CN217891066U - 一种割料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种割料机，包括主体单元，包括支撑座、设置于所述支撑座顶部的切割组件；以及，传动单元，包括电动推杆、设置于所述电动推杆输出端的连接板。本实用新型有益效果为：通过设置切割组件，起到了对布料进行切割的效果，通过设置电动推杆、连接板和限位柱，用于带动活动块进行移动，通过活动块、连接块和下夹持板带动上夹持板移动，且使上夹持板配合下夹持板对布料进行夹持，进而可将布料的一端从刀片的底部穿过，解决了传统的割料机对布料或薄膜进行裁切时，需要人工将布料或薄膜的一端从刀片的底部穿过，此穿插布料的方式容易出现手部被刀片划伤的情况，进而给人身安全带来危害的问题。

Description

一种割料机

技术领域

本实用新型涉及割料机技术领域，特别是一种割料机。

背景技术

割料机，是用于对薄膜、布料或纸制品进行切割的设备，在废品回收站中主要用于切割纸箱、纸板，以此便于后续对其进行收集，在布料生产厂房中，实现对布料进行快速裁切的作用，传统的割料机对布料或薄膜进行裁切时，需要人工将布料或薄膜的一端从刀片的底部穿过，此穿插布料的方式容易出现手部被刀片划伤的情况，进而给人身安全带来危害，为此提出一种割料机解决上述问题。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的割料机中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的问题在于传统的割料机对布料或薄膜进行裁切时，需要人工将布料或薄膜的一端从刀片的底部穿过，此穿插布料的方式容易出现手部被刀片划伤的情况，进而给人身安全带来危害。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种割料机，其包括，

主体单元，包括支撑座、设置于所述支撑座顶部的切割组件；

传动单元，包括电动推杆、设置于所述电动推杆输出端的连接板、设置于所述连接板顶部两侧的限位柱、设置于所述限位柱顶部的活动块、设置于所述活动块一侧的连接块、设置于所述连接块前侧的上夹持板，以及设置于所述上夹持板底部的下夹持板。

作为本实用新型所述割料机的一种优选方案，其中：所述传动单元还包括设置于所述活动块的一侧且位于所述连接块前侧的通槽、设置于所述上夹持板的一侧且位于所述通槽内腔的连接柱，以及设置于所述连接柱顶部的弹簧。

作为本实用新型所述割料机的一种优选方案，其中：所述切割组件包括设置于所述支撑座顶部的固定架、设置于所述固定架顶部的气缸，以及设置于所述气缸输出端的刀片本体。

作为本实用新型所述割料机的一种优选方案，其中：所述下夹持板靠近所述活动块的一侧与所述活动块固定连接，所述上夹持板的底部与所述下夹持板啮合。

作为本实用新型所述割料机的一种优选方案，其中：所述支撑座包括限位槽，其设置于所述支撑座顶部的两侧且位于所述活动块的底部。

作为本实用新型所述割料机的一种优选方案，其中：所述限位柱的顶部贯穿所述限位槽并与所述活动块固定连接，所述限位柱位于所述限位槽内腔一端的表面与所述限位槽的内腔活动连接。

作为本实用新型所述割料机的一种优选方案，其中：所述电动推杆包括设置于所述电动推杆两侧的安装板。

作为本实用新型所述割料机的一种优选方案，其中：所述安装板的顶部与所述支撑座固定连接，所述电动推杆的两侧与所述安装板固定连接。

作为本实用新型所述割料机的一种优选方案，其中：所述支撑座还包括辊轴，其设置于所述支撑座内腔的前侧。

作为本实用新型所述割料机的一种优选方案，其中：所述辊轴的两端均通过轴承与所述支撑座的内腔活动连接。

本实用新型有益效果为：通过设置切割组件，起到了对布料进行切割的效果，通过设置电动推杆、连接板和限位柱，用于带动活动块进行移动，通过活动块、连接块和下夹持板带动上夹持板移动，且使上夹持板配合下夹持板对布料进行夹持，进而可将布料的一端从刀片的底部穿过，以此避免了人工手动穿入布料造成刀片划伤手部的情况出现，且提高了割料机的安全性，解决了传统的割料机对布料或薄膜进行裁切时，需要人工将布料或薄膜的一端从刀片的底部穿过，此穿插布料的方式容易出现手部被刀片划伤的情况，进而给人身安全带来危害的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为割料机的整体结构图。

