CN212615411U - 一种水冷式自吸泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水冷式自吸泵，包括电机与泵体，电机包括壳体、设置在壳体内的转子、转轴与定子，壳体上套设有罩体，罩体与壳体之间形成了水冷通道，水冷通道具有进水口与出水口，出水口与泵体的进口贯通，泵体内设有进水通道、叶轮室与出水通道，进口与进水通道贯通，出水通道上设有出口；进水口、水冷通道、出水口、进口、进水通道、叶轮室、出水通道以及出口形成了一个流通通道。本实用新型的水冷式自吸泵，外形更加美观，采用低压流通水的形式对电机进行散热，大大降低了噪音，并大大提高了散热性能、防水性能、防漏性能以及防水垢性能；各个零部件之间的合理布局，使得整机更加紧凑、小巧，对于安装空间要求较低，大大提高了便捷性。

Description

一种水冷式自吸泵

技术领域

本实用新型属于水泵技术领域，具体涉及一种水冷式自吸泵。

背景技术

自吸泵，是一种用于输送液体的设备。现有的自吸泵，包括电机与泵体，在泵体上设有进水口、进水通道、叶轮室、出水口与出水通道，所述叶轮室内设有叶轮，进水口连接着进水通道，出水口连接着出水通道，在泵体的前端下半部位置设有压力罐，压力罐正对叶轮室且叶轮室通过压力罐通道连接压力罐，另外，电机采用风扇冷却。上述结构的自吸泵，其工作时的噪音主要来自于电机上的风扇，所以，现有的自吸泵的工作噪音较大。

针对上述现有自吸泵的主要问题，市面上出现了水冷式自吸泵，它去掉了电机的风扇，通过在电机的外层设计一腔室，此腔室与泵体的出水通道连通，从而使得腔室内始终充满水，在保证电机散热的同时，大大降低了自吸泵工作时的噪音。但是这种水冷式自吸泵，腔室仅与出水通道贯通，出水通道内的水为高压水，对于电机与腔室之间的密封性能要求较高，而且，高压水使得此处的密封结构的寿命大打折扣，这使得市面上的水冷式自吸泵稳定性差，漏水概率较高，另外，腔室内的水为非流动水，冷却效果一般，同时，存在非流动水的腔室，加上电机产生的热量导致的腔室内的水温相对较高，所以容易在腔室内产生水垢。

另外，现有市面上的自吸泵，均采用铸铁制造，虽然在各个零部件的表面做了防锈处理，但是，在各个零部件之间的装配连接面上，无法做到全方位处理，在长时间使用后，还是会存在生锈情况，导致使用寿命下降的问题一直存在。

还有，现有的自吸泵，外观设计到达了瓶颈，无法进一步在保证性能的同时，在外观上颠覆行业的刻板印象，提高美观度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水冷式自吸泵，它可以避免上述技术难点。

为解决上述技术问题，本实用新型一种水冷式自吸泵的技术解决方案为：

本实用新型公开一种水冷式自吸泵，包括电机与泵体，所述电机为防水电机，包括壳体、设置在壳体内的转子、转轴与定子，在壳体上套设有罩体，所述罩体与壳体之间形成了水冷通道，所述水冷通道具有进水口与出水口，所述出水口与泵体的进口贯通，泵体内设有进水通道、叶轮室与出水通道，进口与进水通道贯通，出水通道上设有出口；所述进水口、水冷通道、出水口、进口、进水通道、叶轮室、出水通道以及出口形成了一个流通通道。

所述进水口设置在罩体的尾端上部。

所述电机、泵体均固定在基座上，在基座上设有一环形集流槽，所述环形集流槽匹配对应水冷通道，出水口匹配在环形集流槽位置。

所述出水口处于环形集流槽的上部，泵体上的出口的位置高于水冷通道。

所述环形集流槽的内侧沿均设有圆角。

所述电机安装在基座的后端，泵体的下部安装在基座的前端，罩体的前端固定在基座的后端，从而使得罩体罩住电机；所述泵体的中部设有连接平台，流量开关设置在连接平台上并延伸至进水通道，压力开关安装在泵体的上部并延伸匹配至出水通道；所述泵体上部的后端安装有压力罐，泵体的侧面安装有电路控制盒。

