CN217888499U - 一种高速点胶阀及具有其点胶阀的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及点胶阀领域，尤指一种高速点胶阀及具有其点胶阀的设备，包括点胶机构和气动机构，所述点胶机构包括微调装置、动力装置、出胶装置；所述动力装置包括壳体，所述微调装置可拆卸连接在所述壳体上，所述壳体顶部设有动力腔，所述动力腔与所述气动机构贯通连接，所述动力腔内安装有活塞，所述活塞上固定连接有撞针，所述撞针的一段贯穿所述活塞并与所述微调装置弹性连接，所述撞针的另一端贯穿所述壳体并耦合连接在所述出胶装置内，通过动力装置和气动机构的配合使点胶速度更快，撞针弹性连接在微调装置上，使撞针的反应速度相比于通过气源提供下行动力的反应速度等快，使点胶的速度更快。

Description

一种高速点胶阀及具有其点胶阀的设备

技术领域

本实用新型涉及点胶阀领域，尤指一种高速点胶阀及具有其点胶阀的设备。

背景技术

目前用于流体类的点胶方式一般为针式点胶，又称接触性点胶，其主要是以一定的气体压力推动流体通过各种不同孔径的针头进行点胶作业，胶量的多少取决于气压的大小及针头的孔径，一般的点胶阀进行点胶作业时，往往会由于点胶位置的把握失误导致点胶出现位置上的偏差，高精度的工作会由于些许误差造成严重的后果，点胶位置的失误会造成点胶的失败，可能会造成物品的无法使用。

现有的点胶阀在对物品进行点胶作业时，一般都是采用撞针和喷嘴实体的碰撞进行点胶，同时通过电磁阀的方式带动撞针上下移动，撞针的上升的时候和下降的时候采用气动，在单位时间内点胶速度相对比较慢。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种高速点胶阀及具有其点胶阀的设备，通过模块的设计便于组装和维修，同时通过动力装置和气动机构的配合使点胶速度更快，撞针弹性连接在微调装置上，使撞针的反应速度相比于通过气源提供下行动力的反应速度等快，从而实现喷射点胶，采用非接触式点胶相比传统的接触式点胶的速度更快，效率更高，稳定性更好。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高速点胶阀，包括点胶机构和气动机构，其特征在于，所述气动机构固定安装在所述点胶机构的一侧并为所述点胶机构提供动力；所述点胶机构包括微调装置、动力装置、出胶装置，所述微调装置和出胶装置分别安装在所述动力装置的两端；所述动力装置的一侧与所述气动机构固定连接；所述动力装置包括壳体，所述微调装置可拆卸连接在所述壳体上，所述壳体顶部设有动力腔，所述动力腔与所述气动机构贯通连接，所述动力腔内安装有活塞，所述活塞上固定连接有撞针，所述撞针的一段贯穿所述活塞并与所述微调装置弹性连接，所述撞针的另一端贯穿所述壳体并耦合连接在所述出胶装置内。

作为本实用新型优选的，所述微调装置包括微调座，所述微调座的顶部安装有调节微分头，所述调节微分头的输出端安装有连接柱，所述连接柱内安装有弹簧；所述弹簧的一端与所述活塞连接并套设在所述撞针上，另一端连接在所述连接柱内。

作为本实用新型优选的，所述动力腔的侧壁上设有进气口和出气口，所述进气口和所述出气口位于所述活塞的两侧，所述气动机构上设有进气接头和出气接头，所述进气口与所述进去接头贯通设置，所述出气口与所述出气接头贯通连接。

作为本实用新型优选的，所述壳体的中部还设有漏胶窗口，所述漏胶窗口贯穿所述撞针。

作为本实用新型优选的，所述壳体底部设有安装孔，所述安装孔内安装有出胶装置，所述安装孔包括密封孔和固定孔，所述密封孔与所述固定孔贯通设置，所述密封孔与所述漏胶窗口相邻，所述固定孔的一侧设有进料孔，所述进料孔于所述进气口同侧设置，所述进料孔安装有进料管。

作为本实用新型优选的，所述出胶装置包括存胶管和喷咀，所述喷咀螺纹连接在所述存胶管上，所述存胶管固定连接在所述壳体上，所述存胶管上设有密封部和固定部，所述密封部与所述密封孔适配，所述固定部与所述固定孔适配，所述密封部套设在撞针上，所述固定部内设有存胶腔，所述存胶腔的侧部上设有进胶孔，所述进胶孔与所述进料孔贯通设置并所述密封部相邻。

作为本实用新型优选的，所述密封部内设有密封孔，所述密封孔内安装有所述密封圈，所述密封圈套设在所述撞针上；所述密封部和所述固定部的外圆周上均设有密封槽，所述密封槽内均安装有所述密封圈。

