CN217894451U - 一种用于点胶机的下料组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及点胶机技术领域，尤其涉及一种用于点胶机的下料组件，包括立架，所述立架的内侧固定连接有转移件，所述立架外侧的顶部固定连接有固定框，所述立架内侧的两端均固定连接有限位杆一，所述固定框与立架相对面的两侧均固定连接有限位杆二，所述立架的侧面固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一的输出端通过联轴器固定连接有转动轴。本实用新型中限位杆一和限位杆二可对托盘的外侧进行限位，转移件对托盘的底部进行托举，在托盘码垛到一定的数量后，转移件带动托盘下移，伺服电机一运行可带动主动轮旋转，通过输送带将托盘转移至支撑板的顶部，便于产品的码垛，且自动码垛可减少空间占用率，节约成本。

Description

一种用于点胶机的下料组件

技术领域

本实用新型涉及点胶机技术领域，具体为一种用于点胶机的下料组件。

背景技术

点胶机能对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶，点胶机主要用于产品工艺中的胶水以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置。

在点胶完成后，需手动将放有产品的托盘取下，并将其堆积在一起，凑足一定数量后再将托盘转移，这种作业方式费时费力，生产效率低，增加了生产成本，且托盘随意摆放，空间占用率大，影响工厂的管理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于点胶机的下料组件，解决了在点胶完成后，手动将放有产品的托盘取下，并将其堆积在一起，凑足一定数量后再将托盘转移，这种作业方式费时费力，生产效率低，增加了生产成本，且托盘随意摆放，空间占用率大，影响工厂的管理的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于点胶机的下料组件，用于对点胶机中输送平台上的产品进行下料，包括立架，所述立架的内侧固定连接有转移件，所述立架外侧的顶部固定连接有固定框，所述立架内侧的两端均固定连接有限位杆一，所述固定框与立架相对面的两侧均固定连接有限位杆二。

所述立架的侧面固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴外表面的两端均固定套设有主动轮，所述立架顶部远离主动轮的一侧转动连接有从动轮，所述主动轮通过输出带与从动轮传动连接。

进一步地，所述限位杆一的内侧设有限位槽，所述限位杆二与限位杆一的相对面均等距垂直设有限位凸条。

进一步地，所述立架的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部高于输出带的顶部。

进一步地，所述转移件包括有安装框，所述安装框固定连接在立架上，所述安装框的底部固定连接有伺服电机二，所述伺服电机二的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹套设有滑台，所述滑台的内侧固定连接有托爪，所述托爪的顶部固定连接有磁铁。

进一步地，所述托爪的截面呈L字形设置，所述托爪位于限位杆一和限位杆二之间的底部。

进一步地，所述安装框的内侧固定连接有导轨，所述滑台远离托爪的一侧设有导向槽，所述导轨的外表面与导向槽的内侧壁滑动连接。

进一步地，其中一个所述限位杆一上固定连接有光电开关，所述光电开关的型号为欧姆龙EE-SPY402。

进一步地，所述立架的顶部固定连接有围框，所述围框位于支撑板和输送带的外侧。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种用于点胶机的下料组件，至少具备以下有益效果：

1、该用于点胶机的下料组件，输送平台将满载产品的托盘输送至限位杆一和限位杆二之间，限位杆一和限位杆二可对托盘的外侧进行限位，转移件对托盘的底部进行托举，在托盘码垛到一定的数量后，转移件带动托盘下移，伺服电机一运行可带动主动轮旋转，通过输送带将托盘转移至支撑板的顶部，便于产品的码垛，结构简单，减少操作强度，提高生产效率，降低生产成本，且自动码垛可减少空间占用率，节约成本。

2、该用于点胶机的下料组件，通过转移件的设置，托爪可对托盘的底部进行托举，磁铁可对托盘进行吸附，伺服电机二运行可带动螺杆旋转，可带动滑台向下移动，使得托爪向下移动，可将码垛后托盘放置在输送带上，通过输送带可将码垛后托盘转移至支撑板的顶部，便于对托盘的转移。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型点胶机结构示意图；

图2为本实用新型下料组件结构立体图；

图3为本实用新型下料组件局部结构示意图；

图4为本实用新型转移件结构示意图。

图中：100、机箱；200、点胶组件；300、上料组件；400、输送平台；500、下料组件；501、立架；502、转移件；5021、安装框；5022、伺服电机二；5023、螺杆；5024、滑台；5025、托爪；5026、磁铁；503、固定框；504、限位杆一；505、限位杆二；506、伺服电机一；507、主动轮；508、从动轮；509、支撑板；510、围框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1，一种点胶机，包括机箱100，机箱100顶部的中部固定连接有点胶组件200，机箱100顶部的一侧固定连接有上料组件300，机箱100顶部的另一侧固定连接有下料组件500，上料组件300和下料组件500之间连接有输送平台400，输送平台400的底部固定连接在机箱100的顶部。

上料组件300将满载产品的托盘推送至输送平台400上，在产品经过点胶组件200时，点胶组件对产品进行点胶，在点胶后，输送平台400将托盘输送至下料组件500内，便于产品的自动点胶作业。

实施例二：

请参阅图2-4，一种用于点胶机的下料组件，用于对点胶机中输送平台400上的产品进行下料，包括立架501，立架501的内侧固定连接有转移件502，立架501外侧的顶部固定连接有固定框503，立架501内侧的两端均固定连接有限位杆一504，其中一个限位杆一504上固定连接有光电开关，光电开关的型号为欧姆龙EE-SPY402，固定框503与立架501相对面的两侧均固定连接有限位杆二505，限位杆一504的内侧设有限位槽，限位杆二505与限位杆一504的相对面均等距垂直设有限位凸条。

