CN217895093U - 一种压盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压盖装置，包括工作台、旋转电机、转动轴、转动筒、压盖机构、瓶盖输送带以及上盖机构，压盖机构包括液压杆以及冲压块，上盖机构包括气泵以及气管，将待压盖的椰酒瓶置于工作台上的压盖工位上，通过旋转电机驱动转动筒旋转，使冲压块移动到瓶盖输送带上，开启气泵后，气泵可以在冲压块底部的压盖槽进行吸气，从而对瓶盖进行吸附，然后将冲压块转动到椰酒瓶上方，在液压杆的带动下，冲压块向下移动，使瓶盖与椰酒瓶瓶口顶部接触，并最终在压盖槽的作用下，使瓶盖固定在椰酒瓶瓶口上，避免工作人员频繁拿取瓶盖，降低工作人员的劳动强度，提高压盖效率。

Description

一种压盖装置

技术领域

本实用新型涉及椰子酒制备技术领域，特别涉及一种压盖装置。

背景技术

椰子酒是通过对椰肉、椰汁及椰浆等原料进行发酵后得到的酒类饮品，在制作完椰子酒后，需要将酒水灌装到酒瓶中，并对酒瓶进行封盖，为此就需要使用到压盖机，现有的压盖机基本都需要工作人员将瓶盖放置到瓶口上，然后由冲压块下压进行压盖，整个压盖的过程中，工作人员需要不断的取放瓶盖，导致工作人员劳动强度较大。

发明内容

鉴于此，本实用新型提出一种压盖装置，可以自动输送瓶盖，并进行自动的进行压盖，降低工作人员的劳动强度。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种压盖装置，包括工作台、旋转电机、转动轴、转动筒、压盖机构、瓶盖输送带以及上盖机构，所述转动轴连接转动筒底面以及工作台顶面，所述旋转电机设置在工作台内部，其输出轴与转动轴底端连接，所述工作台上表面设置有若干压盖工位；所述压盖机构包括液压杆以及冲压块，所述液压杆设置在转动筒底部，其输出轴与冲压块顶面连接，所述冲压块底部设置有压盖槽，所述上盖机构包括气泵以及气管，所述气泵设置在冲压块外侧壁，所述气管一端与气泵进气端连接，另一端伸入冲压块内部，并与压盖槽连通，所述瓶盖输送带位于两压盖工位之间的上方，并位于冲压块的转动路径下方。

优选的，所述瓶盖输送带上表面两侧设置有挡板，所述挡板之间形成供单个瓶盖输送的输送道。

优选的，还包括瓶盖定位检测机构，所述瓶盖定位检测机构包括主控单元以及触发按钮，所述触发按钮设置在挡板朝向对侧挡板的侧壁上，并位于瓶盖的移动路径上，所述主控单元设置在挡板上，并分别与旋转电机、液压杆、气泵、瓶盖输送带以及触发按钮电连接。

优选的，所述压盖工位底部设置有压力传感器，所述主控单元与压力传感器电连接。

优选的，还包括固定机构，所述固定机构包括弧形板、圆板以及连接杆，所述圆板以及弧形板设置在工作台上方，所述弧形板设置在圆板外围，所述转动轴穿过圆板中部，所述连接杆连接弧形板底面与工作台顶面以及圆板底面与工作台顶面，所述圆板外壁设置有若干弧形槽，所述弧形槽与弧形板之间组成压盖工位。

优选的，所述圆板中部设置有通槽，所述转动轴穿过通槽。

优选的，还包括夹紧机构，所述夹紧机构包括弧形夹紧板以及夹紧弹簧，所述弧形夹紧板设置在压盖工位中，并以压盖工位中心对称，所述夹紧弹簧连接弧形夹紧板和弧形板以及弧形夹紧板和弧形槽处的圆板侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种压盖装置，将待压盖的椰酒瓶置于压盖工位上，旋转电机可以带动转动筒旋转，使冲压块经过瓶盖输送带上方，所设置的气泵可以在压盖槽处进行吸气，并对瓶盖输送带上的瓶盖进行吸附，然后将冲压块转动到压盖工位上方后，通过液压杆带动冲压块向下移动，使瓶盖与椰酒瓶瓶口顶部接触，因为压盖槽的设置，可以使瓶盖的边缘被下压，并最终固定在椰酒瓶瓶口上，实现自动化压盖，降低工作人员劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种压盖装置的第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的一种压盖装置的第一实施例的固定机构的结构示意图；

