CN217895511U - 一种易于防腐检修带脱气罐的电脱水脱盐设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型设计了一种易于防腐检修带脱气罐的电脱水脱盐设备，包括电脱电脱罐体、牺牲阳极罐和脱气罐，所述的电脱罐体为椭圆形封头卧式压力容器，电脱罐体底部设有若干个牺牲阳极罐，电脱罐体底部均匀设有原油进液管道，电脱罐体顶部设有脱气罐，电脱罐体的顶部均匀设有脱后原油出液管道，本实用新型通过将原本设在电脱罐体内部的牺牲阳极块独立出来，安装在电脱罐体外部的牺牲阳极罐中，沉积在电脱罐体内底部具有腐蚀性含盐水通过管道和阀门与牺牲阳极罐相连，当需要检修时只需将连接管道上的阀门关闭，与电脱罐体隔离开，更换牺牲阳极罐中的牺牲阳极块即可，无需将电脱罐停工，介质排空，清扫，实现电脱在线不停车更换牺牲阳极块。

Description

一种易于防腐检修带脱气罐的电脱水脱盐设备

技术领域

本实用新型属于脱水脱盐设备的技术领域，具体涉及一种易于防腐检修带脱气罐的电脱水脱盐设备。

背景技术

原油中含有较多的腐蚀性介质，如氯离子、盐类化合物，再加上原油含有的硫化物等酸性物质，这些腐蚀性介质将在原油电脱水脱盐工艺中，在高压电场的作用下，油水分离，沉积在电脱水脱盐罐底部，形成具有一定腐蚀性的酸性污水，对电脱金属罐体形成腐蚀。为此，也往往在电脱罐体底部设计安装若干牺牲阳极块，让金属盐类化合物优先与由活泼金属沟通的牺牲阳极块进行反应，以保护电脱金属罐体。

事实上，电脱罐内底部的腐蚀是很复杂的，从周期检修的实际效果来看，有的部位腐蚀较轻，阳极块比较完整，而有的部位腐蚀严重，牺牲阳极所剩无几，有的已经消失，而且已经发现电脱罐体有被腐蚀的凹坑出现。

但目前在罐体内安装牺牲阳极的形式无法直观的观测到电脱罐体内部的牺牲阳极块的腐蚀情况，电脱运行过程中，有一定温度、压力，罐体很大，其中原油和水很多，一直在线不停车，无法对其进行及时更换牺牲阳极。更换时，必须三到四年的检修周期停车，将罐内液体清空，用蒸汽吹扫，然后进入罐体内进行检查，再将完全腐蚀的牺牲阳极块取出更换新的，这种方式不论是维护还是后期的检修都十分的复杂而且费时费力。因此，希望一种能够及时与电脱罐体隔离开，不停车，在线及时更换的电脱水脱盐设备。特别是，在国外油田地面工程项目上，对电脱设备及时维护和检修，具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型提出了一种易于防腐检修带脱气罐的电脱水脱盐设备，其特征在于，包括电脱罐体、牺牲阳极罐和脱气罐，所述的电脱罐体为椭圆形封头卧式压力容器，电脱罐体下方设有若干个牺牲阳极罐，电脱罐体底部均匀设有原油进液管道，电脱罐体上方设有脱气罐，电脱罐体的顶部均匀设有脱后原油出液管道，通过将原本设在电脱罐体内部的牺牲阳极块独立出来，安装在电脱罐体外部的牺牲阳极罐中，沉积在电脱罐体内底部具有腐蚀性含盐水通过管道和阀门与牺牲阳极罐相连，当需要检修时只需将连接管道上的阀门关闭，与电脱罐体隔离开，更换牺牲阳极罐中的牺牲阳极块即可，无需将电脱罐停工，介质排空，清扫，实现电脱在线不停车更换牺牲阳极块。

