CN217890389U - 一种刀具磨床用刀具上料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种刀具磨床用刀具上料装置，涉及磨床设备技术领域。本申请包括磨床主体，所述磨床主体的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有移动件，且滑槽的顶端固定连接有滑动轨道，所述滑动轨道的内部滑动安装有滑动盒，所述滑动盒的内部安装有升降结构，所述滑动盒的顶部固定连接有固定组件，所述移动件与滑动盒传动连接，所述磨床主体的顶部一侧固定连接有安装座，所述安装座上安装有打磨机，当对刀具进行固定时，可将刀具放置在固定组件上，通过固定组件内部构件的运转，使得固定组件的构件对刀具进行快速挤压，使得刀具在固定组件内挤压固定，操作简便，便于人们对刀具进行快速固定，继而提高刀具的打磨效率。

Description

一种刀具磨床用刀具上料装置

技术领域

本申请涉及磨床设备技术领域，尤其是涉及一种刀具磨床用刀具上料装置。

背景技术

在机械加工领域，尤其是在切削或是钻削加工的过程中，当切削或是钻削刀具磨损的时候需要对刀具进行磨刀，传统的磨刀过程一般采用手动方式，就是手持刀具在高速旋转的砂轮上进行研磨使得刀具具有锋利的刃口，这是磨刀方式比较依赖操作工人的个人技能，磨刀的质量不稳定，而且这种磨刀方式效率比较低，现在有很多领域采用数控控制自动进行磨刀，数控磨刀的最大特点为磨刀效率高，因此，刀具磨床被广泛使用，在刀具打磨时，需要通过上料装置将刀具输送到砂轮处进行打磨。

现有的上料装置大多通过螺栓与夹板对刀具固定安装，以此实现刀具的稳定上料，但这种方式固定操作较为麻烦，不便于人们对刀具进行快速固定，继而影响大局打磨效率，且刀具在打磨后，常常需要对打磨面进行二次打磨，由于现有的上料装置通过螺栓与夹板对刀具固定安装，进而不便于刀具的高度位置进行调节，使得刀具打磨面无法与砂轮接触，从而使磨床不便于对打磨面进行二次打磨。

实用新型内容

本申请的目的在于：为解决不便于人们对刀具进行快速固定，继而影响大局打磨效率，且不便于刀具的高度位置进行调节，使得磨床不便于对打磨面进行二次打磨的问题，本申请提供了一种刀具磨床用刀具上料装置。

本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种刀具磨床用刀具上料装置，包括磨床主体，所述磨床主体的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有移动件，且滑槽的顶端固定连接有滑动轨道，所述滑动轨道的内部滑动安装有滑动盒，所述滑动盒的内部安装有升降结构，所述滑动盒的顶部固定连接有固定组件，所述移动件与滑动盒传动连接，所述磨床主体的顶部一侧固定连接有安装座，所述安装座上安装有打磨机。

通过采用上述技术方案，通过固定组件内部构件的运转，使得固定组件的构件对刀具进行快速挤压，使得刀具在固定组件内挤压固定，可手动操作升降结构，使得升降结构内部构件进行运转，进而对固定组件的高度位置进行调节，从而调节刀具的高度位置。

进一步地，所述移动件包括转动连接在滑槽内部的单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的一端固定连接有转动盘，且转动盘上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部与滑动盒固定连接。

通过采用上述技术方案，转动转动盘，使得转动盘带动单向螺纹杆进行旋转，旋转下的单向螺纹杆可对螺纹块进行驱动，从而带动滑动盒进行移动。

进一步地，所述升降结构包括转动连接在滑动盒内部的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端均螺纹连接有驱动块，所述驱动块的顶部铰接有驱动杆，所述驱动杆的一端铰接有连接板，所述连接板的顶部与固定组件固定连接,所述滑动轨道的一侧开设有连通槽，所述双向螺纹杆的一端穿过连通槽延伸至滑动轨道的外侧。

通过采用上述技术方案，转动双向螺纹杆，使得双向螺纹杆进行旋转，旋转下的双向螺纹杆可对驱动块进行驱动，进而对驱动杆进行驱动，使得驱动杆的一端对连接板进行驱动，进而使连接板向上移动，从而带动固定组件向上移动，进而对刀具的高度进行调节。

进一步地，所述固定组件包括固定连接在连接板顶部的底板，所述底板的顶部一侧固定连接有L型连接板，所述L型连接板的顶端固定连接有电推杆，所述电推杆的一端固定连接有压板，所述底板的顶部一侧固定连接有放置板，所述压板与放置板相互对应。

