CN207467818U - 一种用于阶梯表面贴附胶带的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具设备技术领域，具体涉及一种用于阶梯表面贴附胶带的夹具，包括开设有空腔的吸盘和负压装置，空腔与负压装置连通，夹具还包括多个沿胶带长度方向排布的按压件以及驱动各按压件沿胶带长度方向顺序下落并穿过对应的空腔来按压胶带的驱动装置，驱动装置安装在吸盘的上方并与吸盘的顶面紧密贴合，驱动装置包括多个伸缩杆，各个伸缩杆均穿过吸盘的顶面并与对应的一个按压件连接，由于多个按压件都是彼此间隔独立设置的，胶带贴附后不会产生气泡或皱褶，遇到带有阶梯表面的产品时，可通过部分按压件设置不同的伸出长度来实现折弯贴附，无需像以往要先对胶带进行折弯，节省时间成本解决了以往贴附效果差、工作效率低的问题。

Description

一种用于阶梯表面贴附胶带的夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具设备技术领域，具体涉及一种用于阶梯表面贴附胶带的夹具。

背景技术

胶带是一种应用很广的产品，其一般由纤维布制成条带状并在其中一面涂覆一层胶水。

导电布是一种高导电性和防腐蚀性能好的一种导电胶带，内包高弹性的PU泡棉，经过精密加工而成，导电布具有良好的电磁波屏蔽效果，因此，导电布被大量应用到电子产品中。

导电布装配是生产过程中贴附工序的主要环节，因每个电子产品所需贴附的导电布数量和所需贴附的位置不同，现阶段导电布装配都是以人工手工通过手指按压进行贴附，故存在装配效率低、装配一致性难以保证的问题。另外，通过人工手动按压很容易造成导电布不能够完全与产品进行贴附，导致导电布中间产生气泡或皱褶，进而对产品的质量造成较大的影响。

另外，对于一些带有阶梯表面的产品，如图1所示，产品1存在阶梯部，导电布2可以通过人手按压来实现导电布2折弯贴合，但这种工人按压的方式生产效率低下，若通过一般的吸盘进行贴合，则需要预先对导电布2进行折弯操作，其增加一道工序也会花耗一定的时间和制作成本，对于一些尺寸较小的导电布2还不利于夹具吸附，对生产效率造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种用于阶梯表面贴附胶带的夹具，采用该夹具能够解决贴附效果差、工作效率低的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种用于阶梯表面贴附胶带的夹具，包括开设有空腔的吸盘和负压装置，空腔与负压装置连通，夹具还包括多个沿胶带长度方向排布的按压件以及驱动各按压件沿胶带长度方向顺序下落并穿过吸盘来按压胶带的驱动装置，驱动装置安装在吸盘的上方并与吸盘的顶面紧密贴合，驱动装置包括多个伸缩杆，各个伸缩杆均穿过吸盘的顶面并与对应的一个按压件连接。

其中,驱动装置包括气缸和安装座，气缸的活塞杆与安装座的一端卡接，安装座的另一端与各个伸缩杆连接。

其中,驱动装置包括气缸，气缸通过活塞机构与多个伸缩杆活动连接。

其中,各个伸缩杆均设置有螺纹孔，各个按压件远离胶带的一端均设置有外螺纹，各个伸缩杆与对应的按压件为螺纹连接。

其中,各个伸缩杆均通过弹簧对应与各个按压件连接。

其中,吸盘沿胶带的长度方向延伸出安装板，安装板竖直安装有定位件，定位件与按压件平行设置，工作状态下，定位件与胶带之间的竖直距离小于或等于吸盘与胶带之间的竖直距离。

其中,安装板开设有长条孔，定位件的顶端开设有外螺纹，装配状态下，定位件的顶端穿过长条孔并配合锁紧螺母锁紧。

其中,吸盘的底端面设置有缓冲垫，缓冲垫的底端面沿水平方向倾斜设置。

其中,夹具还包括连接板，吸盘设置有多个，多个吸盘间隔均布在连接板上。

其中,多个按压件以两行直线并排，两排中的按压件依次交错排布。

本实用新型的有益效果：本申请的用于阶梯表面贴附胶带的夹具的工作过程，负压装置启动并使吸盘的空腔形成负压，进而吸附待贴附的胶带，然后夹具移动到待加工产品的上方，驱动装置的伸缩杆驱使按压件顺序下落并按压胶带贴附在产品上，进而完成胶带的贴附工序，由于多个按压件都是彼此间隔独立设置的，顺序压合过程中能够保证贴附的平稳性，胶带贴附后不会产生气泡或皱褶，另外，遇到带有阶梯表面的产品时，可以通过部分按压件设置不同的伸出长度来实现折弯贴附，无需像以往需要先对胶带进行折弯，节省时间成本，提供了生产效率，解决了以往贴附效果差、工作效率低的问题。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为现有技术中待贴附胶带产品的结构示意图。