更进一步的，牺牲阳极罐为卧式圆筒型罐体，牺牲阳极罐的两端均设有法兰盖，牺牲阳极罐顶部设有若干连通管，牺牲阳极罐底部设有出水管，牺牲阳极罐内设有牺牲阳极块，所述的连通管与电脱罐体底部相连，连通管中部设有常开阀门，所述的常开阀门下方设有连接法兰，将牺牲阳极罐设为独立的，可单独拆卸并进行牺牲阳极块拆装的设备，即可在电脱罐1未停止工作时进行牺牲阳极块的检修和更换。

更进一步的，牺牲阳极罐内设有若干牺牲阳极块，牺牲阳极罐底部设有吹扫口，牺牲阳极罐顶部设有放空口，通过吹扫口和放空口的设计，将牺牲阳极罐内多余的具有腐蚀性含盐水进行彻底的排出，完成排出后再对管内进行吹扫清洁，保证牺牲阳极罐内无具有腐蚀性含盐水保证安全后，再安排人员进入牺牲阳极罐内进行检修。

更进一步的，牺牲阳极罐与法兰盖相连的顶部设有法兰盖转向吊臂，通过法兰盖转向吊臂实现法兰盖的旋转式移动，无需将法兰盖彻底拆卸下来即可进入牺牲阳极罐的内部。

更进一步的，若干个牺牲阳极罐的出水管均与总出水管相连，使牺牲阳极罐内排出的具有腐蚀性含盐水统一的进入主管道进行排出。

更进一步的，所述的脱气罐为椭圆形封头卧式压力容器，脱气罐内部中心设有纵向的分隔板，所述的分隔板左侧为左脱气罐，分隔板右侧为右脱气罐,所述的左脱气罐和右脱气罐顶部与底部分别设有顶部连接管和底部连接管，所述的底部连接管与电脱罐体顶部相连，所述的顶部连接管与出气管相连，通过两个独立分隔的脱气罐，用以实现独立的脱气工作，当有一个脱气罐需要检修或维护时还有一个脱气罐可以实现正常的工作，无需将电脱罐停工，实现电脱在线的脱气罐维护。

更进一步的，脱气罐内部的下方设有油滴聚积斜板，脱气罐内部的上方与顶部连接管相连处设有丝网除沫器，下方的油滴聚积斜板将附着在气体上的油气进行初步的过滤，再通过上方的丝网除沫器对油气进一步的进行拦截。

更进一步的，顶部连接管侧面设有取样口，可实现对脱气罐内气体的抽样检测，当排出的气体不达标时就需要对脱气罐内进行检修和维护。

更进一步的，出气管均以总出气管相连，所述的总出气管与出气管相连的中部设有常开阀门，通过常开阀门的开启和关闭，即可实现对其中一个脱气罐维护的同时让另一个脱气罐继续工作。

有益效果：

通过将原本设在电脱罐体内部的牺牲阳极块独立出来，安装在电脱罐体外部的牺牲阳极罐中，沉积在电脱罐体内底部具有腐蚀性含盐水通过管道和阀门与牺牲阳极罐相连，当需要检修时只需将连接管道上的阀门关闭，与电脱罐体隔离开，更换牺牲阳极罐中的牺牲阳极块即可，无需将电脱罐停工，介质排空，清扫，实现电脱在线不停车更换牺牲阳极块，通过两个独立分隔的脱气罐，用以实现独立的脱气工作，当有一个脱气罐需要检修或维护时还有一个脱气罐可以实现正常的工作，无需将电脱罐停工，实现电脱在线的脱气罐维护。

附图说明

图1是一种易于防腐检修带脱气罐的电脱水脱盐设备的剖视示意图；

图中；1、电脱罐，11、电脱罐体，12、原油进液管道，13、脱后原油出液管道，2、牺牲阳极罐，21、牺牲阳极罐体，22、法兰盖，23、吹扫口，24、放空口，25、总出水管，26、法兰盖转向吊臂，27、牺牲阳极块，3、脱气罐，31、脱气罐体，32、油滴聚积斜板，33、丝网除沫器，34、取样口，35、出气管。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示；

