CN216419853U - Rtv自喷装置的喷出系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及RTV喷涂技术领域，提出了RTV自喷装置的喷出系统，包括依次设置的喷头、喷嘴盒、活塞组件和导流管，喷头滑动设置在喷嘴盒上，活塞组件穿过喷嘴盒与喷头连通，导流管设置在活塞组件上，活塞组件包括储液套管组件，设置在喷嘴盒上，且与导流管连通，活塞管滑动设置在储液套管组件内，具有第一通道，封头具有若干个分隔板，分隔板设置在第一通道入口处，活塞管和封头形成若干个进液口。密封件套设在活塞管和封头之间，随活塞管滑动设置在储液筒的内壁上，密封件滑动后变形，控制进液口打开或关闭。通过上述技术方案，解决了相关技术中的结构导致按压时进气不足，导致喷出过程不顺畅容易粘堵的问题。

Description

RTV自喷装置的喷出系统

技术领域

本实用新型涉及RTV喷涂技术领域，具体的，涉及RTV自喷装置的喷出系统。

背景技术

RTV涂料与其他涂料有不同之处，RTV涂料在30分钟后表面就会固化，同时RTV涂料的粘稠度与其他涂料的粘稠度相比大很多，所以在喷涂时需要有较大的气体压力才能够喷出。现有技术中喷涂RTV涂料的喷出装置的内部结构导致按压时进气不足，打压气体后喷出的液体由于气压不足，导致喷出过程不顺畅，而且容易粘堵。

实用新型内容

本实用新型提出RTV自喷装置的喷出系统，解决了相关技术中的结构导致按压时进气不足，导致喷出过程不顺畅容易粘堵的问题。

本实用新型的技术方案如下：

RTV自喷装置的喷出系统，包括依次设置的喷头、喷嘴盒、活塞组件和导流管，所述喷头滑动设置在所述喷嘴盒上，所述活塞组件穿过所述喷嘴盒与所述喷头连通，所述导流管设置在所述活塞组件上，所述活塞组件包括

储液套管组件，设置在所述喷嘴盒上，且与所述导流管连通，

活塞管，滑动设置在所述储液套管组件内，具有第一通道，所述第一通道用于将所述储液套管组件和所述喷头连通，

封头，设置在所述活塞管上，所述活塞管和所述封头形成进液口，所述封头具有若干个分隔板，所述分隔板设置在所述进液口处，将所述进液口分为若干段，

密封件，套设在所述活塞管和所述封头之间，一端抵住所述进液口，另一端抵接所述储液套管组件的内壁，所述密封件随所述活塞管滑动，所述密封件滑动后变形，控制所述进液口打开或关闭。

作为进一步的技术方案，所述喷嘴盒顶部为开口，底部具有安装孔，所述喷头通过所述开口滑动设置在所述喷嘴盒内，所述储液套管组件卡设在所述安装孔上，所述活塞管顶端卡设在所述喷头上，且滑动设置在所述储液套管组件内。

作为进一步的技术方案，所述储液套管组件包括

储液筒，一端卡设在所述安装孔上，另一端与所述导流管连通，

弹性件，一端设置在所述储液筒底端，另一端设置在所述封头上，用于提供所述活塞管远离所述储液筒底端的力。

作为进一步的技术方案，所述喷嘴盒具有容纳槽，所述储液筒插入所述容纳槽内，所述容纳槽的内部具有卡槽，所述储液筒具有卡部，所述卡部卡入所述卡槽内。

作为进一步的技术方案，所述卡部包括若干个卡齿，沿所述储液筒圆心均匀设置在所述储液筒的顶端，相邻所述卡齿之间具有间隙。

作为进一步的技术方案，所述封头具有凹槽，所述弹性件设置在所述凹槽内。

作为进一步的技术方案，所述喷头具有连通所述活塞管的第二通道，所述喷头具有加长杆，所述加长杆具有与所述第二通道连通的第三通道。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

