CN221208665U - 一种铝合金轮毂加工用喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金轮毂加工用喷涂装置,包括箱体、密封玻璃门、驱动电机、转轴、密封结构、夹持结构、喷涂结构、烘干结构、过滤结构和轮毂;密封玻璃门设于箱体前端表面,驱动电机设于箱体内部底部,转轴设于驱动电机顶部,密封结构设于转轴顶部,夹持结构设于密封结构外表面,喷涂结构设于箱体内部顶部的一侧,烘干结构设于箱体内部远离喷涂结构的一侧,过滤结构设于箱体内部靠近喷涂结构的一侧,轮毂设于夹持结构顶部。本实用新型与现有的技术相比的优点在于:本实用新型不仅能便于同时对轮毂外端表面和侧面进行喷涂以及对轮毂的中心孔进行密封防护,还能在喷涂的同时进行烘干提高了加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金轮毂加工技术领域,具体是一种铝合金轮毂加工用喷涂装置。
背景技术
轮毂是汽车上的重要部件,可以对汽车的全部重量进行承载、支撑,轮毂的质量关乎汽车的行驶安全,其中铝合金轮毂因其良好的承载性能被广泛应用,同时,为了提高铝合金轮毂的防锈性能,需要使用到喷涂装置对铝合金轮毂的表面进行喷涂加工,从而延长铝合金轮毂的使用寿命。
现有技术中的专利号为CN212397078U的专利公开了一种用于铝合金轮毂加工用的喷涂装置,包括操作箱、喷枪、喷涂结构、固定套、摇杆、传动带、传动轮、转轴、第一齿轮、放置座、第二齿轮和固定结构。本实用新型的有益效果是:通过摇杆的摇动可以同时的用于喷涂的喷枪以及待喷涂的轮毂进行驱动,当摇杆转动时,使得喷枪会缓缓向操作箱中部移动,另一方面,摇杆的转动会通过传动带以及传动轮驱动转轴进行转动,转轴的另一端通过两只齿轮最终驱动用于放置轮毂的放置座进行转动,结合放置座与喷枪的同时运动,使得喷枪会以螺旋状相对待喷涂的轮毂进行运动,由于螺旋状的喷涂方式,使喷涂的过程更加均匀,避免出现喷涂不均的情况,同时由于避免了人工直接操作,提高喷涂效率与质量。
但是现有技术中的专利存在以下几个缺点:
现有技术的装置在喷涂过程中,通常只能对轮毂外端的表面进行喷涂,而不方便在侧面进行喷涂。
现有技术的装置在对铝合金轮毂进行喷涂时,不便于对铝合金轮毂的中心孔进行密封防护,喷涂过程中可能导致涂料附着在中心孔中,影响后续与汽车部件连接的稳定性,从而影响铝合金轮毂的加工品质。
现有技术的装置在喷涂之后需要长时间摆放使得涂料干化,不能及时对喷涂好的轮毂表面的涂料进行烘干,不便于对轮毂的另一面进行喷涂,需要等喷涂的涂料干燥后,才能翻转轮毂至另一面进行喷涂工作,费时费力,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种不仅能便于同时对轮毂外端表面和侧面进行喷涂以及对轮毂的中心孔进行密封防护,还能在喷涂的同时进行烘干提高了加工的效率。
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案为:一种铝合金轮毂加工用喷涂装置,包括箱体、密封玻璃门、驱动电机、转轴、密封结构、夹持结构、喷涂结构、烘干结构、过滤结构和轮毂;
所述密封玻璃门设于箱体前端表面,所述驱动电机设于箱体内部底部,所述转轴设于驱动电机顶部,所述密封结构设于转轴顶部,所述夹持结构设于密封结构外表面,所述喷涂结构设于箱体内部顶部的一侧,所述烘干结构设于箱体内部远离喷涂结构的一侧,所述过滤结构设于箱体内部靠近喷涂结构的一侧,所述轮毂设于夹持结构顶部。
进一步,所述密封结构包括立柱,所述立柱固定连接于转轴顶部中间位置,所述转轴顶部固定连接有转动台,所述转动台顶部开设有矩形通孔,所述立柱外表面滑动连接有滑动套,所述立柱顶部固定连接有弹簧一,所述弹簧一的顶端固定连接于滑动套内壁的顶部,所述滑动套外表面的顶部固定套接有弹性气囊,所述滑动套顶部的侧面均固定连接有压板,所述压板底部固定连接有连接杆,所述转动台内部底部设于凹槽,所述凹槽内壁和立柱之间设有四个储气囊,所述储气囊底部靠近立柱的一侧固定连接有导气软管,所述导气软管顶部固定连接于弹性气囊内部。
进一步,所述夹持结构包括支撑杆,所述支撑杆的一端转动连接于连接杆中间位置,所述支撑杆的另一端转动连接有横杆,所述横杆贯穿于转动台的内壁,所述横杆与凹槽之间固定连接有弹簧二,所述横杆远离凹槽的一端固定连接有L型夹持块,所述L型夹持块远离横杆的一侧固定连接有防滑橡胶垫。
