CN220969714U - 喷射装置及点胶设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种喷射装置及点胶设备，其喷射装置包括主体结构、活动件及密封结构，主体结构开设有连通孔及安装腔，连通孔沿第一方向延伸设置；连通孔一端贯穿主体结构，另一端与安装腔连通，安装腔至少贯穿主体结构沿第二方向的一侧；活动件沿第一方向可往复移动地设置于主体结构，且活动件的一端能够穿过安装腔并伸入连通孔；密封结构设于安装腔内，密封结构用于密封连通孔与安装腔连通的一端，且活动件活动穿设于密封结构并与密封结构密封配合。采用上述的喷射装置，在拆卸密封结构时，只需要将活动件抽离密封结构，然后将密封结构从安装腔移出即可。反之可以实现密封结构的安装。拆装过程简单，有效地提高了密封结构的更换效率。

Description

喷射装置及点胶设备

技术领域

本实用新型涉及点胶设备技术领域，特别是涉及一种喷射装置及点胶设备。

背景技术

喷射阀是点胶设备的核心部件，以压电阀为例，压电阀是通过撞针的往复移动将胶水从喷嘴撞出。为了保证撞针处的密封性，一般在压电阀的导向柱与阀体之间设置密封结构，撞针穿设于密封结构。现有的压电阀在更换密封结构时，需要将导向柱和阀体拆离，然后将密封结构从撞针上拆下。拆装过程中较为繁琐，影响更换效率。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的压电阀中密封结构的更换效率低的问题，提供一种方便更换密封结构的喷射装置及点胶设备。

一种喷射装置，包括：

主体结构，开设有连通孔及安装腔，所述连通孔沿第一方向延伸设置；所述连通孔一端贯穿所述主体结构，另一端与所述安装腔连通，所述安装腔至少贯穿所述主体结构沿第二方向的一侧；

活动件，沿所述第一方向可往复移动地设置于所述主体结构，且所述活动件的一端能够穿过所述安装腔并伸入所述连通孔；及

密封结构，设于所述安装腔内，所述密封结构用于密封所述连通孔与所述安装腔连通的一端，且所述活动件活动穿设于所述密封结构并与所述密封结构密封配合；

其中，所述第一方向和所述第二方向呈角度设置。

采用上述的喷射装置，密封结构用于密封连通孔与安装腔连通的一端并与活动件密封配合，从而可以避免连通孔内的介质进入安装腔内，确保密封性。同时，由于安装腔至少贯穿主体结构沿第二方向的一侧，使得密封结构能够从安装腔贯穿主体结构形成的开口移出。如此，在拆卸密封结构时，只需要将活动件抽离密封结构，然后将密封结构从安装腔移出即可。反之可以实现密封结构的安装。拆装过程简单，有效地提高了密封结构的更换效率。

在其中一个实施例中，所述安装腔具有沿第一方向相对的第一底壁和第二底壁，所述连通孔贯穿所述第一底壁，所述主体结构沿所述第一方向开设有导向通道；所述导向通道的一端贯穿所述主体结构，另一端贯穿所述第二底壁并与所述安装腔连通，所述活动件活动穿设于所述导向通道。

在其中一个实施例中，所述主体结构包括一体设置的流道部及导向部，所述流道部开设有所述安装腔及所述连通孔，所述导向部开设有所述导向通道，所述导向通道与所述连通孔同轴。

在其中一个实施例中，所述喷射装置还包括喷嘴结构，所述喷嘴结构设置于所述主体结构，所述喷嘴结构开设有喷射通道及与所述喷射通道连通的喷射口；所述喷射通道与所述连通孔连通，且与所述导向通道同轴；

所述活动件靠近所述连通孔的一端能够伸入所述喷射通道内。

在其中一个实施例中，所述喷嘴结构包括安装座、喷嘴及固定件，所述安装座设置于所述主体结构，且至少部分伸入所述连通孔内，所述喷嘴安装于所述安装座，以与所述安装座围合形成所述喷射通道，所述喷嘴开设有所述喷射口，所述固定件连接于所述主体结构；所述固定件用于将所述喷嘴固定于所述安装座，并将所述安装座固定于所述主体结构。

