CN217889584U - 一种基于船舶钢板配件用的精密加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于船舶技术领域,尤其为一种基于船舶钢板配件用的精密加工装置,包括支承板,所述支承板的顶部两侧设置有支撑座,所述支撑座的顶部安装有固定块,所述固定块的一侧下表面安装有支杆,所述支杆的一端连接有加工板,所述固定块的一侧上表面安装有小型电动推杆,所述小型电动推杆的一端连接有夹持板。当钻头在升降调节到合适位置后,电机启动带动钻头进行转动,对加工板上夹持固定的钢板配件进行钻孔加工处理,同时电动滑轨启动后从而可以带动电机和钻头进行移动调节,使钻头可对钢板配件不同的位置进行钻孔加工处理,这样便可实现对船舶钢板配件进行加工处理,采用机械化,可有效提升船舶钢板配件加工的效率及质量。
Description
技术领域
本实用新型属于船舶技术领域,具体涉及一种基于船舶钢板配件用的精密加工装置。
背景技术
船舶,各种船只的总称,船舶是能航行或停泊于水域进行运输或作业的交通工具,按不同的使用要求而具有不同的技术性能、装备和结构型式,船舶是一种主要在地理水中运行的人造交通工具,另外,民用船一般称为船,军用船称为舰,小型船称为艇或舟,其总称为舰船或船艇,内部主要包括容纳空间、支撑结构和排水结构,具有利用外在或自带能源的推进系统。外型一般是利于克服流体阻力的流线性包络,材料随着科技进步不断更新,早期为木、竹、麻等自然材料,近代多是钢材以及铝、玻璃纤维、亚克力和各种复合材料。
目前,船舶,各种船只的总称,船舶钢板配件在生产制备过程中,需要进行加工处理,但现有对船舶钢板配件进行加工多数是由人工操作,对船舶钢板配件加工的精度较低,很大程度影响了船舶钢板配件加工效率及质量,因此需要使用到一种基于船舶钢板配件用的精密加工装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种基于船舶钢板配件用的精密加工装置,解决了现有对船舶钢板配件进行加工多数是由人工操作,对船舶钢板配件加工的精度较低,很大程度影响了船舶钢板配件加工效率及质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于船舶钢板配件用的精密加工装置,包括支承板,所述支承板的顶部两侧设置有支撑座,所述支撑座的顶部安装有固定块,所述固定块的一侧下表面安装有支杆,所述支杆的一端连接有加工板,所述固定块的一侧上表面安装有小型电动推杆,所述小型电动推杆的一端连接有夹持板,所述支承板的上表面开设有导水槽,所述支承板的上表面一侧设置有支架,所述支架的顶部一侧安装有电动滑轨,所述电动滑轨的表面滑动连接有滑块,所述滑块的下表面安装有电动液压推杆,所述电动液压推杆的一端连接有衔接板,所述衔接板的下表面安装有电机,所述电机的输出端连接有钻头,所述支承板的底部安装有支撑柱。
优选的,所述夹持板的一侧设置有防滑垫,且夹持板和防滑垫均设置有两个。
优选的,所述支承板的下表面设置有集液箱,且集液箱位于导水槽的下方。
优选的,所述支撑座的上表面两侧设置有螺栓,且支撑座通过螺栓与支承板相连接。
优选的,所述支架的顶部另一侧安装有水箱,所述水箱的顶部一侧设置有注水口。
优选的,所述水箱的一侧安装有水泵,所述水泵的输出端连接有排水管,所述排水管的一端连接有喷水板。
优选的,所述喷水板的背面设置有固定架,且固定架与支承板相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
当钻头在升降调节到合适位置后,电机启动带动钻头进行转动,对加工板上夹持固定的钢板配件进行钻孔加工处理,同时电动滑轨启动后从而可以带动电机和钻头进行移动调节,使钻头可对钢板配件不同的位置进行钻孔加工处理,这样便可实现对船舶钢板配件进行加工处理,采用机械化,可有效提升船舶钢板配件加工的效率及质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的第一种立体结构图;
图2为本实用新型的第二种立体结构图;
图3为本实用新型的立体剖视图;
图4为本实用新型的加工板立体结构图。
图中:1、支承板;2、支撑座;3、固定块;4、支杆;5、加工板;6、小型电动推杆;7、夹持板;8、导水槽;9、集液箱;10、支架;11、电动滑轨;12、滑块;13、电动液压推杆;14、衔接板;15、电机;16、钻头;17、水箱;18、水泵;19、排水管;20、喷水板;21、固定架;22、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种基于船舶钢板配件用的精密加工装置,包括支承板1,支承板1的顶部两侧设置有支撑座2,支撑座2的顶部安装有固定块3,固定块3的一侧下表面安装有支杆4,支杆4的一端连接有加工板5,固定块3的一侧上表面安装有小型电动推杆6,小型电动推杆6的一端连接有夹持板7,支承板1的上表面开设有导水槽8,支承板1的上表面一侧设置有支架10,支架10的顶部一侧安装有电动滑轨11,电动滑轨11的表面滑动连接有滑块12,滑块12的下表面安装有电动液压推杆13,电动液压推杆13的一端连接有衔接板14,衔接板14的下表面安装有电机15,电机15的输出端连接有钻头16,支承板1的底部安装有支撑柱22。
