CN216265064U - 一种化建工程焊接用焊接点打磨装置 - Google Patents

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CN216265064U CN202122858174.XU CN202122858174U CN216265064U CN 216265064 U CN216265064 U CN 216265064U CN 202122858174 U CN202122858174 U CN 202122858174U CN 216265064 U CN216265064 U CN 216265064U
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Abstract

本实用新型提供一种化建工程焊接用焊接点打磨装置,涉及焊接打磨技术领域,解决了打磨装置打磨定位与来回的推动的问题,包括推动座;所述推动座底部有圆弧角;所述打磨组件通过螺栓固定在推动座右侧;所述支撑板卡接在打磨组件上方;所述挤压机构安装在支撑板左侧,支撑板开设有一个安装孔,安装孔方便挤压机构的安装。通过定位座对打磨轮定位打磨厚度进行定位,通过挤压机构对推动座进行挤压,推动座带动打磨组件移动,推动座内安装有复位弹簧,复位弹簧推动推动座进行复位,从而使推动座带动打磨组件往复移动,使得打磨轮往复移动打磨,从而提高了打磨轮的打磨效率,通过支撑板的设置起到了推动座支撑的效果。

Description

一种化建工程焊接用焊接点打磨装置
技术领域
本实用新型属于焊接打磨技术领域,更具体地说,特别涉及一种化建工程焊接用焊接点打磨装置。
背景技术
在化建工程焊中会对化工机械、化工仪表、管道和构筑物进行焊接,焊接完成后为了提高美观效果,需要对焊接点进行打磨,为了更好的对焊接点进行打磨,需要一种焊接点打磨装置对焊接点打磨。
基于上述,手持打磨装置定位效果差,焊点打磨时存在打磨不均匀,同时打磨平整度差的问题,打磨装置打磨时对同一位置进行打磨,影响焊接点打磨的效率,来回的推动打磨装置会比较费力,使得手臂酸痛,同样降低了焊接点打磨的效率。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种化建工程焊接用焊接点打磨装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种化建工程焊接用焊接点打磨装置,以解决手持打磨装置定位效果差,焊点打磨时存在打磨不均匀,同时打磨平整度差的问题,打磨装置打磨时对同一位置进行打磨,影响焊接点打磨的效率,来回的推动打磨装置会比较费力,使得手臂酸痛,同样降低了焊接点打磨的效率的问题。
本实用新型用于一种化建工程焊接用焊接点打磨装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种化建工程焊接用焊接点打磨装置,包括推动座;
所述推动座底部有圆弧角;打磨组件,所述打磨组件通过螺栓固定在推动座右侧;
支撑板,所述支撑板卡接在打磨组件上方;挤压机构,所述挤压机构安装在支撑板左侧,支撑板开设有一个安装孔,安装孔方便挤压机构的安装;
保护罩,所述保护罩通过螺栓固定在支撑板右侧,保护罩上方安装有一个手柄;定位结构,所述定位结构卡接在保护罩右侧。
进一步的,所述推动座包括有:
挡板,挡板外侧有两个卡珠,推动座上方的左侧位置开设有一个与挡板外侧相契合的安装槽,挡板卡接在安装槽内;
限位杆,限位杆右侧开设有外螺纹,推动座内侧开设有一个与限位杆右侧相契合的螺纹孔,限位杆通过外螺纹安装在推动座内侧,限位杆外侧套接有一个复位弹簧,挡板底部开设有一个与限位杆外侧相契合的U形槽,挡板右侧有两个橡胶缓冲块。
