CN208071719U - 一种高效率皮具打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率皮具打孔装置，包括第一转筒、第二转筒、主体箱和钻孔箱，所述主体箱上表面焊接有对称分布的转筒支架，所述第一转筒上收卷有皮革，第二转筒上的转筒轴一侧末端安装有转动握把，所述主体箱上表面焊接有对称分布的限位板支架，所述主体箱内部底端面对称焊接有活动限位柱，所述钻孔箱两侧端面均固定安装有固定杆，所述握把转轴一侧的末端贯穿主体箱的内壁固定安装有转动握把，所述钻孔箱的内固定安装有电机，且电机输出轴贯穿钻孔箱内壁和主体箱内壁固定安装有钻头，所述钻孔箱内活动安装有转轴，且转轴末端贯穿钻孔箱内壁和主体箱内壁固定安装有钻头。本实用新型具打孔效率高，而且对皮具设有限位打孔无偏差。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮具打孔技术领域，具体为一种高效率皮具打孔装置。
背景技术
目前，市场上现有的皮具打孔装置，在对皮具进行打孔的时候，不能对皮具进行位置限定，导致皮具在打孔的时候由于没有限定位置，导致打孔的位置发生偏差，从而使皮具损坏，造成皮具的浪费，并且传统的打孔装置不能够对皮具进行皮具进行收卷，通常都是人工传递，而且装置一般都只设有一个钻头，导致打孔效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效率皮具打孔装置，具备打孔无偏差的优点，解决效率低下的缺点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率皮具打孔装置，包括第一转筒、第二转筒、主体箱和钻孔箱，所述主体箱上表面焊接有对称分布的转筒支架，且转筒支架上焊接有限位块，所述第一转筒和第二转筒均通过转筒轴转动安装在转筒支架上，所述第一转筒上收卷有皮革，第二转筒上的转筒轴一侧末端安装有转动握把，所述主体箱上表面焊接有对称分布的限位板支架，且限位板板支架上设有限位板，所述主体箱的下端面安装有底座，所述主体箱内部底端面对称焊接有活动限位柱，且主体箱内部底端面对称焊接有支撑柱，所述钻孔箱两侧端面均固定安装有固定杆，且钻孔箱两侧端面均固定安装有活动齿板，所述钻孔箱通过固定杆和支撑柱活动安装在主体箱内，所述钻孔箱的下端通过主体箱内壁转动安装有握把转轴，且握把转轴上安装有关于钻孔箱对称分布的齿轮，所述握把转轴一侧的末端贯穿主体箱的内壁固定安装有转动握把，所述钻孔箱的内固定安装有电机，电机的输出轴上活动安装有主动齿轮，且电机输出轴贯穿钻孔箱内壁和主体箱内壁固定安装有钻头，所述钻孔箱内活动安装有转轴，且转轴末端贯穿钻孔箱内壁和主体箱内壁固定安装有钻头。
优选的，所述转轴共设有三个，三个转轴上分别安装有第一从动齿轮、第二从动齿轮和第三从动齿轮，且三个转轴关于电机两两之间呈等距分布。
优选的，所述活动限位柱共设有四个，且四个活动限位柱关于主体箱呈矩形阵列分布。
优选的，所述固定杆共设有四个，且四个固定杆关于钻孔箱两两之间呈对称分布。
优选的，所述底座共设有四个，且四个底座关于主体箱呈矩形阵列分布。
优选的，所述主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮和第三从动齿轮两两之间相互啮合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置第一转筒，可以将皮革通过第一转筒摆放到装置上准备进行打孔，达到了将皮革摆放到装置上的效果，通过设置第二转筒，使打孔过后的皮革能够通过第二转筒进行收卷，达到了收卷皮革的效果。
2、本实用新型通过设置限位板，可以通过限位板将第一转筒与第二转筒连接的皮革进行限定位置，不会使皮革打孔的时候位置出现偏离，达到了对皮革进行打孔限位的效果，通过设置限位块，皮革能够通过限位块进行限位，让皮革的位置保持一致，达到了对皮革限位的效果。
