CN212461642U - 一种用于引线框架吸取的工装 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种用于引线框架吸取的工装，其特征在于，包括：矩形板、气管组件以及调节板。矩形板一端面朝内加工有稳压腔，所述矩形板顶面加工有所述稳压腔贯通的主气孔以及副气孔，所述主气孔设有两个，所述副气孔设有多个，并且均匀设于所述主气孔之间；气管组件包括硬管与吸嘴，所述吸嘴采用软橡胶制成，所述吸嘴通过压头压紧于所述硬管的一端，所述硬管的另一端与所述副气孔相连，所述硬管设有一段外螺纹；调节板对应所述副气孔设有多个，所述调节板一端可移动的连接于所述矩形板，另一端用于连接所述气管组件，气管组件可沿其轴线移动。每次只吸取一片引线框架而且可防止引线框架变形，可用于不同长宽尺寸的引线框架的吸取工作。

Description

一种用于引线框架吸取的工装

技术领域

本实用新型属于用于半导体或LED的引线框架生产领域，尤其涉及一种用于引线框架吸取的工装。

背景技术

引线框架作为集成电路的芯片载体，是一种借助于键合材料实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了和外部导线连接的桥梁作用，绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架，是电子信息产业中重要的基础材料。

随着引线框架的应用逐渐增多，产量也逐年增大，引线框架的生产也逐渐实现了自动化，生产过程中多个工艺段都需要对引线框架进行装取，而引线框架为薄片状，传统的抓取机械手容易导致引线框架变形，而且容易同时抓取多片，非常影响生产的质量与效率。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种用于引线框架吸取的工装，利用气流的吸力吸取引线框架，使引线框架不易变形，而且能保证单次只吸取一片引线框架，有效地保障了生产的质量与效率。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种用于引线框架吸取的工装，其特征在于，包括：矩形板、气管组件以及调节板。

矩形板一端面朝内加工有稳压腔，所述矩形板顶面加工有所述稳压腔贯通的主气孔以及副气孔，所述主气孔设有两个，所述副气孔设有多个，并且均匀设于所述主气孔之间；

气管组件包括硬管与吸嘴，所述吸嘴采用软橡胶制成，所述吸嘴通过压头压紧于所述硬管的一端，所述硬管的另一端与所述副气孔相连，所述硬管设有一段外螺纹；

调节板对应所述副气孔设有多个，所述调节板一端可移动的连接于所述矩形板，另一端用于连接所述气管组件，气管组件可沿其轴线移动。

进一步的，所述稳压腔的截面呈圆形，其开孔的端面采用螺纹堵头进行密封。

进一步的，所述副气孔设有6个。

进一步的，所述主气孔的直径大于所述副气孔的直径。

进一步的，所述主气孔与所述副气孔均设有气管接头，该气管接头采用快插式结构。

进一步的，所述调节板开设有条形孔，并通过所述条形孔连接于所述矩形板。

进一步的，所述矩形板一侧的所述调节板与所述矩形板之间均增设有衬套，所述衬套的高度高于另一侧所述调节板及其连接螺钉突起的高度。

进一步的，所述硬管穿设于所述调节板，所述外螺纹设有两颗螺母，所述调节板位于两颗螺母之间，通过调整螺母可改变所述硬管与所述调节板之间的相对位置。

进一步的，所述硬管与所述吸嘴的连接处为锥形结构，并且所述吸嘴设有相应的内锥型结构。

进一步的，所述压头与所述硬管之间采用螺纹连接。

本实用新型的有益效果在于：

1、引线框架几乎呈矩形的薄片结构，本申请设有6个吸嘴，均匀的布置与引线框架的四角以及中段，可平稳的吸取引线框架，可有效防止引线框架变形；

2、通过吸嘴与引线框架的接触吸取引线框架，因此单次吸取只会吸住一片引线框架，而不会同时吸住多片；

3、针对长宽尺寸不同的引线框架，可通过调节板改变吸嘴的位置进行应对；

4、副气孔和吸管组件连接直接作用于引线框架进行吸取，主气孔与真空泵或抽气泵连接用于调节压力，副气孔均与设置于主气孔之间，可有效保证每个副气孔的压力更加均匀，使吸嘴处的吸力也更加均匀，对引线框架的吸取更加平稳。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本申请的一种实施例；

图2示出了矩形板的结构及构造；

图3示出了矩形板沿稳压腔轴线的剖面图；

图4示出了气管组件的构造及其组成零件的结构；

图5示出了一种引线框架的结构示意图。

图中标记：10-矩形板、11-稳压腔、12-主气孔、13-副气孔、14-螺纹堵头、15-衬套、20-气管组件、21-硬管、211-外螺纹、22-吸嘴、23-压头、30-调节板、31-条形孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-4所示，一种用于引线框架吸取的工装，矩形板10、气管组件20以及调节板30。

具体的，矩形板10一端面朝内加工有稳压腔11，矩形板10顶面加工有稳压腔11贯通的主气孔12以及副气孔13，主气孔12与真空泵其他吸气设备连接，主气孔12设有两个，副气孔13设有多个并且为偶数个，本实施例中副气孔13设有6个，并且均匀设于主气孔12之间，主气孔12的直径大于副气孔13的直径，便于提供足够的压力。

更具体的，稳压腔11的截面呈圆形，其开孔的端面采用螺纹堵头14进行密封。

具体的，气管组件20包括硬管21与吸嘴22，吸嘴22采用软橡胶制成，吸嘴22通过压头23压紧于硬管21的一端，吸嘴22与硬管21内部连通，压头23与硬管21之间采用螺纹连接，压头23与硬管21连接处设有内螺纹，硬管21设有对应的外螺纹，采用螺纹连接便于吸嘴22的安装及更换。硬管21的另一端与副气孔13相连，硬管21设有一段外螺纹211