进一步的,所述打磨组件包括有:
第一驱动件,第一驱动件的驱动轴右侧有一个矩形结构的安装块,推动座右侧开设有一个与第一驱动件相契合的安装槽,第一驱动件卡接在安装槽内;
打磨轮,打磨轮左侧开设有一个矩形槽,第一驱动件的驱动轴右侧卡接在矩形槽内。
进一步的,所述挤压机构包括有:
第二驱动件,第二驱动件通过螺栓固定在支撑板左侧,支撑板对第二驱动件进行支撑;
挤压凸轮,挤压凸轮通过螺栓固定在第二驱动件的驱动轴底部,推动座上方开设有一个T形结构的滑动槽,支撑板底部有一个T形结构的滑动块。
进一步的,所述保护罩有一个矩形的安装板,安装板通过螺栓固定在支撑板上方,支撑板上方开设有一个与保护罩的安装板相契合的凹槽。
进一步的,所述定位结构包括有:
滑动杆,滑动杆外侧开设有一个圆弧结构的限位槽,保护罩开设有一个与滑动杆相契合的通孔,滑动杆穿插于保护罩的通孔内,保护罩安装有一个用于固定滑动杆的螺栓;
定位座,定位座通过螺栓固定在滑动杆底部,定位座底部开设有一个倒梯形结构的凹槽,凹槽内安装有圆柱滚子。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
通过打磨组件对焊点进行打磨,通过定位座对打磨轮定位打磨厚度进行定位,通过挤压机构对推动座进行挤压,推动座带动打磨组件移动,推动座内安装有复位弹簧,复位弹簧推动推动座进行复位,从而使推动座带动打磨组件往复移动,使得打磨轮往复移动打磨,从而提高了打磨轮的打磨效率,通过支撑板的设置起到了推动座支撑的效果。
其次,在支撑板底部有滑动块,滑动块对推动座进行支撑,滑动块方便推动座的滑动,推动座上方安装有限位杆,限位杆对复位弹簧进行限位与支撑,推动座上方卡接有挡板,挡板对支撑板底部的滑动块进行阻挡,挡板的卡接还方便支撑板的滑动块安装与拆卸,挡板底部开设有U形槽,U形槽方便挡板的安装。
其次,第二驱动件底部安装有挤压凸轮,第二驱动件驱动挤压凸轮转动,从而使挤压凸轮对推动座进行挤压,推动座对第一驱动件进行固定与支撑,滑动杆的设置带动定位座上下滑动调节位置,定位座底部有滚子,滚子使得定位座在移动时更流畅,定位座对打磨轮定位打磨厚度进行定位,从而避免了打磨轮打磨过度以及打磨过轻的现象。
附图说明
图1是本实用新型主体的轴侧结构示意图。
图2是本实用新型图1的左侧仰视角轴侧结构示意图。
图3是本实用新型图1的右侧仰视角轴侧结构示意图。
图4是本实用新型的推动座、支撑板和保护罩剖切轴侧结构示意图。
图5是本实用新型主体的拆分结构示意图。
图6是本实用新型图5的仰视角轴侧结构示意图。
图7是本实用新型的推动座和挡板轴侧结构示意图。
图8是本实用新型图2的A处放大结构示意图。
图9是本实用新型图5的B处放大结构示意图。
图10是本实用新型的打磨组件拆分轴侧结构示意图。
附图标记:
1、推动座;101、挡板;102、限位杆;2、打磨组件;201、第一驱动件;202、打磨轮;3、支撑板;4、挤压机构;401、第二驱动件;402、挤压凸轮;5、保护罩;6、定位结构;601、滑动杆;602、定位座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图10所示:
本实用新型提供一种化建工程焊接用焊接点打磨装置,包括推动座1;
推动座1底部有圆弧角,推动座1包括有挡板101和限位杆102,挡板101外侧有两个卡珠,卡珠对挡板101进行位置锁定,推动座1上方的左侧位置开设有一个与挡板101外侧相契合的安装槽,挡板101卡接在安装槽内,安装槽对挡板101进行定位,挡板101对支撑板3底部的滑动块进行阻挡,挡板101的卡接还方便支撑板3的滑动块安装与拆卸;限位杆102右侧开设有外螺纹,推动座1内侧开设有一个与限位杆102右侧相契合的螺纹孔,限位杆102通过外螺纹安装在推动座1内侧,外螺纹方便限位杆102的安装与拆卸,限位杆102外侧套接有一个复位弹簧,复位弹簧对推动座1进行弹性支撑,从而使复位弹簧推动推动座1进行复位,限位杆102对复位弹簧进行限位与支撑,挡板101底部开设有一个与限位杆102外侧相契合的U形槽,U形槽方便挡板101卡接在推动座1和限位杆102之间,挡板101右侧有两个橡胶缓冲块,缓冲块对支撑板3底部的滑动块进行缓冲,从而降低了滑动块与挡板101之间的碰撞力;