3、本实用新型通过设置主动齿轮、有第一从动齿轮、第二从动齿轮和第三从动齿轮的配合，主动齿轮在电机的输出轴上，主动齿轮可以通过电机输出轴的转动带动两两之间啮合的齿轮，使本装置能有足够的动力还节省了耗能，达到了此装置省电的效果，通过设置活动齿板，可以通过转动转动握把通过齿轮使活动齿板上下移动，达到了使钻孔箱上下移动的效果。
4、本实用新型通过设置四个钻头，使本实用新型可以同时进行多次打孔，达到了本实用新型打孔效率高的效果，通过设置活动限位柱和固定杆，钻孔箱可以通过固定杆活动安装在活动限位柱上，达到了钻孔箱可以上下移动的效果，通过设置支撑柱，使活动安装在活动限位柱上的钻孔箱下端有一个支撑点，减小了固定杆和活动限位柱支撑的重量，达到了支撑钻孔箱的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的钻孔箱俯视图；
图3为本实用新型的俯视图。
图中：1-第一转筒；2-主动齿轮；3-限位板；4-第一从动齿轮；5-限位板支架；6-第二从动齿轮；7-第三从动齿轮；8-第二转筒；9-转动握把；10-皮革；11-转筒支架；12-主体箱；13-转轴；14-固定杆；15-支撑柱；16-齿轮；17-活动齿板；18-钻孔箱；19-底座；20-活动限位柱；21-电机；22-钻头；23-限位块；24-握把转轴；25-转筒轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种高效率皮具打孔装置，包括第一转筒1、第二转筒8、主体箱12和钻孔箱18，主体箱12上表面焊接有对称分布的转筒支架11，且转筒支架11上焊接有限位块23，通过设置限位块23，皮革能够通过限位块23进行限位，让皮革的位置保持一致，达到了对皮革限位的效果，第一转筒1和第二转筒8均通过转筒轴25转动安装在转筒支架11上，通过设置第一转筒1，可以将皮革通过第一转筒1摆放到装置上准备进行打孔，达到了将皮革摆放到装置上的效果，通过设置第二转筒8，使打孔过后的皮革能够通过第二转筒8进行收卷，达到了收卷皮革的效果，第一转筒1上收卷有皮革10，第二转筒8上的转筒轴25一侧末端安装有转动握把9，主体箱12上表面焊接有对称分布的限位板支架5，且限位板板支架5上设有限位板3，主体箱12的下端面安装有底座19，底座19共设有四个，且四个底座关于主体箱12呈矩形阵列分布，主体箱12内部底端面对称焊接有活动限位柱20，活动限位柱20共设有四个，且四个活动限位柱20关于主体箱12呈矩形阵列分布，且主体箱12内部底端面对称焊接有支撑柱15，通过设置支撑柱15，使活动安装在活动限位柱20上的钻孔箱18下端有一个支撑点，减小了固定杆14和活动限位柱20支撑的重量，达到了支撑钻孔箱18的效果，钻孔箱18两侧端面均固定安装有固定杆14，固定杆14共设有四个，且四个固定杆14关于钻孔箱18两两之间呈对称分布，通过设置活动限位柱20和固定杆14，钻孔箱18可以通过固定杆14活动安装在活动限位柱20上，达到了钻孔箱18可以上下移动的效果，且钻孔箱18两侧端面均固定安装有活动齿板17，钻孔箱18通过固定杆14和支撑柱15活动安装在主体箱12内，钻孔箱18的下端通过主体箱12内壁转动安装有握把转轴24，且握把转轴24上安装有关于钻孔箱12对称分布的齿轮16，握把转轴24一侧的末端贯穿主体箱12的内壁固定安装有转动握把9，钻孔箱18的内固定安装有电机21，该电机21型号为Y801-2，此电机21耗能低、转速块，适用于本实用新型，电机21的输出轴上活动安装有主动齿轮2，且电机21输出轴贯穿钻孔箱18内壁和主体箱12内壁固定安装有钻头22，钻孔箱18内活动安装有转轴13，转轴13共设有三个，三个转轴上分别安装有第一从动齿轮4、第二从动齿轮6和第三从动齿轮7，且三个转轴13关于电机21两两之间呈等距分布，主动齿轮2、第一从动齿轮4、第二从动齿轮6和第三从动齿轮7两两之间相互啮合，通过设置主动齿轮2、有第一从动齿轮4、第二从动齿轮6和第三从动齿轮7的配合，主动齿轮2在电机的输出轴上，主动齿轮2可以通过电机21输出轴的转动带动两两之间啮合的齿轮，使本装置能有足够的动力还节省了耗能，达到了此装置省电的效果，且转轴13末端贯穿钻孔箱18内壁和主体箱12内壁固定安装有钻头22，通过设置四个钻头22，使本实用新型可以同时进行多次打孔，达到了本实用新型打孔效率高的效果。
