CN217888413U - 一种汽车零配件喷漆操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种汽车零配件喷漆操作台，包括一个底座，底座上端面中部转动连接有转轴，转轴上端固定有弧形块，弧形块腔体内有一个滑块，滑块靠近弧形块轴线的一侧面固定有一个圆柱块，圆柱块靠近弧形块轴线的一端有一个能沿圆柱块轴线移动的直管，直管只能沿圆柱块轴线单向向远离弧形块轴线的一端移动，直管靠近弧形块轴线的一端固定有一个碗状的吸盘，吸盘底部与直管连通，当直管沿圆柱块向远离弧形块轴线的一端移动时，直管能通过吸盘抽气；本实用新型通过吸盘与气缸负压的方式对喷漆件进行单点吸附固定，大大提高零配件的装夹效率，同时实现无死角喷漆，降低喷漆难度。

Description

一种汽车零配件喷漆操作台

技术领域

本实用新型涉及汽修设备领域，具体是一种汽车零配件喷漆操作台。

背景技术

钣金喷漆作为汽车修复技术，是汽修行业不可缺少的一门技术，在大多数汽车事故中几乎都伴随有碰撞，一旦产生碰撞，汽车内外零部件均有可能变形脱漆，长时间不修复，很容易造成金属零配件的锈蚀，因此需要重新对其脱漆位置进行喷漆，但由于汽车不同位置的零配件形状大小都不相同，对于规格较大的零配件喷漆通常不需要拆卸，做完喷漆防护后直接在车身上进行喷漆，但一些规格较小且有一定配合要求的另配件则需要拆卸下来完成喷漆，例如：车把手、倒车镜外壳、中网等，对于拆卸下来的零配件由于不同车型不同位置的零配件规格都不一样，因此即便采用喷漆工作台也难以对每一种零配件都进行稳定的装夹，而装夹的稳定性也会直接影响喷漆质量；

现有技术中有对不同规格汽车零配件进行适配装夹喷漆的装置，例如CN111940174B所公开的一种汽车零部件喷漆用夹持固定装置，虽然实现对不同尺寸大小的零配件进行装夹，但装夹结构复杂，操作繁琐，只能对装夹件一个方向进行喷漆，喷漆死角较多，且装夹点较多，夹具容易阻挡喷漆区域，造成需要二次喷漆。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种汽车零配件喷漆操作台，解决了针对不同零配件无法进行稳定装夹和装夹后喷漆死角较多的问题。

其解决的技术方案是，一种汽车零配件喷漆操作台，包括一个底座，底座上端面中部转动连接有一个轴线竖直放置的转轴，转轴上端固定连接有一个弧形块，弧形块内部为空腔，弧形块腔体内有一个能绕弧形块轴线移动的滑块，滑块靠近弧形块轴线的一侧面固定有一个圆柱块，弧形块靠近轴线方向的一侧面上开设有通槽，圆柱块始终置于通槽内，且圆柱块靠近弧形块轴线的一端始终伸出通槽；

圆柱块靠近弧形块轴线的一端有一个能沿圆柱块轴线移动的直管，直管只能沿圆柱块轴线单向向远离弧形块轴线的一端移动，直管靠近弧形块轴线的一端固定有一个碗状的吸盘，吸盘底部与直管连通，当直管沿圆柱块向远离弧形块轴线的一端移动时，直管能通过吸盘抽气。

所述的圆柱块内开设有圆柱形的腔体，直管远离弧形块轴线的的一端贯穿圆柱块至其腔体内，直管下端位于圆柱块腔体内的部分固定有一个活塞块，活塞块能沿圆柱块腔体轴线移动，活塞块远离弧形块轴线的一端固定有压簧，压簧始终给活塞块一个朝向弧形块轴线的推力，直管位于圆柱块腔体内的一端开设有贯穿直管的换气孔，圆柱块远离弧形块的一端开设有出气孔，出气孔只能单向向圆柱块腔体内进气。

所述的出气孔为矩形孔，出气孔孔壁上铰接有一个矩形板，矩形板垂直于出气孔轴线时能堵塞出气孔，出气孔孔壁位于矩形板的左侧固定有一个凸块，凸块能限制矩形板由垂直于出气孔轴线的状态向靠近圆柱块腔体的一侧摆动，矩形板铰接点固定有扭簧，扭簧使矩形板始终有保持垂直于出气孔轴线的趋势。

