CN217888307U - 电除尘灰斗料位控制的输灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了电除尘灰斗料位控制的输灰装置，包括灰斗，所述灰斗的顶端对称连接有输料管连接口，所述灰斗的内部设置有控制组件，所述控制组件包括电机，所述电机连接于灰斗顶部的一端，所述电机的输出端贯穿灰斗并连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套设有齿轮，所述灰斗的内顶壁滑动连接有遮挡板，所述遮挡板的一端设置有齿条，所述螺纹杆的外部螺纹连接有移动杆，所述移动杆的两侧对称连接有清洁板，所述灰斗内顶壁的一端连接有限位杆，所述限位杆的外部套设有连接杆，所述连接杆的两端与清洁板相连接。本实用新型通过设置有控制组件，在控制输灰量的同时对设备内部进行清洁，提高料位计数据的准确，减少的清理频率，提高设备工作效率。

Description

电除尘灰斗料位控制的输灰装置

技术领域

本实用新型主要涉及电除尘灰斗装置的技术领域，具体为电除尘灰斗料位控制的输灰装置。

背景技术

静电除尘是气体除尘方法的一种，含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积，在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒，利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法，在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集。

现有的电除尘灰斗通常使用料位计进行灰斗内部料位测量，但受灰斗内部环境影响，料位计测量端的元件上挂满灰，或者挡住，使得料位计会误认为是高料位，控制设备暂停进料输灰，因而在实际使用过程中，通过料位进行控制输灰存在一定缺陷。

实用新型内容

本实用新型主要提供了电除尘灰斗料位控制的输灰装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

电除尘灰斗料位控制的输灰装置，包括灰斗，所述灰斗的顶端对称连接有输料管连接口，所述灰斗的内部设置有控制组件，所述控制组件包括电机，所述电机连接于灰斗顶部的一端，所述电机的输出端贯穿灰斗并连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套设有齿轮，所述灰斗的内顶壁滑动连接有遮挡板，所述遮挡板的一端设置有齿条，所述螺纹杆的外部螺纹连接有移动杆，所述移动杆的两侧对称连接有清洁板，所述灰斗内顶壁的一端连接有限位杆，所述限位杆的外部套设有连接杆，所述连接杆的两端与清洁板相连接。

优选的，所述螺纹杆外部的顶端套设有轴承，所述螺纹杆通过轴承与灰斗呈转动连接，从而降低螺纹杆转动时受到的摩擦阻力，进而降低电机负荷。

优选的，所述螺纹杆与限位杆的底端均连接有固定块，从而防止无限制转动造成的移动杆与连接杆脱落。

优选的，所述灰斗的内部的设置有静电发生器，所述灰斗的一端连接有料位计，从而实现设备本身静电除尘与料位监测功能。

优选的，所述灰斗的外部连接有支架，所述支架底面的水平位置低于灰斗底面的水平位置，从而方便物料从灰斗底部出料。

优选的，所述支架的一端连接有控制器，从而方便实时控制设备的启动与制动，便于使用与日常检修维护工作的进行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

当料位计检测灰斗内部数值过高时，暂停静电发生器，并启动电机使得螺纹杆转动，使得齿轮带动与其啮合的遮挡板进行滑动，使遮挡板的通孔与输料管连接口产生错位，减少乃至阻挡输灰，同时在限位杆与连接杆限位作用下，螺纹杆带动移动杆进行竖向位移，通过两侧清洁板对静电发生器侧壁进行清洁刮扫，通过设置有控制组件，在控制输灰量的同时对设备内部进行清洁，提高料位计数据的准确，减少的清理频率，提高设备工作效率。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为图1中的A区放大图。