所述出口设置在泵体上部的顶端。

所述基座上还固定设有后罩壳，前罩壳与后罩壳固定连接合二为一形成了外罩，外罩包裹住整个泵体；所述电路控制盒整体处于前罩壳的包裹范围内；所述前罩壳上设有若干散热孔。

所述环形集流槽使得基座上形成了法兰套，中心孔处于法兰套的中心，电机插设在基座的中心孔内，所述中心孔的内壁设有环形槽，环形槽内设有密封圈，所述密封圈匹配套设密封在电机外周面上。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型的水冷式自吸泵，无风扇设计的电机，工作时的噪音较低，市政水连接进水口，从而使得低压水经过进水口、水冷通道、出水口、进口、进水通道进入叶轮室，经叶轮室内的叶轮增压，从而以高压水的形式进入出水通道，并最终从出口排出，在此过程中，水冷通道内的水始终是以低压流动水的方式存在，大大提高了电机的冷却效果，且不易产生水垢，低压水不会对电机的密封性造成较大的冲击与压力，这降低了漏水概率，电机的密封性方面的设计与制造要求也大大降低，制造成本也相应降低，使用寿命更长；

与现有技术相比，本实用新型的水冷式自吸泵，电路控制盒处于前罩壳的包裹范围，在进行维护时，只需拆开前罩壳，即可对电路控制盒进行检修，大大方便了后期维修；

与现有技术相比，本实用新型的水冷式自吸泵，整体布局更加紧凑、合理，外形尺寸更加小巧，从而使得整个自吸泵的外形更加简约、美观；

与现有技术相比，本实用新型的水冷式自吸泵，整机采用塑料、不锈钢材质，不存在生锈的情况，大大延长了使用寿命；

与现有技术相比，本实用新型的水冷式自吸泵，出水口处于环形集流槽内，水冷通道内的水经环形集流槽、出水口、进口进入泵体的进水通道，在此过程中，水在环形集流槽内具有一个集聚，从而使得进入出水口、进口的水压相较于进水通道内的水压具有一个增压过程，并使得进入出水口、进口的水流更加稳定、统一，从而使得进入进水通道的水的水流更加稳定；

与现有技术相比，本实用新型的水冷式自吸泵，具有圆角的环形集流槽，进一步提高了水进入出水口方向的稳定性；

与现有技术相比，本实用新型的水冷式自吸泵，进水口处于水冷通道的上部，在市政停水，自吸泵继续正常工作的情况下，也能保证水冷通道内始终保证有水，从而保证了电机不烧机。

综上所述，本实用新型的水冷式自吸泵，外形更加美观，采用低压流通水的形式对电机进行散热，大大降低了噪音，并大大提高了散热性能、防水性能、防漏性能以及防水垢性能；采用非易锈材质制造而成，大大提高了使用寿命；各个零部件之间的合理布局，使得整机更加紧凑、小巧，对于安装空间要求较低，大大提高了便捷性。

