CN217889732U - 一种方便纵横调节的钣金件切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便纵横调节的钣金件切割装置，包括底座体和底座体上方悬空设置的刀盘体，所述底座体的上端设置有托板抬升机构，且底座体的上端且位于托板抬升机构的一侧固定有垂直分布的支撑立柱板，所述支撑立柱板的外侧滑动有抬升框板，所述框体连杆远离抬升框板的端面设置有用于刀盘体进行角度调节的自动调节机构，所述刀盘体的中轴部连接有伺服电机的输出端，且伺服电机的底座与自动调节机构连接。本实用在传统的钣金件切割装置在对钣金件的底座进行改进，利用多组方形板状的托板体代替较大的钣金底座，每组小型的托板体均可以根据钣金的高度切割需求进行高度的自由调剂，从而避免出现钣金切割过程中悬空造成切割质量变差的情况。

Description

一种方便纵横调节的钣金件切割装置

技术领域

本实用新型涉及钣金件技术领域，特别是涉及一种方便纵横调节的钣金件切割装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型，其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。

目前，常见的钣金件其切割装置可以对切割刀片进行角度的调节，但是其钣金件的摆放高度无法自由调节，当需要进行更高位置的切割时，需要人工抬升钣金件进行切割，悬空放置的钣金件不稳定，使切割的质量变差。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种方便纵横调节的钣金件切割装置，能解决钣金件的摆放高度无法自由调节，当需要进行更高位置的切割时，需要人工抬升钣金件进行切割，悬空放置的钣金件不稳定，使切割的质量变差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种方便纵横调节的钣金件切割装置，包括底座体和底座体上方悬空设置的刀盘体，所述底座体的上端设置有托板抬升机构，且底座体的上端且位于托板抬升机构的一侧固定有垂直分布的支撑立柱板，所述支撑立柱板的外侧滑动有抬升框板，且抬升框板的表面固定有框体连杆，所述框体连杆远离抬升框板的端面设置有用于刀盘体进行角度调节的自动调节机构，所述刀盘体的中轴部连接有伺服电机的输出端，且伺服电机的底座与自动调节机构连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托板抬升机构包括开设于所述底座体上端面呈凹槽状的底滑槽体、一端滑动连接于底滑槽体的内侧壁托板连杆和托板体，所述托板体呈方形板状且侧壁与托板连杆的另一端转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托板体的表面采用抛光处理，且托板体的上端折角处采用弧形结构处理，若干组所述底座体相互平行且间距分布设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座体采用方形板状，且底座体的上端且位于支撑立柱板的两侧开设有横槽体，所述横槽体与抬升框板之间设置有纵连杆，纵连杆靠近横槽体的内壁处设置有允许纵连杆滑动的滑块，且纵连杆的两端分别于抬升框板和滑块的表面转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述自动调节机构包括角度调节仓、从动调节板和主动辊，所述角度调节仓呈筒状固定于所述框体连杆远离抬升框板的端面，所述主动辊设置于所述角度调节仓的内侧，且主动辊的轴体一端连接电机，且主动辊的轴体另一端与角度调节仓的内壁转动连接，所述从动调节板贴合于所述角度调节仓的辊体外壁，且角度调节仓的辊体外壁设置有允许从动调节板环形移动的滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动辊的外侧设置有齿块，所述从动调节板靠近主动辊的端面设置齿槽，所述主动辊与从动调节板啮合连接，所述从动调节板的侧壁设置有用于在环形移动过程起到限位作用限位卡块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抬升框板的后端开设有螺栓孔，且抬升框板通过螺栓孔与螺栓的结合实现与支撑立柱板固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑立柱板靠近框体连杆的端面设置有纵向设置的风道仓，所述底座体的外侧壁固定有除尘驱动仓，所述风道仓与除尘驱动仓通过软管保持连通。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

本实用新型在传统的钣金件切割装置在对钣金件的底座进行改进，利用多组方形板状的托板体代替较大的钣金底座，每组小型的托板体均可以根据钣金的高度切割需求进行高度的自由调剂，从而避免出现钣金切割过程中悬空造成切割质量变差的情况。