作为本实用新型优选的，所述撞针和所述喷咀均才有合金制成。

一种具有其点胶阀的设备，具有所述的高速点胶阀。

本实用新型的有益效果在于：1、通过模块的设计便于组装和维修，同时通过动力装置和气动机构的配合使点胶速度更快，2、过弹簧提供动力，使撞针的反应速度相比于通过气源提供下行动力的反应速度等快，使点胶的速度更快、3、通过漏胶窗口的设置，能有效防止胶水沿撞针的移动进入到动力腔内。从而延长活塞的使用寿命，进而延长点胶阀的使用寿命、4，通过双重密封，避免胶水的遗漏。

附图说明

图1是本实用新型主视图。

图2是本实用新型剖视图。

图3是本实用新型出胶装置剖视图。

附图标号说明：1.点胶机构，2.气动机构，21.进气接头，22.出气接头， 3.微调装置，31.微调座，32.调节微分头，33.连接柱，34.弹簧，4.动力装置， 41.壳体，42.动力腔，43.活塞，44.撞针，45.进气口，46.出气口，47.漏胶窗口，48.安装孔，401.密封孔，402.固定孔，403.进料孔，404.进料管，5.出胶装置，51.存胶管，52.喷咀，53.密封部，54.固定部，55.密封圈，56.密封槽，57.存胶腔，58.进胶孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

请参阅图1-3所示，本实用新型关于一种高速点胶阀及具有其点胶阀的设备，包括点胶机构1和气动机构2，所述气动机构2固定安装在点胶机构1的一侧并为点胶机构1提供动力。点胶机构1包括微调装置3、动力装置4、出胶装置5，所述微调装置3和出胶装置5分别安装在所述动力装置4的两端。所述动力装置4的一侧与所述气动机构2固定连接。

所述微调装置3包括微调座31，微调座31的顶部安装有调节微分头32，所述调节微分头32的输出端安装有连接柱33，所述连接柱33内安装有弹簧34。本发明中所述的调节微分头32使用千分尺结构，通过转动其调节微分头32从而实现连接柱33的上下移动，单次移动的距离为0.001MM。所述连接柱33采用不锈钢或者硬质材料制成，优先采用不锈钢制成。提高连接柱33的刚性。

请参阅图2所示，所述动力装置4包括壳体41，所述微调座31与壳体41 之间采用螺纹、焊接或者紧固件的方式进行固定连接，优选螺纹和紧固件进行固定连接，本申请采用螺纹连接，采用螺纹连接的好处便于在微调座31与壳体41之间设置密封圈55，提高点胶阀的整个密封性。通知采用螺纹连接的好处在于能实现点胶阀的维修。壳体41顶部设有动力腔42，动力腔42内安装有活塞 43，所述活塞43上固定连接有撞针44，所述撞针44的一段贯穿所述活塞43并穿插在所述弹簧34内，弹簧34的一端与活塞43连接，另一端连接在连接柱33内，所述活塞43的一侧与连接柱33相连，所述撞针44的另一端贯穿所述壳体 41并耦合连接在所述出胶装置5内，所述动力腔42的侧壁上设有和出气口46，所述进气口45和所述出气口46位于所述活塞43的两侧，所述气动机构2上设有进气接头21和出气接头22，所述进气口45与所述进去接头贯通设置，所述出气口46与所述出气接头22贯通连接，所述出去接头为气动消音器。在进气接头21连接外部气源通过电磁阀进行控制，空气向进气口45进入到动力腔42，使动力腔42内的压力升高。通过是推动活塞43向上运动从而使撞针44向上运动，直到活塞43于连接柱33抵接，当停止向动力腔42冲入空气，活塞43在弹簧34的作用下，向下运动从而使撞针44向下运动，将出胶装置5内的胶水挤压到出胶装置5外。通过快速的通气和放气实现快速点胶。同时通过撞针44 上行的时候通过气源提供动力，而下行的时候通过弹簧34提供动力，使撞针44 的反应速度相比于通过气源提供下行动力的反应速度等快，使点胶的速度更快。

所述壳体41的中部还设有漏胶窗口47，所述漏胶窗口47贯穿所述撞针44。通过漏胶窗口47的设置，能有效防止胶水沿撞针44的移动进入到动力腔42内。从而延长活塞43的使用寿命，进而延长点胶阀的使用寿命。同时漏胶窗口47的设置能时刻监测撞针44于壳体41之间的密封性防止动力腔42 内的空气外溢。所述壳体41底部设有安装孔48，所述安装孔48内安装有出胶装置5，所述安装孔48包括密封孔401和固定孔402，所述密封孔401与所述固定孔402贯通设置，所述密封孔401与所述漏胶窗口47相邻，所述固定孔 402的一侧设有进料孔403，所述进料孔403与所述进气口45同侧设置，所述进料孔403安装有进料管404。