工作原理：本实用新型工作时，使收卷皮革的第一转筒活动安装在装置上，皮革通过限位块连接到第二转筒上，将限位板放置在限位板支架上对皮革位置限定，打开电机使钻头旋转，通过主体箱上的转动握把使钻孔箱向上移动对皮革进行打孔，打孔后使钻孔箱回到原位，然后通过转动第二转筒上的转动握把让第二转筒打过孔的皮革进行收卷。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种高效率皮具打孔装置，包括第一转筒(1)、第二转筒(8)、主体箱(12)和钻孔箱(18)，其特征在于：所述主体箱(12)上表面焊接有对称分布的转筒支架(11)，且转筒支架(11)上焊接有限位块(23)，所述第一转筒(1)和第二转筒(8)均通过转筒轴(25)转动安装在转筒支架(11)上，所述第一转筒(1)上收卷有皮革(10)，第二转筒(8)上的转筒轴(25)一侧末端安装有转动握把(9)，所述主体箱(12)上表面焊接有对称分布的限位板支架(5)，且限位板板支架(5)上设有限位板(3)，所述主体箱(12)的下端面安装有底座(19)，所述主体箱(12)内部底端面对称焊接有活动限位柱(20)，且主体箱(12)内部底端面对称焊接有支撑柱(15)，所述钻孔箱(18)两侧端面均固定安装有固定杆(14)，且钻孔箱(18)两侧端面均固定安装有活动齿板(17)，所述钻孔箱(18)通过固定杆(14)和支撑柱(15)活动安装在主体箱(12)内，所述钻孔箱(18)的下端通过主体箱(12)内壁转动安装有握把转轴(24)，且握把转轴(24)上安装有关于钻孔箱(12)对称分布的齿轮(16)，所述握把转轴(24)一侧的末端贯穿主体箱(12)的内壁固定安装有转动握把(9)，所述钻孔箱(18)的内固定安装有电机(21)，电机(21)的输出轴上活动安装有主动齿轮(2)，且电机(21)输出轴贯穿钻孔箱(18)内壁和主体箱(12)内壁固定安装有钻头(22)，所述钻孔箱(18)内活动安装有转轴(13)，且转轴(13)末端贯穿钻孔箱(18)内壁和主体箱(12)内壁固定安装有钻头(22)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率皮具打孔装置，其特征在于：所述转轴(13)共设有三个，三个转轴上分别安装有第一从动齿轮(4)、第二从动齿轮(6)和第三从动齿轮(7)，且三个转轴(13)关于电机(21)两两之间呈等距分布。
3.根据权利要求1所述的一种高效率皮具打孔装置，其特征在于：所述活动限位柱(20)共设有四个，且四个活动限位柱(20)关于主体箱(12)呈矩形阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种高效率皮具打孔装置，其特征在于：所述固定杆(14)共设有四个，且四个固定杆(14)关于钻孔箱(18)两两之间呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种高效率皮具打孔装置，其特征在于：所述底座(19)共设有四个，且四个底座关于主体箱(12)呈矩形阵列分布。
6.根据权利要求1所述的一种高效率皮具打孔装置，其特征在于：所述主动齿轮(2)、第一从动齿轮(4)、第二从动齿轮(6)和第三从动齿轮(7)两两之间相互啮合。
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