现有技术中RTV涂料自喷装置的进液口在活塞管的侧壁上，由于进液口较小，喷出时有可能会由于孔径问题造成堵塞，造成进气压力不足，在喷射过程中会断断续续，使喷出效果难以控制，影响操作和使用，而且由于RTV自喷漆在打开后涂料在30分钟左右会在表面固化，在使用一段时间后有可能会出现粘堵情况的发生，同时由于内部结构的问题难以清除，最终造成自喷涂料的浪费。

本实用新型中，为了解决相关技术中的结构导致按压时进气不足，导致喷出过程不顺畅容易粘堵的问题，设计了一种RTV自喷装置的喷出系统，主要通过增大出液口的大小，解决按压时进气不足的问题，由于活塞管结构的限制，直接在活塞管上设置大孔会造成活塞管整体强度的降低，在使用过程中可能会由于内部压力冲击，导致活塞管开孔位置发生断裂或破损，导致产品损坏，影响操作人员使用以及造成内部RTV液体的泄漏，而本方案通过在活塞管上增加封头实现增大进液口的效果，具体为通过在活塞管下端设置封头，通过封头和活塞管形成环形进液口，再通过封头上的分隔板将环形进液口分割为若干个段的同时，增加了进液口的结构强度，分隔板将封头和活塞管连接的更加结实可靠，再通过套设在活塞管和封头之间的密封件，来实践控制进液口的打开与关闭；本方案中的修改的进液口，相比较之前的进液口具有更好的流通性，同时能够依靠密封件向下滑动的幅度控制密封件外端的变形量，从而进一步控制出液的速率，进一步提升了设备的的整体性和实用性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型封头结构示意图；

图3为本实用新型卡部结构示意图；

图中：1、喷头，2、喷嘴盒，3、活塞组件，4、导流管，5、储液套管组件，6、活塞管，7、第一通道，8、分隔板，9、开口，10、安装孔，11、储液筒，12、弹性件，13、密封件，14、容纳槽，15、卡槽，16、卡部，17、卡齿，18、凹槽，19、第二通道，20、加长杆，21、第三通道，22、封头，23、进液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，本实施例提出了

RTV自喷装置的喷出系统，包括依次设置的喷头1、喷嘴盒2、活塞组件3和导流管4，喷头1滑动设置在喷嘴盒2上，活塞组件3穿过喷嘴盒2与喷头1连通，导流管4设置在活塞组件3上，活塞组件3包括

储液套管组件5，设置在喷嘴盒2上，且与导流管4连通，

活塞管6，滑动设置在储液套管组件5内，具有第一通道7，第一通道7用于将储液套管组件5和喷头1连通，

封头22，设置在活塞管6上，活塞管6和封头22形成进液口23，封头22具有若干个分隔板8，分隔板8设置在进液口23处，将进液口23分为若干段，

密封件13，套设在活塞管6和封头22之间，一端抵住进液口23，另一端抵接储液套管组件5的内壁，密封件13随活塞管6滑动，密封件13滑动后变形，控制进液口23打开或关闭。

现有技术中RTV涂料自喷装置的进液口23在活塞管6的侧壁上，由于进液口23较小，喷出时有可能会由于孔径问题造成堵塞，造成进气压力不足，在喷射过程中会断断续续，使喷出效果难以控制，影响操作和使用，而且由于RTV自喷漆在打开后涂料在30分钟左右会在表面固化，在使用一段时间后有可能会出现粘堵情况的发生，同时由于内部结构的问题难以清除，最终造成自喷涂料的浪费。