在其中一个实施例中，所述喷嘴结构还包括喷射密封件，所述喷射密封件设置于安装座，且被夹紧于所述安装座与所述连通孔的内壁之间。

在其中一个实施例中，所述喷射通道的内壁设有防腐层；及/或，

所述导向通道的内壁设有耐磨层。

在其中一个实施例中，所述密封结构可活动地设置于所述安装腔内，且所述密封结构与所述安装腔沿第一方向相对的两内壁面相抵接密封配合。

在其中一个实施例中，所述密封结构包括连接座、第一密封件及第二密封件，所述第一密封件及所述第二密封件均设置于所述连接座，所述第一密封件与所述活动件密封配合，所述第二密封件设于所述连接座朝向所述连通孔的一侧。

本实用新型还提供了一种点胶设备，包括上述的喷射装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例提供的喷射装置的结构示意图；

图2为图1所示的喷射装置的剖视结构示意图；

图3为图2所示的喷射装置中部分构件的结构示意图；

图4为图2所示的喷射装置中连接座的结构示意图；

图5为图4所示的连接座的另一角度的结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1至图3所示，本申请一实施例提供一种喷射装置10，包括主体结构100、活动件200及密封结构300。

主体结构100开设有连通孔111及安装腔112。连通孔111沿第一方向延伸设置，且连通孔111一端贯穿主体结构100，另一端与安装腔112连通。安装腔112至少贯穿主体结构100沿第二方向的一侧。密封结构300设于安装腔112内，用于密封连通孔111与安装腔112连通的一端。

活动件200沿第一方向可往复移动地设置于主体结构100，且活动件200的一端能够穿过安装腔112并伸入连通孔111。活动件200活动穿设于密封结构300并与密封结构300密封配合。

其中，第一方向和第二方向呈角度设置。具体到图1所示的实施例中，第一方向与第二方向垂直，且第一方向为上下方向，第二方向为垂直纸面的方向。

可以理解的是，安装腔112至少贯穿主体结构100沿第二方向的一侧，即安装腔112能够在主体结构100沿第二方向的至少一侧形成开口。密封结构300能够从安装腔112的开口装入或移出安装腔112。

采用上述的喷射装置，密封结构300用于密封连通孔111与安装腔112连通的一端并与活动件200密封配合，从而可以避免连通孔111内的介质进入安装腔112内，确保密封性。同时，由于安装腔112至少贯穿主体结构100沿第二方向的一侧，使得密封结构300能够从安装腔112贯穿主体结构100形成的开口移出。如此，在拆卸密封结构300时，只需要将活动件200抽离密封结构300，然后将密封结构300从安装腔112内移出即可。反之可以实现密封结构300的安装。拆装过程简单，有效地提高了密封结构300的更换效率。

在一个实施例中，主体结构100沿第一方向开设有导向通道121。导向通道121一端贯穿主体结构100，另一端与安装腔112连通。活动件200活动穿设于导向通道121，以通过导向通道121对活动件200的移动进行导向。

进一步地，安装腔112具有沿第一方向相对的第一底壁1121和第二底壁1122。连通孔111贯穿第一底壁1121，导向通道121贯穿第二底壁1122并与安装腔112连通，即连通孔111和导向通道121分别位于安装腔112沿第一方向的两侧。

在一个实施例中，导向通道121的内壁设有耐磨层，以在活动件200往复移动过程中，避免导向通道121的内壁磨损严重，从而延长喷射装置的使用寿命。

需要说明的是，耐磨层可以是常规的耐磨材料制成，例如高锰钢。

在一个实施例中，主体结构100包括一体设置的流道部110及导向部120。流道部110开设有安装腔112及连通孔111，导向部120开设有导向通道121，且导向通道121与连通孔111同轴。

需要解释的是，相较于分体设置，一体设置的流道部110和导向部120不会存在装配误差，从而可以保证导向通道121和连通孔111的同轴度。

在一个实施例中，密封结构300可活动地设置于安装腔112内，密封结构300与安装腔112沿第一方向相对的两内壁面(即第一底壁1121与第二底壁1122)相抵接密封配合，如此设置，能够限制密封结构300相对于主体结构100沿第一方向移动以保证密封性，且密封结构300可沿垂直于第一方向的平面相对于主体结构100活动，进而，在活动件200穿设于密封结构300后，密封结构300能够根据活动件200的位置来调节位置，即密封结构300来适应活动件200的位置，无需活动件200来适应密封结构300，从而可以进一步地避免活动件200往复移动的过程中发生摆动。