进一步,所述喷涂结构包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定连接于箱体内部顶部的一侧,所述电动伸缩杆输出端的底部固定连接有升降板,所述升降板顶部的一侧固定连接有涂料箱,所述涂料箱的一侧固定连接有涂料泵,所述涂料泵的输出端贯穿于升降板底部并固定连接有L型喷涂架,所述L型喷涂架靠近转轴的内侧等距安装有若干个喷头。
进一步,所述烘干结构包括热风机,所述热风机固定连接于箱体远离电动伸缩杆的一侧的中间位置,所述箱体内壁靠近热风机的一侧固定连接有吹风板,所述热风机的输出端固定连接于吹风板,所述吹风板表面设有若干个出风孔。
进一步,所述过滤结构包括出气管,所述出气管固定连接于箱体靠近电动伸缩杆的一侧,所述出气管贯穿于箱体内壁,所述出气管内壁靠近电动伸缩杆的一侧安装有排风扇,所述出气管内壁的中间固定安装有滤芯,所述出气管内壁远离箱体的一侧固定连接有过滤网。
本实用新型与现有的技术相比的优点在于:
本实用新型上设置了驱动电机、转轴和喷涂结构,通过L型喷涂架、电动伸缩杆、升降板、涂料箱和涂料泵的配合使用,在喷涂的时候会形成L状的直角喷涂区域,通过驱动电机带动轮毂旋转,使喷涂过程更加均匀,从而使得轮毂顶部表面和侧面都可以喷到,提高了喷涂的效率;
本实用新型上设置了密封结构和夹持结构,通过将铝合金轮毂的中心孔对准立柱,然后将轮毂摆放于压板的上方,此时压板在轮毂的重力作用下带动连接杆沿立柱进行滑动,并挤压储气囊,使得储气囊中的气体进入弹性气囊中,使得弹性气囊发生弹性形变,并对中心孔进行密封,避免涂料附着在中心孔表面,防止影响铝合金轮毂安装的稳定性;
本实用新型上设置了驱动电机、烘干结构和过滤结构,通过热风机将热风通过吹风板从出风孔吹出,从而加速轮毂表面的涂料的烘干程度,通过驱动电机带动轮毂转动,在喷涂的同时还可以进行烘干,提高了加工效率,通过排风扇、滤芯、过滤网的配合使用,使得排风扇增加箱体内部空气流通的速度,可使烘干时产生的有毒气体通过过滤芯和过滤网进行过滤,避免有毒气体排出时污染空气和危害员工的身体健康。
附图说明
图1是本实用新型一种铝合金轮毂加工用喷涂装置的立体图。
图2是本实用新型一种铝合金轮毂加工用喷涂装置的剖视图。
图3是本实用新型一种铝合金轮毂加工用喷涂装置的剖视图A处的结构示意图。
如图所示:1、箱体;2、密封玻璃门;3、驱动电机;4、转轴;5、密封结构;51、立柱;52、滑动套;53、弹簧一;54、弹性气囊;55、压板;56、连接杆;57、转动台;571、凹槽;58、储气囊;59、导气软管;6、夹持结构;61、支撑杆;62、横杆;63、弹簧二;64、L型夹持块;65、防滑橡胶垫;7、喷涂结构;71、电动伸缩杆;72、升降板;73、涂料箱;74、涂料泵;75、L型喷涂架;76、喷头;8、烘干结构;81、热风机;82、吹风板;83、出风孔;9、过滤结构;91、出气管;92、排风扇;93、滤芯;94、过滤网;10、轮毂。
实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图3所示,一种铝合金轮毂加工用喷涂装置,包括箱体1、密封玻璃门2、驱动电机3、转轴4、密封结构5、夹持结构6、喷涂结构7、烘干结构8、过滤结构9和轮毂10;密封玻璃门2设于箱体1前端表面,驱动电机3设于箱体1内部底部,转轴4设于驱动电机3顶部,密封结构5设于转轴4顶部,轮毂10设于夹持结构6顶部,密封结构5包括立柱51,立柱51固定连接于转轴4顶部中间位置,转轴4顶部固定连接有转动台57,转动台57顶部开设有矩形通孔,立柱51外表面滑动连接有滑动套52,立柱51顶部固定连接有弹簧一53,弹簧一53的顶端固定连接于滑动套52内壁的顶部,滑动套52外表面的顶部固定套接有弹性气囊54,滑动套52顶部的侧面均固定连接有压板55,压板55底部固定连接有连接杆56,转动台57内部底部设于凹槽571,凹槽571内壁和立柱51之间设有四个储气囊58,储气囊58底部靠近立柱51的一侧固定连接有导气软管59,导气软管59顶部固定连接于弹性气囊54内部,使用时将轮毂10的中心孔对准立柱51,然后将轮毂10摆放于压板55的上方,此时压板55在轮毂10的重力作用下带动连接杆56沿立柱51进行滑动,并挤压储气囊58,使得储气囊58中的气体通过导气软管59进入弹性气囊54中,使得弹性气囊54发生弹性形变,并对中心孔进行密封,避免涂料附着在中心孔表面,防止影响铝合金轮毂10后续安装的稳定性。