所述的滑块上下两端均设置有多组滑轮，滑轮与弧形块腔体内壁贴合滑动。

所述的弧形块侧面开设有与弧形块同轴的弧形槽，滑块靠近弧形槽的一端面固定有横杆，横杆另一端伸出弧形槽。

所述的吸盘采用橡胶材质。

所述的底座一上端面固定有一个竖直放置的支架，支架能对喷漆喷枪进行支撑固定。

本实用新型通过吸盘与气缸负压的方式对喷漆件进行单点吸附固定，大大提高零配件的装夹效率，并通过滑块带动其绕水平轴线旋转，通过环形块旋转时带动其绕竖直轴线旋转，实现无死角喷漆，降低喷漆难度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的右视图。

图3为本实用新型的主视剖视图。

图4为本实用新型图3中A的放大图。

图5为本实用新型弧形块的三维零件图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细说明。

由图1至图5给出，本实用新型包括一个底座1，底座1上端面中部转动连接有一个轴线竖直放置的转轴2，转轴2上端固定连接有一个弧形块3，弧形块3内部为空腔，弧形块3腔体内有一个能绕弧形块3轴线移动的滑块4，滑块4靠近弧形块3轴线的一侧面固定有一个圆柱块5，弧形块3靠近轴线方向的一侧面上开设有通槽6，圆柱块5始终置于通槽6内，且圆柱块5靠近弧形块3轴线的一端始终伸出通槽6；

圆柱块5靠近弧形块3轴线的一端有一个能沿圆柱块5轴线移动的直管7，直管7只能沿圆柱块5轴线单向向远离弧形块3轴线的一端移动，直管7靠近弧形块3轴线的一端固定有一个碗状的吸盘8，吸盘8底部与直管7连通，当直管7沿圆柱块5向远离弧形块3轴线的一端移动时，直管7能通过吸盘8抽气。

所述的圆柱块5内开设有圆柱形的腔体，直管7远离弧形块3轴线的的一端贯穿圆柱块5至其腔体内，直管7下端位于圆柱块5腔体内的部分固定有一个活塞块9，活塞块9能沿圆柱块5腔体轴线移动，活塞块9远离弧形块3轴线的一端固定有压簧，压簧始终给活塞块9一个朝向弧形块3轴线的推力，直管7位于圆柱块5腔体内的一端开设有贯穿直管7的换气孔10，圆柱块5远离弧形块的一端开设有出气孔11，出气孔11只能单向向圆柱块5腔体内进气。

所述的出气孔11为矩形孔，出气孔11孔壁上铰接有一个矩形板12，矩形板12垂直于出气孔11轴线时能堵塞出气孔11，出气孔11孔壁位于矩形板12的左侧固定有一个凸块13，凸块13能限制矩形板12由垂直于出气孔11轴线的状态向靠近圆柱块腔体的一侧摆动，矩形板12铰接点固定有扭簧，扭簧使矩形板12始终有保持垂直于出气孔11轴线的趋势。

所述的滑块4上下两端均设置有多组滑轮14，滑轮14与弧形块3腔体内壁贴合滑动。

所述的弧形块3侧面开设有与弧形块同轴的弧形槽15，滑块4靠近弧形槽15的一端面固定有横杆16，横杆16另一端伸出弧形槽15。

所述的吸盘8采用橡胶材质。

所述的底座一上端面固定有一个竖直放置的支架17，支架17能对喷漆喷枪进行支撑固定。

本实用新型在使用时，首先使滑块4置于弧形块3腔体最下端位置，使直管7处于竖直状态，然后将需要喷漆的汽车零配件置于吸盘8上方，将不需要喷漆的一端面与吸盘8贴合后向下按压，使直管7带动活塞块9克服压簧弹力沿圆柱块5腔体向下移动，活塞块9向下移动过程中，活塞块9上方腔体负压，吸盘8内侧的气体通过直管7和换气孔10流入活塞块9上方腔体内，活塞块9下方腔体内的气体沿出气孔11顶开矩形板12向外排出圆柱块5腔体，撤销外力后，矩形板12重新再扭簧的作用下堵塞出气孔11，活塞块9在压簧的弹力作用下向上复位，但由于出气孔11被堵塞，气体无法进入圆柱块5下方腔体，活塞块9位置被固定，此时只需通过横杆16操作滑块4在弧形块3腔体内绕弧形块3轴线转动，或通过横杆16操作弧形块3整体绕转轴2轴线旋转，实现对零配件的任意方向和角度旋转，喷漆操作人员可通过另一只手操作喷漆喷枪对零配件实施无死角喷漆，或将喷枪固定在支架17上端，使喷枪喷嘴对着需要喷漆的零配件喷漆，使喷漆更加均匀；