通过采用上述技术方案，通过电推杆的运转，使得电推杆带动压板朝着放置板处移动，进而使压板与放置板快速对刀具挤压。

进一步地，所述压板与放置板相互对立面均固定连接有防护层。

通过采用上述技术方案，防护层可提高压板和放置板对固定强度。

进一步地，所述放置板的一端固定连接有限位板。

通过采用上述技术方案，刀具以便贴合在限位板处放置，以此便于人们对刀具打磨处进行准确预留。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果；

1、当对刀具进行固定时，可将刀具放置在固定组件上，通过固定组件内部构件的运转，使得固定组件的构件对刀具进行快速挤压，使得刀具在固定组件内挤压固定，操作简便，便于人们对刀具进行快速固定，继而提高刀具的打磨效率。

2、当刀具打磨后需要对打磨面进行二次打磨时，可手动操作升降结构，使得升降结构内部构件进行运转，进而对固定组件的高度位置进行调节，从而调节刀具的高度位置，继而便于打磨机对打磨面进行二次打磨。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图；

图2是本申请的剖视图；

图3是本申请中滑动盒的内部结构图；

图4是本申请中固定组件的结构示意图。

附图标记说明：

1、磨床主体；2、滑动轨道；3、固定组件；4、滑动盒；5、移动件；6、安装座；7、打磨机；11、滑槽；31、底板；32、L型连接板；33、电推杆；34、压板；35、放置板；36、限位板；37、防护层；41、双向螺纹杆；42、驱动块；43、驱动杆；44、连接板；51、单向螺纹杆；52、转动盘；53、螺纹块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种刀具磨床用刀具上料装置。

参照图1-图4，一种刀具磨床用刀具上料装置，包括磨床主体1，磨床主体1的顶部开设有滑槽11，滑槽11的内部安装有移动件5，且滑槽11的顶端固定连接有滑动轨道2，滑动轨道2的内部滑动安装有滑动盒4，滑动盒4的内部安装有升降结构，滑动盒4的顶部固定连接有固定组件3，移动件5与滑动盒4传动连接，磨床主体1的顶部一侧固定连接有安装座6，安装座6上安装有打磨机7，当对刀具进行打磨时，可将刀具放置在固定组件3上，通过固定组件3的内部构件可对刀具挤压，使得刀具在固定组件3上快速固定，当刀具固定后，通过手动操作移动件5，使得移动件5的内部构件对滑动盒4进行驱动，使其在滑动轨道2内部滑动，进而带动固定组件3进行移动，从而带动刀具朝着打磨机7的方向移动，继而实现对刀具进行上料打磨，当刀具移动至打磨机7处时，通过打磨机7可对刀具进行打磨，当需要对打磨面进行二次打磨时，可手动操作滑动盒4内部的升降结构，使其内部构件进行运转，从而带动固定组件3进行上升，从而调节刀具的高度，进而便于打磨机7与打磨面接触，以便于打磨机7对打磨面进行二次打磨。

参照图2，移动件5包括转动连接在滑槽11内部的单向螺纹杆51，单向螺纹杆51的一端固定连接有转动盘52，且转动盘52上螺纹连接有螺纹块53，螺纹块53的顶部与滑动盒4固定连接，在力的作用下转动转动盘52，使得转动盘52带动单向螺纹杆51进行旋转，旋转下的单向螺纹杆51可对螺纹块53进行驱动，进而使螺纹块53在滑槽11内部滑动，从而带动滑动盒4进行移动，以实现对刀具的输送。

参照图3，升降结构包括转动连接在滑动盒4内部的双向螺纹杆41，双向螺纹杆41的两端均螺纹连接有驱动块42，驱动块42的顶部铰接有驱动杆43，驱动杆43的一端铰接有连接板44，连接板44的顶部与固定组件3固定连接,滑动轨道2的一侧开设有连通槽，双向螺纹杆41的一端穿过连通槽延伸至滑动轨道2的外侧，在力的作用转动双向螺纹杆41，使得双向螺纹杆41进行旋转，旋转下的双向螺纹杆41可对驱动块42进行驱动，使得两个驱动块42相对向移动，进而对驱动杆43进行驱动，使得驱动杆43的一端对连接板44进行驱动，进而使连接板44向上移动，从而带动固定组件3向上移动，进而对刀具的高度进行调节。

