CN211026566U - 一种齿轮传动结构的行星式球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮传动结构的行星式球磨机，包括球磨机本体，所述球磨机本体一侧的底部开设矩形孔，所述矩形孔通过螺栓固定连接电机，所述电机的输出端传动连接主动轮，所述主动轮啮合连接第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮卡接第一竖杆，所述第一竖杆的底部通过轴承转动连接球磨机本体，所述第一齿轮啮合连接第一圆形齿轮，所述第一圆形齿轮的内部卡接第二竖杆，所述第二竖杆通过轴承转动连接球磨机本体，所述第一圆形齿轮的上方及第二竖杆的一端焊接圆板，所述圆板的表面通过螺栓固定连接圆柱筒，所述第二齿轮啮合连接第第二圆形齿轮。该装置能够有效代替皮带传动，使用时间长，满足使用。

Description

一种齿轮传动结构的行星式球磨机

技术领域

本实用新型属于行星式球磨机技术领域，具体涉及一种齿轮传动结构的行星式球磨机。

背景技术

传统的球磨机，大都通过皮带传动结构，对球磨机的运行，总共包含一个中心圆轮和四个行星圆轮，当电机运行时，中心圆轮的转动通过皮带带动四个行星圆轮的转动，进而实现球磨罐的自转,皮带和金属圆轮的结构，在运行过程中容易产生故障,由于圆轮的光滑以及皮带本身的材质，容易产生打滑现象，导致圆轮空转,皮带易损耗，使用寿命非常短，所以，我们提出一种齿轮传动结构的行星式球磨机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮传动结构的行星式球磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮传动结构的行星式球磨机，包括球磨机本体，所述球磨机本体一侧的底部开设矩形孔，所述矩形孔通过螺栓固定连接电机，所述电机的输出端传动连接主动轮，所述主动轮啮合连接第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮卡接第一竖杆，所述第一竖杆的底部通过轴承转动连接球磨机本体，所述第一齿轮啮合连接第一圆形齿轮，所述第一圆形齿轮的内部卡接第二竖杆，所述第二竖杆通过轴承转动连接球磨机本体，所述第一圆形齿轮的上方及第二竖杆的一端焊接圆板，所述圆板的表面通过螺栓固定连接圆柱筒，所述第二齿轮啮合连接第第二圆形齿轮，所述第三齿轮啮合连接第三圆形齿轮，所述第四齿轮啮合连接第四圆形齿轮。

优选的，所述第二圆形齿轮、第三圆形齿轮和第四圆形齿轮内均设置有和第一圆形齿轮内相同的结构，所述第二圆形齿轮、第三圆形齿轮和第四圆形齿轮均转动连接球磨机本体。

优选的，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮分别设置在主动轮的四角的位置，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮的规格相同。

优选的，所述第二圆形齿轮、第三圆形齿轮和第四圆形齿轮上均设置有和第一圆形齿轮上相同的圆柱筒，所述第二圆形齿轮、第三圆形齿轮和第四圆形齿轮的规格相同。

优选的，所述电机设置在球磨机本体一侧的内部，所述球磨机本体设置为L形的形状。

本实用新型的技术效果和优点：该一种齿轮传动结构的行星式球磨机，通过在球磨机本体的一侧底端设置主动轮，并在主动轮的底部设置电机，能够方便使主动轮转动，从而带动第一圆形齿轮、第二圆形齿轮、第三圆形齿轮和第四圆形齿轮转动，通过设置第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，起到了缓冲作用，同时也增强了冲力，使得机器可以更稳定地运转，该装置能够有效代替皮带传动，使用时间长，满足使用，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为主动轮连接结构示意图。

