CN216459390U - 一种双节距链轮驱动的轮式洗砂机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及洗砂机领域,具体为一种双节距链轮驱动的轮式洗砂机,其包括传动部及洗砂机机体,其特征在于,洗砂机机体包括洗砂机外壳、洗砂轮斗、链滚轴和机座;轮斗轴承座设置两组,两组轮斗轴承座设置在机座上;洗砂轮斗包括轮芯轴以及沿轮芯轴轴线方向并列设置的多组轮辐,最中间两组轮辐之间设置多组链滚轴;传动部与双节距链轮传动连接,双节距链轮与链滚轴咬合。本实用新型中,双节距链轮齿型粗厚,能够承受更大传动力,另外,双节距链轮只要激光切割下料即可,加工成本低。

Description

一种双节距链轮驱动的轮式洗砂机
技术领域
本实用新型涉及洗砂机领域,具体是一种双节距链轮驱动的轮式洗砂机。
背景技术
目前轮式洗砂机在洗砂机上多有应用,现有洗砂机驱动机构采用轮芯轴驱动,因轮斗直径大,沙斗分布于轮外周,造成负载多在轮周上,这样轮芯轴驱动时,轴芯受力过大,轮辐结构受力也大而复杂,增加了轮辐与轴芯的设计制造成本,同时也造成驱动减速机与联轴机构更庞大,造价更高,扭矩传递效率低。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种传递扭矩大,传动比大的双节距链轮驱动的轮式洗砂机。
本实用新型的技术方案:一种双节距链轮驱动的轮式洗砂机,包括传动部及洗砂机机体,其特征在于,洗砂机机体包括洗砂机外壳、洗砂轮斗、链滚轴和机座;洗砂机外壳内设置洗砂槽;轮斗轴承座设置两组,两组轮斗轴承座设置在机座上,两组轮斗轴承座沿洗砂轮斗轴线方向分布,两组轮斗轴承座位于洗砂轮斗两侧;洗砂轮斗包括转动设置在两组轮斗轴承座上的轮芯轴以及沿轮芯轴轴线方向并列设置的多组轮辐,最中间两组轮辐形成用来固定链滚轴的链板,链滚轴以轮芯轴轴线为中心沿圆周均匀设置在两组链板之间;传动部与双节距链轮传动连接,双节距链轮与链滚轴咬合。
优选的,传动部包括支撑板、电机、皮带、减速机、联轴器和固定座;支撑板设置在机座上;电机、减速机及固定座均设置在支撑板上,电机和减速机的传动轴上均设置皮带轮,两组皮带轮之间通过皮带传动连接;联轴器设置在减速机的输出轴上;固定座包括两组相互垂直的平板,两组平板上均设置有组调节长孔,其中一组平板与支撑板连接,另一组平板上设置链轮轴承座;双节距链轮转动设置在链轮轴承座上,双节距链轮轴线与洗砂轮斗轴线平行。
优选的,联轴器为十字形万向联轴器。
优选的,双节距链轮通过激光切割加工制成。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:双节距链轮模拟链条链轮传动,主动轮为双节距链轮,将链滚轴附在轮辐上形成链条驱动,双节距链轮齿型粗厚,能够承受更大传动力,使该机构传递扭矩大,传动比大,承担了大部分的扭矩而使得减速机动力单元可以小型化低功率配置,另外,双节距链轮只要激光切割下料即可,而齿轮要齿型机加工,因此相对齿轮来说加工成本低,便于节约生产成本;固定座由成相互垂直的且均带有槽孔的板组成,这种设置便于调节链轮轴承座的前后及上下方向,使双节距链轮更好与链滚轴啮合。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为洗砂轮斗的结构示意图;
图4为动力组件的结构示意图;
图5为双节距链轮的结构示意图;
图6为固定座的结构示意图。
附图标记:1、洗砂机外壳;2、洗砂槽;3、轮斗轴承座;4、轮芯轴;5、洗砂轮斗;6、链板;7、轮辐;8、链滚轴;9、机座;10、支撑板;11、电机;12、皮带轮;13、皮带;14、减速机;15、联轴器;16、链轮轴承座;17、双节距链轮;18、固定座。
具体实施方式
实施例一
如图1-6所示,本实用新型提出的一种双节距链轮驱动的轮式洗砂机,包括传动部及洗砂机机体,其特征在于,洗砂机机体包括洗砂机外壳1、洗砂轮斗5、链滚轴8和机座9;洗砂机外壳1内设置洗砂槽2;轮斗轴承座3设置两组,两组轮斗轴承座3设置在机座9上,两组轮斗轴承座3沿洗砂轮斗5轴线方向分布,两组轮斗轴承座3位于洗砂轮斗5两侧;洗砂轮斗5包括转动设置在两组轮斗轴承座3上的轮芯轴4以及沿轮芯轴4轴线方向并列设置的多组轮辐7,最中间两组轮辐7形成用来固定链滚轴8的链板6,链滚轴8以轮芯轴4轴线为中心沿圆周均匀设置在两组链板6之间;传动部与双节距链轮17传动连接,双节距链轮17与链滚轴8咬合。
传动部包括支撑板10、电机11、皮带13、减速机14、联轴器15和固定座18;支撑板10设置在机座9上;电机11、减速机14及固定座18均设置在支撑板10上,电机11和减速机14的传动轴上均设置皮带轮12,两组皮带轮12之间通过皮带13传动连接;联轴器15设置在减速机14的输出轴上;固定座18包括两组相互垂直的平板,两组平板上均设置有组调节长孔,其中一组平板与支撑板10连接,另一组平板上设置链轮轴承座16;双节距链轮17转动设置在链轮轴承座16上,双节距链轮17轴线与洗砂轮斗5轴线平行。
本实施例中,双节距链轮17模拟链条链轮传动,主动轮为双节距链轮17,将链滚轴8附在轮辐7上形成链条驱动,双节距链轮17齿型粗厚,能够承受更大传动力,使该机构传递扭矩大,传动比大,承担了大部分的扭矩而使得减速机动力单元可以小型化低功率配置,另外,双节距链轮17只要激光切割下料即可,而齿轮要齿型机加工,因此相对齿轮来说加工成本低,便于节约生产成本;固定座由成相互垂直的且均带有槽孔的板组成,这种设置便于调节链轮轴承座的前后及上下方向,使双节距链轮更好与链滚轴啮合。
实施例二
如图1-2所示,本实用新型提出的一种双节距链轮驱动的轮式洗砂机,相较于实施例一,联轴器15为十字形万向联轴器;支撑板10与机座9通过螺栓连接;固定座18和支撑板10通过螺栓连接,固定座18和链轮轴承座16通过螺栓连接。螺栓连接方式便于各部件的安装和拆卸。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (4)