具体的，调节板30对应副气孔13设有多个，调节板30一端可移动的连接于矩形板10，另一端用于连接气管组件20，气管组件20可沿轴线移动。

优选的，主气孔12与副气孔13均设有气管接头，该气管接头采用快插式结构，气管接头安装时其螺纹处需要涂抹螺纹密封胶，防止气体泄漏，硬管21与气管接头之间采用软管相连，便于软管的走向布局，同时快插式气管接头有利于安装以及日常的维护。

优选的，调节板30开设有条形孔31，并通过条形孔31连接于矩形板10，螺钉穿过条形孔31连接于矩形板10，调节板30可沿着螺钉移动或绕螺钉转动，移动范围限制在条形孔31内。通过改变调节板30的位置从而改变吸管组件20的位置，调节吸嘴22的位置使吸嘴22对应在引线框架的平面上而不是镂空处，使吸嘴22的的布局更加合理，进一步的还可使吸管组件20对应长宽尺寸不同的引线框架的吸取。

优选的，矩形板10一侧的调节板30与矩形板10之间均增设有衬套15，衬套15的高度高于另一侧调节板30及其连接螺钉突起的高度，使两侧的调节板30的投影可以重合，此种状态常用于吸取宽度尺寸较小的引线框架，此时需要缩小两侧吸嘴22之间的距离，为防止两侧的调节板30在同一平面内干涉，因此增加衬套15使两侧的调节板处于不同的平面，进一步的为防止设有衬套15一侧的调节板30与另一侧固定调节板30的螺钉接触，因此衬套15的高度需要高出另一侧固定调节板30螺钉的高度。

优选的，硬管21穿设于调节板30，外螺纹211设有两颗螺母，调节板30位于两颗螺母之间，通过调整螺母可改变硬管21与调节板30之间的相对位置，同时螺母还用于紧固硬管21，防止在工作过程中气管组件20发生晃动，最终的目的是使吸嘴22的底部处于同一平面。

优选的，硬管21与吸嘴22的连接处为锥形结构，并且吸嘴22设有相应的内锥型结构，硬管21与吸嘴22的贴合面设计为锥形结构，可增加密封面积，增强密封效果，同时还可以使吸嘴22与硬管21保持同轴，便于控制所有吸嘴22底面处于同一平面。

具体实施过程：

将本工装安装执行搬移的设备，通过搬移设备带动本工装移动，使用前更具引线框架的结构调整调节板30的位置，使吸嘴22均匀分布在引线框架上的6个点位，并且吸嘴22需要与引线框架的完成表面接触；调节硬管21的上下位置，使吸嘴21处于同一平面；吸取引线框架时使所有吸嘴22底面同时与引线框架接触，吸气设备工作将稳压腔11内的空气抽走，也可在吸嘴22与引线框架接触前便开始抽走空气，使稳压腔11形成负压，吸嘴22将引线框架吸住然后进行搬移；搬移到位之后吸气设备停止工作或是向稳压腔11充入空气，使引线框架脱离吸嘴22。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种用于引线框架吸取的工装，其特征在于，包括：

矩形板（10），所述矩形板（10）一端面朝内加工有稳压腔（11），所述矩形板（10）顶面加工有所述稳压腔（11）贯通的主气孔（12）以及副气孔（13），所述主气孔（12）设有两个，所述副气孔（13）设有多个，并且均匀设于所述主气孔（12）之间；

气管组件（20），所述气管组件（20）包括硬管（21）与吸嘴（22），所述吸嘴（22）采用软橡胶制成，所述吸嘴（22）通过压头（23）压紧于所述硬管（21）的一端，所述硬管（21）的另一端与所述副气孔（13）相连，所述硬管（21）设有一段外螺纹（211）；

调节板（30），所述调节板（30）对应所述副气孔（13）设有多个，所述调节板（30）一端可移动的连接于所述矩形板（10），另一端用于连接所述气管组件（20），气管组件（20）可沿轴线移动。

2.根据权利要求1所述的一种用于引线框架吸取的工装，其特征在于，所述稳压腔（11）的截面呈圆形，其开孔的端面采用螺纹堵头（14）进行密封。

3.根据权利要求1所述的一种用于引线框架吸取的工装，其特征在于，所述副气孔（13）设有6个。

4.根据权利要求1所述的一种用于引线框架吸取的工装，其特征在于，所述主气孔（12）的直径大于所述副气孔（13）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种用于引线框架吸取的工装，其特征在于，所述主气孔（12）与所述副气孔（13）均设有气管接头，该气管接头采用快插式结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于引线框架吸取的工装，其特征在于，所述调节板（30）开设有条形孔（31），并通过所述条形孔（31）连接于所述矩形板（10）。

7.根据权利要求1所述的一种用于引线框架吸取的工装，其特征在于，所述矩形板（10）一侧的所述调节板（30）与所述矩形板（10）之间均增设有衬套（15），所述衬套（15）的高度高于另一侧所述调节板（30）及其连接螺钉突起的高度。

8.根据权利要求1所述的一种用于引线框架吸取的工装，其特征在于，所述硬管（21）穿设于所述调节板（30），所述外螺纹（211）设有两颗螺母，所述调节板（30）位于两颗螺母之间，通过调整螺母可改变所述硬管（21）与所述调节板（30）之间的相对位置。

9.根据权利要求1所述的一种用于引线框架吸取的工装，其特征在于，所述硬管（21）与所述吸嘴（22）的连接处为锥形结构，并且所述吸嘴（22）设有相应的内锥型结构。

10.根据权利要求1所述的一种用于引线框架吸取的工装，其特征在于，所述压头（23）与所述硬管（21）之间采用螺纹连接。

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