CN218670814U - 一种具备密封导向孔的进液阀及其喷枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具备密封导向孔的进液阀及其喷枪，其中一种具备密封导向孔的进液阀，包括阀体和密封装置，所述密封装置设置于阀体内部的通道处并在泡沫填缝剂瓶出口阀嘴连接于阀体后打开进液，所述阀体的上部设有与泡沫填缝剂瓶出口阀嘴连接的导向孔，所述导向孔处设置有使得泡沫填缝剂瓶出口阀嘴和导向孔之间形成密封的密封件。本实用新型通过设置密封件使得泡沫填缝剂瓶出口阀嘴和进液阀的导向孔之间形成密封，阻止其慢漏气，让未使用完仍安装在喷枪上的泡沫填缝剂瓶能正常保持压力，实现泡沫填缝剂正常喷射，达到泡沫填缝剂充分利用、减少资源浪费和提高工作效率。

Description

一种具备密封导向孔的进液阀及其喷枪

技术领域

本实用新型属于聚氨酯泡沫填缝剂喷枪技术领域，具体涉及一种具备密封导向孔的进液阀及其喷枪。

背景技术

近些年随着聚氨酯泡沫填缝剂应用的普及，与之配套使用的喷枪在功能上也越来越完善，尤其是喷枪本身的气密性越来越好，可以有效地减少或杜绝泡沫填缝剂在喷枪内部固化的问题。如公开号为CN203098959U，名为《用于聚氨酯泡沫剂喷枪的一种进液阀》的中国专利，提出了一种密封稳定性好的进液阀，防止泡沫填缝剂从进液阀内部向外部逸出，阻止外部空气进入进液阀，以免喷枪内部的泡沫填缝剂固化而延长喷枪使用寿命。实际施工中，为了减少喷枪清洗的麻烦以及专用的泡沫清洗剂的浪费，施工人员往往不会把未用完的聚氨酯泡沫填缝剂瓶从喷枪的进液阀处卸下来，而是依然将泡沫填缝剂瓶留在喷枪上便于后续的使用。然而，与此同时，我们了解到：隔几天后使用未卸下泡沫填缝剂的喷枪时，发现有的喷枪泡沫填缝剂喷射无力，无法将泡沫填缝剂快速喷到缝隙内；有的喷枪甚至根本无法再喷射出泡沫填缝剂。如此一来，反而导致未用完泡沫填缝剂的浪费，为此施工人员又不得不将未用完的泡沫填缝剂从喷枪上卸下来，然后用专用的泡沫清洗剂进行清洗，不仅增加了喷枪的使用和维护成本，而且也降低了工作效率。通过大量试验，我们终于发现：为了便于泡沫填缝剂瓶与喷枪进液阀的安装，目前进液阀的导向孔孔径略大于泡沫填缝剂瓶的出口阀嘴外径，两者之间为间隙配合，加之泡沫填缝剂瓶出口阀嘴缺少统一的标准，不仅规格多样，而且材质和密封性能都差别很大，在泡沫填缝剂瓶出口阀嘴和进液阀导向孔之间本身会存在慢漏气情况，只是正常情况下，喷射完一瓶泡沫填缝剂时间不长，因而基本可以忽略慢漏气对正常施工的影响，但如果未用完的泡沫填缝剂瓶长时间都不取下来，则瓶内的气压会逐渐泄露，先是导致泡沫填缝剂喷射无力，当瓶内气压泄露至与外界大气压一样时，则会导致无法喷射，造成瓶内的泡沫填缝剂无法继续使用而浪费。

发明内容

为解决现在技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种达到泡沫填缝剂充分利用、减少资源浪费和提高工作效率的具备密封导向孔的进液阀。

本实用新型还提供了一种未使用完仍安装在喷枪上的泡沫填缝剂瓶能正常保持压力，实现泡沫填缝剂正常喷射的设置有上述具备密封导向孔的进液阀的喷枪。

本实用新型采用的技术方案是：

一种具备密封导向孔的进液阀，包括阀体和密封装置，所述密封装置设置于阀体内部的通道处并在泡沫填缝剂瓶出口阀嘴连接于阀体后打开进液，所述阀体的上部设有与泡沫填缝剂瓶出口阀嘴连接的导向孔，所述导向孔处设置有使得泡沫填缝剂瓶出口阀嘴和导向孔之间形成密封的密封件。本实用新型通过设置密封件使得泡沫填缝剂瓶出口阀嘴和进液阀的导向孔之间形成密封，阻止其慢漏气，让未使用完仍安装在喷枪上的泡沫填缝剂瓶能正常保持压力，实现泡沫填缝剂正常喷射，达到泡沫填缝剂充分利用、减少资源浪费和提高工作效率。