1.一种双节距链轮驱动的轮式洗砂机,包括传动部及洗砂机机体,其特征在于,洗砂机机体包括洗砂机外壳(1)、洗砂轮斗(5)、链滚轴(8)和机座(9);洗砂机外壳(1)内设置洗砂槽(2);轮斗轴承座(3)设置两组,两组轮斗轴承座(3)设置在机座(9)上,两组轮斗轴承座(3)沿洗砂轮斗(5)轴线方向分布,两组轮斗轴承座(3)位于洗砂轮斗(5)两侧;洗砂轮斗(5)包括转动设置在两组轮斗轴承座(3)上的轮芯轴(4)以及沿轮芯轴(4)轴线方向并列设置的多组轮辐(7),最中间两组轮辐(7)形成用来固定链滚轴(8)的链板(6),链滚轴(8)以轮芯轴(4)轴线为中心沿圆周均匀设置在两组链板(6)之间;传动部与双节距链轮(17)传动连接,双节距链轮(17)与链滚轴(8)咬合。
2.根据权利要求1所述的双节距链轮驱动的轮式洗砂机,其特征在于,传动部包括支撑板(10)、电机(11)、皮带(13)、减速机(14)、联轴器(15)和固定座(18);支撑板(10)设置在机座(9)上;电机(11)、减速机(14)及固定座(18)均设置在支撑板(10)上,电机(11)和减速机(14)的传动轴上均设置皮带轮(12),两组皮带轮(12)之间通过皮带(13)传动连接;联轴器(15)设置在减速机(14)的输出轴上;固定座(18)包括两组相互垂直的平板,两组平板上均设置有组调节长孔,其中一组平板与支撑板(10)连接,另一组平板上设置链轮轴承座(16);双节距链轮(17)转动设置在链轮轴承座(16)上,双节距链轮(17)轴线与洗砂轮斗(5)轴线平行。
3.根据权利要求2所述的双节距链轮驱动的轮式洗砂机,其特征在于,联轴器(15)为十字形万向联轴器。
4.根据权利要求1所述的双节距链轮驱动的轮式洗砂机,其特征在于,双节距链轮(17)通过激光切割加工制成。
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