CN113289851B - 一种胶枪装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种胶枪装置,包括胶枪和控制胶枪出胶的电磁阀,所述胶枪包括缸体和缸体内轴向移动的活塞,所述活塞的一端固定连接有撞针头,活塞的另一端设置有可调节弹力的第一弹簧,胶枪在撞针头远离活塞一侧设置有出胶的针头;所述电磁阀的进气口和出气口分别连接有第一电磁阀座和第二电磁阀座,第二电磁阀座与胶枪上的缸体相接并贯穿连通;本胶枪装置通过第一电磁阀座和第二电磁阀座上的气流通道与电磁阀上的进气口、出气口、排气口连接,不仅可以减少胶枪的占地空间,而且可以增大电磁阀的流量;控制活塞回复的第一弹簧由调节螺母控制松紧,能有效避免弹簧老化导致回弹力不足;连接针头的前端盖由快锁式前勾螺母锁紧固定,拆装方便。

Description

一种胶枪装置
技术领域
本发明涉及生产设备领域,尤其涉及一种胶枪装置。
背景技术
胶枪是一种打胶或挤胶工具,通过胶枪可以将胶管或胶筒中的胶涂布至产品待粘合的部位,具有出胶速度快、出胶均匀等特点,常应用于电子生产、电器制造、包装广告等生产领域;为了准确的控制胶枪的开闭,现有胶枪装置一般通过电磁阀来控制,具有较高的可靠性和经济性;但是电磁阀的阀体部位连接有进气管道、出气管道、排气管道等,不仅占用了较大的设备空间,而且管路排布复杂,对电磁阀的流量有较大影响;目前胶枪出胶的开闭大多有弹簧复位机构,弹簧在长时间工作后,会出现老化问题,严重影响胶枪开闭的精准性,使胶枪的使用寿命大大降低;胶枪的针头喷阀作为吐胶的工作机构,需要根据吐胶量或胶的粘性频繁更换,但现有针头喷阀的拆卸困难,需要占用较长的设备生产时间,影响生产效率。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种胶枪装置,包括胶枪和控制胶枪出胶的电磁阀,所述胶枪包括缸体和缸体内轴向移动的活塞,所述活塞的一端固定连接有撞针头,活塞的另一端设置有可调节弹力的第一弹簧,胶枪在撞针头远离活塞一侧设置有出胶的针头;所述电磁阀的进气口和出气口分别连接有第一电磁阀座和第二电磁阀座,第二电磁阀座与胶枪上的缸体相接并贯穿连通;本胶枪装置通过第一电磁阀座和第二电磁阀座上的气流通道与电磁阀上的进气口、出气口、排气口连接,不仅可以减少胶枪的占地空间,而且可以增大电磁阀的流量;控制活塞回复的第一弹簧由调节螺母控制松紧,能有效避免弹簧老化导致回弹力不足;连接针头的前端盖由快锁式前勾螺母锁紧固定,拆装方便。
本发明的技术方案如下:
一种胶枪装置,包括胶枪和控制胶枪出胶的电磁阀,所述胶枪包括轴向挖空的缸体和缸体内轴向移动的活塞,所述活塞的一端固定连接有撞针头,活塞的另一端设置有可调节弹力的第一弹簧,所述胶枪在撞针头远离活塞一侧设置有出胶的针头;所述电磁阀的进气口和出气口分别连接有第一电磁阀座和第二电磁阀座,所述第一电磁阀座上设置有进气管连接头,所述第二电磁阀座与胶枪上的缸体相接并贯穿连通。
其中,所述电磁阀在进气口的一端设置有排气口,所述第一电磁阀座在进气管连接头一侧设置有排气筒,第一电磁阀座上分别设置有连接进气口和进气管连接头、排气口和排气筒的气流通道;所述第二电磁阀座上设置有连接出气口和缸体的气流通道,所述第一电磁阀座和第二电磁阀座固定连接并将所述电磁阀的阀体一端环抱在内。
其中,所述缸体远离针头的一端与一调节装置座固定连接,所述调节装置座远离缸体一端螺纹转动连接有一调节螺母,所述螺纹的螺距为0.5mm;所述调节装置座内轴向活动设置有一调节螺栓,所述调节螺栓一端抵扣于所述调节螺母内侧,另一端开口设置并插入所述第一弹簧。
其中,所述调节装置座在与调节螺母连接处设置有一圈与调节装置座同轴的外齿,所述外齿的齿数为50,所述调节螺母在其侧壁上嵌设有一与齿宽方向平行的活动销子,所述销子通过一第二弹簧向调节螺母轴向束紧并抵扣于所述外齿上。
