CN217893362U - 一种插片机的硅片吹气分片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种插片机的硅片吹气分片装置,包括出气管和L型架,所述出气管的一端设有矩形孔,矩形孔的内壁设有环形卡槽,矩形孔内插接有矩形插管,矩形插管的外壁设有多个安装孔,安装孔的底部内壁固定连接有弹簧,弹簧的另一端固定有卡珠,卡珠与安装孔卡接,卡珠与环形卡槽卡接,所述矩形插管的一端固定连接有吹气盒,吹气盒的两侧内壁之间固定连接有弧形板,弧形板的一侧设有多个穿孔。本实用新型通过弧形挡板和分隔块的设置能够对进入吹气盒内的气体作两次分散,从而使得气体均匀分布在吹气盒内,进而使得气体平稳、集中地从吹气口吹出,于是,将粘附在一起的硅片吹开,提高吹开的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及插片机技术领域,尤其涉及一种插片机的硅片吹气分片装置。
背景技术
插片机是硅片清洗加工过程中将硅片插入花篮的设备,在插片过程中,硅片由料盒送入硅片插片机,在硅片的生产加工过程中,常常将硅片叠放成一排,而需要加工或清洗时,则需要将叠放在一起的硅片分开,然而硅片与硅片之间有时候由于脏东西或者静电而吸附在一起,不易分开,费时费力。
目前,现有的硅片吹气分片装置,大多存在以下的不足:大多吹气风力较为分散,风力不集中,且不稳定,从而影响硅片分离效率,综上,现有的硅片吹气分片装置大多还不能很好地契合实际需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种插片机的硅片吹气分片装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种插片机的硅片吹气分片装置,包括出气管和L型架,所述出气管的一端设有矩形孔,矩形孔的内壁设有环形卡槽,矩形孔内插接有矩形插管,矩形插管的外壁设有多个安装孔,安装孔的底部内壁固定连接有弹簧,弹簧的另一端固定有卡珠,卡珠与安装孔卡接,卡珠与环形卡槽卡接,所述矩形插管的一端固定连接有吹气盒,吹气盒的两侧内壁之间固定连接有弧形板,弧形板的一侧设有多个穿孔,吹气盒的一端设有吹气口,吹气口内固定连接有多个分割块,吹气盒的一侧设有多个分气孔,吹气盒的底部内壁固定连接有弧形挡板,弧形挡板与弧形板固定连接。
进一步的,所述矩形插管的外壁嵌接有密封圈。
进一步的,所述L型架的一侧设有第一安装孔。
进一步的,所述L型架的顶部设有第二安装孔,第二安装孔内滑动连接有滑动块,滑动块的底部螺纹插接有六角螺栓。
进一步的,所述出气管一端插接在滑动块上。
进一步的,所述滑动块的顶部螺纹插接有止动螺钉。
进一步的,所述出气管的一端通过法兰连接有连接头。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过弧形挡板和分隔块的设置能够对进入吹气盒内的气体作两次分散,从而使得气体均匀分布在吹气盒内,进而使得气体平稳、集中地从吹气口吹出,于是,将粘附在一起的硅片吹开,提高吹开的效率。
2、本实用新型通过少部分的气体经过穿孔从分气孔吹出的设置能够在硅片的上表面施加阻力,从而避免因吹气口吹出的气体力道过大造成硅片吹飞的现象发生。
3、本实用新型通过L型架、第一安装孔、第二安装孔、滑动块六角螺栓和止动螺钉的配合设置能够快速对硅片吹气分片装置进行安装固定,且操作简单,方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种插片机的硅片吹气分片装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种插片机的硅片吹气分片装置的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种插片机的硅片吹气分片装置的部分剖视结构示意图。
