CN2178879Y - 一种烧结混合机 - Google Patents

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Abstract

一种烧结混合机,是采用一端呈锥状的筒体代替 现有筒体,筒体设有进料口的一端呈锥体且置于主动 轮与从动轮之间的上部,本实用新型结构简单,使用 寿命长,混料均匀,无粘结现象发生,成球性能好,适 合于烧结厂混合机上使用,同时,也适于其它企业的 各种粉料混合用的混合机上使用。

Description

本实用新型涉及一种广泛使用在钢铁冶金企业烧结厂的烧结前预混合设备,特指一种烧结混合机。
目前,烧结厂使用的烧结机,其筒体一般均采用圆柱形,这种结构的筒体,虽然加工工艺简单,但使用中,在进料口一端的筒体端部边缘易造成物料的粘结,使筒体重量增大,不利于物料的混合且在起动时,因负载过大,容易烧坏电机,同时传动轮胎采用空心充气式,不易保证气压一致,从而使传动不可靠。
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足而提供一种结构合理,使用性能良好的烧结混合机。
本实用新型是采用下述方案实现的:用一端呈锥状的筒体代替现有筒体,用实心橡胶轮胎代替现有的空心充气轮胎,从而实现本实用新型的目的。
本实用新型具有结构简单,使用寿命长,混料均匀,无粘结现象发生,成球性能好,适合于烧结厂混合机上的使用,同时,也适于其它企业的各种粉料混合用的混合机上的使用。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
附图1为本实用新型主视图
附图2为本实用新型左视图
见附图1、2本实用新型由筒体1,底座2、电机3、三级齿轮减速机4,联轴器5,主动轮6,从动轮7组成,电机3与三级齿轮减速器4固定在底座2上,电机3与三级齿轮减速器4,主动轮6均通过联轴器5联为一体,筒体1设有进料口的一端呈锥体且置于主动轮6与从动轮7之间的上部,主动轮6,从动轮7为实心橡胶胎且胎组尺寸相同,在筒体1外,设有加强圈8,筒体1内焊有翻料板9。
当使用本实用新型时,通过频敏起动控制器启动节能绕线型电机3,通过联轴器5使三级齿轮减速机4输出转速按二级齿轮减速机与低速齿轮付的传动比而带动橡胶实心轮胎的主动轮6转动,由于筒体1处于、从动轮6、7之间的上部,重力使得转动的主动轮6与筒体1之间产生摩擦力,其摩擦力使得筒体1向着与主动轮6转动的反方向转动,并依前所述,由筒体1带动橡胶实心轮胎的从动轮7转动,从而使整个装置运转起来。由于主、从动轮6、7的结构尺寸一致,可以互换,从而可使主,从动轮的摩损寿命一致,由于筒体1内焊有翻料板9,不仅能增加筒体1的强度,而且能使混料均匀,成球性能好;筒体1外设有加强圈8,从而保证了筒体1的园度,筒体1设有进料口的一端呈锥形,因而可避免物料在进料口端筒体1的边缘粘结,降低筒体1的自重,节约能源,避免自重过大时,启动电流超过额定值而烧毁电动机。
也可用摆线针轮减速机代替三级齿轮减速机4。

Claims (1)

  1. 一种烧结混合机,包括筒体1、底座2、电机3、三级齿轮减速机4,联轴器5,主动轮6,从动轮7,电机3与三级齿轮减速器4固定在底座2上,电机3与三级齿轮减速器4,主动轮6均通过联轴器5联为一体,其特征在于筒体1设有进料口的一端呈锥体且置于主动轮6与从动轮7之间的上部,主动轮6、从动轮7为实心橡胶胎且胎组尺寸相同,在筒体1外,设有加强圈8,筒体1内焊有翻料板9。
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