CN217889402U - 一种密封垫端末加工优化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冷镦端末加工技术领域，具体公开了一种密封垫端末加工优化设备，包括机座、第一冲模、第二冲模、第三冲模和第四冲模；所述第一冲模上设置有冲管，冲管包括导向段、扩充段、直管段和弧形段，所述弧形段设置在冲管与第一冲模的连接处，导向段设置在冲管顶端，扩充段设置在导向段后端，直管段设置在弧形段与扩充段之间；所述第二冲模上设置有第一冲槽、导向口、垫芯、第一空腔、第一芯管和第一通气孔，第一冲槽设置在第二冲模顶端，并且第一冲槽的开口处设置有导向口，垫芯设置在第一冲槽内，第一通气孔设置在第二冲模一侧垫芯的位置；所述第三冲模上设置有第二冲槽、连接芯垫、芯棒、第二通气孔、第二空腔和第二芯管。

Description

一种密封垫端末加工优化设备

技术领域

本实用新型涉及冷镦端末加工技术领域，具体为一种密封垫端末加工优化设备。

背景技术

冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺最适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件。

原密封垫端末加工采用6冲加工，如图1所示利用图1中的一冲A、二冲B、三冲C、四冲D、五冲E和六冲F进行加工，通过一冲扩口，二冲、三冲和四冲实现3次缩径，五冲成型，六冲整形。但是在端末加工日积月累的过程中发现原有加工技术存在一定的问题，由于一冲直接扩口过大导致开裂，并且冲压步骤过多也会增加加工件出现次品的风险，管口开裂加工效率低下等问题，导致加工出的加工件质量下降，加工件单件的精度降低，无法满足市场需求。故提出优化端末加工模具工艺防止管端开裂，通过将6冲加工优化到4冲加工并把管端材料变形量缩小既提高了加工效率又防止管端开裂问题，从而提高加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封垫端末加工优化设备以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封垫端末加工优化设备，包括机座、第一冲模、第二冲模、第三冲模和第四冲模；

所述第一冲模上设置有冲管，冲管包括导向段、扩充段、直管段和弧形段，所述弧形段设置在冲管与第一冲模的连接处，导向段设置在冲管顶端，扩充段设置在导向段后端，直管段设置在弧形段与扩充段之间；

所述第二冲模上设置有第一冲槽、导向口、垫芯、第一空腔、第一芯管和第一通气孔，第一冲槽设置在第二冲模顶端，并且第一冲槽的开口处设置有导向口，垫芯设置在第一冲槽内，第一通气孔设置在第二冲模一侧垫芯的位置，并且第一通气孔贯通至第一冲槽内；

所述第三冲模上设置有第二冲槽、连接芯垫、芯棒、第二通气孔、第二空腔和第二芯管，所述第二冲槽设置在第三冲模的顶端，连接芯垫设置在第二冲槽内，连接芯垫上设置有芯棒，芯棒与第二冲槽之间预留的空间形成压缩槽，并且芯棒突出第二冲槽，第二通气孔设置在第三冲模一侧连接芯垫的位置，并且第二通气孔贯通至第二冲槽；

所述第四冲模上设置有第三冲槽和第三空腔，所述第三冲槽设置在第四冲摸的顶端。

优选的，所述机座上均匀设置有四个驱动件，每个驱动件上均设置有连接座，连接座通过螺栓连接在驱动件上，连接座末端固定连接有连接片，连接座远离连接片的一端开设有连接槽，连接座一侧螺纹连接有固定螺销。

优选的，所述第一冲模的末端设置有第一连接块，第二冲模的末端设置有第二连接块，第三连接块在末端设置有第三连接块，第四冲模在末端设置有第四连接块。

优选的，所述第一连接块、第二连接块、第三连接块和第四连接块分别插设在对应的四个连接座上设置的连接槽并通过固定螺销固定。

优选的，所述第一连接块、第二连接块、第三连接块和第四连接块的规格相同。

优选的，所述第一空腔、第二空腔和第三空腔分别贯通至整个第二冲模、第三冲模和第四冲模，第一芯管和第二芯管分别设置在第一空腔和第二空腔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一冲模中的冲管扩起外径，加长过渡减少扩径中不稳定与断裂，通过第二冲模中的导向口过渡缩径，然后通过垫芯顶住管端初步挤出大饼外形，然后通过第三冲模中芯棒和第二冲槽之间形成的压缩槽挤压到需要尺寸，其中芯棒为衬芯保证端末高度和外径的，最后在通过第四冲模上的第三冲槽完成加工；本实用新型通过将6冲加工优化到4冲加工并把管端材料变形量缩小既提高了加工效率又防止管端开裂问题。