图3为本实用新型的一种压盖装置的第一实施例的瓶盖输送带的结构示意图；

图4为本实用新型的一种压盖装置的第二实施例的固定机构的结构示意图；

图中，1为工作台，2为旋转电机，3为转动轴，4为转动筒，5为瓶盖输送带，6为压盖工位，7为液压杆，8为冲压块，9为压盖槽，10为气泵，11为气管，12为挡板，13为输送道，14为主控单元，15为触发按钮，16为压力传感器，17为弧形板，18为圆板，19为连接杆，20为弧形槽，21为通槽，22为弧形夹紧板，23为夹紧弹簧。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供一具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1至图3，本实用新型提供的一种压盖装置，包括工作台1、旋转电机2、转动轴3、转动筒4、压盖机构、瓶盖输送带5以及上盖机构，所述转动轴3连接转动筒4底面以及工作台1顶面，所述旋转电机2设置在工作台1内部，其输出轴与转动轴3底端连接，所述工作台1上表面设置有若干压盖工位6；所述压盖机构包括液压杆7以及冲压块8，所述液压杆7设置在转动筒4底部，其输出轴与冲压块8顶面连接，所述冲压块8底部设置有压盖槽9，所述上盖机构包括气泵10以及气管11，所述气泵10设置在冲压块8外侧壁，所述气管11 一端与气泵10进气端连接，另一端伸入冲压块8内部，并与压盖槽9连通，所述瓶盖输送带5位于两压盖工位6之间的上方，并位于冲压块8的转动路径下方。

本实施例的一种压盖装置，用于将瓶盖固定在椰酒的瓶口处，在进行压盖时，将灌装了椰酒的瓶子置于压盖工位6处，然后启动瓶盖输送带5，瓶盖输送带5可以对瓶盖进行输送，旋转电机2通过转动轴3带动转动筒4转动，使冲压块8转动到瓶盖输送带5的上方，然后开启气泵10，气泵10可以进行抽气，并在冲压块8底部的压盖槽9处进行吸气，当冲压块8位于瓶盖上方时，可以对瓶盖进行吸附，然后在将冲压块8转动到椰酒瓶上方，通过液压杆7带动冲压块8下降，下降的过程中保持气泵10吸气，当瓶盖下降到与椰酒瓶瓶口顶部接触时，可以停止气泵10的工作，然后液压杆7带动冲压块8持续下降，使瓶盖边缘被下压，同时在压盖槽9的作用下，瓶盖会紧压在椰酒瓶的瓶口外侧，实现瓶盖的自动压盖，避免工作人员拿取瓶盖，降低工作人员的劳动强度。

优选的，所述瓶盖输送带5上表面两侧设置有挡板12，所述挡板12之间形成供单个瓶盖输送的输送道13。

所设置的挡板12可以使输送道13仅可以输送单个瓶盖，从而在气泵10进行吸气时，可以避免吸取多个瓶盖。

优选的，还包括瓶盖定位检测机构，所述瓶盖定位检测机构包括主控单元14以及触发按钮15，所述触发按钮15设置在挡板12朝向对侧挡板12的侧壁上，并位于瓶盖的移动路径上，所述主控单元14设置在挡板12上，并分别与旋转电机2、液压杆7、气泵10、瓶盖输送带5以及触发按钮15电连接。

当瓶盖在瓶盖输送带5上输送到前端时，其外壁会与挡板12上的触发按钮 15接触，触发按钮15被触发后发送信号给主控单元14，主控单元14选用STM32 系列单片机，可以判断为瓶盖已经输送到待吸取的位置，从而停止瓶盖输送带5 的输送，在第一个瓶盖被吸走后，触发按钮15恢复原来的状态，此时主控单元 14可以开启瓶盖输送带5的输送，使瓶盖可以依次输送到待吸取的位置。