一种易于防腐检修带脱气罐的电脱水脱盐设备，其特征在于，包括电脱罐体11、牺牲阳极罐2和脱气罐3，所述的电脱罐体11为椭圆形封头卧式压力容器，电脱罐体11下方设有若干个牺牲阳极罐2，电脱罐体11底部均匀设有原油进液管道12，电脱罐体11上方设有脱气罐3，电脱罐体11的顶部均匀设有脱后原油出液管道13，通过将原本设在电脱罐体11内部的牺牲阳极块27独立出来，安装在电脱罐体11外部的牺牲阳极罐2中，沉积在电脱罐体11内底部具有腐蚀性含盐水通过管道和阀门与牺牲阳极罐2相连，当需要检修时只需将连接管道上的阀门关闭，与电脱罐体11隔离开，更换牺牲阳极罐中的牺牲阳极块27即可，无需将电脱罐停工，介质排空，清扫，实现电脱在线不停车更换牺牲阳极块27。

更进一步的，牺牲阳极罐2为卧式圆筒型罐体，牺牲阳极罐2的两端均设有法兰盖22，牺牲阳极罐2顶部设有若干连通管，牺牲阳极罐2底部设有出水管，牺牲阳极罐2内设有牺牲阳极块27，所述的连通管与电脱罐体11底部相连，连通管中部设有常开阀门，所述的常开阀门下方设有连接法兰，将牺牲阳极罐2设为独立的，可单独拆卸并进行牺牲阳极块27拆装的设备，即可在电脱罐1未停止工作时进行牺牲阳极块的检修和更换。

更进一步的，牺牲阳极罐2内设有若干牺牲阳极块27，牺牲阳极罐底部设有吹扫口23，牺牲阳极罐顶部设有放空口24，通过吹扫口23和放空口24的设计，将牺牲阳极罐2内多余的具有腐蚀性含盐水进行彻底的排出，完成排出后再对管内进行吹扫清洁，保证牺牲阳极罐2内无具有腐蚀性含盐水保证安全后，再安排人员进入牺牲阳极罐2内进行检修。

更进一步的，牺牲阳极罐2与法兰盖22相连的顶部设有法兰盖转向吊臂26，通过法兰盖转向吊臂26实现法兰盖22的旋转式移动，无需将法兰盖22彻底拆卸下来即可进入牺牲阳极罐2的内部。

更进一步的，若干个牺牲阳极罐2的出水管均与总出水管25相连，使牺牲阳极罐2内排出的具有腐蚀性含盐水统一的进入主管道进行排出。

更进一步的，所述的脱气罐3为椭圆形封头卧式压力容器，脱气罐3内部中心设有纵向的分隔板，所述的分隔板左侧为左脱气罐，分隔板右侧为右脱气罐,所述的左脱气罐和右脱气罐顶部与底部分别设有顶部连接管和底部连接管，所述的底部连接管与电脱罐体11顶部相连，所述的顶部连接管与出气管25相连，通过两个独立分隔的脱气罐3，用以实现独立的脱气工作，当有一个脱气罐3需要检修或维护时还有一个脱气罐3可以实现正常的工作，无需将电脱罐3停工，实现电脱在线的脱气罐3维护。

更进一步的，脱气罐内部的下方设有油滴聚积斜板32，脱气罐内部的上方与顶部连接管相连处设有丝网除沫器33，下方的油滴聚积斜板32将附着在气体上的油气进行初步的过滤，再通过上方的丝网除沫器33对油气进一步的进行拦截。

更进一步的，顶部连接管侧面设有取样口34，可实现对脱气罐3内气体的抽样检测，当排出的气体不达标时就需要对脱气罐3内进行检修和维护。

更进一步的，出气管35均以总出气管相连，所述的总出气管与出气管35相连的中部设有常开阀门，通过常开阀门的开启和关闭，即可实现对其中一个脱气罐维护的同时让另一个脱气罐继续工作。