打磨组件2,打磨组件2通过螺栓固定在推动座1右侧,打磨组件2包括有第一驱动件201和打磨轮202,第一驱动件201的驱动轴右侧有一个矩形结构的安装块,安装块方便打磨轮202的安装,安装块的矩形结构对打磨轮202进行周向限位,从而使第一驱动件201有效的驱动打磨轮202转动,推动座1右侧开设有一个与第一驱动件201相契合的安装槽,第一驱动件201卡接在安装槽内,推动座1对第一驱动件201进行支撑;打磨轮202左侧开设有一个矩形槽,第一驱动件201的驱动轴右侧卡接在矩形槽内,第一驱动件201带动打磨轮202转动对焊点进行打磨;
支撑板3,支撑板3卡接在打磨组件2上方;
挤压机构4,挤压机构4安装在支撑板3左侧,支撑板3开设有一个安装孔,安装孔方便挤压机构4的安装,挤压机构4包括有第二驱动件401和挤压凸轮402,第二驱动件401通过螺栓固定在支撑板3左侧,支撑板3对第二驱动件401进行支撑;挤压凸轮402通过螺栓固定在第二驱动件401的驱动轴底部,第二驱动件401驱动挤压凸轮402转动,从而使挤压凸轮402对推动座1进行挤压,推动座1上方开设有一个T形结构的滑动槽,支撑板3底部有一个T形结构的滑动块,滑动块对推动座1进行支撑,推动座1通过滑动槽进行滑动,从而使推动座1带动打磨组件2移动,复位弹簧推动推动座1进行复位,从而使推动座1带动打磨组件2往复移动,使得打磨轮202往复移动打磨,从而提高了打磨轮202的打磨效率;
保护罩5,保护罩5通过螺栓固定在支撑板3右侧,保护罩5上方安装有一个手柄,保护罩5有一个矩形的安装板,安装板对保护罩5进行支撑,安装板通过螺栓固定在支撑板3上方,支撑板3上方开设有一个与保护罩5的安装板相契合的凹槽,凹槽对安装板进行定位,从而方便保护罩5的安装,保护罩5对打磨轮202上方进行阻挡,保护罩5还对打磨轮202打磨的废屑进行阻挡,从而使废屑向下移动,从而避免了打磨轮202在打磨时对操作人员造成的伤害;
定位结构6,定位结构6卡接在保护罩5右侧,定位结构6包括有滑动杆601和定位座602,滑动杆601外侧开设有一个圆弧结构的限位槽,限位槽对滑动杆601进行周向限位,保护罩5开设有一个与滑动杆601相契合的通孔,滑动杆601穿插于保护罩5的通孔内,通孔方便滑动杆601的上下滑动,保护罩5安装有一个用于固定滑动杆601的螺栓;定位座602通过螺栓固定在滑动杆601底部,滑动杆601的圆弧槽还在定位座602安装时进行定位,定位座602底部开设有一个倒梯形结构的凹槽,凹槽内安装有圆柱滚子,圆柱滚子使得定位座602在移动时更流畅,定位座602对打磨轮202定位打磨厚度进行定位。
本实施例的具体使用方式与作用:
使用时,首先松动滑动杆601的固定螺栓,而后将定位座602向下滑动,定位座602对打磨轮202定位打磨厚度进行定位,用手握住保护罩5上的手柄,而后控制第一驱动件201带动打磨轮202转动,控制第二驱动件401带动挤压凸轮402转动,而后将定位座602放置在需要打磨的工件上方,此时打磨轮202对工件的焊点进行打磨,保护罩5对打磨轮202上方进行阻挡,保护罩5还对打磨轮202打磨的废屑进行阻挡,从而使废屑向下移动,从而避免了打磨轮202在打磨时对操作人员造成的伤害,第二驱动件401驱动挤压凸轮402转动,从而使挤压凸轮402对推动座1进行挤压,从而使推动座1带动打磨组件2移动,复位弹簧推动推动座1进行复位,从而使推动座1带动打磨组件2往复移动,使得打磨轮202往复移动打磨,从而提高了打磨轮202的打磨效率,推动整体对其它位置的焊点进行打磨。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种化建工程焊接用焊接点打磨装置,其特征在于:包括推动座(1);
