CN217895074U - 电力设备安装用升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及升降装置技术领域，是一种电力设备安装用升降装置，其包括升降机，升降机顶部设置有作业平台，在作业平台上沿四周固定有板体，设置在作业平台四周的板体形成护栏，在作业平台前侧板体设置有装卸口，在装卸口处活动安转有能向作业平台前方伸出的支撑板，支撑板下方的作业平台活动安装有用于支撑向作业平台前方伸出的支撑板的固定板。本实用新型在现有升降机作业平台的基础上进行改进，保留了作业平台的护栏，在此前提下，在护栏一侧板体设置装卸口，在装卸口处设置能够开关装卸口的支撑板，以便于通过装卸口搬运电力设备，解决了现有装卸带有护栏升降机上的设备费时费力的问题。

Description

电力设备安装用升降装置

技术领域

本实用新型涉及升降装置技术领域，是一种电力设备安装用升降装置。

背景技术

剪叉式升降机是用途广泛的高空作业专用设备。它的剪叉式机械结构，使升降台起升后有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围更大，并适合多人同时作业。它使高空作业效率更高，更安全，是用途广泛的高空作业升降设备。现有的剪叉式升降机在使用的过程中为了保证工人的生命安全，顶部的护栏都是焊接在作业平台上方。然而在搬运一些较重和大些的电力设备的时候非常麻烦，非常考验工人的身体素质和体力，费时费力。

发明内容

本实用新型提供了一种电力设备安装用升降装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决装卸带有护栏升降机上的设备费时费力的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种电力设备安装用升降装置，包括升降机，升降机顶部设置有作业平台，在作业平台上沿四周固定有板体，设置在作业平台四周的板体形成护栏，在作业平台前侧板体设置有装卸口，在装卸口处活动安转有能向作业平台前方伸出的支撑板，支撑板下方的作业平台活动安装有用于支撑向作业平台前方伸出的支撑板的固定板。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述靠近支撑板左右两侧的板体顶部分别设置有T型槽，在支撑板的左侧壁和右侧壁分别设置有与各自对应T型槽横向槽段左右对应的固定孔，在两个T型槽内均固定安装有L型插板，L型插板的一端插入对应的固定孔内。

上述还包括辅助支撑组件，辅助支撑组件包括左支撑组件和右支撑组件；左支撑组件包括左固定块一、左支撑杆和左固定块二，左固定块一的后侧面固定在支撑板左方的前侧板体的前侧面处，在左固定块一的右侧面设置有开口朝右的左滑槽，在左支撑杆上部左侧面连接有能在左滑槽内上下移动的左滑块，在左支撑杆下部右侧面与支撑板左侧面之间转动连接有左固定块二；右支撑组件包括右固定块一、右支撑杆和右固定块二，右固定块一的后侧面固定在支撑板右方的前侧板体的前侧面处，在右固定块一的左侧面设置有开口朝左的右滑槽，在右支撑杆上部右侧面连接有能在右滑槽内上下移动的右滑块，在右支撑杆下部左侧面与支撑板右侧面之间转动连接有右固定块二。

上述支撑板下方的作业平台设置有开口朝前的活动槽，固定板置于活动槽内，固定板通过紧固件固定安装在活动槽内。

上述紧固件穿过作业平台顶面与固定板固定安装在一起，在紧固件顶部设置有向下凹进的操作孔，紧固件的顶面与作业平台顶面处于同一水平面；固定板呈弧形。

上述支撑板上设置有多个上下间隔分布的滚轴。

上述升降机采用剪叉式升降机；在装卸口对应的作业平台内设置有滑台。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其在现有升降机作业平台的基础上进行改进，保留了作业平台的护栏，在此前提下，在护栏一侧板体设置装卸口，在装卸口处设置能够开关装卸口的支撑板，以便于通过装卸口搬运电力设备，解决了现有装卸带有护栏升降机上的设备费时费力的问题。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的主视结构示意图。

附图2为作业平台的俯视放大结构示意图。

附图3为固定板的俯视放大结构示意图。

附图4为右固定块一的左视放大结构示意图。

附图中的编码分别为：1为升降机，2为作业平台，3为板体，4为装卸口，5为支撑板，6为固定板，7为T型槽，8为L型插板，9为左固定块一，10为左支撑杆，11为左固定块二，12为右固定块一，13为右支撑杆，14为右固定块二，15为右滑槽，16为紧固件，17为操作孔，18为滚轴，19为液压支腿。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