实施示例；

正常工作时，将设备连接管和连通管的阀门全部打开，原油从原油进液管道12流入电脱罐体11内进行脱水脱盐的反应，电脱罐体11从上到下依次分层为气体、油液和水，气体从连接管进入脱气罐3内，通过油滴聚积斜板32和丝网除沫器33的进一步将气体内的油液去除，让气体从出气管35排出，水从连通管进入牺牲阳极罐2内，水和管内的牺牲阳极块27形成反应，优先腐蚀牺牲阳极块27，完成腐蚀之后的水从出水管中排出。

当需要对脱气罐3进行检修时，关闭一处脱气罐3的连接管上的阀门，另一处脱气罐3的连接管上的阀门依旧打开，对关闭的脱气管进行检修，完成后直接打开阀门即可。

当需要检修牺牲阳极块27时，将需要检修的牺牲阳极罐2的常开阀门关闭，并且关闭底部出水管的阀门，在使用放空口24对牺牲阳极罐2内的水进行排空，完成排空后使用吹扫口23将牺牲阳极罐2内的水汽进行完全的去除，完成后将法兰盖22通过法兰盖转向吊臂26旋转打开，人员进入牺牲阳极罐2内，观察内部的牺牲阳极块27，如果腐蚀过于严重即可将牺牲阳极块27拆除更换上新的继续使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种易于防腐检修带脱气罐的电脱水脱盐设备，其特征在于，包括电脱罐体、牺牲阳极罐和脱气罐，所述的电脱罐体为椭圆形封头卧式压力容器，电脱罐体下方设有若干个牺牲阳极罐，电脱罐体底部均匀设有原油进液管道，电脱罐体上方设有脱气罐，电脱罐体的顶部均匀设有脱后原油出液管道。

2.根据权利要求1所述的一种易于防腐检修带脱气罐的电脱水脱盐设备，其特征在于，所述的牺牲阳极罐为卧式圆筒型罐体，牺牲阳极罐的两端均设有法兰盖，牺牲阳极罐顶部设有若干连通管，牺牲阳极罐底部设有出水管，牺牲阳极罐内设有牺牲阳极块，所述的连通管与电脱罐体底部相连，连通管中部设有常开阀门，所述的常开阀门下方设有连接法兰。

3.根据权利要求2所述的一种易于防腐检修带脱气罐的电脱水脱盐设备，其特征在于，所述的牺牲阳极罐内设有若干牺牲阳极块，牺牲阳极罐底部设有吹扫口，牺牲阳极罐顶部设有放空口。

4.根据权利要求2所述的一种易于防腐检修带脱气罐的电脱水脱盐设备，其特征在于，所述的牺牲阳极罐与法兰盖相连的顶部设有法兰盖转向吊臂。

5.根据权利要求2所述的一种易于防腐检修带脱气罐的电脱水脱盐设备，其特征在于，所述的若干个牺牲阳极罐的出水管均与总出水管相连。

6.根据权利要求1所述的一种易于防腐检修带脱气罐的电脱水脱盐设备，其特征在于，所述的所述的脱气罐为椭圆形封头卧式压力容器，脱气罐内部中心设有纵向的分隔板，所述的分隔板左侧为左脱气罐，分隔板右侧为右脱气罐,所述的左脱气罐和右脱气罐顶部与底部分别设有顶部连接管和底部连接管，所述的底部连接管与电脱罐体顶部相连，所述的顶部连接管与出气管相连。

7.根据权利要求5所述的一种易于防腐检修带脱气罐的电脱水脱盐设备，其特征在于，所述的脱气罐内部的下方设有油滴聚积斜板，脱气罐内部的上方与顶部连接管相连处设有丝网除沫器。

8.根据权利要求6所述的一种易于防腐检修带脱气罐的电脱水脱盐设备，其特征在于，所述的顶部连接管的侧面设有取样口。

9.根据权利要求6所述的一种易于防腐检修带脱气罐的电脱水脱盐设备，其特征在于，所述的出气管均以总出气管相连，所述的总出气管与出气管相连的中部设有常开阀门。

Images