附图说明

图1为本实用新型原端末成型模具结构示意图；

图2为本实用新型优化后端末成型模具立体结构示意图；

图3为本实用新型优化后端末成型模具正面剖视结构示意图图。

图中：1、机座；101、驱动件；2、连接座；201、连接片；202、连接槽；3、固定螺销；4、第一冲模；401、冲管；4011、导向段；4012、扩充段；4013、直管段；4014、弧形段；402、第一连接块；5、第二冲模；501、第一冲槽；5011、导向口；502、垫芯；503、第一空腔；504、第一芯管；505、第一通气孔；506、第二连接块；6、第三冲模；601、第二冲槽；602、连接芯垫；6021、芯棒；603、压缩槽；604、第二空腔；605、第二芯管；606、第二通气孔；607、第三连接块；7、第四冲模；701、第三冲槽；702、第三空腔；703、第四连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种密封垫端末加工优化设备，包括机座1、第一冲模4、第二冲模5、第三冲模6和第四冲模7；

所述第一冲模4上设置有冲管401，冲管401包括导向段4011、扩充段4012、直管段4013和弧形段4014，弧形段4014设置在冲管401与第一冲模4的连接处，导向段4011设置在冲管401顶端，扩充段4012设置在导向段4011后端，直管段4013设置在弧形段4014与扩充段4012之间；

所述第二冲模5上设置有第一冲槽501、导向口5011、垫芯502、第一空腔503、第一芯管504和第一通气孔505，第一冲槽501设置在第二冲模5顶端，并且第一冲槽501的开口处设置有导向口5011，垫芯502设置在第一冲槽501内，第一通气孔505设置在第二冲模5一侧垫芯502的位置，并且第一通气孔505贯通至第一冲槽501内；

所述第三冲模6上设置有第二冲槽601、连接芯垫602、芯棒6021、第二通气孔606、第二空腔604和第二芯管605，第二冲槽601设置在第三冲模6的顶端，连接芯垫602设置在第二冲槽601内，连接芯垫602上设置有芯棒6021，芯棒6021与第二冲槽601之间预留的空间形成压缩槽603，并且芯棒6021突出第二冲槽601，第二通气孔606设置在第三冲模6一侧连接芯垫602的位置，并且第二通气孔606贯通至第二冲槽601；

所述第四冲模7上设置有第三冲槽701和第三空腔702，第三冲槽701设置在第四冲模7的顶端。

进一步的，所述机座1上均匀设置有四个驱动件101，每个驱动件101上均设置有连接座2，连接座2通过螺栓连接在驱动件101上，连接座2末端固定连接有连接片201，连接座2远离连接片201的一端开设有连接槽202，连接座2一侧螺纹连接有固定螺销3。

进一步的，所述第一冲模4在末端设置有第一连接块402，第二冲模5在末端设置有第二连接块506，第三连接块607在末端设置有第三连接块607，第四冲模7在末端设置有第四连接块703。

进一步的，所述第一连接块402、第二连接块506、第三连接块607和第四连接块703分别插设在对应的四个连接座2上设置的连接槽202并通过固定螺销3固定。

进一步的，第一连接块402、第二连接块503、第三连接块607和第四连接块703的规格相同。

进一步的，所述第一空腔503、第二空腔604和第三空腔702分别贯通至整个第二冲模5、第三冲模6和第四冲模7，第一芯管504和第二芯管605分别设置在第一空腔503和第二空腔604内。

工作原理：加工前只需将第一冲模4、第二冲模5、第三冲模6和第四冲模7分别安装在对应的连接座2上，并通过固定螺销3将其固定，工作时启动机座1，通过机座1上的驱动件101推动各个模具对加工件末端进行加工。

首先由第一冲模4上的冲管401进行冲压扩起外径，加长过渡减少扩径中不稳定与断裂，过程中由于冲管401分为导向段4011、扩充段4012、直管段4013和弧形段4014，导向段4011用于导向，很好的将加工件导入第一冲模4内，扩充段4012可以有效减少模具与管壁摩擦面积，有效降低误差；直管段4013的长度用于保证铝管在模具内扩孔，降低铝管底部与模具的接触；弧形段4014是当铝管底部与模具接触时，有一个缓冲端，避免了现行端末加工管端开裂的问题。