喷漆完成后只需手动向外打开矩形板12，使气体能通过出气孔11进入圆柱块5腔体内，活塞块9能顺利在压簧的弹力作用下向弧形块3轴线方向复位，活塞块9上方腔体内的气体受挤压沿换气孔10进入吸盘8内侧，吸盘释放零配件。

本实用新型通过吸盘8与活塞块9和圆柱块5共同构成的气缸进行配合，实现对喷漆零配件的快速装夹，提高装夹效率；通过吸盘8对零配件上任意位置进行单点吸附固定，减少装夹点，减少因装夹位置被遮挡造成需要二次喷漆的情况发生，吸盘8采用易变形的橡胶材质，能对不同形状和表面粗糙度的零配件表面进行无死角吸附，大大提高装夹的适配性；

本实用新型通过操作横杆16沿弧形槽15，使滑块4绕弧形块3轴线转动，实现对装夹的零配件的水平轴线的转动，通过沿转轴2切向拉动横杆16，使弧形块3绕转轴2轴线转动，实现对装夹的零配件竖直轴线的转动，配合上述水平轴线转动实现装夹的零配件任意方向和角度旋转，大大增加喷漆区域，降低喷漆难度。

Claims (7)

1.一种汽车零配件喷漆操作台，包括一个底座（1），其特征在于，所述的底座（1）上端面中部转动连接有一个轴线竖直放置的转轴（2），转轴（2）上端固定连接有一个弧形块（3），弧形块（3）内部为空腔，弧形块（3）腔体内有一个能绕弧形块（3）轴线移动的滑块（4），滑块（4）靠近弧形块（3）轴线的一侧面固定有一个圆柱块（5），弧形块（3）靠近轴线方向的一侧面上开设有通槽（6），圆柱块（5）始终置于通槽（6）内，且圆柱块（5）靠近弧形块（3）轴线的一端始终伸出通槽（6）；

圆柱块（5）靠近弧形块（3）轴线的一端有一个能沿圆柱块（5）轴线移动的直管（7），直管（7）只能沿圆柱块（5）轴线单向向远离弧形块（3）轴线的一端移动，直管（7）靠近弧形块（3）轴线的一端固定有一个碗状的吸盘（8），吸盘（8）底部与直管（7）连通，当直管（7）沿圆柱块（5）向远离弧形块（3）轴线的一端移动时，直管（7）能通过吸盘（8）抽气。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零配件喷漆操作台，其特征在于，所述的圆柱块（5）内开设有圆柱形的腔体，直管（7）远离弧形块（3）轴线的一端贯穿圆柱块（5）至其腔体内，直管（7）下端位于圆柱块（5）腔体内的部分固定有一个活塞块（9），活塞块（9）能沿圆柱块（5）腔体轴线移动，活塞块（9）远离弧形块（3）轴线的一端固定有压簧，压簧始终给活塞块（9）一个朝向弧形块（3）轴线的推力，直管（7）位于圆柱块（5）腔体内的一端开设有贯穿直管（7）的换气孔（10），圆柱块（5）远离弧形块的一端开设有出气孔（11），出气孔（11）只能单向向圆柱块（5）腔体内进气。

3.根据权利要求2所述的一种汽车零配件喷漆操作台，其特征在于，所述的出气孔（11）为矩形孔，出气孔（11）孔壁上铰接有一个矩形板（12），矩形板（12）垂直于出气孔（11）轴线时能堵塞出气孔（11），出气孔（11）孔壁位于矩形板（12）的左侧固定有一个凸块（13），凸块（13）能限制矩形板（12）由垂直于出气孔（11）轴线的状态向靠近圆柱块腔体的一侧摆动，矩形板（12）铰接点固定有扭簧，扭簧使矩形板（12）始终有保持垂直于出气孔（11）轴线的趋势。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零配件喷漆操作台，其特征在于，所述的滑块（4）上下两端均设置有多组滑轮（14），滑轮（14）与弧形块（3）腔体内壁贴合滑动。

5.根据权利要求1所述的一种汽车零配件喷漆操作台，其特征在于，所述的弧形块（3）侧面开设有与弧形块同轴的弧形槽（15），滑块（4）靠近弧形槽（15）的一端面固定有横杆（16），横杆（16）另一端伸出弧形槽（15）。

6.根据权利要求1所述的一种汽车零配件喷漆操作台，其特征在于，所述的吸盘（8）采用橡胶材质。

7.根据权利要求1所述的一种汽车零配件喷漆操作台，其特征在于，所述的底座一上端面固定有一个竖直放置的支架（17），支架（17）能对喷漆喷枪进行支撑固定。

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