图中：1、球磨机本体；2、矩形孔；3、电机；4、主动轮；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第三齿轮；8、第四齿轮；9、第一竖杆；10、第一圆形齿轮；11、第二竖杆；12、圆板；13、圆柱筒；14、第二圆形齿轮；15、第三圆形齿轮；16、第四圆形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种齿轮传动结构的行星式球磨机，包括球磨机本体1，所述球磨机本体1一侧的底部开设矩形孔2，具体使用时，连接外界电源，然后将物料放置进圆柱筒13，然后打开电机3，通过电机3带动主动轮4转动，主动轮4设置为一个，并设置在球磨机本体一侧底端中间的位置，主动轮4带动第一齿轮5、第二齿轮6、第三齿轮7和第四齿轮8转动，第一齿轮5、第二齿轮6、第三齿轮7和第四齿轮8均设置为一个，并设置在主动轮4的左右侧面，各个齿轮设置为对称的位置，第一齿轮5、第二齿轮6、第三齿轮7和第四齿轮8分别对应的带动第一圆形齿轮10、第二圆形齿轮14、第三圆形齿轮15和第四圆形齿轮16，从而使第一圆形齿轮10、第二圆形齿轮14、第三圆形齿轮15和第四圆形齿轮16上的圆柱筒13转动，从而便可对物料加工。

具体的，在球磨机本体1的一侧底端设置主动轮4，并在主动轮4的底部设置电机3，能够方便使主动轮4转动，从而带动第一圆形齿轮10、第二圆形齿轮14、第三圆形齿轮15和第四圆形齿轮16转动，通过设置第一齿轮5、第二齿轮6、第三齿轮7和第四齿轮8，起到了缓冲作用，同时也增强了冲力，使得机器可以更稳定地运转，该装置能够有效代替皮带传动，使用时间长，满足使用，操作方便，简单。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种齿轮传动结构的行星式球磨机，包括球磨机本体(1)，其特征在于：所述球磨机本体(1)一侧的底部开设矩形孔(2)，所述矩形孔(2)通过螺栓固定连接电机(3)，所述电机(3)的输出端传动连接主动轮(4)，所述主动轮(4)啮合连接第一齿轮(5)、第二齿轮(6)、第三齿轮(7)和第四齿轮(8)，所述第一齿轮(5)卡接第一竖杆(9)，所述第一竖杆(9)的底部通过轴承转动连接球磨机本体(1)，所述第一齿轮(5)啮合连接第一圆形齿轮(10)，所述第一圆形齿轮(10)的内部卡接第二竖杆(11)，所述第二竖杆(11)通过轴承转动连接球磨机本体(1)，所述第一圆形齿轮(10)的上方及第二竖杆(11)的一端焊接圆板(12)，所述圆板(12)的表面通过螺栓固定连接圆柱筒(13)，所述第二齿轮(6)啮合连接第第二圆形齿轮(14)，所述第三齿轮(7)啮合连接第三圆形齿轮(15)，所述第四齿轮(8)啮合连接第四圆形齿轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮传动结构的行星式球磨机，其特征在于：所述第二圆形齿轮(14)、第三圆形齿轮(15)和第四圆形齿轮(16)内均设置有和第一圆形齿轮(10)内相同的结构，所述第二圆形齿轮(14)、第三圆形齿轮(15)和第四圆形齿轮(16)均转动连接球磨机本体(1)。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮传动结构的行星式球磨机，其特征在于：所述第一齿轮(5)、第二齿轮(6)、第三齿轮(7)和第四齿轮(8)分别设置在主动轮(4)的四角的位置，所述第一齿轮(5)、第二齿轮(6)、第三齿轮(7)和第四齿轮(8)的规格相同。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮传动结构的行星式球磨机，其特征在于：所述第二圆形齿轮(14)、第三圆形齿轮(15)和第四圆形齿轮(16)上均设置有和第一圆形齿轮(10)上相同的圆柱筒(13)，所述第二圆形齿轮(14)、第三圆形齿轮(15)和第四圆形齿轮(16)的规格相同。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮传动结构的行星式球磨机，其特征在于：所述电机(3)设置在球磨机本体(1)一侧的内部，所述球磨机本体(1)设置为L形的形状。

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