CN216653951U - 一种燃烧废气过滤结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及臭气处理的技术领域,特别是涉及一种燃烧废气过滤结构,其将过滤水排入至水箱体的内部,通过水箱体上的废气进气口将废气排入至水箱体的内部,利用速度惯性使废气直接冲向水面,使杂质融入过滤水中,干净的气体通过过滤隔板过滤后,使引气风机将气体排入至排气管中,再通过排气管将气体排至大气中,之后通过排水口将水箱体内的污水排出,从而提高设备的实用性,减少废气对周围环境的污染;包括引气风机、水箱体和过滤隔板,过滤隔板安装于水箱体内的顶端,对水箱体内的废气进行过滤,引气风机安装于水箱体上,将水箱体内的气体排出。

Description

一种燃烧废气过滤结构
技术领域
本实用新型涉及臭气处理的技术领域,特别是涉及一种燃烧废气过滤结构。
背景技术
屠宰场、生物无害化厂、污水处理厂、垃圾处理厂等日常都会产生很多的臭气,对周围的环境和工作人员的身体健康产生较大的影响,并且臭气扩散范围较广,成分比较复杂,而传统的除臭净化方法包括活性炭吸附法、冷凝法、喷淋吸收法等,但是这些方法除臭效果较差,并且成本较高,而通过燃烧臭气的方法对臭气进行处理,除臭效果较高,并且成本较低,但是燃烧后产生的臭气直接排放同样会对周围的环境产生污染,导致实用性较差,因此需要一种燃烧废气过滤结构。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种将过滤水排入至水箱体的内部,通过水箱体上的废气进气口将废气排入至水箱体的内部,利用速度惯性使废气直接冲向水面,使杂质融入过滤水中,干净的气体通过过滤隔板过滤后,使引气风机将气体排入至排气管中,再通过排气管将气体排至大气中,之后通过排水口将水箱体内的污水排出,从而提高设备的实用性,减少废气对周围环境的污染的一种燃烧废气过滤结构。
本实用新型的一种燃烧废气过滤结构,包括引气风机、水箱体和过滤隔板,过滤隔板安装于水箱体内的顶端,对水箱体内的废气进行过滤,引气风机安装于水箱体上,将水箱体内的气体排出;
所述水箱体的顶端设置有废气进气口,水箱体的右部设置有溢水口,水箱体的左端设置有排水口;
所述引气风机上设置有排气管;
将过滤水排入至水箱体的内部,通过水箱体上的废气进气口将废气排入至水箱体的内部,利用速度惯性使废气直接冲向水面,使杂质融入过滤水中,干净的气体通过过滤隔板过滤后,使引气风机将气体排入至排气管中,再通过排气管将气体排至大气中,之后通过排水口将水箱体内的污水排出,从而提高设备的实用性,减少废气对周围环境的污染。
优选的,所述过滤隔板的顶端与水箱体内的顶端相连接,过滤隔板的底端伸入至水箱体内的过滤水面下,并且过滤隔板位于废气进气口与引气风机之间,过滤隔板上的网孔位于水箱体的过滤水面上;气体中的杂质溶于过滤水中后,剩余干净气体向右飘动,使过滤隔板对干净气体进行过滤,从而提高设备的实用性。
优选的,所述水箱体上的溢水口低于过滤隔板上的网孔;通过设置溢水口,将水箱体内对多余的过滤水自动排出,从而提高设备的实用性。
优选的,还包括密封法兰,密封法兰的底端与废气进气口的顶端相连接;通过设置密封法兰,方便水箱体上的废气进气口与外部的输气管道密封连接,从而提高设备安装和拆卸的便捷性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将过滤水排入至水箱体的内部,通过水箱体上的废气进气口将废气排入至水箱体的内部,利用速度惯性使废气直接冲向水面,使杂质融入过滤水中,干净的气体通过过滤隔板过滤后,使引气风机将气体排入至排气管中,再通过排气管将气体排至大气中,之后通过排水口将水箱体内的污水排出,从而提高设备的实用性,减少废气对周围环境的污染。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图;
图2是本实用新型的左视剖面结构示意图;
图3是本实用新型的俯视结构示意图;
附图中标记:1、引气风机;2、水箱体;3、过滤隔板;4、废气进气口;5、排气管;6、溢水口;7、排水口;8、密封法兰。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
包括引气风机1、水箱体2和过滤隔板3,过滤隔板3的顶端与水箱体2内的顶端相连接,过滤隔板3的底端伸入至水箱体2内的过滤水面下,对水箱体2内的废气进行过滤,引气风机1安装于水箱体2上,将水箱体2内的气体排出,并且过滤隔板3位于废气进气口4与引气风机1之间,过滤隔板3上的网孔位于水箱体2的过滤水面上;
所述水箱体2的顶端设置有废气进气口4,水箱体2的右部设置有溢水口6,并且水箱体2上的溢水口6低于过滤隔板3上的网孔,水箱体2的左端设置有排水口7;
所述引气风机1上设置有排气管5;
将过滤水排入至水箱体2的内部,通过水箱体2上的废气进气口4将废气排入至水箱体2的内部,利用速度惯性使废气直接冲向水面,使杂质融入过滤水中,同时通过溢水口6将水箱体2内多余的过滤水自动排出,干净的气体通过过滤隔板3过滤后,使引气风机1将气体排入至排气管5中,再通过排气管5将气体排至大气中,之后通过排水口7将水箱体2内的污水排出,从而提高设备的实用性,减少废气对周围环境的污染。
本实用新型的一种燃烧废气过滤结构,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种燃烧废气过滤结构,其特征在于,包括引气风机(1)、水箱体(2)和过滤隔板(3),过滤隔板(3)安装于水箱体(2)内的顶端,对水箱体(2)内的废气进行过滤,引气风机(1)安装于水箱体(2)上,将水箱体(2)内的气体排出;
所述水箱体(2)的顶端设置有废气进气口(4),水箱体(2)的右部设置有溢水口(6),水箱体(2)的左端设置有排水口(7);
所述引气风机(1)上设置有排气管(5)。
2.如权利要求1所述的一种燃烧废气过滤结构,其特征在于,所述过滤隔板(3)的顶端与水箱体(2)内的顶端相连接,过滤隔板(3)的底端伸入至水箱体(2)内的过滤水面下,并且过滤隔板(3)位于废气进气口(4)与引气风机(1)之间,过滤隔板(3)上的网孔位于水箱体(2)的过滤水面上。
3.如权利要求1所述的一种燃烧废气过滤结构,其特征在于,所述水箱体(2)上的溢水口(6)低于过滤隔板(3)上的网孔。
4.如权利要求1所述的一种燃烧废气过滤结构,其特征在于,还包括密封法兰(8),密封法兰(8)的底端与废气进气口(4)的顶端相连接。
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