附图说明

图1是本实用新型水冷式自吸泵的一个视角的立体图；

图2是本实用新型水冷式自吸泵的另一个视角的立体图；

图3是本实用新型水冷式自吸泵的一个视角的立体分解图；

图4是本实用新型水冷式自吸泵的另一个视角的立体分解图；

图5是本实用新型水冷式自吸泵的又一个视角的立体分解图；

图6是本实用新型水冷式自吸泵的结构剖视图；

图7是本实用新型水冷式自吸泵的去掉前罩壳与后罩壳的一个视角的立体图；

图8是本实用新型水冷式自吸泵的去掉前罩壳与后罩壳的另一个视角的立体图；

图9是本实用新型水冷式自吸泵的基座的一个视角的立体图；

图10是本实用新型水冷式自吸泵的基座的另一个视角的立体图；

图11是本实用新型水冷式自吸泵的基座的结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

请参阅图1至图11，本实用新型提供一种水冷式自吸泵，包括基座1、电机2与泵体3，电机2由前向后插设固定在基座1的中心孔4内，泵体3安装在电机2的前端，电机2的转轴延伸至泵体3的叶轮室5，并与叶轮室5内的叶轮6固定连接，所述电机2为防水电机，包括壳体7、设置在壳体7内的转子8、转轴9与定子10，在壳体7上套设有罩体11，罩体11的前端固定在基座1上，所述罩体11与壳体7之间形成了水冷通道12，所述水冷通道12具有进水口13与出水口14，进水口13设置在罩体11的尾端上部，也就是说进水口13处于水冷通道12的上部，这样使得水冷通道12内始终充满水，出水口14与泵体3的进口15贯通，泵体3内设有进水通道16、叶轮室5与出水通道17，进口15与进水通道16贯通，出水通道17上设有出口18，所述出口18设置在泵体3上部的顶端；所述进水口13、水冷通道12、出水口14、进口15、进水通道16、叶轮室5、出水通道17以及出口18形成了一个流通通道。

在整个流通通道中，电机2与基座1的中心孔4之间的连接面暴露在水冷通道12内，以及罩体11与基座1之间的连接面也暴露在水冷通道12内，为了保证密封性，在中心孔4的内壁设有环形槽19，环形槽19内设有密封圈20，所述密封圈20匹配套设密封在电机2外周面上，以及罩体11的前端与基座1之间设有密封圈20，从而提高了这两个位置的密封程度，保证了不漏水。

在基座1上设有一环形集流槽21，所述环形集流槽21匹配对应水冷通道12，出水口14匹配在环形集流槽21位置。

所述环形集流槽21使得基座1上形成了法兰套22，中心孔4处于法兰套22的中心，所述法兰套22的长度较长，从而对电机2具有较好的密封贴合作用，并使得电机2与基座1的连接同心度更好。

所述出水口14处于环形集流槽21的上部，泵体3上的出口18的位置高于水冷通道12。

所述环形集流槽21的内侧沿均设有圆角23，圆角23使得进入此处的水流更加温和、流畅，在水冲向环形集流槽21时，处于环形集流槽21两侧壁的水流沿着圆角23朝向中间冲击，并与处于环形集流槽21中间的水流产生撞击，从而对于水流具有缓冲作用，避免对环形集流槽21产生较大的冲击，减小水花、气泡的产生，提高流向出水口14的水流稳定性。

所述电机2安装在基座1的后端，泵体3的下部安装在基座1的前端，罩体11的前端固定在基座1的后端，从而使得罩体11罩住电机2；所述泵体3的中部设有连接平台24，流量开关25设置在连接平台24上并延伸至进水通道16，压力开关26安装在泵体3的上部并延伸匹配至出水通道17；所述泵体3上部的后端安装有压力罐27，压力罐27的长度小于罩体11的长度，泵体3的侧面安装有电路控制盒28。这种结构的布局方式，使得本实用新型的水冷式自吸泵看起来更加紧凑，空间利用率高，外形更加小巧、美观。

所述基座1上还固定设有后罩壳29，前罩壳30与后罩壳29固定连接合二为一形成了外罩31，外罩31包裹住整个泵体3；后罩壳29上设有支脚32，支脚32用于支撑整个自吸泵，所述电路控制盒28整体处于前罩壳30的包裹范围内；所述前罩壳30上设有若干散热孔33。

以下对本实用新型的水冷式自吸泵的工作原理作出说明：

本实用新型的水冷式自吸泵，基座1作为整机的核心承重结构，电机2、泵体3、前罩壳30、后罩壳29等各个零部件均支撑在基座1上，具体的，电机2的后端由前往后穿过基座1的中心孔4，从而使得电机2上的法兰盘34通过螺丝固定在基座1上，电机2的壳体7外径与中心孔4的孔径对应匹配，使得壳体7与中心孔4内壁之间形成了面密封，为了进一步提高两者之间的密封性，特别在两者之间设置了密封圈20，接着将罩体11套设在壳体7上，并使罩体11的前端通过螺丝固定在基座1上，为了提高罩体11与基座1之间的密封性，特别的，在罩体11与基座1的连接面之间设置了密封圈20，然后将泵体3安装在电机的前端，且在泵体3上安装流量开关25、压力开关26、电路控制盒28与压力罐27，最后，在基座1上安装后罩壳29，以及将前罩壳30连接固定在后罩壳29上，从而完成本实用新型的水冷式自吸泵的安装。