本实施例中，为了解决相关技术中的结构导致按压时进气不足，导致喷出过程不顺畅容易粘堵的问题，设计了一种RTV自喷装置的喷出系统，主要通过增大出液口的大小，解决按压时进气不足的问题，由于活塞管6结构的限制，直接在活塞管6上设置大孔会造成活塞管6整体强度的降低，在使用过程中可能会由于内部压力冲击，导致活塞管6开孔位置发生断裂或破损，导致产品损坏，影响操作人员使用以及造成内部RTV液体的泄漏，而本方案通过在活塞管6上增加封头22实现增大进液口23的效果，具体为通过在活塞管6下端设置封头22，通过封头22和活塞管6形成环形进液口23，再通过封头22上的分隔板8将环形进液口23分割为若干个段的同时，增加了进液口23的结构强度，分隔板8将封头22和活塞管6连接的更加结实可靠，再通过套设在活塞管6和封头22之间的密封件13，来实践控制进液口23的打开与关闭；本方案中的修改的进液口23，相比较之前的进液口23具有更好的流通性，同时能够依靠密封件13向下滑动的幅度控制密封件13外端的变形量，从而进一步控制出液的速率，进一步提升了设备的的整体性和实用性。

进一步，喷嘴盒2顶部为开口9，底部具有安装孔10，喷头1通过开口9滑动设置在喷嘴盒2内，储液套管组件5卡设在安装孔10上，活塞管6顶端卡设在喷头1上，且滑动设置在储液套管组件5内。

本实施例中，为了能够使喷头1更好的滑动设置在喷嘴盒2上，在喷嘴盒2的顶端设置了开口9，作为喷头1的滑道，使其在按压的过程中更加平稳，为了使结构更加的稳定，在喷嘴盒2底部设置了安装孔10，将储液套管组件5卡设在安装孔10上，使活塞管6穿过安装孔10，上端卡设在喷头1上，下端滑动设置在出液套管组件内，通过这种形式进一步提升了产品的完整性和稳定性。

进一步，储液套管组件5包括

储液筒11，一端卡设在安装孔10上，另一端与导流管4连通，

弹性件12，一端设置在储液筒11底端，另一端设置在封头22上，用于提供活塞管6远离储液筒11底端的力。

本实施例中，细化了一种储液套管组件5，具体为卡设在安装孔10上的储液筒11，用于将通过气压推出的液体暂时存储在腔内，弹性件12的一端抵接在储液筒11的底端，另一端设置在封头22上，当操作人员按压喷头1时，带动活塞管6和封头22向下移动，使弹簧收到向下的压力，同时套设在活塞管6上的密封件13发生了形变，将之前密封的进液口23打开，通过按压幅度的改变，控制进液口23打开的大小，实现向外喷出液体，当结束时，需要通过弹性件12给封头22远离储液筒11底端的力，实现复位，通过本方案使整体性和稳定性得到进一步提升。

进一步，喷嘴盒2具有容纳槽14，储液筒11插入容纳槽14内，容纳槽14的内部具有卡槽15，储液筒11具有卡部16，卡部16卡入卡槽15内。

本实施例中，为了使结构更加紧凑，同时具有更好的结构强度，同时细化了一种储液筒11卡设方式，在喷嘴盒2上设置了容纳腔，储液筒11插入容纳槽14，在容纳槽14内具有卡槽15，在储液筒11上具有卡部16，将卡部16推至卡槽15位置时间卡接，通过这种方式进一步提升了安装效率，同时能够有效的增强结构强度。

进一步，卡部16包括若干个卡齿17，沿储液筒11圆心均匀设置在储液筒11的顶端，相邻卡齿17之间具有间隙。

本实施例中，进一步细化了一种卡部16结构，卡部16具有若干个卡齿17，卡齿17在以储液筒11的圆心为基准沿着储液筒11的上端边缘均匀的设置有若干个，每个卡齿17之间都具有间隙，间隙是避免在发生形变时发生干涉，通过材料自身的弹性，使每个卡齿17沿着卡槽15进入时发生形变后，到达卡接位置时再回弹实现卡接，为了进一步保证密封性通过设备将卡接部位压实，实现更好的连接，通过本方案进一步提升了安装的效率和结构的稳定性。