其中,所述调节螺栓开口端内设置有一过度撞针,所述过度撞针一端与所述调节螺栓的开口底端固定连接,另一端超出所述调节螺栓的开口端面;所述过度撞针的直径小于所述第一弹簧的内径,所述过度撞针到活塞的距离小于活塞的工作行程。
其中,所述缸体轴向挖空处包括靠近调节装置座的活塞孔和与活塞孔同轴连通的撞针孔,所述撞针孔与活塞孔的连接端设置有一朝撞针孔下沉的密封孔,所述密封孔内设置有一U形开口朝向活塞的环形泛塞封,所述活塞的径向外圈设置有一密封环;所述撞针孔和活塞孔相连处设置有一朝撞针孔下沉的沉孔,所述沉孔的直径大于密封孔的直径且沉孔的深度小于密封孔的深度,所述沉孔在靠近第二电磁阀座一侧通过一下沉式通道与第二电磁阀座上的气流通道连通。
其中,所述缸体远离调节装置座的一端设置有一快拆式的前端盖,所述前端盖轴向开孔,所述前端盖与缸体接触端设置有一对称且同心的外伸凸台;所述缸体在与前端盖连接处设置有一前勾螺母,所述前勾螺母内侧设置有一前勾环,所述前勾环由一开口的环状定制卡套限位于前勾螺母上;所述前勾环靠近前端盖的两侧分别设置有一卡勾,两卡勾的距离大于前端盖的外径且小于凸台外圆弧边的直径。
其中,所述针头设置于前端盖远离缸体一端,所述针头由一硬螺母固定于前端盖上;所述前端盖与针头之间设置有一喷阀密封件;所述前端盖在撞针头插入端设置有一环形泛塞封,所述泛塞封的内径等于撞针头的外径,泛塞封的U形开口朝向所述针头;所述缸体在撞针头出口处设置有一密封圈,所述密封圈的内径等于撞针头的外径;所述前端盖在与缸体连接的端面设置有一泄压槽,所述泄压槽通过前端盖侧壁上的一通孔与外界空气连通。
其中,所述前端盖中部一侧设置有一与胶管连接的塔形接头,所述塔形接头与前端盖内部连通;所述前端盖的中部设置有一U形加热块,所述加热块的U形开口指向所述塔形接头,加热块的U形槽与所述前端盖的侧壁贴合固定。
其中,所述缸体、第一电磁阀座、第二电磁阀座由一电磁阀支架固定支撑,所述电磁阀支架在非连接侧嵌设有一气缸连接件;在气缸连接件一侧,所述电磁阀支架固定连接有一滑块,所述滑块与一支架上的滑轨滑动连接;所述支架顶端设置有一气缸,所述气缸的活塞杆与所述气缸连接件固定连接。
本发明具有如下有益效果:
1、本发明的第一电磁阀座和第二电磁阀座上的气流通道与电磁阀上的进气口、出气口、排气口连接,将管道连接改为电磁阀座上的固定管路连接,不仅可以减少胶枪的占地空间,而且可以增大电磁阀的流量;电磁阀座内的气流通道结构简单,不易老化或损坏,使用寿命长。
2、本发明的活塞由第一弹簧提供回复力,第一弹簧另一端由调节螺栓支撑,调节螺栓远离第一弹簧一端抵扣于调节螺母上;因调节螺母螺纹的螺距为0.5mm,通过调节螺母上的销子在外齿上滚动,能准确的将调节螺母的移动步距细分为0.01mm,使调节螺母的调整更加精细;通过调节螺母和调节螺栓能精准的控制第一弹簧的松紧,有效避免第一弹簧老化导致回弹力不足的问题。
3、本发明前端盖由快锁式前勾螺母锁紧固定,转动前勾螺母时,前勾螺母上的前勾环在定制卡套的限位下,随着前勾螺母一起转动,当转动至前端盖上的凸台位置时,前勾环上的卡勾会将前端盖限位锁死;整个前端盖的拆装方便快速,能有效减少更换前端盖对产能的影响。
4、本发明调节螺栓开口端内设置有一过度撞针,过度撞针能防止活塞移动时与调节螺栓发生撞击,有效的保护了活塞,避免活塞撞击变形,提高胶枪的可靠性和使用寿命。
5、本发明撞针孔和活塞孔相连处设置有一朝撞针孔下沉的沉孔,沉孔的直径大于密封孔的直径且沉孔的深度小于密封孔的深度,当下沉式通道引入压缩气体时,沉孔位置形成压力腔并推动活塞移动,结构简单有效;通过泛塞封和密封环的密封作用,活塞和沉孔间能形成稳定的压力腔,保证了机构运行的可靠性。
6、本发明前端盖在撞针头插入端设置有一环形泛塞封,泛塞封能有效防止胶水从前端盖与撞针头之间的缝隙溢出,提高了胶枪装置的洁净度和可靠性;前端盖与针头之间设置有一喷阀密封件,喷阀密封件能避免胶水从针头与前端盖的缝隙间流出,保证了涂胶的均一性和针头的洁净度。
7、本发明前端盖在与缸体连接的端面设置有一泄压槽,泄压槽通过前端盖侧壁上的通孔与外界空气连通,泄压槽能防止前端盖与缸体间形成负压,导致前端盖被吸附在缸体上,泄压槽的结构简单有效。