进一步，所述密封件为设置在导向孔孔壁的外凸密封环，所述外凸密封环的内径小于泡沫填缝剂瓶出口阀嘴与其接触位置的外径。

进一步，所述外凸密封环为与硬质泡沫填缝剂瓶出口阀嘴密封连接的弹性密封环。

进一步，所述弹性密封环包覆于导向孔的内壁和外壁并与阀体固连成一体结构。

或者，所述弹性密封环嵌设在导向孔的内壁凹槽内，便于所述弹性密封环的更换。

进一步，所述外凸密封环为与弹性泡沫填缝剂瓶出口阀嘴密封连接的硬质密封环。

进一步，所述硬质密封环与导向孔为一体式结构，并与所述阀体固连。

或者，所述硬质密封环嵌套于导向孔的内壁。

进一步，所述导向孔是一阶梯孔。

一种喷枪，包括带有握把的枪体、进液阀、喷管和喷嘴、顶针装置、喷枪密封装置、扳机、锁紧装置，所述枪体前半部上端设有一孔，该孔连接有与泡沫填缝剂瓶适配的进液阀，有压力的泡沫填缝剂通过进液阀由该孔进入枪体内；所述枪体前部通孔的前端连接喷管和喷嘴，前部通孔的后端内设有喷枪密封装置，所述顶针装置的顶针沿喷枪密封装置中心穿过并置于喷管内，顶针前端与喷嘴内壁紧密相抵，形成枪体前半部供泡沫填缝剂流通的密闭内部空间；所述顶针的后端设有与其联动以开启或关闭喷嘴的顶针滑块，所述顶针滑块安装于枪体后部通孔内；所述枪体中部与所述扳机转动连接，所述扳机与顶针滑块联动，所述枪体的末端设有锁紧装置，所述进液阀采用上述具备密封导向孔的进液阀。

本实用新型的有益效果：使得泡沫填缝剂瓶出口阀嘴和进液阀导向孔之间形成密封，阻止其慢漏气，让未使用完仍安装在喷枪上的泡沫填缝剂瓶能正常保持压力，实现泡沫填缝剂正常喷射，达到泡沫填缝剂充分利用、减少资源浪费和提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的局部剖视图；

图2是本实用新型实施例二的局部剖视图；

图3是本实用新型实施例三的局部剖视图；

图4是本实用新型实施例四的局部剖视图；

图5是本实用新型实施例五的局部剖视图；

图6是本实用新型实施例六的局部剖视图；

图7是本实用新型实施例二应用于一种喷枪的示意图；

图8是本实用新型实施例六应用于一种喷枪的示意图。

图中：1、带握把的枪体；2、喷管；3、喷嘴；4、喷枪密封装置；5、顶针装置；6、扳机；7、锁紧装置；8、8’进液阀；8a、8a’弹性密封环；8b、8b’、8b”硬质密封环；8c、阀体；8d、导向孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

参见图1，本实施例提供了一种具备密封导向孔的进液阀8，包括阀体8c和密封装置(图中未显示)，所述密封装置设置于阀体8c内部的通道处并在泡沫填缝剂瓶出口阀嘴连接于阀体8c后打开进液，所述阀体8c的上部设有与泡沫填缝剂瓶出口阀嘴连接的导向孔8d，所述导向孔8d处设置有使得泡沫填缝剂瓶出口阀嘴和导向孔8d之间形成密封的密封件。

本实施例所述密封件为设置在导向孔8d孔壁的外凸密封环，所述外凸密封环的内径小于泡沫填缝剂瓶出口阀嘴与其接触位置的外径，泡沫填缝剂瓶出口阀嘴导入后形成密封。所述外凸密封环为与硬质泡沫填缝剂瓶出口阀嘴密封连接的弹性密封环8a。所述弹性密封环8a包覆于导向孔8d的内壁和外壁并与阀体8c固连成一体结构。

本实施例所述导向孔8d是一阶梯孔。

本实施例的进液阀8是采用金属材质，外接于枪体上。

本实用新型通过设置密封件使得泡沫填缝剂瓶出口阀嘴和进液阀的导向孔之间形成密封，阻止其慢漏气，让未使用完仍安装在喷枪上的泡沫填缝剂瓶能正常保持压力，实现泡沫填缝剂正常喷射，达到泡沫填缝剂充分利用、减少资源浪费和提高工作效率。

实施例二

参见图2，本实施例与实施例一的不同之处在于：本实施例所述弹性密封环8a’嵌设在导向孔8d的内壁凹槽内，便于所述弹性密封环8a’的更换。

其余结构和功能均可参考实施例一。

实施例三

参见图3，本实施例与实施例一的不同之处在于：本实施例所述外凸密封环为与弹性泡沫填缝剂瓶出口阀嘴密封连接的硬质密封环8b。所述硬质密封环8b与导向孔8d为一体式结构，并与所述阀体8c固连。

