CN217890210U - 一种用于模具钢加工夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于模具钢加工夹持装置,包括安装板和导正杆,所述安装板的顶部固接有导正杆,所述导正杆的外壁安装有调节组件,所述滑座和导正杆套接相连,所述滑座的上表面安装有圆板,所述圆板的内部套接有螺栓,所述圆板的上表面固接有伸缩件,所述伸缩件的顶端固接有压板,所述压板的底部设有支撑座。本实用新型涉及模具钢加工技术领域,该用于模具钢加工夹持装置,通过滑座、圆板、螺栓、伸缩件、压板和支撑座等的配合使用,在导正杆的外壁移动滑座,随后将模具钢放置在支撑座的顶部,利用下移的压板对模具钢进行固定,便于对不同长度的模具钢进行双头固定,通过增加固定点,防止模具钢晃动。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具钢加工技术领域,具体为一种用于模具钢加工夹持装置。
背景技术
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本,而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响。
模具钢在制造成品零部件时,需要进行切割、打孔等工序,在对模具钢进行加工过程中,需要使用到夹具对模具钢进行位置固定,保证模具钢加工时的稳定性。
但是现有的用于模具钢加工夹持装置,使用单个夹具对模具钢进行固定,遇到较长的模具钢需要加工时,单点固定的方式会影响模具钢的稳定性,模具钢在加工时会发生晃动。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于模具钢加工夹持装置,解决了现有的用于模具钢加工夹持装置,使用单个夹具对模具钢进行固定,遇到较长的模具钢需要加工时,单点固定的方式会影响模具钢的稳定性,模具钢在加工时会发生晃动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于模具钢加工夹持装置,包括安装板和导正杆,所述安装板的顶部固接有导正杆,所述导正杆的外壁安装有调节组件;
所述调节组件包括滑座、圆板、螺栓、伸缩件、压板和支撑座;
所述滑座和导正杆套接相连,所述滑座的上表面安装有圆板,所述圆板的内部套接有螺栓,所述螺栓和滑座螺纹连接,所述圆板的上表面固接有伸缩件,所述伸缩件的顶端固接有压板,所述压板的底部设有支撑座,所述支撑座和滑座固定连接。
优选的,所述支撑座的侧壁加工有梯形槽。
优选的,所述支撑座的顶部固接有磨纹板,所述导正杆的外壁加工有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有定位销,所述定位销和滑座套接相连。
优选的,所述支撑座的外壁安装有夹紧组件;
所述夹紧组件包括转座、横杆、夹板、插销和螺帽;
所述转座和支撑座固定连接,所述转座的内部固接有横杆,所述横杆的外壁套接有夹板,所述夹板的底部套接有插销,所述插销和支撑座固定连接,所述插销的外壁螺纹连接有螺帽。
优选的,所述夹板的底部开设有卡槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:该用于模具钢加工夹持装置,相对于传统技术,具有以下优点:
通过滑座、圆板、螺栓、伸缩件、压板和支撑座等的配合使用,根据模具钢的长度,在导正杆的外壁移动滑座,对两个滑座之间的距离进行调节,随后将模具钢放置在支撑座的顶部,启动伸缩件带动压板移动,利用下移的压板对模具钢进行固定,便于对不同长度的模具钢进行双头固定,通过增加固定点,保证模具钢加工时的稳定性,防止模具钢晃动;
通过转座、横杆、夹板、插销和螺帽等的配合使用,将棒料卡在支撑座的梯形槽中,随后在横杆的外壁转动夹板,夹板扣在棒料的外壁,同时夹板底部的卡槽套在插销的外壁,使用螺帽与插销连接,利用螺帽对夹板进行固定,进而便于棒料的固定,增加整体机构的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中伸缩件、压板和圆板的连接结构示意图;
图3为图1中安装板、导正杆和螺纹孔的连接结构示意图;
图4为图1中夹板、横杆和插销的连接结构示意图。
图中:1、安装板,2、导正杆,3、调节组件,301、滑座,302、圆板,303、螺栓,304、伸缩件,305、压板,306、支撑座,4、磨纹板,5、螺纹孔,6、定位销,7、夹紧组件,701、转座,702、横杆,703、夹板,704、插销,705、螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
由图1和图2可知,一种用于模具钢加工夹持装置,包括安装板1和导正杆2,安装板1的顶部固接有导正杆2,导正杆2的外壁安装有调节组件3,调节组件3包括滑座301、圆板302、螺栓303、伸缩件304、压板305和支撑座306,滑座301和导正杆2套接相连,滑座301的上表面安装有圆板302,圆板302的内部套接有螺栓303,螺栓303和滑座301螺纹连接,圆板302的上表面固接有伸缩件304,伸缩件304的顶端固接有压板305,压板305的底部设有支撑座306,支撑座306和滑座301固定连接;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,安装板1中安装有两个导正杆2,两个导正杆2的设置便于滑座301水平移动,螺栓303将圆板302固定在滑座301的上表面,伸缩件304为电动推杆,伸缩件304可以使用其他的伸缩结构进行替换,压板305和支撑座306用来夹紧板状的模具钢,采用两个支撑座206的设计,便于对较长的模具钢进行夹紧;