图中：1、灰斗；2、支架；3、输料管连接口；4、控制组件；41、电机；42、齿轮；43、移动杆；44、螺纹杆；45、遮挡板；46、清洁板；47、连接杆；48、限位杆；5、静电发生器；6、料位计；7、控制器。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-3，电除尘灰斗料位控制的输灰装置，包括灰斗1，所述灰斗1的顶端对称连接有输料管连接口3，所述灰斗1的内部设置有控制组件4，所述控制组件4包括电机41，所述电机41连接于灰斗1顶部的一端，所述电机41的输出端贯穿灰斗1并连接有螺纹杆44，所述螺纹杆44外部的顶端套设有轴承，所述螺纹杆44通过轴承与灰斗1呈转动连接，从而降低螺纹杆44转动时受到的摩擦阻力，进而降低电机41负荷，所述螺纹杆44的外部套设有齿轮42，所述灰斗1的内顶壁滑动连接有遮挡板45，所述遮挡板45的一端设置有齿条，所述螺纹杆44的外部螺纹连接有移动杆43，所述移动杆43的两侧对称连接有清洁板46，所述灰斗1内顶壁的一端连接有限位杆48，所述限位杆48的外部套设有连接杆47，所述连接杆47的两端与清洁板46相连接，所述螺纹杆44与限位杆48的底端均连接有固定块，从而防止无限制转动造成的移动杆43与连接杆47脱落

请参照附图1、2和4所示，所述灰斗1的内部的设置有静电发生器5，所述灰斗1的一端连接有料位计6，从而实现设备本身静电除尘与料位监测功能，所述灰斗1的外部连接有支架2，所述支架2底面的水平位置低于灰斗1底面的水平位置，从而方便物料从灰斗1底部出料，所述支架2的一端连接有控制器7，从而方便实时控制设备的启动与制动，便于使用与日常检修维护工作的进行。

本实用新型的具体操作方式如下：

当料位计6检测灰斗1内部数值过高时，暂停静电发生器5，并启动电机41使得螺纹杆44转动，使得齿轮42带动与其啮合的遮挡板45进行滑动，使遮挡板45的通孔与输料管连接口3产生错位，减少乃至阻挡输灰，同时在限位杆48与连接杆47限位作用下，螺纹杆44带动移动杆43进行竖向位移，通过两侧清洁板46对静电发生器5侧壁进行清洁刮扫，若料位计6数值不变，则进行设备清理工作，若数值降低，则反向转动电机41，并继续进行静电除尘作业。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.电除尘灰斗料位控制的输灰装置，包括灰斗（1），其特征在于，所述灰斗（1）的顶端对称连接有输料管连接口（3），所述灰斗（1）的内部设置有控制组件（4），所述控制组件（4）包括电机（41），所述电机（41）连接于灰斗（1）顶部的一端，所述电机（41）的输出端贯穿灰斗（1）并连接有螺纹杆（44），所述螺纹杆（44）的外部套设有齿轮（42），所述灰斗（1）的内顶壁滑动连接有遮挡板（45），所述遮挡板（45）的一端设置有齿条，所述螺纹杆（44）的外部螺纹连接有移动杆（43），所述移动杆（43）的两侧对称连接有清洁板（46），所述灰斗（1）内顶壁的一端连接有限位杆（48），所述限位杆（48）的外部套设有连接杆（47），所述连接杆（47）的两端与清洁板（46）相连接。

2.根据权利要求1所述的电除尘灰斗料位控制的输灰装置，其特征在于，所述螺纹杆（44）外部的顶端套设有轴承，所述螺纹杆（44）通过轴承与灰斗（1）呈转动连接。

3.根据权利要求1所述的电除尘灰斗料位控制的输灰装置，其特征在于，所述螺纹杆（44）与限位杆（48）的底端均连接有固定块。

4.根据权利要求1所述的电除尘灰斗料位控制的输灰装置，其特征在于，所述灰斗（1）的内部的设置有静电发生器（5），所述灰斗（1）的一端连接有料位计（6）。

5.根据权利要求1所述的电除尘灰斗料位控制的输灰装置，其特征在于，所述灰斗（1）的外部连接有支架（2），所述支架（2）底面的水平位置低于灰斗（1）底面的水平位置。

6.根据权利要求5所述的电除尘灰斗料位控制的输灰装置，其特征在于，所述支架（2）的一端连接有控制器（7）。

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