进一步，封头22具有凹槽18，弹性件12设置在凹槽18内。

本实施例中，为了进一步提升产品的稳定性，在封头22的一端设置凹槽18，使弹性件12能够稳定的设置在凹槽18内，避免了弹性件12脱离封头22导致弹性失效的情况发生。

进一步，喷头1具有连通活塞管6的第二通道19，喷头1具有加长杆20，加长杆20具有与第二通道19连通的第三通道21。

本实施例中，通过实验发现，在喷头1设置加长杆20能够有效增加产品在喷射时的喷射精度距离和效果，所以本方案在喷头1位置增加了加长杆20，通过喷头1的第二通道19将加长杆20的第三通道21和活塞管6道第一通道7连通，实现更好的喷射效果，进一步提升了产品的使用性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.RTV自喷装置的喷出系统，包括依次设置的喷头(1)、喷嘴盒(2)、活塞组件(3)和导流管(4)，所述喷头(1)滑动设置在所述喷嘴盒(2)上，所述活塞组件(3)穿过所述喷嘴盒(2)与所述喷头(1)连通，所述导流管(4)设置在所述活塞组件(3)上，其特征在于，所述活塞组件(3)包括

储液套管组件(5)，设置在所述喷嘴盒(2)上，且与所述导流管(4)连通，

活塞管(6)，滑动设置在所述储液套管组件(5)内，具有第一通道(7)，所述第一通道(7)用于将所述储液套管组件(5)和所述喷头(1)连通，

封头(22)，设置在所述活塞管(6)上，所述活塞管(6)和所述封头(22)形成进液口(23)，所述封头(22)具有若干个分隔板(8)，所述分隔板(8)设置在所述进液口(23)处，将所述进液口(23)分为若干段，

密封件(13)，套设在所述活塞管(6)和所述封头(22)之间，一端抵住所述进液口(23)，另一端抵接所述储液套管组件(5)的内壁，所述密封件(13)随所述活塞管(6)滑动，所述密封件(13)滑动后变形，控制所述进液口(23)打开或关闭。

2.根据权利要求1所述的RTV自喷装置的喷出系统，其特征在于，所述喷嘴盒(2)顶部为开口(9)，底部具有安装孔(10)，所述喷头(1)通过所述开口(9)滑动设置在所述喷嘴盒(2)内，所述储液套管组件(5)卡设在所述安装孔(10)上，所述活塞管(6)顶端卡设在所述喷头(1)上，且滑动设置在所述储液套管组件(5)内。

3.根据权利要求2所述的RTV自喷装置的喷出系统，其特征在于，所述储液套管组件(5)包括

储液筒(11)，一端卡设在所述安装孔(10)上，另一端与所述导流管(4)连通，

弹性件(12)，一端设置在所述储液筒(11)底端，另一端设置在所述封头(22)上，用于提供所述活塞管(6)远离所述储液筒(11)底端的力。

4.根据权利要求3所述的RTV自喷装置的喷出系统，其特征在于，所述喷嘴盒(2)具有容纳槽(14)，所述储液筒(11)插入所述容纳槽(14)内，所述容纳槽(14)的内部具有卡槽(15)，所述储液筒(11)具有卡部(16)，所述卡部(16)卡入所述卡槽(15)内。

5.根据权利要求4所述的RTV自喷装置的喷出系统，其特征在于，所述卡部(16)包括若干个卡齿(17)，沿所述储液筒(11)圆心均匀设置在所述储液筒(11)的顶端，相邻所述卡齿(17)之间具有间隙。

6.根据权利要求3所述的RTV自喷装置的喷出系统，其特征在于，所述封头(22)具有凹槽(18)，所述弹性件(12)设置在所述凹槽(18)内。

7.根据权利要求1所述的RTV自喷装置的喷出系统，其特征在于，所述喷头(1)具有连通所述活塞管(6)的第二通道(19)，所述喷头(1)具有加长杆(20)，所述加长杆(20)具有与所述第二通道(19)连通的第三通道(21)。

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