8、本发明前端盖的中部设置有一U形加热块,加热块能给前端盖内的胶水提供热量,避免胶水在前端盖内冷却,从而保证了胶水的流动性,提高了出胶量和出胶的稳定性。
附图说明
图1为本发明的示意图;
图2为本发明的侧视图;
图3为本发明电磁阀的连接图;
图4为本发明销子位置局部示意图;
图5为本发明活塞位置的局部剖视图;
图6为本发明缸体的剖视图;
图7为本发明前端盖位置的局部装配图;
图8为本发明前端盖的示意图;
图9为本发明前勾环的示意图;
图10为本发明针头位置的局部剖视图;
图11为本发明密封圈位置的局部剖视图;
图12为本发明加热块位置的局部装配图;
图13为本发明气缸连接件位置的局部装配图。
图中附图标记表示为:
1-胶枪、101-缸体、1011-活塞孔、1012-撞针孔、1013-密封孔、1014-沉孔、1015-下沉式通道、102-活塞、103-撞针头、104-第一弹簧、105-针头、106-调节装置座、1061-外齿、107-调节螺母、108-调节螺栓、109-销子、110-第二弹簧、111-过度撞针、112-泛塞封、113-密封环、114-前端盖、1141-凸台、1142-泄压槽、115-前勾螺母、116-前勾环、1161-卡勾、117-定制卡套、118-硬螺母、119-喷阀密封件、120-密封圈、121-塔形接头、122-加热块、
2-电磁阀、3-第一电磁阀座、301-进气管连接头、302-排气筒、303-气流通道、4-第二电磁阀座、5-电磁阀支架、6-气缸连接件、7-滑块、8-支架、9-滑轨、10-气缸。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本发明进行详细的说明。
参见图1至13,一种胶枪装置,包括胶枪1和控制胶枪1出胶的电磁阀2,所述胶枪1包括轴向挖空的缸体101和缸体101内轴向移动的活塞102,所述活塞102的一端固定连接有撞针头103,活塞102的另一端设置有可调节弹力的第一弹簧104,所述胶枪1在撞针头103远离活塞102一侧设置有出胶的针头105,针头105优选钨钢材质,具有较高的强度和耐腐蚀性;所述电磁阀2的进气口和出气口分别连接有第一电磁阀座3和第二电磁阀座4,所述第一电磁阀座3上设置有进气管连接头301,所述第二电磁阀座4与胶枪1上的缸体101相接并贯穿连通。
进一步的,参见图2和3,所述电磁阀2在进气口的一端设置有排气口,所述第一电磁阀座3在进气管连接头301一侧设置有排气筒302,第一电磁阀座3上分别设置有连接进气口和进气管连接头301、排气口和排气筒302的气流通道303;所述第二电磁阀座4上设置有连接出气口和缸体101的气流通道303,气流通道303为横纵钻孔加工,管路走线清晰简单,便于后续维修保养;气流通道303的设计将管道连接改为电磁阀座上的固定管路连接,不仅可以减少胶枪装置的占地空间,而且可以增大电磁阀2的流量;所述第一电磁阀座3和第二电磁阀座4固定连接并将所述电磁阀2的阀体一端环抱在内,连接稳定且结构空间小。
进一步的,参见图4和5,所述缸体101远离针头105的一端与一调节装置座106固定连接,所述调节装置座106远离缸体101一端螺纹转动连接有一调节螺母107,所述螺纹的螺距为0.5mm;所述调节装置座106内轴向活动设置有一调节螺栓108,所述调节螺栓108一端抵扣于所述调节螺母107内侧,另一端开口设置并插入所述第一弹簧104,通过调节螺母107和调节螺栓108能精准的控制第一弹簧104的松紧,有效避免第一弹簧104老化导致回弹力不足的问题。
进一步的,所述调节装置座106在与调节螺母107连接处设置有一圈与调节装置座106同轴的外齿1061,所述外齿1061的齿数为50,所述调节螺母107在其侧壁上嵌设有一与齿宽方向平行的活动销子109,所述销子109通过一第二弹簧110向调节螺母107轴向束紧并抵扣于所述外齿1061上,当转动调节螺母107时,调节螺母107上的销子109在外齿1061上滚动,能准确的将调节螺母107的移动步距细分为0.01mm,使调节螺母107的调整更加精细。
