CN217887599U - 一种饲料生产用膨化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料生产用膨化设备，包括膨化箱，所述膨化箱底端的一侧固定连接有抽气泵，所述膨化箱底端的另一侧固定连接有送气泵，所述抽气泵的输入端和送气泵的输出端分别固定连接有一组导气管，所述导气管贯穿膨化箱的底端并与膨化箱的内部相连通。该饲料生产用膨化设备通过设置有驱动电机、混料箱、进料口、搅拌叶片和转轴，在进行加工时，将各种配料从进料口导入混料箱的内部，并启动一侧的驱动电机带动混料箱内部的转轴转动，转轴转动的同时带动其外部的多组搅拌叶片快速运动，搅拌叶片运动的同时对混料箱内部的多种原料进行搅拌，并使原料充分混合，解决了不能快速的对多种配料进行充分混合的问题。

Description

一种饲料生产用膨化设备

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种饲料生产用膨化设备。

背景技术

在养殖业中，不论是养殖何种禽类都需要使用到合适对应禽类的饲料，这些饲料其中的配料各不相同，配料的配比也各有差距，而这些饲料的加工过程中大多都需要经过膨化这一步骤，但是现有的饲料生产用膨化设备在对原料进行膨化时仍存在一些缺陷，在进行膨化之前，不能快速的对多种配料进行充分的混合，也不能自动的对原料进行挤压成型，且膨化完成之后不能方便地将饲料从装置内部导出，所以现在需要一种新型的饲料生产用膨化设备来解决以上的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料生产用膨化设备，以解决上述背景技术中提出的不能快速的对多种配料进行充分混合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产用膨化设备，包括膨化箱，所述膨化箱底端的一侧固定连接有抽气泵，所述膨化箱底端的另一侧固定连接有送气泵，所述抽气泵的输入端和送气泵的输出端分别固定连接有一组导气管，所述导气管贯穿膨化箱的底端并与膨化箱的内部相连通，所述膨化箱的一侧固定连接有控制面板，所述膨化箱的内侧壁上固定连接有加热管，所述膨化箱一端的两侧分别活动铰接有一组密封门；

所述膨化箱的顶端设置有混料箱，所述混料箱的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿混料箱的一侧并延伸至混料箱的内部固定连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有搅拌叶片，所述混料箱的顶端固定连接有进料口。

优选的，所述混料箱与转轴活动连接，所述混料箱的中心线与转轴的中心线在同一水平面上。

优选的，所述膨化箱顶端的两侧分别固定连接有一组送料管，所述送料管与混料箱固定连接，所述送料管的底端开设有挤料口，所述挤料口与膨化箱的内部相连通，所述混料箱内部的底端设置有活动腔，所述活动腔内部的两侧分别活动连接有一组挡板，所述挡板的外部固定连接有密封套，所述挡板底端的一侧固定连接有拉板，所述拉板贯穿混料箱的底端并延伸至混料箱的外部。

优选的，所述密封套与送料管活动连接，所述挡板的中心线与密封套的中心线在同一垂直面上。

优选的，所述膨化箱内部顶端的两侧分别固定连接有一组定位槽，所述定位槽的内部活动连接有固定框，所述固定框的底端固定连接有网格框，所述网格框的底端固定连接有底板。

优选的，所述固定框的中心线与网格框的中心线在同一垂直面上，所述网格框的中心线与底板的中心线在同一垂直面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该饲料生产用膨化设备不仅实现了快速将原料混合，实现了自动将原料挤压成型，而且实现了可以方便将饲料导出；

(1)通过设置有驱动电机、混料箱、进料口、搅拌叶片和转轴，在进行加工时，将各种配料从进料口导入混料箱的内部，并启动一侧的驱动电机带动混料箱内部的转轴转动，转轴转动的同时带动其外部的多组搅拌叶片快速运动，搅拌叶片运动的同时对混料箱内部的多种原料进行搅拌，并使原料充分混合，实现了可以自动的对饲料的配料进行充分混合；