在工作时，将市政水管连接在罩体11的进水口13，将泵体3上的出口18与家庭管路连接，启动电机2，市政水在自吸泵内流经进水口13、水冷通道12、出水口14、进口15、进水通道16、叶轮室5、出水通道17以及出口18形成的流通通道，在此过程中，流动水对电机2产生的热量持续的冷却，由于对电机2是采用流动水实现冷却，这可以降低进入水冷通道12内的水温的标准，也就是说，即使是水温稍微高点的水，也可以对电机2进行水冷散热。

在需要对自吸泵进行检修维护时，只需拆开前罩壳30，即可看到整个电路控制盒28，我们打开电路控制盒28，就可以对电路控制盒28内的电路进行检测、维修。

本实用新型的水冷式自吸泵，整机采用了塑料与不锈钢两种材质制造而成，其中，前罩壳30、后罩壳29、泵体3等采用塑料材质，电机2、罩体11则采用不锈钢材质，从而达到不生锈的目的；低压流动水的冷却方式，冷却效果佳，对于电机2部分的密封性要求较低，大大降低了制造成本，提高了使用寿命。

以上对本实用新型实施例所提供的水冷式自吸泵进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种水冷式自吸泵，包括电机与泵体，所述电机包括壳体、设置在壳体内的转子、转轴与定子，其特征在于：所述壳体上套设有罩体，所述罩体与壳体之间形成了水冷通道，所述水冷通道具有进水口与出水口，所述出水口与泵体的进口贯通，泵体内设有进水通道、叶轮室与出水通道，进口与进水通道贯通，出水通道上设有出口；所述进水口、水冷通道、出水口、进口、进水通道、叶轮室、出水通道以及出口形成了一个流通通道。

2.根据权利要求1所述的一种水冷式自吸泵，其特征在于：所述进水口设置在罩体的尾端上部。

3.根据权利要求1所述的一种水冷式自吸泵，其特征在于：所述电机、泵体均固定在基座上，在基座上设有一环形集流槽，所述环形集流槽匹配对应水冷通道，出水口匹配在环形集流槽位置。

4.根据权利要求3所述的一种水冷式自吸泵，其特征在于：所述出水口处于环形集流槽的上部，泵体上的出口的位置高于水冷通道。

5.根据权利要求3所述的一种水冷式自吸泵，其特征在于：所述环形集流槽的内侧沿均设有圆角。

6.根据权利要求3所述的一种水冷式自吸泵，其特征在于：所述电机安装在基座的后端，泵体的下部安装在基座的前端，罩体的前端固定在基座的后端，从而使得罩体罩住电机；所述泵体的中部设有连接平台，流量开关设置在连接平台上并延伸至进水通道，压力开关安装在泵体的上部并延伸匹配至出水通道；所述泵体上部的后端安装有压力罐，泵体的侧面安装有电路控制盒。

7.根据权利要求1所述的一种水冷式自吸泵，其特征在于：所述出口设置在泵体上部的顶端。

8.根据权利要求6所述的一种水冷式自吸泵，其特征在于：所述基座上还固定设有后罩壳，前罩壳与后罩壳固定连接合二为一形成了外罩，外罩包裹住整个泵体；所述电路控制盒整体处于前罩壳的包裹范围内；所述前罩壳上设有若干散热孔。

9.根据权利要求3所述的一种水冷式自吸泵，其特征在于：所述环形集流槽使得基座上形成了法兰套，中心孔处于法兰套的中心，电机插设在基座的中心孔内，所述中心孔的内壁设有环形槽，环形槽内设有密封圈，所述密封圈匹配套设密封在电机外周面上。

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