其余结构和功能均可参考实施例一。

实施例四

参见图4，本实施例与实施例三的不同之处在于：本实施例所述硬质密封环8b’嵌套于导向孔8d的内壁，即嵌套于阶梯孔的最上段内壁处。

其余结构和功能均可参考实施例三。

实施例五

参见图5，本实施例与实施例四的不同之处在于：本实施例所述硬质密封环8b”嵌套于导向孔8d的内壁，即嵌套于阶梯孔的整个内壁处。

其余结构和功能均可参考实施例一。

实施例六

参见图6，本实施例提供的一种具备密封导向孔的进液阀8’，其与实施例一的不同之处在于，进液阀8’是采用塑料件，内接于枪体上，其采用的具备密封导向孔的结构以及其他结构和功能均可参考实施例一。

实施例七

参见图7，本实施例提供一种喷枪，包括带有握把的枪体1、进液阀8、喷管2和喷嘴3、顶针装置5、喷枪密封装置4、扳机6、锁紧装置7，所述枪体1前半部上端设有一孔，该孔连接有与泡沫填缝剂瓶适配的进液阀8，有压力的泡沫填缝剂通过进液阀8由该孔进入枪体1内；所述枪体1前部通孔的前端连接喷管2和喷嘴3，前部通孔的后端内设有喷枪密封装置4，所述顶针装置5的顶针沿喷枪密封装置4中心穿过并置于喷管2内，顶针前端与喷嘴3内壁紧密相抵，形成枪体1前半部供泡沫填缝剂流通的密闭内部空间；所述顶针的后端设有与其联动以开启或关闭喷嘴的顶针滑块，所述顶针滑块安装于枪体1后部通孔内；所述枪体1中部与所述扳机6转动连接，所述扳机6与顶针滑块联动，所述枪体1的末端设有锁紧装置7，所述进液阀8采用实施例二所示的具备密封导向孔的进液阀。

本实用新型通过设置密封件使得泡沫填缝剂瓶出口阀嘴和进液阀的导向孔之间形成密封，阻止其慢漏气，让未使用完仍安装在喷枪上的泡沫填缝剂瓶能正常保持压力，实现泡沫填缝剂正常喷射，达到泡沫填缝剂充分利用、减少资源浪费和提高工作效率。

实施例八

参见图8，本实施例与实施例七的不同之处在于：本实施例的所述进液阀8’采用实施例六所示的具备密封导向孔的进液阀。

其余结构和功能均可参考实施例七。

Claims (10)

1.一种具备密封导向孔的进液阀，包括阀体和密封装置，所述密封装置设置于阀体内部的通道处并在泡沫填缝剂瓶出口阀嘴连接于阀体后打开进液，所述阀体的上部设有与泡沫填缝剂瓶出口阀嘴连接的导向孔，其特征在于：所述导向孔处设置有使得泡沫填缝剂瓶出口阀嘴和导向孔之间形成密封的密封件。

2.根据权利要求1所述一种具备密封导向孔的进液阀，其特征在于：所述密封件为设置在导向孔孔壁的外凸密封环，所述外凸密封环的内径小于泡沫填缝剂瓶出口阀嘴与其接触位置的外径。

3.根据权利要求2所述一种具备密封导向孔的进液阀，其特征在于：所述外凸密封环为与硬质泡沫填缝剂瓶出口阀嘴密封连接的弹性密封环。

4.根据权利要求3所述一种具备密封导向孔的进液阀，其特征在于：所述弹性密封环包覆于导向孔的内壁和外壁并与阀体固连成一体结构。

5.根据权利要求3所述一种具备密封导向孔的进液阀，其特征在于：所述弹性密封环嵌设在导向孔的内壁凹槽内，便于所述弹性密封环的更换。

6.根据权利要求2所述一种具备密封导向孔的进液阀，其特征在于：所述外凸密封环为与弹性泡沫填缝剂瓶出口阀嘴密封连接的硬质密封环。

7.根据权利要求6所述一种具备密封导向孔的进液阀，其特征在于：所述硬质密封环与导向孔为一体式结构，并与所述阀体固连。

8.根据权利要求6所述一种具备密封导向孔的进液阀，其特征在于：所述硬质密封环嵌套于导向孔的内壁。

9.根据权利要求1所述一种具备密封导向孔的进液阀，其特征在于：所述导向孔是一阶梯孔。

10.一种喷枪，包括带有握把的枪体、进液阀、喷管和喷嘴、顶针装置、喷枪密封装置、扳机、锁紧装置，所述枪体前半部上端设有一孔，该孔连接有与泡沫填缝剂瓶适配的进液阀，有压力的泡沫填缝剂通过进液阀由该孔进入枪体内；所述枪体前部通孔的前端连接喷管和喷嘴，前部通孔的后端内设有喷枪密封装置，所述顶针装置的顶针沿喷枪密封装置中心穿过并置于喷管内，顶针前端与喷嘴内壁紧密相抵，形成枪体前半部供泡沫填缝剂流通的密闭内部空间；所述顶针的后端设有与其联动以开启或关闭喷嘴的顶针滑块，所述顶针滑块安装于枪体后部通孔内；所述枪体中部与所述扳机转动连接，所述扳机与顶针滑块联动，所述枪体的末端设有锁紧装置，其特征在于：所述进液阀采用权利要求1-9任意一项所述的具备密封导向孔的进液阀。

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