图中:1、出气管;2、矩形孔;3、环形卡槽;4、矩形插管;5、弹簧;6、卡珠;7、密封圈;8、吹气盒;9、弧形板;10、穿孔;11、吹气口;12、分气孔;13、分割块;14、弧形挡板;15、L型架;16、第一安装孔;17、第二安装孔;18、滑动块;19、六角螺栓;20、止动螺钉;21、连接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图3,一种插片机的硅片吹气分片装置,包括出气管1和L型架15,出气管1的一端设有矩形孔2,矩形孔2的内壁设有环形卡槽3,矩形孔2内插接有矩形插管4,矩形插管4的外壁设有多个安装孔,安装孔的底部内壁通过螺栓固定有弹簧5,弹簧5的另一端固定有卡珠6,卡珠6与安装孔卡接,卡珠6与环形卡槽3卡接,矩形插管4的一端通过螺栓固定有吹气盒8,气体从出气管1进入吹气盒8内,吹气盒8的两侧内壁之间通过螺栓固定有弧形板9,弧形板9的一侧设有多个穿孔10,吹气盒8的一端设有吹气口11,气体输入到吹气口11,然后,从吹气口11吹出,从而将粘附在一起的硅片吹开,吹气口11内通过螺栓固定有多个分割块13,吹气盒8的一侧设有多个分气孔12,吹气盒8的底部内壁通过螺栓固定有弧形挡板14,弧形挡板14对进入吹气盒8内的气体作拦截,从而使得气体均匀地分布在吹气盒8内,弧形挡板14与弧形板9固定连接。
矩形插管4的外壁嵌接有密封圈7,L型架15的一侧设有第一安装孔16,通过第一安装孔16对L型架15进行固定安装,L型架15的顶部设有第二安装孔17,第二安装孔17内滑动连接有滑动块18,调节滑动块18在第二安装孔17内的位置,从而调节出气管1安装的位置,滑动块18的底部螺纹插接有六角螺栓19,出气管1一端插接在滑动块18上,滑动块18的顶部螺纹插接有止动螺钉20,出气管1的一端通过法兰连接有连接头21,通过连接头21将出气管1与吹气设备连接。
本实施例工作原理:使用时,首先,调节滑动块18在第二安装孔17内的位置,从而调节出气管1安装的位置,并通过拧紧六角螺栓19对滑动块18进行固定,再通过第一安装孔16对L型架15进行固定安装,然后,通过连接头21将出气管1与吹气设备连接,气体从出气管1进入吹气盒8内,在吹气盒8内,首先,气体经过弧形挡板14的阻挡使得气体均匀地分布在吹气盒8内,然后,气体输入到吹气口11,在吹气口11内,气体再次通过分割块13进行分散,最后,从吹气口11吹出,从而将粘附在一起的硅片吹开,同时,少部分的气体经过穿孔10从分气孔12吹出,从而避免吹气口11吹出的气体力道过大造成硅片的吹飞。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种插片机的硅片吹气分片装置,包括出气管(1)和L型架(15),其特征在于,所述出气管(1)的一端设有矩形孔(2),矩形孔(2)的内壁设有环形卡槽(3),矩形孔(2)内插接有矩形插管(4),矩形插管(4)的外壁设有多个安装孔,安装孔的底部内壁固定连接有弹簧(5),弹簧(5)的另一端固定有卡珠(6),卡珠(6)与安装孔卡接,卡珠(6)与环形卡槽(3)卡接,所述矩形插管(4)的一端固定连接有吹气盒(8),吹气盒(8)的两侧内壁之间固定连接有弧形板(9),弧形板(9)的一侧设有多个穿孔(10),吹气盒(8)的一端设有吹气口(11),吹气口(11)内固定连接有多个分割块(13),吹气盒(8)的一侧设有多个分气孔(12),吹气盒(8)的底部内壁固定连接有弧形挡板(14),弧形挡板(14)与弧形板(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种插片机的硅片吹气分片装置,其特征在于,所述矩形插管(4)的外壁嵌接有密封圈(7)。
3.根据权利要求1所述的一种插片机的硅片吹气分片装置,其特征在于,所述L型架(15)的一侧设有第一安装孔(16)。
4.根据权利要求1所述的一种插片机的硅片吹气分片装置,其特征在于,所述L型架(15)的顶部设有第二安装孔(17),第二安装孔(17)内滑动连接有滑动块(18),滑动块(18)的底部螺纹插接有六角螺栓(19)。
5.根据权利要求4所述的一种插片机的硅片吹气分片装置,其特征在于,所述出气管(1)一端插接在滑动块(18)上。
6.根据权利要求4所述的一种插片机的硅片吹气分片装置,其特征在于,所述滑动块(18)的顶部螺纹插接有止动螺钉(20)。
7.根据权利要求1所述的一种插片机的硅片吹气分片装置,其特征在于,所述出气管(1)的一端通过法兰连接有连接头(21)。
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