立架501的侧面固定连接有伺服电机一506，伺服电机一506的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，转动轴外表面的两端均固定套设有主动轮507，立架501顶部远离主动轮507的一侧转动连接有从动轮508，主动轮507通过输出带与从动轮508传动连接，立架501的顶部固定连接有支撑板509，支撑板509的顶部高于输出带的顶部，立架501的顶部固定连接有围框510，围框510位于支撑板509和输送带的外侧，输送平台400将满载产品的托盘输送至限位杆一504和限位杆二505之间，限位杆一504和限位杆二505可对托盘的外侧进行限位，转移件502对托盘的底部进行托举，在托盘码垛到一定的数量后，转移件502带动托盘下移，伺服电机一506运行可带动主动轮507旋转，通过输送带将托盘转移至支撑板509的顶部，便于产品的码垛，结构简单，减少操作强度，提高生产效率，降低生产成本，且自动码垛可减少空间占用率，节约成本。

转移件502包括有安装框5021，安装框5021固定连接在立架501上，安装框5021的底部固定连接有伺服电机二5022，伺服电机二5022的输出端固定连接有螺杆5023，螺杆5023的外表面螺纹套设有滑台5024，安装框5021的内侧固定连接有导轨，滑台5024远离托爪5025的一侧设有导向槽，导轨的外表面与导向槽的内侧壁滑动连接，滑台5024的内侧固定连接有托爪5025，托爪5025的截面呈L字形设置，托爪5025位于限位杆一504和限位杆二505之间的底部，托爪5025的顶部固定连接有磁铁5026，托爪5025可对托盘的底部进行托举，磁铁5026可对托盘进行吸附，伺服电机二5022运行可带动螺杆5023旋转，可带动滑台5024向下移动，使得托爪5025向下移动，可将码垛后托盘放置在输送带上，通过输送带可将码垛后托盘转移至支撑板509的顶部，便于对托盘的转移。

在使用时，上料组件300将满载产品的托盘推送至输送平台400上，在产品经过点胶组件200时，点胶组件对产品进行点胶，在点胶后，输送平台400将托盘输送至限位杆一504和限位杆二505之间，限位杆一504和限位杆二505可对托盘的外侧进行限位，托爪5025可对托盘的底部进行托举，磁铁5026可对托盘进行吸附，在托盘码垛到一定的数量后，伺服电机二5022运行可带动螺杆5023旋转，可带动滑台5024向下移动，使得托爪5025向下移动，可将码垛后托盘放置在输送带上，伺服电机一506运行可带动主动轮507旋转，通过输送带可将码垛后托盘转移至支撑板509的顶部，便于产品的码垛。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于点胶机的下料组件，用于对点胶机中输送平台(400)上的产品进行下料，包括立架(501)，其特征在于：所述立架(501)的内侧固定连接有转移件(502)，所述立架(501)外侧的顶部固定连接有固定框(503)，所述立架(501)内侧的两端均固定连接有限位杆一(504)，所述固定框(503)与立架(501)相对面的两侧均固定连接有限位杆二(505)；

所述立架(501)的侧面固定连接有伺服电机一(506)，所述伺服电机一(506)的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴外表面的两端均固定套设有主动轮(507)，所述立架(501)顶部远离主动轮(507)的一侧转动连接有从动轮(508)，所述主动轮(507)通过输出带与从动轮(508)传动连接。

2.根据权利要求1所述的用于点胶机的下料组件，其特征在于：所述限位杆一(504)的内侧设有限位槽，所述限位杆二(505)与限位杆一(504)的相对面均等距垂直设有限位凸条。

3.根据权利要求1所述的用于点胶机的下料组件，其特征在于：所述立架(501)的顶部固定连接有支撑板(509)，所述支撑板(509)的顶部高于输出带的顶部。

4.根据权利要求1所述的用于点胶机的下料组件，其特征在于：所述转移件(502)包括有安装框(5021)，所述安装框(5021)固定连接在立架(501)上，所述安装框(5021)的底部固定连接有伺服电机二(5022)，所述伺服电机二(5022)的输出端固定连接有螺杆(5023)，所述螺杆(5023)的外表面螺纹套设有滑台(5024)，所述滑台(5024)的内侧固定连接有托爪(5025)，所述托爪(5025)的顶部固定连接有磁铁(5026)。

5.根据权利要求4所述的用于点胶机的下料组件，其特征在于：所述托爪(5025)的截面呈L字形设置，所述托爪(5025)位于限位杆一(504)和限位杆二(505)之间的底部。

6.根据权利要求4所述的用于点胶机的下料组件，其特征在于：所述安装框(5021)的内侧固定连接有导轨，所述滑台(5024)远离托爪(5025)的一侧设有导向槽，所述导轨的外表面与导向槽的内侧壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的用于点胶机的下料组件，其特征在于：其中一个所述限位杆一(504)上固定连接有光电开关，所述光电开关的型号为欧姆龙EE-SPY402。

8.根据权利要求3所述的用于点胶机的下料组件，其特征在于：所述立架(501)的顶部固定连接有围框(510)，所述围框(510)位于支撑板(509)和输送带的外侧。

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