(2)通过设置有送料管、挤料口、挡板、密封套、活动腔和拉板，当混料箱的内部对原料完成混合之后，从底端拉动两侧的拉板带动挡板向一侧运动，并使挡板脱离送料管的内部，这时在顶端搅拌叶片的推动下原料导入送料管的内部，并在通过底端挤料口的内部时挤压成型，在多组搅拌叶片不断的推动下，原料不断进入送料管地进行挤压，实现了可以自动对原料进行挤压成型；

(3)通过设置有固定框、底板、网格框、定位槽和密封门，当原料挤压成型后落入膨化箱内部的网格框内部，并通过控制面板启动加热管进行加热，再依次启动底端的抽气泵和送气泵使膨化箱的内部产生加压减压现象，从而使饲料膨化，完成膨化之后打开一端的膨化箱拉动固定框将网格框从膨化箱的内部拉出，从而将膨化后的饲料导出进行收集，实现了可以方便地将饲料导出。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的膨化箱正视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的混料箱侧视剖面结构示意图。

图中：1、驱动电机；2、混料箱；3、进料口；4、搅拌叶片；5、转轴；6、送料管；7、固定框；8、控制面板；9、膨化箱；10、加热管；11、抽气泵；12、送气泵；13、导气管；14、底板；15、网格框；16、定位槽；17、挤料口；18、挡板；19、密封门；20、密封套；21、活动腔；22、拉板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种饲料生产用膨化设备，包括膨化箱9，膨化箱9底端的一侧固定连接有抽气泵11，膨化箱9底端的另一侧固定连接有送气泵12，抽气泵11的输入端和送气泵12的输出端分别固定连接有一组导气管13，导气管13贯穿膨化箱9的底端并与膨化箱9的内部相连通，膨化箱9的一侧固定连接有控制面板8，膨化箱9的内侧壁上固定连接有加热管10，膨化箱9一端的两侧分别活动铰接有一组密封门19；

膨化箱9的顶端设置有混料箱2，混料箱2的一侧固定连接有驱动电机1，驱动电机1的输出端贯穿混料箱2的一侧并延伸至混料箱2的内部固定连接有转轴5，转轴5的外部固定连接有搅拌叶片4，混料箱2的顶端固定连接有进料口3；

混料箱2与转轴5活动连接，混料箱2的中心线与转轴5的中心线在同一水平面上；

具体地，如图1和图4所示，在进行加工时，将各种配料从进料口3导入混料箱2的内部，并启动一侧的驱动电机1带动混料箱2内部的转轴5转动，转轴5转动的同时带动其外部的多组搅拌叶片4快速运动，搅拌叶片4运动的同时对混料箱2内部的多种原料进行搅拌，并使原料充分混合，实现了可以自动的对饲料的配料进行充分混合。

实施例2：膨化箱9顶端的两侧分别固定连接有一组送料管6，送料管6与混料箱2固定连接，送料管6的底端开设有挤料口17，挤料口17与膨化箱9的内部相连通，混料箱2内部的底端设置有活动腔21，活动腔21内部的两侧分别活动连接有一组挡板18，挡板18的外部固定连接有密封套20，挡板18底端的一侧固定连接有拉板22，拉板22贯穿混料箱2的底端并延伸至混料箱2的外部；

密封套20与送料管6活动连接，挡板18的中心线与密封套20的中心线在同一垂直面上；

具体地，如图1和图3所示，当混料箱2的内部对原料完成混合之后，从底端拉动两侧的拉板22带动挡板18向一侧运动，并使挡板18脱离送料管6的内部，这时在顶端搅拌叶片4的推动下原料导入送料管6的内部，并在通过底端挤料口17的内部时挤压成型，在多组搅拌叶片4不断地推动下，原料不断进入送料管6的进行挤压，实现了可以自动对原料进行挤压成型。

实施例3：膨化箱9内部顶端的两侧分别固定连接有一组定位槽16，定位槽16的内部活动连接有固定框7，固定框7的底端固定连接有网格框15，网格框15的底端固定连接有底板14；

