CN210585146U - 一种高效节能的玻璃破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能的玻璃破碎机，包括破碎机底座，所述破碎机底座上包含有破碎箱、传动箱及电机，所述传动箱固定于破碎机底座上的一端，所述破碎箱及电机并排固定于破碎机底座上的另一端，所述破碎箱内侧转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定有破碎辊，所述转动轴的一端贯穿破碎箱及传动箱；通过设置有限位板、挡块、吸尘孔、环形腔及吸尘管，便于避免物料对喂料斗的磨损，便于延长喂料斗的使用寿命，同时便于对破碎过程中的灰尘进行吸收，通过设置有限位板、滑轨、限位拉手杆、传动箱及弹簧，便于对传动箱一侧的维护口进行开合，避免传动箱侧板与传动箱通过螺栓固定连接，导致对传动箱内侧维护的不便。

Description

一种高效节能的玻璃破碎机

技术领域

本实用新型属于玻璃破碎机技术领域，具体涉及一种高效节能的玻璃破碎机。

背景技术

在对玻璃破碎时一般通过破碎机进行，破碎机能将大体积物块破碎为较小体积的物块，破碎机有单破碎辊、双破碎辊及多破碎辊，双破碎辊相对于单破损辊设备具有破碎效率高，能源损耗较之多破碎辊低的优点，在破碎玻璃物料不多的场所被广泛使用，同时设备结构新颖、轻巧、出料粒度均匀、噪声低的技术优越性。现有的双破碎辊破碎机在使用时，物料通过喂料斗进入破碎箱内侧，物料会对喂料斗造成磨损，影响喂料斗的使用寿命，同时不便于对破碎过程中从喂料斗逸散的灰尘进行吸收，导致了对周边环境造成污染，另外传动箱侧板与传动箱本体通过螺栓固定连接，对螺栓拆装不便，导致对传动箱内侧维护效果差，影响维护的便捷性，为此我们提出一种高效节能的玻璃破碎机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效节能的玻璃破碎机，以解决上述背景技术中提出现有的双破碎辊破碎机在使用时，物料通过喂料斗进入破碎箱内侧，物料会对喂料斗造成磨损，影响喂料斗的使用寿命，同时不便于对破碎过程中从喂料斗逸散的灰尘进行吸收，导致了对周边环境造成污染，另外传动箱侧板与传动箱本体通过螺栓固定连接，对螺栓拆装不便，导致对传动箱内侧维护效果差，影响维护的便捷性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能的玻璃破碎机，包括破碎机底座，所述破碎机底座上包含有破碎箱、传动箱及电机，所述传动箱固定于破碎机底座上的一端，所述破碎箱及电机并排固定于破碎机底座上的另一端，所述破碎箱内侧转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定有破碎辊，所述转动轴的一端贯穿破碎箱及传动箱，所述电机的输出端与转动轴通过链轮及链条进行转动，所述破碎箱上固定有喂料斗，所述喂料斗内侧壁的下端一体成型有挡块，所述挡块上设置有内衬斗，所述内衬斗的外表面与喂料斗内侧壁相抵触，所述内衬斗上端的内侧设置有环形腔，所述内衬斗上端的内侧壁开设有吸尘孔，所述内衬斗上端的外侧壁固定有吸尘管，所述吸尘孔、环形腔及吸尘管的内部互相连通，所述传动箱的侧表面设置有维护机构。

优选的，所述维护机构包括限位板、滑轨、限位拉手杆及弹簧，所述传动箱侧表面开设有维护口，所述滑轨通过焊接固定于传动箱的一侧壁，所述滑轨位于维护口的外侧，所述滑轨的内侧滑动连接有限位板，所述限位板两端的内侧设置有弹簧，所述弹簧的内侧套设有限位拉手杆，所述限位拉手杆为“匚”字型，所述滑轨的一侧表面开设有限位槽，所述滑轨与限位拉手杆通过限位槽进行卡合连接。