图2为本实用新型的一种用于阶梯表面贴附胶带的夹具的部分结构分解图。

图3为本实用新型的一种用于阶梯表面贴附胶带的夹具的结构示意图。

图4为本实用新型的一种用于阶梯表面贴附胶带的夹具的部分结构示意图。

图5为图4中A-A处的剖视图。

附图标记：产品1、导电布2、吸盘3、空腔31、长条孔32、按压件4、伸缩杆5、安装座6、气缸7、定位件8、缓冲垫9。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例1

本实用新型的一种用于阶梯表面贴附胶带的夹具的具体实施方式之一，如图2至图5所示，包括开设有空腔31的吸盘3，吸盘3的右侧开设有负压孔，吸盘3的空腔31与负压孔连通，负压孔再通过接头与负压装置(图中未画出)连通，应当说明的是，吸盘3可以按照需要贴附胶带的产品进行设计，本实施例的吸盘3结构采用常规的吸盘3结构。

作为本实施例改进的是，夹具还包括多个沿胶带长度方向间隔排布的按压件4和驱动各按压件4沿胶带长度方向顺序下落并穿过吸盘3来按压胶带的驱动装置，本实施例中以贴附长直条型的胶带为例对本技术方案作进一步地说明，请见图4，多个按压件4以两行直线间隔并排，第一行按压件4与第二行按压件4错开，错开设置的方式能够在保证多个按压件4处于彼此独立的状态下，能够最大面积地覆盖胶带，避免按压过程中产生气泡并进一步保证贴附的牢固性。

请见图5，驱动装置安装在吸盘3的上方并与吸盘3的顶面紧密贴合，紧密贴合的作用是保证吸盘3的正常工作，另外，驱动装置还包括气缸7、安装座6和多个伸缩杆5，气缸7的活塞杆与安装座6的一端卡接，安装座6的另一端与各个伸缩杆5连接，应当说明的是，安装座6与伸缩杆5之间的连接可以为一般的固定连接(焊接或螺纹连接)也可以通过弹簧来连接，若使用弹簧来进行连接能够为伸缩杆5提供一定的缓冲空间，保证了夹具的使用寿命。各个伸缩杆5均穿过吸盘3的顶面并与对应的一个按压件4连接。

本实施例的工作过程，负压装置启动并使吸盘3的空腔31形成负压，进而吸附待贴附的胶带，然后夹具移动到待加工产品的上方，气缸7的活塞杆驱动安装座6向下移动，安装座6带动各个伸缩杆5向下移动，进而各个按压件4顺序下落并按压胶带贴附在产品上，进而完成胶带的贴附工序，由于多个按压件4都是彼此间隔独立设置的，顺序压合过程中能够保证贴附的平稳性，胶带贴附后不会产生气泡或皱褶。

作为优选的方案，各个伸缩杆5均设置有螺纹孔，各个按压件4远离胶带的一端均设置有外螺纹，各个伸缩杆5与对应的按压件4为螺纹连接，进而使各个按压件4在螺纹配合的机构下可以自由地调整按压件4的伸出量，例如图1的阶梯面，可以将左端的按压件4的伸出长度缩短，进而能够适用于两次折弯的阶梯表面，若是“凸”或“凹”的三次折弯阶梯表面，可以通过将中部的按压件4的伸出长度调整，以达到折弯的效果，体现了本实施例的夹具具有很好的适用性，螺纹配合的结构加工简单，便于调节，能够进一步提高生产效率，节省成本。当然了，除了螺纹连接的结构，也可以采用各个伸缩杆5均通过弹簧对应与各个按压件4连接的方式，其中弹簧与上述的螺纹调节效果相当，并且，弹簧的方式更为方便，无需手动进行伸出长度的调节，进一步提高夹具的自动化程度。