具体到图1所示的实施例中，密封结构300能够在与第一方向垂直的平面活动，从而适应活动件200的位置。

在一个实施例中，密封结构300包括连接座310、第一密封件320及第二密封件330。第一密封件320和第二密封件330均设置于连接座310，第一密封件320与活动件200密封配合，第二密封件330设于连接座310朝向连通孔111的一侧，以与安装腔112的第一底壁1121相抵接，从而与第一密封件320配合将连通孔111与安装腔112连通的一端密封。

可以理解的是，第一密封件320与活动件200密封配合，可以是第一密封件320贯穿开设有连接孔，活动件200活动穿设于连接孔，且与连接孔的内壁密封配合。

具体到图4及图5所示的实施例中，连接座310的中间位置贯穿开设有阶梯孔311，第一密封件320装设于阶梯孔311处。连接座310朝向连通孔111的一侧开设后环形槽312，环形槽312环绕阶梯孔311设置，第二密封件330装设于环形槽312处。

可选地，第二密封件330为密封圈。

在一个实施例中，喷射装置还包括喷嘴结构400。喷嘴结构400设置于主体结构100沿第一方向远离导向部120的一侧，且喷嘴结构400开设有喷射通道410及与喷射通道410连通的喷射口431。喷射通道410与连通孔111连通，且与导向通道121同轴。活动件200靠近连通孔111的一端能够伸入喷射通道410内，以使的活动件200在往复移动的过程中将喷射通道410内的介质由喷射口431撞出。

需要解释的是，一体设置的流道部110和导向部120可以保证导向通道121和连通孔111的同轴度，而喷嘴结构400设置于主体结构100，从而可以保证导向通道121和喷射通道410的同轴度，避免活动件200往复移动的过程中发生摆动。

进一步地，主体结构100还开设有进液通道113。进液通道113一端贯穿主体结构100，另一端与连通孔111连通，以通过进液通道113往连通孔111及喷射通道410内输入介质。

具体到图3所示的实施例中，进液通道113开设于流道部110。喷射装置还包括连接块500及连接支架600。连接支架600通过连接块500与流道部110连接，且连接块500开设有连通通道510，连通通道510用于连通连接支架600的供液通道610与流道部110的进液通道113，以使得供液通道610提供的介质通过连通通道510进入进液通道113。

同时，连接块500与流道部110之间设置有第三密封件700，以确保连接块500与流道部110之间密封连接，避免介质泄漏。

可选地，连接支架600为鲁尔支架，第三密封件700为密封圈。

在一个实施例中，喷嘴结构400包括安装座420、喷嘴430及固定件440。安装座420设置于主体结构100，且至少部分伸入连通孔111内。喷嘴430安装于安装座420，以与安装座420围合形成喷射通道410，喷嘴430开设有喷射口431。固定件440连接于主体结构100，且固定件440用于将喷嘴430固定于安装座420，并将安装座420固定于主体结构100。

进一步地，喷嘴结构400还包括喷射密封件450。喷射密封件450设置于安装座420，且被夹紧于安装座420与连通孔111的内壁之间，以将安装座420与连通孔111的内壁之间密封，避免连通孔111内的介质泄漏。

可选地，流道部110上形成有连接凸起114，连通孔111贯穿连接凸起114。固定件440与连接凸起114螺纹连接，以将安装座420固定于连接凸起114处。作为优选的，喷射密封件450也为密封圈。

在一个实施例中，喷射通道410的内壁设有防腐层，以避免介质腐蚀喷射通道410，延长喷射装置的使用寿命。

需要说明的是，防腐层可以是常规的防腐材料制成，只要不与进入喷射通道410的介质发生反应即可。同时可以理解的是，上述的介质流经的供液通道610、连通通道510、进液通道113以及连通孔111，各自的内壁也可以设置防腐层，从而避免被介质腐蚀，延长喷射装置的使用寿命。

