CN217885760U - 盖体组件和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种盖体组件和一种烹饪器具。其中，盖体组件包括：机头座和设置在机头座内的控制组件；控制组件包括遮光支架、电路板和隔热板，遮光支架的底部与隔热板相贴合以围合成安装腔，电路板设置在安装腔内，遮光支架、电路板和隔热板连接为一体式结构；机头座的内侧壁和控制组件的外侧壁中一个设置有竖向延伸的限位筋，另一个设置有限位槽，限位筋和限位槽在机头座的高度方向上插接连接。可以使限位筋与限位槽对位下放控制组件，有利于控制组件快速安装到位，提高装配效率，而且能够降低控制组件与机头座发生磕碰的几率。

Description

盖体组件和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备领域，具体涉及一种盖体组件和一种烹饪器具。

背景技术

目前，烹饪器具的盖体顶部大多具有控制面板，并在盖体内部设置控制组件，用户通过触发控制面板上的按键触发控制组件执行相应的烹饪程序。但控制组件的安装不是很方便，而且易出现磕碰。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种盖体组件和一种烹饪器具，以至少解决控制组件安装不方便的问题。

本实用新型的第一方面实施例提供了一种盖体组件，盖体组件包括：机头座和设置在机头座内的控制组件；控制组件包括遮光支架、电路板和隔热板，遮光支架的底部与隔热板相贴合以围合成安装腔，电路板设置在安装腔内，遮光支架、电路板和隔热板连接为一体式结构；机头座的内侧壁和控制组件的外侧壁中一个设置有竖向延伸的限位筋，另一个设置有限位槽，限位筋和限位槽在机头座的高度方向上插接连接。

本方面实施例提供的盖体组件包括机头座和控制组件，使机头座的内侧壁和控制组件的外侧壁中一个具有竖向延伸的限位筋，另一个具有限位槽，则在安装控制组件时，可以使限位筋与限位槽对位下放控制组件，使限位筋插入限位槽内，有利于控制组件快速安装到位，提高装配效率，而且能够降低控制组件与机头座发生磕碰的几率。进一步地，控制组件包括遮光支架、电路板和隔热板，遮光支架、电路板和隔热板连接在一起形成一体式结构，有利于将控制组件整体安装到机头座内，相对于单独在机头座内下放遮光支架、电路板和隔热板，简化装配工序，减少安装对位工艺，而且配合限位筋和限位槽的插接连接，可以避免隔热板在安装过程中与机头座发生磕碰而损坏。此外，使遮光支架的底部与隔热板相贴合，将电路板设置在遮光支架和电路板所围的安装腔内，隔热效果好，而且能够阻挡外界杂质污染电路板。

另外，本申请上述实施例提供的盖体组件还可以具有如下附加技术特征：

在一些实施例中，限位筋设置在机头座的内侧壁上，遮光支架呈底部具有开口的罩体结构，限位槽设置在遮光支架的外侧壁上，并且限位槽靠近遮光支架的下边缘的一侧具有供限位筋插入的插入口。

在这些实施例中，在机头座的内侧壁上设置限位筋，相较于在机头座的内侧壁上设置限位槽，可以降低对机头座外表面的影响，避免机头座成型过程中出现凹坑或纹路。在遮光支架的外侧壁上设置限位槽，由于遮光支架位于机头座内部，可以降低对盖体组件外表面的影响。限位槽靠近遮光支架的下边缘的一侧具有插入口，方便下放控制组件的过程中，限位筋经插入口插入限位槽。另外，使遮光支架呈底部具有开口的罩体结构，方便为电路板提供安装空间。

在一些实施例中，遮光支架的外侧壁上设置有成对且间隔分布的导向凸筋，每对导向凸筋之间形成一个限位槽。结构简单，加工成型方便，而且限位槽上下均具有开口，无需考虑限位槽的长度而便于控制组件充分下放。

在一些实施例中，限位筋与遮光支架的外侧壁相抵接。则限位筋不仅能够起到使控制组件对位安装的作用，还可以限制控制组件靠近机头座的内侧壁，避免控制组件在机头座内水平晃动发生磕碰，提高控制组件的安装稳定度。

