对称的双涡室，级间轴套(6)联结在筒体部件(3)内，平衡管(7)外接平衡液体导流部件，后喉部衬套(9)连接在筒体部件(3)内，泵盖部件(13)是筒体部件(3)的封头，经螺栓(10)，螺母(11)，垫圈(12)与筒体部件(3)连接在一起。本实用新型解决了炼油厂液体能量损失，将液体能量回收为转矩供给被驱动机做功，既节约能量，又省略了昂贵的减压装置。

Description

液力回收透平 

技术领域

本实用新型涉及一种多级离心透平机，特别是涉及一种液力回收透平。液力回收透平机用于炼油厂，及塔器高能液体排放等使用液力回收透平回收能量的场所。 

背景技术

炼油厂高能量液体排放是使用减压阀释放能量，液体能量全部损失。液体回收透平将液体能量回收为转矩供给被驱动机做功，即节约能量，又省略了昂贵的减压装置，可为炼油厂增加效益。 

现在世界和中国市场使用的液力回收透平都是内壳体水平中开型式的多级离心透平，典型型号基本是美国的HSB、HDB型，在我国所使用的液力回收透平全部是进口的，进口量约50-100套。 

我国也试制液力回收透平，内壳体为节段式的多级离心透平，缺点是效率偏低、高效区窄、机组使用的可靠性偏差。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种液力回收透平，其内壳体为水平中开型式，其水力设计、性能曲线的陡降程度，泵工况和水轮机工况等均满足了工程要求，液体回收透平将液体能量回收为转矩供给被驱动机做功，即节约能量又省略了昂贵的减压装置。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的： 

液力回收透平，由内壳体、内壳体转子部件、双涡室组成，其内壳体包 括转子部件、上内泵体、下内泵体、螺钉、平衡套、后喉部衬套，内壳体的转子部件包括透平轴、叶轮、平衡鼓、轴套，转子部件中的叶轮分设两组，呈背靠背设置，上内泵体和下内泵体设有完全对称的双涡室，级间轴套连结在筒体部件内，平衡管外接平衡液体导流部件，后喉部衬套连接在筒体部件内，泵盖部件是筒体部件的封头，经螺栓，螺母，垫圈与筒体部件连接在一起。 

所述的液力回收透平，其筒体部件下部焊接有排液管部件，上内泵体和下内泵体由螺钉结合在一起，转子部件由径向轴承体部件的轴承和推力轴承体部件的轴承支承。 

本实用新型的优点与效果是： 

本实用新型的液力回收透平采用的是液力回收透平的水力计算和水平中开的内壳体结构设计。以多级离心泵的设计为基础，设计适宜的多级离心泵，再逼近计算液力回收透平的特性。适宜的多级离心泵(多级离心透平机的第一象限工况)的性能应该有适宜陡降的外特性曲线，再按照和透平机效率，比转数有关的数据进行逼近计算。 

炼油厂高能量液体排放是使用减压阀释放能量，液体能量全部损失。本实用新型是液体回收透平将液体能量回收为转矩供给被驱动机做功，即节约能量，又省略了昂贵的减压装置，为炼油厂增加了效益。 

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。 

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型进行详细说明。 

图中部件：转子部件1、径向轴承体部件2、筒体部件3、上内泵体4、螺钉 5、级间衬套6、平衡管7、平衡套8、后喉部衬套9、螺柱10、螺母11、垫圈12、泵盖部件13、推力轴承体部件14、排液管部件15、下内泵体16。 

液力回收透平是多级离心透平机，这种机器是过流液体介质的机器，这种机器有四个象限的水力工况，第一象限工况是多级离心泵，第三象限工况是水轮机工况，即液力回收透平。 

(1)内壳体 

内壳体由转子部件1，上内泵体4，下内泵体16，螺钉5，平衡套8，后喉部衬套9组成。 

(2)内壳体转子部件 

内壳体的转子部件由透平轴、叶轮、平衡鼓、轴套组成，是将液体的压力能转换为转矩的部件，转换的转矩驱动被驱动机做功。 

转子部件中的叶轮分成两组，背靠背布置，自动平衡叶轮产生的水力轴向力。 

(3)双涡室 

内壳体的上内泵体4和下内泵体16是完全对称的两个零件，使用一个模型铸造，保证尺寸的公差和对称。上内泵体4和下内泵体16是水力部件，是转换液体能量能态的部件，每一级均匀地将压力能转换为速度能驱动转子部件1工作。 

上内泵体4和下内泵体16具有完全对称的双涡室，保持完全对称水力 尺寸，保证作用在叶轮的径向力完全平衡，这是很大的优势。 

多级离心透平：外供的高能液体由筒体部件3的吸入口进入筒体部件3内，然后经上内泵体4和下内泵体16，是高能液体能态的转换部件，逐级的将能液体的压力能转换为速度能驱动转子部件1旋转。由速度能转换为转矩 提供给被驱动机器，上内泵体4和下内泵体16是由螺钉5结合在一起。 

进入筒体部件3的液体经逐级工作后由转子部件的最后级叶轮导入筒体部件3的出口，完成能量回收的全过程。 

转子部件1是由径向轴承体部件2的轴承和推力轴承体部件14的轴承支承旋转。 

级间轴套6是两组叶轮轴向力水力平衡的部件，联结在筒体部件3内。平衡管7外接平衡液体导流部件，平衡套8是轴向力平衡部件，以及后喉部衬套9都连接在筒体部件3内，泵盖部件13是筒体部件3的封头，使用螺栓10，螺母11，垫圈12与筒体部件3连接在一起。 

排液管部件15是维修时排液装置，焊接在筒体部件3下部。 

液力回收透平试验数据如下： 

流量Q＝232m³/h      扬程H＝680m 

转速n＝2980r/min    效率η＝68.5％ 

Claims (2)

1.液力回收透平，由内壳体、内壳体转子部件、双涡室组成，其特征在于其内壳体包括转子部件(1)、上内泵体(4)、下内泵体(16)、螺钉(5)、平衡套(8)、后喉部衬套(9)，内壳体的转子部件包括透平轴、叶轮、平衡鼓、轴套，转子部件中的叶轮分设两组，呈背靠背设置，上内泵体(4)和下内泵体(16)设有完全对称的双涡室，级间轴套(6)联结在筒体部件(3)内，平衡管(7)外接平衡液体导流部件，后喉部衬套(9)连接在筒体部件(3)内，泵盖部件(13)是筒体部件(3)的封头，经螺栓(10)，螺母(11)，垫圈(12)与筒体部件(3)连接在一起。

2.根据权利要求1所述的液力回收透平，其特征在于筒体部件(3)下部焊接有排液管部件(15)，上内泵体(4)和下内泵体(16)由螺钉(5)结合在一起，转子部件(1)由径向轴承体部件(2)的轴承和推力轴承体部件(14)的轴承支承。 

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