优选的，所述压盖工位6底部设置有压力传感器16，所述主控单元14与压力传感器16电连接。

压力传感器16型号为NS-P-I，可以检测压盖工位6处是否有酒瓶放置，从而主控单元14可以对应的控制冲压块8转动到有酒瓶放置的位置进行压盖。

优选的，还包括固定机构，所述固定机构包括弧形板17、圆板18以及连接杆19，所述圆板18以及弧形板17设置在工作台1上方，所述弧形板17设置在圆板18外围，所述转动轴3穿过圆板18中部，所述连接杆19连接弧形板17 底面与工作台1顶面以及圆板18底面与工作台1顶面，所述圆板18外壁设置有若干弧形槽20，所述弧形槽20与弧形板17之间组成压盖工位6。

弧形板17和弧形槽20之间形成近似圆形的压盖工位6，从而可以将酒瓶置于压盖工位6中，圆板18上的弧形槽20设置有多个，因此可以形成多个压盖工位6，压盖工位6的数量与冲压块8的数量一致。

优选的，所述圆板18中部设置有通槽21，所述转动轴3穿过通槽21。

所设置的通槽21可以供转动轴3穿过，避免转动轴3跟随旋转电机2转动时带动圆板18的旋转。

参照图4所示的第二实施例，还包括夹紧机构，所述夹紧机构包括弧形夹紧板22以及夹紧弹簧23，所述弧形夹紧板22设置在压盖工位6中，并以压盖工位6中心对称，所述夹紧弹簧23连接弧形夹紧板22和弧形板17以及弧形夹紧板22和弧形槽20处的圆板18侧壁。

为了使本实施例的压盖装置可以适用于多种尺寸的椰酒进行压盖，在压盖工位6中设置了夹紧机构，在放置酒瓶时，拉开两侧的弧形夹紧板22，然后将酒瓶置于两个弧形夹紧板22之间，撤去外力后，在夹紧弹簧23的作用下，弧形夹紧板22可以对酒瓶进行夹紧固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种压盖装置，其特征在于，包括工作台、旋转电机、转动轴、转动筒、压盖机构、瓶盖输送带以及上盖机构，所述转动轴连接转动筒底面以及工作台顶面，所述旋转电机设置在工作台内部，其输出轴与转动轴底端连接，所述工作台上表面设置有若干压盖工位；所述压盖机构包括液压杆以及冲压块，所述液压杆设置在转动筒底部，其输出轴与冲压块顶面连接，所述冲压块底部设置有压盖槽，所述上盖机构包括气泵以及气管，所述气泵设置在冲压块外侧壁，所述气管一端与气泵进气端连接，另一端伸入冲压块内部，并与压盖槽连通，所述瓶盖输送带位于两压盖工位之间的上方，并位于冲压块的转动路径下方。

2.根据权利要求1所述的一种压盖装置，其特征在于，所述瓶盖输送带上表面两侧设置有挡板，所述挡板之间形成供单个瓶盖输送的输送道。

3.根据权利要求2所述的一种压盖装置，其特征在于，还包括瓶盖定位检测机构，所述瓶盖定位检测机构包括主控单元以及触发按钮，所述触发按钮设置在挡板朝向对侧挡板的侧壁上，并位于瓶盖的移动路径上，所述主控单元设置在挡板上，并分别与旋转电机、液压杆、气泵、瓶盖输送带以及触发按钮电连接。

4.根据权利要求3所述的一种压盖装置，其特征在于，所述压盖工位底部设置有压力传感器，所述主控单元与压力传感器电连接。

5.根据权利要求1所述的一种压盖装置，其特征在于，还包括固定机构，所述固定机构包括弧形板、圆板以及连接杆，所述圆板以及弧形板设置在工作台上方，所述弧形板设置在圆板外围，所述转动轴穿过圆板中部，所述连接杆连接弧形板底面与工作台顶面以及圆板底面与工作台顶面，所述圆板外壁设置有若干弧形槽，所述弧形槽与弧形板之间组成压盖工位。

6.根据权利要求5所述的一种压盖装置，其特征在于，所述圆板中部设置有通槽，所述转动轴穿过通槽。

7.根据权利要求5所述的一种压盖装置，其特征在于，还包括夹紧机构，所述夹紧机构包括弧形夹紧板以及夹紧弹簧，所述弧形夹紧板设置在压盖工位中，并以压盖工位中心对称，所述夹紧弹簧连接弧形夹紧板和弧形板以及弧形夹紧板和弧形槽处的圆板侧壁。

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