实施例1：如附图1至4所示，该电力设备安装用升降装置，包括升降机1，升降机1顶部设置有作业平台2，在作业平台2上沿四周固定有板体3，设置在作业平台2四周的板体3形成护栏，在作业平台2前侧板体3设置有装卸口4，在装卸口4处活动安转有能向作业平台2前方伸出的支撑板5，支撑板5下方的作业平台2活动安装有用于支撑向作业平台2前方伸出的支撑板5的固定板6。

本实用新型在现有升降机1作业平台2的基础上进行改进，保留了作业平台2的护栏，在此前提下，在护栏一侧板体3设置装卸口4，在装卸口4处设置能够开关装卸口4的支撑板5，以便于通过装卸口4搬运电力设备，解决了现有装卸带有护栏升降机1上的设备费时费力的问题。

可根据实际需要，对上述电力设备安装用升降装置作进一步优化或/和改进：

实施例2：如附图2所示，在靠近支撑板5左右两侧的板体3顶部分别设置有T型槽7，在支撑板5的左侧壁和右侧壁分别设置有与各自对应T型槽7横向槽段左右对应的固定孔，在两个T型槽7内均固定安装有L型插板8，L型插板8的一端插入对应的固定孔内。

从俯视图看，可看出T型槽7呈T型状。

以支撑板5左侧的T型槽7、L插板为例进行说明。将L型插板8的长段放入T型槽7的横向槽段，L型插板8的短段垂直于水平面，向右推动L型插板8，使L型插板8的长段右端插入支撑板5左侧的固定孔内，然后将L型插板8的短段扣入T型槽7竖向槽段，以此锁紧支撑板5左侧。同理，支撑板5右侧的限位也是如此。

上述L插板与T型槽7对支撑板5上部的限位作用可看做插销对支撑板5的限位作用。

实施例3：如附图1、2、3、4所示，还包括辅助支撑组件，辅助支撑组件包括左支撑组件和右支撑组件；左支撑组件包括左固定块一9、左支撑杆10和左固定块二11，左固定块一9的后侧面固定在支撑板5左方的前侧板体3的前侧面处，在左固定块一9的右侧面设置有开口朝右的左滑槽，在左支撑杆10上部左侧面连接有能在左滑槽内上下移动的左滑块，在左支撑杆10下部右侧面与支撑板5左侧面之间转动连接有左固定块二11；右支撑组件包括右固定块一12、右支撑杆13和右固定块二14，右固定块一12的后侧面固定在支撑板5右方的前侧板体3的前侧面处，在右固定块一12的左侧面设置有开口朝左的右滑槽15，在右支撑杆13上部右侧面连接有能在右滑槽15内上下移动的右滑块，在右支撑杆13下部左侧面与支撑板5右侧面之间转动连接有右固定块二14。

辅助支撑组件进一步增加对支撑板5的支撑作用。同时通过左支撑组件和右支撑组件的协作，可将支撑板5放平或直立复位。

当解除支撑板5上部限位后，向下推支撑板5，支撑板5上部由于重力作用下落下，与此同时，左支撑组件的左滑块沿左滑槽向下滑动、右支撑组件的右滑块沿右滑槽15向下滑动，使支撑板5前后两端同时下落，直至左滑块滑至左滑槽底部、右滑块滑至右滑槽15底部，整个支撑板5呈水平状置于装卸口4前侧，这时装卸口4打开，作业平台2内的电力设备可从装卸口4处移出作业平台2。当无需装卸电力设备时，将辅助支撑组件复位，关闭装卸口4。

实施例4：如附图2、3所示，在支撑板5下方的作业平台2设置有开口朝前的活动槽，固定板6置于活动槽内，固定板6通过紧固件16固定安装在活动槽内。

活动槽的设置，是为了在松动紧固件16后，便于转动固定板6。

实施例5：如附图2、3所示，紧固件16穿过作业平台2顶面与固定板6固定安装在一起，在紧固件16顶部设置有向下凹进的操作孔17，紧固件16的顶面与作业平台2顶面处于同一水平面；固定板6呈弧形。

借助工具（比如扳手）伸入操作孔17，转动操作孔17，从而转动紧固件16，使固定板6松动，通过转动固定板6，使其长段伸向作业平台2前方，从而更好支撑向前方伸出的支撑板5。