所述推动座(1)底部有圆弧角;打磨组件(2),所述打磨组件(2)通过螺栓固定在推动座(1)右侧;
支撑板(3),所述支撑板(3)卡接在打磨组件(2)上方;挤压机构(4),所述挤压机构(4)安装在支撑板(3)左侧,支撑板(3)开设有一个安装孔,安装孔方便挤压机构(4)的安装;
保护罩(5),所述保护罩(5)通过螺栓固定在支撑板(3)右侧,保护罩(5)上方安装有一个手柄;定位结构(6),所述定位结构(6)卡接在保护罩(5)右侧。
2.如权利要求1所述一种化建工程焊接用焊接点打磨装置,其特征在于:所述推动座(1)包括有:
挡板(101),挡板(101)外侧有两个卡珠,推动座(1)上方的左侧位置开设有一个与挡板(101)外侧相契合的安装槽,挡板(101)卡接在安装槽内。
3.如权利要求1所述一种化建工程焊接用焊接点打磨装置,其特征在于:所述推动座(1)还包括有:
限位杆(102),限位杆(102)右侧开设有外螺纹,推动座(1)内侧开设有一个与限位杆(102)右侧相契合的螺纹孔,限位杆(102)通过外螺纹安装在推动座(1)内侧,限位杆(102)外侧套接有一个复位弹簧,挡板(101)底部开设有一个与限位杆(102)外侧相契合的U形槽,挡板(101)右侧有两个橡胶缓冲块。
4.如权利要求1所述一种化建工程焊接用焊接点打磨装置,其特征在于:所述打磨组件(2)包括有:
第一驱动件(201),第一驱动件(201)的驱动轴右侧有一个矩形结构的安装块,推动座(1)右侧开设有一个与第一驱动件(201)相契合的安装槽,第一驱动件(201)卡接在安装槽内;
打磨轮(202),打磨轮(202)左侧开设有一个矩形槽,第一驱动件(201)的驱动轴右侧卡接在矩形槽内。
5.如权利要求1所述一种化建工程焊接用焊接点打磨装置,其特征在于:所述挤压机构(4)包括有:
第二驱动件(401),第二驱动件(401)通过螺栓固定在支撑板(3)左侧,支撑板(3)对第二驱动件(401)进行支撑;
挤压凸轮(402),挤压凸轮(402)通过螺栓固定在第二驱动件(401)的驱动轴底部,推动座(1)上方开设有一个T形结构的滑动槽,支撑板(3)底部有一个T形结构的滑动块。
6.如权利要求1所述一种化建工程焊接用焊接点打磨装置,其特征在于:所述保护罩(5)有一个矩形的安装板,安装板通过螺栓固定在支撑板(3)上方,支撑板(3)上方开设有一个与保护罩(5)的安装板相契合的凹槽。
7.如权利要求1所述一种化建工程焊接用焊接点打磨装置,其特征在于:所述定位结构(6)包括有:
滑动杆(601),滑动杆(601)外侧开设有一个圆弧结构的限位槽,保护罩(5)开设有一个与滑动杆(601)相契合的通孔,滑动杆(601)穿插于保护罩(5)的通孔内,保护罩(5)安装有一个用于固定滑动杆(601)的螺栓;
定位座(602),定位座(602)通过螺栓固定在滑动杆(601)底部,定位座(602)底部开设有一个倒梯形结构的凹槽,凹槽内安装有圆柱滚子。
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CN116276455A (zh) * 2023-05-16 2023-06-23 江苏昆太工业装备有限公司 一种激光焊接用焊点清洁装置

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