夹持结构6设于密封结构5外表面,夹持结构6包括支撑杆61,支撑杆61的一端转动连接于连接杆56中间位置,支撑杆61的另一端转动连接有横杆62,横杆62贯穿于转动台57的内壁,横杆62与凹槽571之间固定连接有弹簧二63,横杆62远离凹槽571的一端固定连接有L型夹持块64,L型夹持块64远离横杆62的一侧固定连接有防滑橡胶垫65,使用时在轮毂10的重力作用下带动连接杆56沿立柱51进行滑动,连接杆56下移带动支撑杆61向下移动并推动横杆62向外侧移动,此时弹簧二63被拉伸,之后L型夹持块64的防滑橡胶垫65抵紧到轮毂10的内表面,完成对轮毂10的固定,便于固定夹持不同直径大小的轮毂10,当喷涂结束后将轮毂10取出,此时连接杆56上移,同时弹簧二63收缩,带动L型夹持块64向靠近连接杆56的方向移动,使L型夹持块64回到初始位置。
喷涂结构7设于箱体1内部顶部的一侧,喷涂结构7包括电动伸缩杆71,电动伸缩杆71固定连接于箱体1内部顶部的一侧,电动伸缩杆71输出端的底部固定连接有升降板72,升降板72顶部的一侧固定连接有涂料箱73,涂料箱73的一侧固定连接有涂料泵74,涂料泵74的输出端贯穿于升降板72底部并固定连接有L型喷涂架75,L型喷涂架75靠近转轴4的内侧等距安装有若干个喷头76,使用时启动电动伸缩杆71带动升降板72向下移动到轮毂10顶部,之后启动涂料泵74,将涂料箱73的涂料输送到L型喷涂架75内,L型喷涂架75在喷涂的时候会形成L状的直角喷涂区域,在驱动电机4带动轮毂10旋转的同时,L型喷涂架75对轮毂10的外端表面和侧面均匀的喷涂,从而使得轮毂顶部表面和侧面都可以喷到,提高了喷涂的效率。
烘干结构8设于箱体1内部远离喷涂结构7的一侧,烘干结构8包括热风机81,热风机81固定连接于箱体1远离电动伸缩杆71的一侧的中间位置,箱体1内壁靠近热风机81的一侧固定连接有吹风板82,热风机81的输出端固定连接于吹风板82,吹风板82表面设有若干个出风孔83,使用时启动热风机81将热风通过吹风板82从出风孔83吹出,从而加速轮毂10表面的涂料的烘干程度,通过驱动电机4带动轮毂10转动,在喷涂的同时还可以进行烘干,提高了加工效率。
过滤结构9设于箱体1内部靠近喷涂结构7的一侧,过滤结构9包括出气管91,出气管91固定连接于箱体1靠近电动伸缩杆71的一侧,出气管91贯穿于箱体1内壁,出气管91内壁靠近电动伸缩杆71的一侧安装有排风扇92,出气管91内壁的中间固定安装有滤芯93,出气管91内壁远离箱体1的一侧固定连接有过滤网94,使用时启动排风扇92增加箱体1内部空气流通的速度,可使烘干时产生的有毒气体通过过滤芯93和过滤网94进行过滤,避免有毒气体排出时污染空气和危害员工的身体健康。
在具体的使用中,首先打开密封玻璃门2将轮毂10的中心孔对准立柱51放于压板55的上方,之后关闭密封玻璃门2,此时压板55在轮毂10的重力作用下带动连接杆56沿立柱51进行滑动,并挤压储气囊58,使得储气囊58中的气体进入弹性气囊54中,使得弹性气囊54发生弹性形变对中心孔进行密封,避免涂料附着在中心孔表面,在连接杆56下降的同时带动支撑杆61向下移动并推动横杆62向外侧移动,此时弹簧二63被拉伸,之后L型夹持块64的防滑橡胶垫65抵紧到轮毂10的内表面,完成对轮毂10的固定,之后启动驱动电机4带动转动台57转动进而使轮毂10匀速转动,之后启动电动伸缩杆71带动升降板72向下移动到轮毂10顶部,之后启动涂料泵74,将涂料箱73的涂料输送到L型喷涂架75经喷头76喷出,L型喷涂架75在喷涂的时候会形成L状的直角喷涂区域,L型喷涂架75对匀速转动的轮毂10的外端表面和侧面均匀的喷涂,此时启动热风机81将热风通过吹风板82从出风孔83吹出,在喷涂的同时还可以进行烘干,提高了加工效率,同时启动排风扇92增加箱体1内部空气流通的速度,可使烘干时产生的有毒气体通过过滤芯93和过滤网94进行过滤,避免有毒气体排出时污染空气和危害员工的身体健康。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种铝合金轮毂加工用喷涂装置,其特征在于:包括箱体(1)、密封玻璃门(2)、驱动电机(3)、转轴(4)、密封结构(5)、夹持结构(6)、喷涂结构(7)、烘干结构(8)、过滤结构(9)和轮毂(10);