优选的，所述限位板内侧设置有观察窗，所述观察窗的内部通过胶水粘黏固定有透明板。

优选的，所述限位板的一侧表面固定有防护网，所述防护网与观察窗的形状相同。

优选的，所述破碎辊的外表面包含有破碎齿及凹槽，所述破碎齿与破碎辊为一体式结构，所述破碎齿的外侧设置有凹槽。

优选的，所述破碎辊及转动轴均设置有两个，两个所述转动轴处于同一平面。

优选的，所述内衬斗的内侧开设有转动槽，所述转动槽的内侧转动连接有滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有限位板、挡块、吸尘孔、环形腔及吸尘管，便于避免物料对喂料斗的磨损，便于延长喂料斗的使用寿命，同时便于对破碎过程中的灰尘进行吸收，避免了对周边环境造成污染，提高了装置的使用性。

(2)通过设置有限位板、滑轨、限位拉手杆、传动箱及弹簧，便于对传动箱一侧的维护口进行开合，避免传动箱侧板与传动箱通过螺栓固定连接，导致对传动箱内侧维护的不便，提高了装置维护的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的沿图1的C-C剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图1的A处剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图2的B处剖视结构示意图；

图5为本实用新型的限位板结构示意图；

图中：1、破碎箱；2、破碎辊；3、喂料斗；4、限位板；5、滑轨；6、传动箱；7、转动轴；8、电机；9、限位拉手杆；10、破碎机底座；11、破碎齿；12、滚珠；13、挡块；14、内衬斗；15、吸尘孔；16、环形腔；17、吸尘管；18、弹簧；19、观察窗；20、防护网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效节能的玻璃破碎机，包括破碎机底座10，破碎机底座10上包含有破碎箱1、传动箱6及电机8，传动箱6固定于破碎机底座10上的一端，破碎箱1及电机8并排固定于破碎机底座10上的另一端，破碎箱1内侧转动连接有转动轴7，转动轴7的外侧固定有破碎辊2，转动轴7的一端贯穿破碎箱1及传动箱6，电机8的输出端与转动轴7通过链轮及链条进行转动，便于通过电机8带动两个转动轴7进行转动，破碎箱1上固定有喂料斗3，喂料斗3内侧壁的下端一体成型有挡块13，挡块13上设置有内衬斗14，便于避免玻璃物料对喂料斗3的磨损，内衬斗14的外表面与喂料斗3内侧壁相抵触，内衬斗14上端的内侧设置有环形腔16，内衬斗14上端的内侧壁开设有吸尘孔15，内衬斗14上端的外侧壁固定有吸尘管17，吸尘孔15、环形腔16及吸尘管17的内部互相连通，便于对破碎过程中的灰尘进行吸取，避免扩散到空气中污染环境，传动箱6的侧表面设置有维护机构。

本实施例中，优选的，维护机构包括限位板4、滑轨5、限位拉手杆9及弹簧18，传动箱6侧表面开设有维护口，滑轨5通过焊接固定于传动箱6的一侧壁，滑轨5位于维护口的外侧，滑轨5的内侧滑动连接有限位板4，便于开合限位板4，限位板4两端的内侧设置有弹簧18，弹簧18的内侧套设有限位拉手杆9，限位拉手杆9为“匚”字型，滑轨5的一侧表面开设有限位槽，滑轨5与限位拉手杆9通过限位槽进行卡合连接，便于对限位板4的高度进行调节。

本实施例中，优选的，限位板4内侧设置有观察窗19，便于对传动箱6内侧进行查看，观察窗19的内部通过胶水粘黏固定有透明板。

本实施例中，优选的，限位板4的一侧表面固定有防护网20，防护网20与观察窗19的形状相同，便于避免传动箱6内侧的零件迸射时对观察窗19内侧的透明板造成损坏。

本实施例中，优选的，破碎辊2的外表面包含有破碎齿11及凹槽，破碎齿11与破碎辊2为一体式结构，破碎齿11的外侧设置有凹槽，便于容纳块状物料，降低对破碎辊2的磨损。