请参阅图3所示，出胶装置5包括存胶管51和喷咀52，所述喷咀52螺纹连接在所述存胶管51上，所述存胶管51通过紧固件连接在所述壳体41上，所述存胶管51上设有密封部53和固定部54，所述密封部53与密封孔401适配，所述固定部54与所述固定孔402适配，所述密封部53上设有与所述撞针44匹配的滑动孔，所述密封部53内设有密封孔401，所述密封孔401内安装有密封圈55，所述密封圈55套设在撞针44上。所述密封部53和所述固定部54的外圆周上均设有密封槽56，所述密封槽56内均安装有密封圈55。通过两重密封圈55的设置增加存胶管51与壳体41之间的密封性，固定部54内设有存胶腔 57，所述存胶腔57的侧部上设有进胶孔58，所述进胶孔58与所述进料孔403 贯通设置并所述密封部53相邻。

所述撞针44和喷咀52均才有合金制成。

根据本实施例的点胶设备，具有如上所述的点胶阀。

根据本实施例提供的点胶设备，具有上述点胶阀，此款高频高速点胶阀，采用点胶阀主体和高频电磁阀一体设计达到尽量缩短工作气道使点胶阀在工作时进排气时间更短效率更高，阀体体积更小，安装更简便，更适合精密高速自动化应用，此阀采用了合金撞针和合金喷嘴，达到满足高频高速长寿命工作要求

工作原理；点胶阀在待机时通过下冲弹簧的作用使撞针和喷嘴闭合，当电磁阀接收到工作信号时，控制进出气的变换，使活塞带动撞针上下高频高速运动，胶水在撞针往上运动时瞬间填满撞针和喷嘴之间间隙，在撞针往下高速撞击时，产生瞬间高压挤出胶水，由于胶水是通过瞬间高压挤出，在调节微分头调节的配合下能得到非常微小的胶点来满足PCBA微型元器件的点胶作业。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种高速点胶阀，包括点胶机构和气动机构，其特征在于，所述气动机构固定安装在所述点胶机构的一侧并为所述点胶机构提供动力；所述点胶机构包括微调装置、动力装置、出胶装置，所述微调装置和出胶装置分别安装在所述动力装置的两端；所述动力装置的一侧与所述气动机构固定连接；所述动力装置包括壳体，所述微调装置可拆卸连接在所述壳体上，所述壳体顶部设有动力腔，所述动力腔与所述气动机构贯通连接，所述动力腔内安装有活塞，所述活塞上固定连接有撞针，所述撞针的一段贯穿所述活塞并与所述微调装置弹性连接，所述撞针的另一端贯穿所述壳体并耦合连接在所述出胶装置内。

2.根据权利要求1所述的高速点胶阀，其特征在于：所述微调装置包括微调座，所述微调座的顶部安装有调节微分头，所述调节微分头的输出端安装有连接柱，所述连接柱内安装有弹簧；所述弹簧的一端与所述活塞连接并套设在所述撞针上，另一端连接在所述连接柱内。

3.根据权利要求1所述的高速点胶阀，其特征在于：所述动力腔的侧壁上设有进气口和出气口，所述进气口和所述出气口位于所述活塞的两侧，所述气动机构上设有进气接头和出气接头，所述进气口与所述进气接头贯通设置，所述出气口与所述出气接头贯通连接。

4.根据权利要求3所述的高速点胶阀，其特征在于：所述壳体的中部还设有漏胶窗口，所述漏胶窗口贯穿所述撞针。

5.根据权利要求4所述的高速点胶阀，其特征在于：所述壳体底部设有安装孔，所述安装孔内安装有出胶装置，所述安装孔包括密封孔和固定孔，所述密封孔与所述固定孔贯通设置，所述密封孔与所述漏胶窗口相邻，所述固定孔的一侧设有进料孔，所述进料孔于所述进气口同侧设置，所述进料孔安装有进料管。

6.根据权利要求5所述的高速点胶阀，其特征在于：所述出胶装置包括存胶管和喷咀，所述喷咀螺纹连接在所述存胶管上，所述存胶管固定连接在所述壳体上，所述存胶管上设有密封部和固定部，所述密封部与所述密封孔适配，所述固定部与所述固定孔适配，所述密封部套设在撞针上，所述固定部内设有存胶腔，所述存胶腔的侧部上设有进胶孔，所述进胶孔与所述进料孔贯通设置并所述密封部相邻。

7.根据权利要求6所述的高速点胶阀，其特征在于：所述密封部内设有密封孔，所述密封孔内安装有密封圈，所述密封圈套设在所述撞针上；所述密封部和所述固定部的外圆周上均设有密封槽，所述密封槽内均安装有所述密封圈。

8.根据权利要求6所述的高速点胶阀，其特征在于：所述撞针和所述喷咀均采用合金制成。

9.一种具有其点胶阀的设备，其特征在于，具有如权利要求1至8中任一项所述的高速点胶阀。

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