固定板6还可以采用其他形状。

比如操作孔17可呈六边形结构，可通过六角扳手转紧固件16。

紧固件16的顶面与作业平台2顶面处于同一水平面的设置，是为了防止紧固件16凸出绊倒工人，或是妨碍电力设备挪动。

实施例6：如附图1所示，支撑板5上设置有多个上下间隔分布的滚轴18。

通过支撑板5上设置多个滚轴18，使支撑板5形成滚轴输送带，将电力设备搬到支撑板5后，便于电力设备移动，省力，降低劳动强度。

实施例6：根据需要，升降机1采用剪叉式升降机；在装卸口4对应的作业平台2内设置有滑台。

剪叉式升降机1在现有公知公用升降机，比如可通过液压机构（液压杆）举升等。升降机1还可以采用现有其它类型的升降机。可在升降机1的底架处转动连接的液压支腿19，液压支腿19对升降机1起到支撑作用，防止倾倒，原理与吊车的支撑腿相同。

通过设置滑台，便于将作业平台2内的电力设备推到装卸口4处。

以上技术特征构成了本实用新型的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (10)

1.一种电力设备安装用升降装置，其特征在于包括升降机，升降机顶部设置有作业平台，在作业平台上沿四周固定有板体，设置在作业平台四周的板体形成护栏，在作业平台前侧板体设置有装卸口，在装卸口处活动安转有能向作业平台前方伸出的支撑板，支撑板下方的作业平台活动安装有用于支撑向作业平台前方伸出的支撑板的固定板。

2.根据权利要求1所述的电力设备安装用升降装置，其特征在于靠近支撑板左右两侧的板体顶部分别设置有T型槽，在支撑板的左侧壁和右侧壁分别设置有与各自对应T型槽横向槽段左右对应的固定孔，在两个T型槽内均固定安装有L型插板，L型插板的一端插入对应的固定孔内。

3.根据权利要求1或2所述的电力设备安装用升降装置，其特征在于还包括辅助支撑组件，辅助支撑组件包括左支撑组件和右支撑组件；左支撑组件包括左固定块一、左支撑杆和左固定块二，左固定块一的后侧面固定在支撑板左方的前侧板体的前侧面处，在左固定块一的右侧面设置有开口朝右的左滑槽，在左支撑杆上部左侧面连接有能在左滑槽内上下移动的左滑块，在左支撑杆下部右侧面与支撑板左侧面之间转动连接有左固定块二；右支撑组件包括右固定块一、右支撑杆和右固定块二，右固定块一的后侧面固定在支撑板右方的前侧板体的前侧面处，在右固定块一的左侧面设置有开口朝左的右滑槽，在右支撑杆上部右侧面连接有能在右滑槽内上下移动的右滑块，在右支撑杆下部左侧面与支撑板右侧面之间转动连接有右固定块二。

4.根据权利要求1或2所述的电力设备安装用升降装置，其特征在于支撑板下方的作业平台设置有开口朝前的活动槽，固定板置于活动槽内，固定板通过紧固件固定安装在活动槽内。

5.根据权利要求3所述的电力设备安装用升降装置，其特征在于支撑板下方的作业平台设置有开口朝前的活动槽，固定板置于活动槽内，固定板通过紧固件固定安装在活动槽内。

6.根据权利要求4所述的电力设备安装用升降装置，其特征在于紧固件穿过作业平台顶面与固定板固定安装在一起，在紧固件顶部设置有向下凹进的操作孔，紧固件的顶面与作业平台顶面处于同一水平面；或/和，固定板呈弧形。

7.根据权利要求5所述的电力设备安装用升降装置，其特征在于紧固件穿过作业平台顶面与固定板固定安装在一起，在紧固件顶部设置有向下凹进的操作孔，紧固件的顶面与作业平台顶面处于同一水平面；或/和，固定板呈弧形。

8.根据权利要求1或2或5或6或7所述的电力设备安装用升降装置，其特征在于支撑板上设置有多个上下间隔分布的滚轴；或/和，升降机采用剪叉式升降机；或/和，在装卸口对应的作业平台内设置有滑台。

9.根据权利要求3所述的电力设备安装用升降装置，其特征在于支撑板上设置有多个上下间隔分布的滚轴；或/和，升降机采用剪叉式升降机；或/和，在装卸口对应的作业平台内设置有滑台。

10.根据权利要求4所述的电力设备安装用升降装置，其特征在于支撑板上设置有多个上下间隔分布的滚轴；或/和，升降机采用剪叉式升降机；或/和，在装卸口对应的作业平台内设置有滑台。

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