固定框7的中心线与网格框15的中心线在同一垂直面上，网格框15的中心线与底板14的中心线在同一垂直面上；

具体地，如图1和图2所示，当原料挤压成型后落入膨化箱9内部的网格框15内部，并通过控制面板8启动加热管10进行加热，再依次启动底端的抽气泵11和送气泵12使膨化箱9的内部产生加压减压现象，从而使饲料膨化，完成膨化之后打开一端的膨化箱9拉动固定框7将网格框15从膨化箱9的内部拉出，从而将膨化后的饲料导出进行收集，实现了可以方便地将饲料导出。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，在进行加工时，将各种配料从进料口3导入混料箱2的内部，并启动一侧的驱动电机1带动混料箱2内部的转轴5转动，转轴5转动的同时带动其外部的多组搅拌叶片4快速运动，搅拌叶片4运动的同时对混料箱2内部的多种原料进行搅拌，并使原料充分混合，当混料箱2的内部对原料完成混合之后，从底端拉动两侧的拉板22带动挡板18向一侧运动，并使挡板18脱离送料管6的内部，这时在顶端搅拌叶片4的推动下原料导入送料管6的内部，并在通过底端挤料口17的内部时挤压成型，在多组搅拌叶片4不断地推动下，原料不断进入送料管6的进行挤压，当原料挤压成型后落入膨化箱9内部的网格框15内部，并通过控制面板8启动加热管10进行加热，再依次启动底端的抽气泵11和送气泵12使膨化箱9的内部产生加压减压现象，从而使饲料膨化，完成膨化之后打开一端的膨化箱9拉动固定框7将网格框15从膨化箱9的内部拉出，从而将膨化后的饲料导出进行收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种饲料生产用膨化设备，包括膨化箱(9)，其特征在于：所述膨化箱(9)底端的一侧固定连接有抽气泵(11)，所述膨化箱(9)底端的另一侧固定连接有送气泵(12)，所述抽气泵(11)的输入端和送气泵(12)的输出端分别固定连接有一组导气管(13)，所述导气管(13)贯穿膨化箱(9)的底端并与膨化箱(9)的内部相连通，所述膨化箱(9)的一侧固定连接有控制面板(8)，所述膨化箱(9)的内侧壁上固定连接有加热管(10)，所述膨化箱(9)一端的两侧分别活动铰接有一组密封门(19)；

所述膨化箱(9)的顶端设置有混料箱(2)，所述混料箱(2)的一侧固定连接有驱动电机(1)，所述驱动电机(1)的输出端贯穿混料箱(2)的一侧并延伸至混料箱(2)的内部固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外部固定连接有搅拌叶片(4)，所述混料箱(2)的顶端固定连接有进料口(3)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用膨化设备，其特征在于：所述混料箱(2)与转轴(5)活动连接，所述混料箱(2)的中心线与转轴(5)的中心线在同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用膨化设备，其特征在于：所述膨化箱(9)顶端的两侧分别固定连接有一组送料管(6)，所述送料管(6)与混料箱(2)固定连接，所述送料管(6)的底端开设有挤料口(17)，所述挤料口(17)与膨化箱(9)的内部相连通，所述混料箱(2)内部的底端设置有活动腔(21)，所述活动腔(21)内部的两侧分别活动连接有一组挡板(18)，所述挡板(18)的外部固定连接有密封套(20)，所述挡板(18)底端的一侧固定连接有拉板(22)，所述拉板(22)贯穿混料箱(2)的底端并延伸至混料箱(2)的外部。

4.根据权利要求3所述的一种饲料生产用膨化设备，其特征在于：所述密封套(20)与送料管(6)活动连接，所述挡板(18)的中心线与密封套(20)的中心线在同一垂直面上。

5.根据权利要求1所述的一种饲料生产用膨化设备，其特征在于：所述膨化箱(9)内部顶端的两侧分别固定连接有一组定位槽(16)，所述定位槽(16)的内部活动连接有固定框(7)，所述固定框(7)的底端固定连接有网格框(15)，所述网格框(15)的底端固定连接有底板(14)。

6.根据权利要求5所述的一种饲料生产用膨化设备，其特征在于：所述固定框(7)的中心线与网格框(15)的中心线在同一垂直面上，所述网格框(15)的中心线与底板(14)的中心线在同一垂直面上。

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