所述密封玻璃门(2)设于箱体(1)前端表面,所述驱动电机(3)设于箱体(1)内部底部,所述转轴(4)设于驱动电机(3)顶部,所述密封结构(5)设于转轴(4)顶部,所述夹持结构(6)设于密封结构(5)外表面,所述喷涂结构(7)设于箱体(1)内部顶部的一侧,所述烘干结构(8)设于箱体(1)内部远离喷涂结构(7)的一侧,所述过滤结构(9)设于箱体(1)内部靠近喷涂结构(7)的一侧,所述轮毂(10)设于夹持结构(6)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂加工用喷涂装置,其特征在于:所述密封结构(5)包括立柱(51),所述立柱(51)固定连接于转轴(4)顶部中间位置,所述转轴(4)顶部固定连接有转动台(57),所述转动台(57)顶部开设有矩形通孔,所述立柱(51)外表面滑动连接有滑动套(52),所述立柱(51)顶部固定连接有弹簧一(53),所述弹簧一(53)的顶端固定连接于滑动套(52)内壁的顶部,所述滑动套(52)外表面的顶部固定套接有弹性气囊(54),所述滑动套(52)顶部的侧面均固定连接有压板(55),所述压板(55)底部固定连接有连接杆(56),所述转动台(57)内部底部设于凹槽(571),所述凹槽(571)内壁和立柱(51)之间设有四个储气囊(58),所述储气囊(58)底部靠近立柱(51)的一侧固定连接有导气软管(59),所述导气软管(59)顶部固定连接于弹性气囊(54)内部。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金轮毂加工用喷涂装置,其特征在于:所述夹持结构(6)包括支撑杆(61),所述支撑杆(61)的一端转动连接于连接杆(56)中间位置,所述支撑杆(61)的另一端转动连接有横杆(62),所述横杆(62)贯穿于转动台(57)的内壁,所述横杆(62)与凹槽(571)之间固定连接有弹簧二(63),所述横杆(62)远离凹槽(571)的一端固定连接有L型夹持块(64),所述L型夹持块(64)远离横杆(62)的一侧固定连接有防滑橡胶垫(65)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂加工用喷涂装置,其特征在于:所述喷涂结构(7)包括电动伸缩杆(71),所述电动伸缩杆(71)固定连接于箱体(1)内部顶部的一侧,所述电动伸缩杆(71)输出端的底部固定连接有升降板(72),所述升降板(72)顶部的一侧固定连接有涂料箱(73),所述涂料箱(73)的一侧固定连接有涂料泵(74),所述涂料泵(74)的输出端贯穿于升降板(72)底部并固定连接有L型喷涂架(75),所述L型喷涂架(75)靠近转轴(4)的内侧等距安装有若干个喷头(76)。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂加工用喷涂装置,其特征在于:所述烘干结构(8)包括热风机(81),所述热风机(81)固定连接于箱体(1)远离电动伸缩杆(71)的一侧的中间位置,所述箱体(1)内壁靠近热风机(81)的一侧固定连接有吹风板(82),所述热风机(81)的输出端固定连接于吹风板(82),所述吹风板(82)表面设有若干个出风孔(83)。
6.根据权利要求4所述的一种铝合金轮毂加工用喷涂装置,其特征在于:所述过滤结构(9)包括出气管(91),所述出气管(91)固定连接于箱体(1)靠近电动伸缩杆(71)的一侧,所述出气管(91)贯穿于箱体(1)内壁,所述出气管(91)内壁靠近电动伸缩杆(71)的一侧安装有排风扇(92),所述出气管(91)内壁的中间固定安装有滤芯(93),所述出气管(91)内壁远离箱体(1)的一侧固定连接有过滤网(94)。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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