进一步的,所述调节螺栓108开口端内设置有一过度撞针111,所述过度撞针111一端与所述调节螺栓108的开口底端固定连接,另一端超出所述调节螺栓108的开口端面;所述过度撞针111的直径小于所述第一弹簧104的内径,所述过度撞针111到活塞102的距离小于活塞102的工作行程;过度撞针111能防止活塞102移动时与调节螺栓108发生撞击,有效的保护了活塞102,避免活塞102撞击变形,提高了胶枪装置的可靠性和使用寿命。
进一步的,参见图6,所述缸体101轴向挖空处包括靠近调节装置座106的活塞孔1011和与活塞孔1011同轴连通的撞针孔1012,所述撞针孔1012与活塞孔1011的连接端设置有一朝撞针孔1012下沉的密封孔1013,所述密封孔1013内设置有一U形开口朝向活塞102的环形泛塞封112,所述活塞102的径向外圈设置有一密封环113,通过泛塞封112和密封环113的密封作用,缸体101内能形成稳定的压力腔,保证了机构运行的可靠性;所述撞针孔1012和活塞孔1011相连处设置有一朝撞针孔1012下沉的沉孔1014,所述沉孔1014的直径大于密封孔1013的直径且沉孔1014的深度小于密封孔1013的深度,所述沉孔1014在靠近第二电磁阀座4一侧通过一下沉式通道1015与第二电磁阀座4上的气流通道303连通,当下沉式通道1015引入压缩气体时,沉孔1014位置形成压力腔并推动活塞102移动,结构简单有效。
进一步的,参见图7至9,所述缸体101远离调节装置座106的一端设置有一快拆式的前端盖114,所述前端盖114轴向开孔,所述前端盖114与缸体101接触端设置有一对称且同心的外伸凸台1141;所述缸体101在与前端盖114连接处设置有一前勾螺母115,所述前勾螺母115内侧设置有一前勾环116,所述前勾环116由一开口的环状定制卡套117限位于前勾螺母115上,因开口的定制卡套117具有一定的弹性,使前勾环116的取出较为方便,便于后续维修更换;所述前勾环116靠近前端盖114的两侧分别设置有一卡勾1161,两卡勾1161的距离大于前端盖114的外径且小于凸台1141外圆弧边的直径;转动前勾螺母115时,前勾螺母115上的前勾环116在定制卡套117的限位下,随着前勾螺母115一起转动,当转动至前端盖114上的凸台1141位置时,前勾环116上的卡勾1161会将前端盖114限位锁死;整个前端盖114的拆装方便快速,能有效减少更换前端盖114对产能的影响。
进一步的,参见图10和11,所述针头105设置于前端盖114远离缸体101一端,所述针头105由一硬螺母118固定于前端盖114上;所述前端盖114与针头105之间设置有一喷阀密封件119,喷阀密封件119能避免胶水从针头105与前端盖114的缝隙间流出,保证了涂胶的均一性和针头105的洁净度;所述前端盖114在撞针头103插入端设置有一环形泛塞封112,所述泛塞封112的内径等于撞针头103的外径,泛塞封112的U形开口朝向所述针头105,泛塞封112能有效防止胶水从前端盖114与撞针头103之间的缝隙溢出,提高了胶枪装置的洁净度和可靠性;所述缸体101在撞针头103出口处设置有一密封圈120,所述密封圈120的内径等于撞针头103的外径,密封圈120能进一步防止胶水流入缸体101内部,有效提高装置的可靠性;所述前端盖114在与缸体101连接的端面设置有一泄压槽1142,所述泄压槽1142通过前端盖114侧壁上的一通孔与外界空气连通,泄压槽1142能防止前端盖114与缸体101间形成负压,导致前端盖114被吸附在缸体101上,泄压槽1142的结构简单有效。
进一步的,参见图12,所述前端盖114中部一侧设置有一与胶管连接的塔形接头121,所述塔形接头121与前端盖114内部连通;所述前端盖114的中部设置有一U形加热块122,所述加热块122的U形开口指向所述塔形接头121,加热块122的U形槽与所述前端盖114的侧壁贴合固定,加热块122能给前端盖114内的胶水提供热量,避免胶水在前端盖114内冷却,从而保证了胶水的流动性,提高了出胶量和出胶的稳定性。