第一次冲模结束后便可利用第二冲模5进行第二次冲压，加工件通过第二冲模5中的导向口5011过渡缩径后进入第一冲槽501并抵住垫芯502，通过设置的导向口5011即使在第一次冲膜中进圆弧段的加工件，也可以通过导向口5011缩小管径，并通过直管段4013改变了缩管的角度和过渡长度，然后通过垫芯502顶住管端初步挤出大饼外形。

第二次冲模结束后便可通过第三冲模6进行第三次冲压，通过设置的中芯棒6021和第二冲槽601之间形成的压缩槽603挤压到需要尺寸，其中芯棒6021为衬芯保证端末高度和外径的。

最后在通过第四冲模7上的第三冲槽701完成加工，整个加工过程中第二冲模5和第三冲模6上设置的第一通气孔505和第二通气孔606为模具出气孔保证加工稳定性。

本实用新型通过将6冲加工优化到4冲加工并把管端材料变形量缩小既提高了加工效率又防止管端开裂问题，将管路端末加工模具设计成先扩口-缩径-成型-整形，其特征是扩口单边阔开0.5后靠收口的端部将料顶出大饼外径保证成型尺寸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种密封垫端末加工优化设备，其特征在于：包括机座（1）、第一冲模（4）、第二冲模（5）、第三冲模（6）和第四冲模（7）；

所述第一冲模（4）上设置有冲管（401），冲管（401）包括导向段（4011）、扩充段（4012）、直管段（4013）和弧形段（4014），弧形段（4014）设置在冲管（401）与第一冲模（4）的连接处，导向段（4011）设置在冲管（401）顶端，扩充段（4012）设置在导向段（4011）后端，直管段（4013）设置在弧形段（4014）与扩充段（4012）之间；

所述第二冲模（5）上设置有第一冲槽（501）、导向口（5011）、垫芯（502）、第一空腔（503）、第一芯管（504）和第一通气孔（505），第一冲槽（501）设置在第二冲模（5）顶端，并且第一冲槽（501）的开口处设置有导向口（5011），垫芯（502）设置在第一冲槽（501）内，第一通气孔（505）设置在第二冲模（5）一侧垫芯（502）的位置，并且第一通气孔（505）贯通至第一冲槽（501）内；

所述第三冲模（6）上设置有第二冲槽（601）、连接芯垫（602）、芯棒（6021）、第二通气孔（606）、第二空腔（604）和第二芯管（605），第二冲槽（601）设置在第三冲模（6）的顶端，连接芯垫（602）设置在第二冲槽（601）内，连接芯垫（602）上设置有芯棒（6021），芯棒（6021）与第二冲槽（601）之间预留的空间形成压缩槽（603），并且芯棒（6021）突出第二冲槽（601），第二通气孔（606）设置在第三冲模（6）一侧连接芯垫（602）的位置，并且第二通气孔（606）贯通至第二冲槽（601）；

所述第四冲模（7）上设置有第三冲槽（701）和第三空腔（702），第三冲槽（701）设置在第四冲模（7）的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种密封垫端末加工优化设备，其特征在于：所述机座（1）上均匀设置有四个驱动件（101），每个驱动件（101）上均设置有连接座（2），连接座（2）通过螺栓连接在驱动件（101）上，连接座（2）末端固定连接有连接片（201），连接座（2）远离连接片（201）的一端开设有连接槽（202），连接座（2）一侧螺纹连接有固定螺销（3）。

3.根据权利要求1所述的一种密封垫端末加工优化设备，其特征在于：所述第一冲模（4）在末端设置有第一连接块（402），第二冲模（5）在末端设置有第二连接块（506），第三连接块（607）在末端设置有第三连接块（607），第四冲模（7）在末端设置有第四连接块（703）。

4.根据权利要求3所述的一种密封垫端末加工优化设备，其特征在于：所述第一连接块（402）、第二连接块（506）、第三连接块（607）和第四连接块（703）分别插设在对应的四个连接座（2）上设置的连接槽（202）并通过固定螺销（3）固定。

5.根据权利要求3所述的一种密封垫端末加工优化设备，其特征在于：第一连接块（402）、第二连接块（506）、第三连接块（607）和第四连接块（703）的规格相同。

6.根据权利要求1所述的一种密封垫端末加工优化设备，其特征在于：所述第一空腔（503）、第二空腔（604）和第三空腔（702）分别贯通至整个第二冲模（5）、第三冲模（6）和第四冲模（7），第一芯管（504）和第二芯管（605）分别设置在第一空腔（503）和第二空腔（604）内。

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