图2为割料机的电动推杆、连接板和限位柱连接结构图。

图3为割料机的活动块、连接块和上夹持板连接结构图。

图4为割料机的上夹持板、连接柱和弹簧连接结构图。

图5为割料机的上夹持板和下夹持板爆炸结构图。

图6为割料机的支撑座主视结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1~5，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种割料机，割料机包括主体单元100，包括支撑座101、设置于支撑座101顶部的切割组件102。

传动单元200，包括电动推杆201、设置于电动推杆201输出端的连接板202、设置于连接板202顶部两侧的限位柱203、设置于限位柱203顶部的活动块204、设置于活动块204一侧的连接块205、设置于连接块205前侧的上夹持板206，以及设置于上夹持板206底部的下夹持板207。

优选的，传动单元200还包括设置于活动块204的一侧且位于连接块205前侧的通槽208、设置于上夹持板206的一侧且位于通槽208内腔的连接柱209，以及设置于连接柱209顶部的弹簧210。

在使用时，首先将上夹持板206向上拉动，同时上夹持板206带动连接块205和连接柱209移动，连接柱209带动弹簧210移动，且使弹簧210受力发生形变，接着将布料的一端放置于下夹持板207的顶部，然后松开上夹持板206，通过弹簧210的复位弹力推动连接柱209移动，连接柱209带动上夹持板206移动，此时上夹持板206的底部与下夹持板207卡合，并通过弹簧210的弹力使上夹持板206保持与下夹持板207卡合的状态，从而对布料进行固定，之后通过外设控制器启动电动推杆201，通过电动推杆201的输出端带动连接板202移动，连接板202带动限位柱203移动，限位柱203带动活动块204移动，活动块204通过连接块205、上夹持板206和下夹持板207的配合带动布料移动，以此使布料穿过刀片的底部，从而防止刀片对手部造成划伤的情况出现。

实施例2

参照图1、2和图6，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例：

较佳的，切割组件102包括设置于支撑座101顶部的固定架102a、设置于固定架102a顶部的气缸102b，以及设置于气缸102b输出端的刀片本体102c，通过设置固定架102a、气缸102b和刀片本体102c，起到了对布料进行裁切的效果。

较佳的，上夹持板206的底部与下夹持板207啮合。

具体的，支撑座101包括限位槽101a，其设置于支撑座101顶部的两侧且位于活动块204的底部，通过设置限位槽101a，起到了对103进行限位的效果，防止103在带动104进行位移时出现偏移的情况。

在使用时，当布料从刀片本体102c的底部穿过后，通过外设控制器启动气缸102b，通气缸102b的输出端带动刀片本体102c向下移动，以此对布料进行裁切作业，当103在移动的时通过限位槽101a对其进行限位，以此使103能够稳定的带动104进行位移，布料裁切完毕后需要再次穿入布料时，通过外设控制器使电动推杆201的输出端做复位运动，接着重复上述操作即可。