进一步的,参见图13,所述缸体101、第一电磁阀座3、第二电磁阀座4由一电磁阀支架5固定支撑,所述电磁阀支架5在非连接侧嵌设有一气缸连接件6;在气缸连接件6一侧,所述电磁阀支架5固定连接有一滑块7,所述滑块7与一支架8上的滑轨9滑动连接;所述支架8顶端设置有一气缸10,所述气缸10的活塞杆与所述气缸连接件6固定连接,气缸连接件6不仅使气缸10的安装更为简便,而且作为连接易损件,可以避免整个电磁阀支架5损坏更换。
本发明的工作原理:
首先通过螺钉将胶枪装置的支架8固定于机台上,然后分别将塔形接头121与胶管连接、气管与进气管连接头301连接、电磁阀2的接线与控制电路连接;在胶枪1开始工作前,气缸10将胶枪装置移动至工作位置,当需要涂胶时,电磁阀2打开,第一电磁阀座3和第二电磁阀座4的气流通道303连通,高压气体从第二电磁阀座4的气流通道303流至胶枪1的缸体101内;高压气体将活塞102往调节装置座106方向挤压,同时带动撞针头103移动并与针头105分离,此时液体胶可以从针头105上的针眼流出,完成对产品的涂胶;当需要停止涂胶时,电磁阀2关闭,活塞102失去高压气体的挤压,在第一弹簧104的作用下,活塞102朝针头105方向移动并带动撞针头103顶住针头105,将针头105的针眼堵住,此时胶枪1停止涂胶;当需要清洗前端盖114内胶水时,逆时针转动前勾螺母115,前勾环116在前勾螺母115的带动下转动,随之卡勾1161与凸台1141分离,在拔出前端盖114时,外界气体从通孔和泄压槽1142流入前端盖114内部,避免真空吸附导致拆卸困难;当换上需要使用的前端盖114时,顺时针旋转前勾螺母115,使卡勾1161与凸台1141卡接,从而将前端盖114抱紧定位。
在长时间使用后,第一弹簧104的弹力降低,在相同的气压作用下,活塞102朝调节装置座106移动的距离增大,当活塞102接近调节装置座106的端面时,过度撞针111顶住活塞102中部加强的圆形凸块,有效避免活塞102与调节装置座106撞击变形。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种胶枪装置,包括胶枪(1)和控制胶枪(1)出胶的电磁阀(2),其特征在于:所述胶枪(1)包括轴向挖空的缸体(101)和缸体(101)内轴向移动的活塞(102),所述活塞(102)的一端固定连接有撞针头(103),活塞(102)的另一端设置有可调节弹力的第一弹簧(104),所述胶枪(1)在撞针头(103)远离活塞(102)一侧设置有出胶的针头(105);所述电磁阀(2)的进气口和出气口分别连接有第一电磁阀座(3)和第二电磁阀座(4),所述第一电磁阀座(3)上设置有进气管连接头(301),所述第二电磁阀座(4)与胶枪(1)上的缸体(101)相接并贯穿连通;所述缸体(101)远离针头(105)的一端与一调节装置座(106)固定连接,所述调节装置座(106)远离缸体(101)一端螺纹转动连接有一调节螺母(107),所述螺纹的螺距为0.5mm;所述调节装置座(106)内轴向活动设置有一调节螺栓(108),所述调节螺栓(108)一端抵扣于所述调节螺母(107)内侧,另一端开口设置并插入所述第一弹簧(104);所述缸体(101)远离调节装置座(106)的一端设置有一快拆式的前端盖(114),所述前端盖(114)轴向开孔,所述前端盖(114)与缸体(101)接触端设置有一对称且同心的外伸凸台(1141);所述缸体(101)在与前端盖(114)连接处设置有一前勾螺母(115),所述前勾螺母(115)内侧设置有一前勾环(116),所述前勾环(116)由一开口的环状定制卡套(117)限位于前勾螺母(115)上;所述前勾环(116)靠近前端盖(114)的两侧分别设置有一卡勾(1161),两卡勾(1161