在一个实施例中，喷射装置还包括复位件800。复位件800设置于主体结构100，且与活动件200相抵接，以推动活动件200远离喷射口431。

需要解释的是，活动件200可以在外力的作用下朝喷射口431的方向移动，而且活动件200在朝喷射口431移动的过程中，活动件200能够将其与喷射口431之间的介质通过喷射口431撞出。

可选地，复位件800为弹簧。

本申请还提供一种点胶设备，该点胶设备包括上述实施例中的喷射装置10。

采用上述的点胶设备，喷射装置10中的密封结构300用于密封连通孔111与安装腔112连通的一端并与活动件200密封配合，从而可以避免连通孔111内的介质进入安装腔112内，确保密封性。同时，由于安装腔112至少贯穿主体结构100沿第二方向的一侧，使得密封结构300能够从安装腔112贯穿主体结构100形成的开口移出。如此，在拆卸密封结构300时，只需要将活动件200抽离密封结构300，然后将密封结构300从安装腔112内移出即可。反之可以实现密封结构300的安装。拆装过程简单，有效地提高了密封结构300的更换效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种喷射装置，其特征在于，包括：

主体结构，开设有连通孔及安装腔，所述连通孔沿第一方向延伸设置；所述连通孔一端贯穿所述主体结构，另一端与所述安装腔连通，所述安装腔至少贯穿所述主体结构沿第二方向的一侧；

活动件，沿所述第一方向可往复移动地设置于所述主体结构，且所述活动件的一端能够穿过所述安装腔并伸入所述连通孔；及

密封结构，设于所述安装腔内，所述密封结构用于密封所述连通孔与所述安装腔连通的一端，且所述活动件活动穿设于所述密封结构并与所述密封结构密封配合；

其中，所述第一方向和所述第二方向呈角度设置。

2.根据权利要求1所述的喷射装置，其特征在于，所述安装腔具有沿第一方向相对的第一底壁和第二底壁，所述连通孔贯穿所述第一底壁，所述主体结构沿所述第一方向开设有导向通道；所述导向通道的一端贯穿所述主体结构，另一端贯穿所述第二底壁并与所述安装腔连通，所述活动件活动穿设于所述导向通道。

3.根据权利要求2所述的喷射装置，其特征在于，所述主体结构包括一体设置的流道部及导向部，所述流道部开设有所述安装腔及所述连通孔，所述导向部开设有所述导向通道，所述导向通道与所述连通孔同轴。

4.根据权利要求2所述的喷射装置，其特征在于，所述喷射装置还包括喷嘴结构，所述喷嘴结构设置于所述主体结构，所述喷嘴结构开设有喷射通道及与所述喷射通道连通的喷射口；所述喷射通道与所述连通孔连通，且与所述导向通道同轴；

所述活动件靠近所述连通孔的一端能够伸入所述喷射通道内。

5.根据权利要求4所述的喷射装置，其特征在于，所述喷嘴结构包括安装座、喷嘴及固定件，所述安装座设置于所述主体结构，且至少部分伸入所述连通孔内，所述喷嘴安装于所述安装座，以与所述安装座围合形成所述喷射通道，所述喷嘴开设有所述喷射口，所述固定件连接于所述主体结构；所述固定件用于将所述喷嘴固定于所述安装座，并将所述安装座固定于所述主体结构。

6.根据权利要求5所述的喷射装置，其特征在于，所述喷嘴结构还包括喷射密封件，所述喷射密封件设置于安装座，且被夹紧于所述安装座与所述连通孔的内壁之间。

7.根据权利要求4所述的喷射装置，其特征在于，所述喷射通道的内壁设有防腐层；及/或，

所述导向通道的内壁设有耐磨层。

8.根据权利要求1所述的喷射装置，其特征在于，所述密封结构可活动地设置于所述安装腔内，且所述密封结构与所述安装腔沿第一方向相对的两内壁面相抵接密封配合。

9.根据权利要求1所述的喷射装置，其特征在于，所述密封结构包括连接座、第一密封件及第二密封件，所述第一密封件及所述第二密封件均设置于所述连接座，所述第一密封件与所述活动件密封配合，所述第二密封件设于所述连接座朝向所述连通孔的一侧。

10.一种点胶设备，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的喷射装置。