本实施例中，优选的，破碎辊2及转动轴7均设置有两个，两个转动轴7处于同一平面，便于更好的破碎效果。

本实施例中，优选的，内衬斗14的内侧开设有转动槽，转动槽的内侧转动连接有滚珠12，便于降低物料与内衬斗14的摩擦力。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，设备的动力是由电机8通过液力偶合器传递给斜紧轮硬齿面减速器，再由链轮通过链条把动力传递给两根转动轴7，使两根转动轴7相对方向旋转带动破碎辊2运动而挤压物料，通过两个破碎辊2便于提高破碎效率，同时通过单一的电机8降低能源损耗，破碎辊2表面设置有破碎齿11及凹槽，破碎时凹槽能起到储存块状物料的作用，减少磨损，延长使用寿命，破碎齿11材料采用ZG65Mn，并经回火热处理，强度高，在通过喂料斗3向破碎箱1内侧喂料时，通过内衬斗14便于降低玻璃对喂料斗3内侧壁的磨损，同时通过滚珠12降低玻璃与内衬斗14之间的摩擦力，吸尘管17外接吸尘器，便于对破碎过程中的灰尘进行吸附，当内衬斗14损耗后，只需向上提起内衬斗14即可对其进行更换，安装时，向喂料斗3内侧放置内衬斗14，通过挡块13限制内衬斗14向喂料斗3底端运动，即可完成对内衬斗14的安装，操作方便，通过观察窗19便于对传动箱6内侧的运转情况进行查看，便于维护，同时便于通过观察窗19防止传动箱6内侧的零件向观察窗19一侧迸射，导致观察窗19损坏，向背离限位板4的一侧拉动限位拉手杆9，使限位拉手杆9两端从限位槽内侧脱离，即可推动限位板4沿着滑轨5进行滑动，进而便于通过维护口对传动箱6内侧进行维护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效节能的玻璃破碎机，包括破碎机底座(10)，所述破碎机底座(10)上包含有破碎箱(1)、传动箱(6)及电机(8)，所述传动箱(6)固定于破碎机底座(10)上的一端，所述破碎箱(1)及电机(8)并排固定于破碎机底座(10)上的另一端，所述破碎箱(1)内侧转动连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的外侧固定有破碎辊(2)，所述转动轴(7)的一端贯穿破碎箱(1)及传动箱(6)，所述电机(8)的输出端与转动轴(7)通过链轮及链条进行转动，其特征在于：所述破碎箱(1)上固定有喂料斗(3)，所述喂料斗(3)内侧壁的下端一体成型有挡块(13)，所述挡块(13)上设置有内衬斗(14)，所述内衬斗(14)的外表面与喂料斗(3)内侧壁相抵触，所述内衬斗(14)上端的内侧设置有环形腔(16)，所述内衬斗(14)上端的内侧壁开设有吸尘孔(15)，所述内衬斗(14)上端的外侧壁固定有吸尘管(17)，所述吸尘孔(15)、环形腔(16)及吸尘管(17)的内部互相连通，所述传动箱(6)的侧表面设置有维护机构。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能的玻璃破碎机，其特征在于：所述维护机构包括限位板(4)、滑轨(5)、限位拉手杆(9)及弹簧(18)，所述传动箱(6)侧表面开设有维护口，所述滑轨(5)通过焊接固定于传动箱(6)的一侧壁，所述滑轨(5)位于维护口的外侧，所述滑轨(5)的内侧滑动连接有限位板(4)，所述限位板(4)两端的内侧设置有弹簧(18)，所述弹簧(18)的内侧套设有限位拉手杆(9)，所述限位拉手杆(9)为“匚”字型，所述滑轨(5)的一侧表面开设有限位槽，所述滑轨(5)与限位拉手杆(9)通过限位槽进行卡合连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效节能的玻璃破碎机，其特征在于：所述限位板(4)内侧设置有观察窗(19)，所述观察窗(19)的内部通过胶水粘黏固定有透明板。

4.根据权利要求3所述的一种高效节能的玻璃破碎机，其特征在于：所述限位板(4)的一侧表面固定有防护网(20)，所述防护网(20)与观察窗(19)的形状相同。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能的玻璃破碎机，其特征在于：所述破碎辊(2)的外表面包含有破碎齿(11)及凹槽，所述破碎齿(11)与破碎辊(2)为一体式结构，所述破碎齿(11)的外侧设置有凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能的玻璃破碎机，其特征在于：所述破碎辊(2)及转动轴(7)均设置有两个，两个所述转动轴(7)处于同一平面。

7.根据权利要求1所述的一种高效节能的玻璃破碎机，其特征在于：所述内衬斗(14)的内侧开设有转动槽，所述转动槽的内侧转动连接有滚珠(12)。

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