)的距离大于前端盖(114)的外径且小于凸台(1141)外圆弧边的直径;所述缸体(101)轴向挖空处包括靠近调节装置座(106)的活塞孔(1011)和与活塞孔(1011)同轴连通的撞针孔(1012),所述撞针孔(1012)与活塞孔(1011)的连接端设置有一朝撞针孔(1012)下沉的密封孔(1013),所述密封孔(1013)内设置有一U形开口朝向活塞(102)的环形泛塞封(112),所述活塞(102)的径向外圈设置有一密封环(113);所述撞针孔(1012)和活塞孔(1011)相连处设置有一朝撞针孔(1012)下沉的沉孔(1014),所述沉孔(1014)的直径大于密封孔(1013)的直径且沉孔(1014)的深度小于密封孔(1013)的深度,所述沉孔(1014)在靠近第二电磁阀座(4)一侧通过一下沉式通道(1015)与第二电磁阀座(4)上的气流通道(303)连通;所述针头(105)设置于前端盖(114)远离缸体(101)一端,所述针头(105)由一硬螺母(118)固定于前端盖(114)上;所述前端盖(114)与针头(105)之间设置有一喷阀密封件(119);所述前端盖(114)在撞针头(103)插入端设置有一环形泛塞封(112),所述泛塞封(112)的内径等于撞针头(103)的外径,泛塞封(112)的U形开口朝向所述针头(105);所述缸体(101)在撞针头(103)出口处设置有一密封圈(120),所述密封圈(120)的内径等于撞针头(103)的外径;所述前端盖(114)在与缸体(101)连接的端面设置有一泄压槽(1142),所述泄压槽(1142)通过前端盖(114)侧壁上的一通孔与外界空气连通;所述前端盖(114)中部一侧设置有一与胶管连接的塔形接头(121),所述塔形接头(121)与前端盖(114)内部连通;所述前端盖(114)的中部设置有一U形加热块(122),所述加热块(122)的U形开口指向所述塔形接头(121),加热块(122)的U形槽与所述前端盖(114)的侧壁贴合固定。
2.如权利要求1所述的一种胶枪装置,其特征在于:所述电磁阀(2)在进气口的一端设置有排气口,所述第一电磁阀座(3)在进气管连接头(301)一侧设置有排气筒(302),第一电磁阀座(3)上分别设置有连接进气口和进气管连接头(301)、排气口和排气筒(302)的气流通道(303);所述第二电磁阀座(4)上设置有连接出气口和缸体(101)的气流通道(303),所述第一电磁阀座(3)和第二电磁阀座(4)固定连接并将所述电磁阀(2)的阀体一端环抱在内。
3.如权利要求1所述的一种胶枪装置,其特征在于:所述调节装置座(106)在与调节螺母(107)连接处设置有一圈与调节装置座(106)同轴的外齿(1061),所述外齿(1061)的齿数为50,所述调节螺母(107)在其侧壁上嵌设有一与齿宽方向平行的活动销子(109),所述销子(109)通过一第二弹簧(110)向调节螺母(107)轴向束紧并抵扣于所述外齿(1061)上。
4.如权利要求1所述的一种胶枪装置,其特征在于:所述调节螺栓(108)开口端内设置有一过度撞针(111),所述过度撞针(111)一端与所述调节螺栓(108)的开口底端固定连接,另一端超出所述调节螺栓(108)的开口端面;所述过度撞针(111)的直径小于所述第一弹簧(104)的内径,所述过度撞针(111)到活塞(102)的距离小于活塞(102)的工作行程。
5.如权利要求1所述的一种胶枪装置,其特征在于:所述缸体(101)、第一电磁阀座(3)、第二电磁阀座(4)由一电磁阀支架(5)固定支撑,所述电磁阀支架(5)在非连接侧嵌设有一气缸连接件(6);在气缸连接件(6)一侧,所述电磁阀支架(5)固定连接有一滑块(7),所述滑块(7)与一支架(8)上的滑轨(9)滑动连接;所述支架(8)顶端设置有一气缸(10),所述气缸(10)的活塞杆与所述气缸连接件(6)固定连接。
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