工作人员将钢板配件放置到加工板5上,小型电动推杆6启动带动夹持板7进行移动调节,两个夹持板7在相互移动调节后,夹持板7可将放置到加工板5上的钢板配件进行夹持固定,使钢板配件在后续的加工过程中,保持稳定性,提升钢板配件加工的精度,钢板配件在夹持固定后,电动液压推杆13启动从而带动电机15和钻头16进行升降,当钻头16在升降调节到合适位置后,电机15启动带动钻头16进行转动,对加工板5上夹持固定的钢板配件进行钻孔加工处理,同时电动滑轨11启动后从而可以带动电机15和钻头16进行移动调节,使钻头16可对钢板配件不同的位置进行钻孔加工处理,这样便可实现对船舶钢板配件进行加工处理,采用机械化,可有效提升船舶钢板配件加工的效率及质量,本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
在本实施例的一个方面中,用来对钻头进行降温用水,最后会通过导水槽8掉落到集液箱9内收集。
在本实施例的一个方面中,两个夹持板7在相互移动调节后,夹持板7可将放置到加工板5上的钢板配件进行夹持固定,使钢板配件在后续的加工过程中,保持稳定性,提升钢板配件加工的精度,防滑垫可对夹持固定的钢板配件起到防滑保护的效果。
在本实施例的一个方面中,水通过注水口可以注入到水箱17内,水泵18启动后,可以将水箱17内的水抽出,通过排水管19排放到喷水板20内,喷水板20可以在将水对使用后的钻头16进行喷洒,喷洒的水可对钻头16进行降温处理,可有效提升钻头16的使用寿命。
在本实施例的一个方面中,工作人员将支撑座2上的螺栓松动后,可将支撑座2从支承板1上拆卸掉,反之通过螺栓可以将支撑座2安装到支承板1上。
在本实施例的一个方面中,与支承板1相连接的固定架21用于对喷水板20进行固定支撑。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种基于船舶钢板配件用的精密加工装置,包括支承板(1),其特征在于:所述支承板(1)的顶部两侧设置有支撑座(2),所述支撑座(2)的顶部安装有固定块(3),所述固定块(3)的一侧下表面安装有支杆(4),所述支杆(4)的一端连接有加工板(5),所述固定块(3)的一侧上表面安装有小型电动推杆(6),所述小型电动推杆(6)的一端连接有夹持板(7),所述支承板(1)的上表面开设有导水槽(8),所述支承板(1)的上表面一侧设置有支架(10),所述支架(10)的顶部一侧安装有电动滑轨(11),所述电动滑轨(11)的表面滑动连接有滑块(12),所述滑块(12)的下表面安装有电动液压推杆(13),所述电动液压推杆(13)的一端连接有衔接板(14),所述衔接板(14)的下表面安装有电机(15),所述电机(15)的输出端连接有钻头(16),所述支承板(1)的底部安装有支撑柱(22)。
2.根据权利要求1所述的一种基于船舶钢板配件用的精密加工装置,其特征在于:所述夹持板(7)的一侧设置有防滑垫,且夹持板(7)和防滑垫均设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种基于船舶钢板配件用的精密加工装置,其特征在于:所述支承板(1)的下表面设置有集液箱(9),且集液箱(9)位于导水槽(8)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种基于船舶钢板配件用的精密加工装置,其特征在于:所述支撑座(2)的上表面两侧设置有螺栓,且支撑座(2)通过螺栓与支承板(1)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于船舶钢板配件用的精密加工装置,其特征在于:所述支架(10)的顶部另一侧安装有水箱(17),所述水箱(17)的顶部一侧设置有注水口。
6.根据权利要求5所述的一种基于船舶钢板配件用的精密加工装置,其特征在于:所述水箱(17)的一侧安装有水泵(18),所述水泵(18)的输出端连接有排水管(19),所述排水管(19)的一端连接有喷水板(20)。
7.根据权利要求6所述的一种基于船舶钢板配件用的精密加工装置,其特征在于:所述喷水板(20)的背面设置有固定架(21),且固定架(21)与支承板(1)相连接。
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