CN212141969U - 一种工业废气脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废气脱硫装置，属于脱硫装置领域，一种工业废气脱硫装置，包括壳体，壳体内固定连接有密封板和透气板，密封板的下端固定连接有多个均匀分布的喷头，壳体上固定连接有进气管，密封板上固定连接有连接管，连接管位于透气板内的一端开凿有多个均匀分布的透气孔，密封板与透气板之间连接有与进气管相匹配的滤筒，滤筒包括一对相互卡接的过滤板，过滤板的上下两端均固定连接有密封环，壳体上开凿有安装口，安装口上合页连接有与滤筒相匹配的密封门，壳体的侧壁上固定连接有洗气罐，洗气罐与壳体之间连接有导气管，可以实现方便工业废气的除尘和脱硫，方便装置的维护。

Description

一种工业废气脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫装置领域，更具体地说，涉及一种工业废气脱硫装置。

背景技术

根据国家环保部的有关要求，火力发电厂等排放不达标的企业都需要对排放系统进行整治，在设置于发电厂等锅炉的燃烧过程中产生大量的烟气，烟气中含有大量对环境具有污染的硫氧化物，设置从烟气中出去硫氧化物的脱硫装置，由此能够降低向大气中排出的烟气中的硫氧化物。

而现有技术中的脱硫装置大多使用洗气法处理烟气中的硫化物，在洗气之前需要对烟气进行预处理以去除烟气中的大颗粒杂质，而目前的脱氯装置用预处理装置中的过滤机构过滤效果不好，且滤芯在长期使用下容易堵塞，而且滤芯固定安装在装置内，拆卸维护不便。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种工业废气脱硫装置，它可以实现方便工业废气的除尘和脱硫，方便装置的维护。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种工业废气脱硫装置，包括壳体，所述壳体内固定连接有密封板和透气板，所述密封板的下端固定连接有多个均匀分布的喷头，所述壳体上固定连接有进气管，所述密封板上固定连接有连接管，所述连接管位于透气板内的一端开凿有多个均匀分布的透气孔，所述密封板与透气板之间连接有与进气管相匹配的滤筒，所述滤筒包括一对相互卡接的过滤板，所述过滤板的上下两端均固定连接有密封环，所述壳体上开凿有安装口，所述安装口上合页连接有与滤筒相匹配的密封门，所述壳体的侧壁上固定连接有洗气罐，所述洗气罐与壳体之间连接有导气管，所述壳体和洗气罐的下端分别连接有排渣管和排液管，所述排渣管与排液管之间连接有三通阀，所述排液管与洗气罐之间连接有电磁阀，可以实现方便工业废气的除尘和脱硫，方便装置的维护。

进一步的，所述过滤板包括安装框，所述安装框内固定连接有一对金属滤网，一对金属滤网之间卡接有活性炭滤网，所述安装框的上下两端分别与一对密封环固定连接，使过滤板可通过活性炭过滤气流中的异味气体。

进一步的，所述密封板的上端和透气板的下端均固定连接有与密封环相匹配的定位环，所述密封环的内壁上铺设有磁铁层，方便滤筒的定位安装，使滤筒固定后不易松动。

进一步的，所述连接管的底端固定连接有格栅滤网，对气流进行一级过滤，使降尘处理后产生的大颗粒杂质不易随气流进入连接管中。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现方便工业废气的除尘和脱硫，方便装置的维护。

(2)过滤板包括安装框，安装框内固定连接有一对金属滤网，一对金属滤网之间卡接有活性炭滤网，安装框的上下两端分别与一对密封环固定连接，使过滤板可通过活性炭过滤气流中的异味气体