附图说明

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型支撑立柱板处侧视图；

图3为本实用新型从动调节板处结构示意图；

其中：1、底座体；2、底滑槽体；3、托板连杆；4、托板体；5、横槽体；6、纵连杆；7、抬升框板；8、支撑立柱板；9、框体连杆；10、角度调节仓；11、从动调节板；12、伺服电机；13、刀盘体；14、风道仓；15、除尘驱动仓；16、主动辊。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例

请参照图1-3所示，本实用新型提供一种方便纵横调节的钣金件切割装置，包括方形板状且具有较大尺寸的底座体1和底座体1上方悬空设置的刀盘体13，底座体1的上端设置有托板抬升机构，托板抬升机构包括开设于底座体1上端面呈凹槽状的底滑槽体2、一端滑动连接于底滑槽体2的内侧壁托板连杆3和表面采用抛光处理具有光滑效果的托板体4，托板体4呈方形板状且侧壁与托板连杆3的另一端转动连接，托板体4的上端折角处采用弧形结构处理，若干组底座体1相互平行且间距分布设置，为了避免出现悬空切割的情况，在底座体1的上端设置了间距分布的多组底座体1，每组底座体1的中间部的表面均贴合了托板体4，托板连杆3靠近底滑槽体2的位置转动连接与与底滑槽体2内侧滑动连接的滑块，且滑块处设置纵向螺栓孔，通过对托板连杆3角度的，会使方形状的托板体4实现高度的调节，利用不同位置的托板体4对钣金件进行支撑，这样即可避免钣金件出现悬空切割的情况，可提高不同钣金件的切割稳定，提高切割质量。

底座体1的上端且位于支撑立柱板8的两侧开设有横槽体5，横槽体5与抬升框板7之间设置有纵连杆6，纵连杆6靠近横槽体5的内壁处设置有允许纵连杆6滑动的滑块，且纵连杆6的两端分别于抬升框板7和滑块的表面转动连接，底座体1的上端且位于托板抬升机构的一侧固定有垂直分布的并采用方形柱状结构的支撑立柱板8，支撑立柱板8的外侧滑动有框架式的抬升框板7，且抬升框板7的表面固定有框体连杆9，框体连杆9远离抬升框板7的端面设置有用于刀盘体13进行角度调节的自动调节机构，自动调节机构包括角度调节仓10、从动调节板11和主动辊16，角度调节仓10呈筒状固定于框体连杆9远离抬升框板7的端面，主动辊16设置于角度调节仓10的内侧，且主动辊16的轴体一端连接电机，且主动辊16的轴体另一端与角度调节仓10的内壁转动连接，从动调节板11贴合于角度调节仓10的辊体外壁，且角度调节仓10的辊体外壁设置有允许从动调节板11环形移动的滑槽，主动辊16的外侧设置有齿块，从动调节板11靠近主动辊16的端面设置齿槽，主动辊16与从动调节板11啮合连接，从动调节板11的侧壁设置有用于在环形移动过程起到限位作用限位卡块，通过电机驱动主动辊16旋转，使主动辊16外侧啮合连接的从动调节板11通过限位卡块的稳定作用环形的在角度调节仓10的外侧移动，这样即可带动伺服电机12旋转，从而实现较大尺寸的刀盘体13进行角度的调节，两组纵连杆6与两组托板连杆3的远离基本相同，通过两组纵连杆6角度的调节，使纵连杆6的与抬升框板7的接触部发生旋转，使纵连杆6底部且位于横槽体5内侧的滑块移动，这样即可将抬升框板7沿着支撑立柱板8的外侧纵向移动，纵向移动后的支撑立柱板8即可带动前端固定连接的框体连杆9上下移动，从而使整个切割位置的纵向高度调节。