参照图4，固定组件3包括固定连接在连接板44顶部的底板31，底板31的顶部一侧固定连接有L型连接板32，L型连接板32的顶端固定连接有电推杆33，电推杆33的一端固定连接有压板34，底板31的顶部一侧固定连接有放置板35，压板34与放置板35相互对应，将刀具放置在放置板35上，并通过电推杆33的运转，使得电推杆33带动压板34朝着放置板35处移动，进而使压板34与放置板35快速对刀具挤压，使得刀具在放置板35上固定。

参照图4，压板34与放置板35相互对立面均固定连接有防护层37，防护层37采用橡胶材质制成，可提高刀具与压板34和放置板35之间的摩擦力，继而增强固定强度。

参照图4，放置板35的一端固定连接有限位板36，当对刀具进行放置时，可将刀具以便贴合在限位板36处放置，以此便于人们对刀具打磨处进行准确预留，提高打磨质量。

工作原理：当对刀具进行打磨时，可将刀具放置在固定组件3上，通过电推杆33的运转，使得电推杆33带动压板34朝着放置板35处移动，进而使压板34与放置板35快速对刀具挤压，使得刀具在放置板35上固定，当刀具固定后，在力的作用下转动转动盘52，使得转动盘52带动单向螺纹杆51进行旋转，旋转下的单向螺纹杆51可对螺纹块53进行驱动，进而使螺纹块53在滑槽11内部滑动，从而带动滑动盒4进行移动，使其在滑动轨道2内部滑动，进而带动固定组件3进行移动，从而带动刀具朝着打磨机7的方向移动，继而实现对刀具进行上料打磨，当刀具移动至打磨机7处时，通过打磨机7可对刀具进行打磨，当需要对打磨面进行二次打磨时，在力的作用转动双向螺纹杆41，使得双向螺纹杆41进行旋转，旋转下的双向螺纹杆41可对驱动块42进行驱动，使得两个驱动块42相对向移动，进而对驱动杆43进行驱动，使得驱动杆43的一端对连接板44进行驱动，进而使连接板44向上移动，从而带动固定组件3进行上升，从而调节刀具的高度，进而便于打磨机7与打磨面接触，以便于打磨机7对打磨面进行二次打磨。

Claims (6)

1.一种刀具磨床用刀具上料装置，包括磨床主体(1)，其特征在于：所述磨床主体(1)的顶部开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部安装有移动件(5)，且滑槽(11)的顶端固定连接有滑动轨道(2)，所述滑动轨道(2)的内部滑动安装有滑动盒(4)，所述滑动盒(4)的内部安装有升降结构，所述滑动盒(4)的顶部固定连接有固定组件(3)，所述移动件(5)与滑动盒(4)传动连接，所述磨床主体(1)的顶部一侧固定连接有安装座(6)，所述安装座(6)上安装有打磨机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种刀具磨床用刀具上料装置，其特征在于：所述移动件(5)包括转动连接在滑槽(11)内部的单向螺纹杆(51)，所述单向螺纹杆(51)的一端固定连接有转动盘(52)，且转动盘(52)上螺纹连接有螺纹块(53)，所述螺纹块(53)的顶部与滑动盒(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种刀具磨床用刀具上料装置，其特征在于：所述升降结构包括转动连接在滑动盒(4)内部的双向螺纹杆(41)，所述双向螺纹杆(41)的两端均螺纹连接有驱动块(42)，所述驱动块(42)的顶部铰接有驱动杆(43)，所述驱动杆(43)的一端铰接有连接板(44)，所述连接板(44)的顶部与固定组件(3)固定连接,所述滑动轨道(2)的一侧开设有连通槽，所述双向螺纹杆(41)的一端穿过连通槽延伸至滑动轨道(2)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种刀具磨床用刀具上料装置，其特征在于：所述固定组件(3)包括固定连接在连接板(44)顶部的底板(31)，所述底板(31)的顶部一侧固定连接有L型连接板(32)，所述L型连接板(32)的顶端固定连接有电推杆(33)，所述电推杆(33)的一端固定连接有压板(34)，所述底板(31)的顶部一侧固定连接有放置板(35)，所述压板(34)与放置板(35)相互对应。

5.根据权利要求4所述的一种刀具磨床用刀具上料装置，其特征在于：所述压板(34)与放置板(35)相互对立面均固定连接有防护层(37)。

6.根据权利要求4所述的一种刀具磨床用刀具上料装置，其特征在于：所述放置板(35)的一端固定连接有限位板(36)。

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