为了更好地提高贴附的质量，加强胶带贴附位置的定位，吸盘3沿胶带的长度方向延伸出安装板，安装板竖直安装有定位件8，定位件8与按压件4平行设置，工作状态下，定位件8与胶带之间的竖直距离小于或等于吸盘3与胶带之间的竖直距离，在吸盘3吸取胶带的时候，可以将胶带的始端对准定位件8，而吸盘3的空腔31对准胶带剩余的部分并进行吸附，夹具在贴附胶带的过程中，将定位件8对准待贴附产品的其中一个阶梯面，定位件8则先行对胶带的始端进行贴附压紧，然后吸盘3内的按压件4再对胶带剩余部分进行按压工作，保证胶带的定位且在贴附过程中不会产生移位的情况，还可以有效地预留胶带的折弯间隙，其中，安装板开设有长条孔32，定位件8的顶端开设有外螺纹，装配状态下，定位件8的顶端穿过长条孔32并配合锁紧螺母锁紧，其目的是为了调整折弯效果，避免胶带断裂或产生皱褶。

为了更好地保护胶带在贴附工序中不产生损伤，吸盘3的底端面设置有缓冲垫9，缓冲垫9的底端面沿水平方向倾斜朝上设置，倾斜向上设置进一步保证了胶带是以一定顺序(从左到右)进行贴合的，进一步加强贴附的稳定性。

为了增强夹具的适用性和提高夹具的工作效率，夹具还包括连接板，吸盘3设置有多个，多个吸盘3间隔均布在连接板上，这样就可以根据产品需要贴附多个部位时进行调整，进而使夹具每运行一次就可以对同一个产品的不同地方进行胶带的贴附工序。

作为优选的，按压件4为柱状体，按压件4的底端面涂覆有绝缘涂层，能够进一步保证胶带在贴附过程中不受损伤。

实施例2

本申请的一种用于阶梯表面贴附胶带的夹具的具体实施方式之二，本实施例的主要技术方案与实施例1相同，在本实施例中未解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的区别在于：驱动装置包括气缸，气缸通过活塞机构与多个伸缩杆5活动连接，其中，各个伸缩杆5对应与各个按压件4的连接方式可以是螺纹连接也可以是弹性连接，其连接效果与实施例1中的连接效果相同，再次不再进行赘述。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种用于阶梯表面贴附胶带的夹具，包括开设有空腔的吸盘和负压装置，空腔与负压装置连通，其特征在于：夹具还包括多个沿胶带长度方向排布的按压件以及驱动各按压件沿胶带长度方向顺序下落并穿过吸盘来按压胶带的驱动装置，驱动装置安装在吸盘的上方并与吸盘的顶面紧密贴合，驱动装置包括多个伸缩杆，各个伸缩杆均穿过吸盘的顶面并与对应的一个按压件连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于阶梯表面贴附胶带的夹具，其特征在于：所述驱动装置包括气缸和安装座，所述气缸的活塞杆与安装座的一端卡接，安装座的另一端与各个伸缩杆连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于阶梯表面贴附胶带的夹具，其特征在于：所述驱动装置包括气缸，所述气缸通过活塞机构与多个伸缩杆活动连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于阶梯表面贴附胶带的夹具，其特征在于：各个伸缩杆均设置有螺纹孔，各个按压件远离胶带的一端均设置有外螺纹，各个伸缩杆与对应的按压件为螺纹连接。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种用于阶梯表面贴附胶带的夹具，其特征在于：各个伸缩杆均通过弹簧对应与各个按压件连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于阶梯表面贴附胶带的夹具，其特征在于：所述吸盘沿胶带的长度方向延伸出安装板，所述安装板竖直安装有定位件，所述定位件与按压件平行设置，工作状态下，所述定位件与胶带之间的竖直距离小于或等于吸盘与胶带之间的竖直距离。

7.根据权利要求6所述的一种用于阶梯表面贴附胶带的夹具，其特征在于：所述安装板开设有长条孔，所述定位件的顶端开设有外螺纹，装配状态下，定位件的顶端穿过所述长条孔并配合锁紧螺母锁紧。

8.根据权利要求1所述的一种用于阶梯表面贴附胶带的夹具，其特征在于：所述吸盘的底端面设置有缓冲垫，所述缓冲垫的底端面沿水平方向倾斜设置。

9.根据权利要求1所述的一种用于阶梯表面贴附胶带的夹具，其特征在于：所述夹具还包括连接板，吸盘设置有多个，多个吸盘间隔均布在连接板上。

10.根据权利要求1所述的一种用于阶梯表面贴附胶带的夹具，其特征在于：多个按压件以两行直线并排，两排中的按压件依次交错排布。