进一步,支撑座306的侧壁加工有梯形槽;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,在支撑座206的侧壁加工梯形槽,便于对棒料进行装夹;
具体的,根据模具钢的长度,在导正杆2的外壁移动滑座301,对两个滑座301之间的距离进行调节,随后将模具钢放置在支撑座206的顶部,启动伸缩件304,伸缩件304带动压板305移动,利用下移的压板305对模具钢进行固定,便于对不同长度的模具钢进行固定,保证模具钢加工时的稳定性。
由图1、图3和图4可知,支撑座306的顶部固接有磨纹板4,导正杆2的外壁加工有螺纹孔5,螺纹孔5的内部螺纹连接有定位销6,定位销6和滑座301套接相连;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,磨纹板4的上表面加工有条纹,可以增加磨纹板4和模具钢之间的摩擦力,导正杆2的外壁等距加工有多个螺纹孔5,定位销6的外壁加工有螺纹,采用定位销6对滑座301的位置进行固定,便于调节滑座301之间的距离;
进一步的,支撑座306的外壁安装有夹紧组件7,夹紧组件7包括转座701、横杆702、夹板703、插销704和螺帽705,转座701和支撑座306固定连接,转座701的内部固接有横杆702,横杆702的外壁套接有夹板703,夹板703的底部套接有插销704,插销704和支撑座306固定连接,插销704的外壁螺纹连接有螺帽705;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,转座701固定在支撑座306的侧壁,在横杆702的外壁可以转动夹板703,夹板703的内部加工呈半圆状,插销704的外壁加工有螺纹,螺帽705对夹板703的位置进行固定,夹板703的设置,便于对棒料进行固定;
进一步的,夹板703的底部开设有卡槽;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,在夹板703的底部加工有条形卡槽,便于夹板703套在插销704的外壁,有利于螺帽705对夹板703的固定;
具体的,在上述实施例的基础上,在对棒料进行加工时,调节支撑座306之间的距离,将棒料卡在支撑座306的梯形槽中,随后在横杆702的外壁转动夹板703,夹板703扣在棒料的外壁,同时夹板703底部的卡槽套在插销704的外壁,使用螺帽705与插销704连接,利用螺帽705对夹板703进行固定,进而便于棒料的固定,增加整体机构的使用范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于模具钢加工夹持装置,包括安装板(1)和导正杆(2),所述安装板(1)的顶部固接有导正杆(2),其特征在于:所述导正杆(2)的外壁安装有调节组件(3);
所述调节组件(3)包括滑座(301)、圆板(302)、螺栓(303)、伸缩件(304)、压板(305)和支撑座(306);
所述滑座(301)和导正杆(2)套接相连,所述滑座(301)的上表面安装有圆板(302),所述圆板(302)的内部套接有螺栓(303),所述螺栓(303)和滑座(301)螺纹连接,所述圆板(302)的上表面固接有伸缩件(304),所述伸缩件(304)的顶端固接有压板(305),所述压板(305)的底部设有支撑座(306),所述支撑座(306)和滑座(301)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于模具钢加工夹持装置,其特征在于:所述支撑座(306)的侧壁加工有梯形槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于模具钢加工夹持装置,其特征在于:所述支撑座(306)的顶部固接有磨纹板(4),所述导正杆(2)的外壁加工有螺纹孔(5),所述螺纹孔(5)的内部螺纹连接有定位销(6),所述定位销(6)和滑座(301)套接相连。
4.根据权利要求1所述的一种用于模具钢加工夹持装置,其特征在于:所述支撑座(306)的外壁安装有夹紧组件(7);
所述夹紧组件(7)包括转座(701)、横杆(702)、夹板(703)、插销(704)和螺帽(705);
所述转座(701)和支撑座(306)固定连接,所述转座(701)的内部固接有横杆(702),所述横杆(702)的外壁套接有夹板(703),所述夹板(703)的底部套接有插销(704),所述插销(704)和支撑座(306)固定连接,所述插销(704)的外壁螺纹连接有螺帽(705)。
5.根据权利要求4所述的一种用于模具钢加工夹持装置,其特征在于:所述夹板(703)的底部开设有卡槽。
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