刀盘体13的中轴部连接有伺服电机12的输出端，利用伺服电机12驱动整个刀盘体13旋转，刀盘体13旋转后可对接触的钣金件进行切割工作，且伺服电机12的底座与自动调节机构连接，抬升框板7的后端开设有螺栓孔，且抬升框板7通过螺栓孔与螺栓的结合实现与支撑立柱板8固定，当抬升框板7水平高度调节完成后，可通过螺栓与支撑立柱板8进行相对高度的固定，从而保持整个刀盘体13悬空安装的稳定，支撑立柱板8靠近框体连杆9的端面设置有纵向设置的风道仓14，底座体1的外侧壁固定有除尘驱动仓15，风道仓14与除尘驱动仓15通过软管保持连通，为了提高整个钣金切割装置的除尘效果，在支撑立柱板8表面纵向开设了较大尺寸的风道仓14，在切割过程中利用除尘驱动仓15内置的风机使切割处产生更大的气流，从而可以将灰尘吸入至内置过滤网的除尘驱动仓15的仓内。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种方便纵横调节的钣金件切割装置，包括底座体（1）和底座体（1）上方悬空设置的刀盘体（13），其特征在于：所述底座体（1）的上端设置有托板抬升机构，且底座体（1）的上端且位于托板抬升机构的一侧固定有垂直分布的支撑立柱板（8），所述支撑立柱板（8）的外侧滑动有抬升框板（7），且抬升框板（7）的表面固定有框体连杆（9），所述框体连杆（9）远离抬升框板（7）的端面设置有用于刀盘体（13）进行角度调节的自动调节机构，所述刀盘体（13）的中轴部连接有伺服电机（12）的输出端，且伺服电机（12）的底座与自动调节机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便纵横调节的钣金件切割装置，其特征在于：所述托板抬升机构包括开设于所述底座体（1）上端面呈凹槽状的底滑槽体（2）、一端滑动连接于底滑槽体（2）的内侧壁托板连杆（3）和托板体（4），所述托板体（4）呈方形板状且侧壁与托板连杆（3）的另一端转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种方便纵横调节的钣金件切割装置，其特征在于：所述托板体（4）的表面采用抛光处理，且托板体（4）的上端折角处采用弧形结构处理，若干组所述底座体（1）相互平行且间距分布设置。

4.根据权利要求1所述的一种方便纵横调节的钣金件切割装置，其特征在于：所述底座体（1）采用方形板状，且底座体（1）的上端且位于支撑立柱板（8）的两侧开设有横槽体（5），所述横槽体（5）与抬升框板（7）之间设置有纵连杆（6），纵连杆（6）靠近横槽体（5）的内壁处设置有允许纵连杆（6）滑动的滑块，且纵连杆（6）的两端分别于抬升框板（7）和滑块的表面转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种方便纵横调节的钣金件切割装置，其特征在于：所述自动调节机构包括角度调节仓（10）、从动调节板（11）和主动辊（16），所述角度调节仓（10）呈筒状固定于所述框体连杆（9）远离抬升框板（7）的端面，所述主动辊（16）设置于所述角度调节仓（10）的内侧，且主动辊（16）的轴体一端连接电机，且主动辊（16）的轴体另一端与角度调节仓（10）的内壁转动连接，所述从动调节板（11）贴合于所述角度调节仓（10）的辊体外壁，且角度调节仓（10）的辊体外壁设置有允许从动调节板（11）环形移动的滑槽。

6.根据权利要求5所述的一种方便纵横调节的钣金件切割装置，其特征在于：所述主动辊（16）的外侧设置有齿块，所述从动调节板（11）靠近主动辊（16）的端面设置齿槽，所述主动辊（16）与从动调节板（11）啮合连接，所述从动调节板（11）的侧壁设置有用于在环形移动过程起到限位作用限位卡块。

7.根据权利要求1所述的一种方便纵横调节的钣金件切割装置，其特征在于：所述抬升框板（7）的后端开设有螺栓孔，且抬升框板（7）通过螺栓孔与螺栓的结合实现与支撑立柱板（8）固定。

8.根据权利要求1所述的一种方便纵横调节的钣金件切割装置，其特征在于：所述支撑立柱板（8）靠近框体连杆（9）的端面设置有纵向设置的风道仓（14），所述底座体（1）的外侧壁固定有除尘驱动仓（15），所述风道仓（14）与除尘驱动仓（15）通过软管保持连通。

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