实施例3

参照图1~6，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例：

具体的，限位柱203的顶部贯穿限位槽101a并与活动块204固定连接，限位柱203位于限位槽101a内腔一端的表面与限位槽101a的内腔活动连接。

优选的，电动推杆201包括设置于电动推杆201两侧的安装板201a，通过设置安装板201a，起到了对电动推杆201进行安装固定的效果。

较佳的，安装板201a的顶部与支撑座101固定连接，电动推杆201的两侧与安装板201a固定连接。

较佳的，支撑座101还包括辊轴101b，其设置于支撑座101内腔的前侧，通过设置辊轴101b，起到了便于对布料进行输送的效果。

较佳的，辊轴101b的两端均通过轴承与支撑座101的内腔活动连接。

在使用时，首先将上夹持板206向上拉动，同时上夹持板206带动连接块205和连接柱209移动，连接柱209带动弹簧210移动，且使弹簧210受力发生形变，接着将布料的一端放置于下夹持板207的顶部，然后松开上夹持板206，通过弹簧210的复位弹力推动连接柱209移动，连接柱209带动上夹持板206移动，此时上夹持板206的底部与下夹持板207卡合，并通过弹簧210的弹力使上夹持板206保持与下夹持板207卡合的状态，从而对布料进行固定，之后通过外设控制器启动电动推杆201，通过电动推杆201的输出端带动连接板202移动，连接板202带动限位柱203移动，限位柱203带动活动块204移动，活动块204通过连接块205、上夹持板206和下夹持板207的配合带动布料移动，以此使布料穿过刀片的底部，从而防止刀片对手部造成划伤的情况出现，当布料从刀片本体102c的底部穿过后，通过外设控制器启动气缸102b，通气缸102b的输出端带动刀片本体102c向下移动，以此对布料进行裁切作业，当103在移动的时通过限位槽101a对其进行限位，以此使103能够稳定的带动104进行位移，布料裁切完毕后需要再次穿入布料时，通过外设控制器使电动推杆201的输出端做复位运动，接着重复上述操作即可。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种割料机，其特征在于：包括，

主体单元（100），包括支撑座（101）、设置于所述支撑座（101）顶部的切割组件（102）；以及，

传动单元（200），包括电动推杆（201）、设置于所述电动推杆（201）输出端的连接板（202）、设置于所述连接板（202）顶部两侧的限位柱（203）、设置于所述限位柱（203）顶部的活动块（204）、设置于所述活动块（204）一侧的连接块（205）、设置于所述连接块（205）前侧的上夹持板（206），以及设置于所述上夹持板（206）底部的下夹持板（207）。

2.如权利要求1所述的割料机，其特征在于：所述传动单元（200）还包括设置于所述活动块（204）的一侧且位于所述连接块（205）前侧的通槽（208）、设置于所述上夹持板（206）的一侧且位于所述通槽（208）内腔的连接柱（209），以及设置于所述连接柱（209）顶部的弹簧（210）。

3.如权利要求2所述的割料机，其特征在于：所述切割组件（102）包括设置于所述支撑座（101）顶部的固定架（102a）、设置于所述固定架（102a）顶部的气缸（102b），以及设置于所述气缸（102b）输出端的刀片本体（102c）。

4.如权利要求3所述的割料机，其特征在于：所述下夹持板（207）靠近所述活动块（204）的一侧与所述活动块（204）固定连接，所述上夹持板（206）的底部与所述下夹持板（207）啮合。

5.如权利要求2~4任一所述的割料机，其特征在于：所述支撑座（101）包括限位槽（101a），其设置于所述支撑座（101）顶部的两侧且位于所述活动块（204）的底部。

6.如权利要求5所述的割料机，其特征在于：所述限位柱（203）的顶部贯穿所述限位槽（101a）并与所述活动块（204）固定连接，所述限位柱（203）位于所述限位槽（101a）内腔一端的表面与所述限位槽（101a）的内腔活动连接。

7.如权利要求6所述的割料机，其特征在于：所述电动推杆（201）包括设置于所述电动推杆（201）两侧的安装板（201a）。

8.如权利要求7所述的割料机，其特征在于：所述安装板（201a）的顶部与所述支撑座（101）固定连接，所述电动推杆（201）的两侧与所述安装板（201a）固定连接。

9.如权利要求6~8任一所述的割料机，其特征在于：所述支撑座（101）还包括辊轴（101b），其设置于所述支撑座（101）内腔的前侧。

10.如权利要求9所述的割料机，其特征在于：所述辊轴（101b）的两端均通过轴承与所述支撑座（101）的内腔活动连接。

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