(3)密封板的上端和透气板的下端均固定连接有与密封环相匹配的定位环，密封环的内壁上铺设有磁铁层，方便滤筒的定位安装，使滤筒固定后不易松动。

(4)连接管的底端固定连接有格栅滤网，对气流进行一级过滤，使降尘处理后产生的大颗粒杂质不易随气流进入连接管中

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的滤筒截面图；

图3为本实用新型的正视图。

图中标号说明：

1壳体、101密封板、102透气板、2进气管、3连接管、4喷头、5滤筒、 501过滤板、502密封环、6导气管、7洗气罐、8排渣管、9排液管、10三通阀、11电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是之间相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-2，壳体1内固定连接有密封板101和透气板102，透气板102 的外圈开凿有多个通孔，密封板101的下端固定连接有多个均匀分布的喷头4，壳体1上开凿有多个与喷头相匹配的进水管，壳体1上固定连接有进气管2，密封板101上固定连接有连接管3，连接管3位于透气板102内的一端开凿有多个均匀分布的透气孔，连接管3的底端固定连接有格栅滤网，对气流进行一级过滤，使降尘处理后产生的大颗粒杂质不易随气流进入连接管3中，密封板101与透气板102之间连接有与进气管2相匹配的滤筒5。

滤筒5包括一对相互卡接的过滤板501，过滤板501的上下两端均固定连接有密封环502，壳体1上开凿有安装口，安装口上合页连接有与滤筒5相匹配的密封门，过滤板501包括安装框，安装框内固定连接有一对金属滤网，一对金属滤网之间卡接有活性炭滤网，安装框的上下两端分别与一对密封环502固定连接，使过滤板501可通过活性炭过滤气流中的异味气体，密封板101的上端和透气板102的下端均固定连接有与密封环502相匹配的定位环，密封环502的内壁上铺设有磁铁层，方便滤筒5的定位安装，使滤筒5固定后不易松动。

壳体1的侧壁上固定连接有洗气罐7，洗气罐7与壳体1之间连接有导气管 6，壳体1和洗气罐7的下端分别连接有排渣管8和排液管9，排渣管8与排液管9 之间连接有三通阀10，排液管9与洗气罐7之间连接有电磁阀11。

使用时，工业废气通过进气管2导入壳体1中，密封板101上的喷头4喷淋水雾进行降尘，技术人员可开启排渣管8排出喷淋后产生的污水，使降尘处理后的气体通过连接管3上的排气孔排入密封板101与透气板102之间的空间，排出的气流被滤筒5过滤，气体通过透气板102上的透气孔进入导气管6内通过被洗气罐7中的洗气液去除气流中的硫化物；

维护时，技术人员可开启壳体1上的密封门，然后将一对过滤板501分离，即可将过滤板501从壳体1中取出，此时还可对密封板101与透气板102 之间的空间进行清理维护，安装滤筒5时，技术人员将一对密封环502与103 贴合，再将一对过滤板501卡接，即可完成滤筒5的安装，处理洗气罐7中洗的吸气液时，可开启三通阀10和电磁阀11，使洗气罐7中的液体随壳体1 排出的污水一起排放。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种工业废气脱硫装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内固定连接有密封板(101)和透气板(102)，所述密封板(101)的下端固定连接有多个均匀分布的喷头(4)，所述壳体(1)上固定连接有进气管(2)，所述密封板(101)上固定连接有连接管(3)，所述连接管(3)位于透气板(102)内的一端开凿有多个均匀分布的透气孔，所述密封板(101)与透气板(102)之间连接有与进气管(2)相匹配的滤筒(5)，所述滤筒(5)包括一对相互卡接的过滤板(501)，所述过滤板(501)的上下两端均固定连接有密封环(502)，所述壳体(1)上开凿有安装口，所述安装口上合页连接有与滤筒(5)相匹配的密封门，所述壳体(1)的侧壁上固定连接有洗气罐(7)，所述洗气罐(7)与壳体(1)之间连接有导气管(6)，所述壳体(1)和洗气罐(7)的下端分别连接有排渣管(8)和排液管(9)，所述排渣管(8)与排液管(9)之间连接有三通阀(10)，所述排液管(9)与洗气罐(7)之间连接有电磁阀(11)。

2.根据权利要求1所述的一种工业废气脱硫装置，其特征在于：所述过滤板(501)包括安装框，所述安装框内固定连接有一对金属滤网，一对金属滤网之间卡接有活性炭滤网，所述安装框的上下两端分别与一对密封环(502)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业废气脱硫装置，其特征在于：所述密封板(101)的上端和透气板(102)的下端均固定连接有与密封环(502)相匹配的定位环，所述密封环(502)的内壁上铺设有磁铁层。

4.根据权利要求1所述的一种工业废气脱硫装置，其特征在于：所述连接管(3)的底端固定连接有格栅滤网。

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