在一些实施例中，插入口呈上粗下细的喇叭状。插入口具有导向作用，方便引导限位筋插入限位槽，有利于实现盲装效果。

在一些实施例中，机头座的内侧壁上还设置有支撑筋，支撑筋与控制组件的外侧壁抵接配合。支撑筋支撑在机头座的内侧壁和控制组件的外侧壁之间，可有效避免控制组件在机头座内水平晃动，提高控制组件的安装稳定度。而且在下放控制组件的过程中，受到支撑筋的挤压，有利于控制组件的姿态被动调整到位，有利于实现控制组件的盲装效果。

在一些实施例中，遮光支架包括支架顶壁和从支架顶壁边缘向下延伸的支架侧壁，支架侧壁的内侧设置有第一限位面，第一限位面与电路板的上板面相贴合。一方面使遮光支架和电路板稳定叠置在一起，另一方面方便遮光支架叠置在电路板上后再使二者连接在一起，装配方便。

在一些实施例中，盖体组件还包括第一螺丝，电路板上设置有第一安装通孔，支架顶壁的内侧具有向下延伸的第一内螺纹柱，第一螺丝穿过第一安装通孔插入第一内螺纹柱中。连接方便、牢固。

在一些实施例中，支架侧壁的内侧还设置有第二限位面，第二限位面低于第一限位面，隔热板嵌设在支架顶壁和支架侧壁所围空间内，并且隔热板的上板面与第二限位面相贴合。由于隔热板嵌设在支架顶壁和支架侧壁所围空间内，可有效避免下方控制组件的过程中，隔热板的边缘与机头座发生磕碰而损坏。此外，使隔热板的上板面与第二限位面相贴合，密封效果好，隔热效果好，避免外界的水汽等杂质进入到安装腔内污染电路板。

在一些实施例中，支架侧壁相对的两端中一端设置有限位扣，另一端设置有弹性扣，限位扣和弹性扣均与隔热板的下表面扣合连接。结构简单，装配方便。

在一些实施例中，机头座的底壁内表面设置有承载筋，遮光支架的支架侧壁的下边缘形成第三限位面，第三限位面低于第二限位面，并与承载筋相贴合。通过承载筋支撑起控制组件，使控制组件与机头座的底壁之间具有间隙，具有隔热效果，避免盖体组件应用于烹饪器具时，烹饪器具锅体内的热量大量传递到控制组件。

在一些实施例中，机头座的底壁内侧设置有向上延伸的第二内螺纹柱，隔热板上设置有第二安装通孔，电路板上设置有第三安装通孔，遮光支架上设置有第四安装通孔，盖体组件还包括第二螺丝，第二螺丝从上至下穿过第四安装通孔、第三安装通孔、第二安装通孔插入第二内螺纹柱中。结构简单，安装方便快捷，连接牢固。

在一些实施例中，第二内螺纹柱的外周设置有限位台，第二安装通孔的孔周下端面与限位台相贴合，第二内螺纹柱的顶部伸入第二安装通孔。一方面可以通过限位台支撑起控制组件，从而使控制组件与机头座的底壁之间具有间隙，起到隔热效果；另一方面限位台可以较为严密的封堵第二安装通孔，进一步提高隔热和防尘效果，避免热量和外界杂质经第二安装通孔进入到安装腔内。

在一些实施例中，盖体组件还包括：控制面板，盖合在机头座的顶部，控制面板为透光面板，电路板上设置有发光元件，遮光支架上设置有透光孔，控制面板的下表面与遮光支架的上表面相贴合以封盖透光孔。通过控制面板封盖遮光孔，配合遮光支架的底部与隔热板相贴合，可以使电路板安装在较为密闭的安装腔内，隔热效果好，而且能够避免外界的水汽、灰尘等杂质进入安装腔，也可以避免外界的小虫子经透光孔进入到安装腔内。

在一些实施例中，盖体组件还包括：烹饪盖，烹饪盖连接在机头座的第一端的底部，并围绕机头座的第一端周向分布，机头座的第二端具有向下延伸的连接部，连接部用于盖体组件的安装定位。

本实用新型的第二方面实施例提供了一种烹饪器具，包括：锅体；和如上述技术方案中任一项的盖体组件，盖体组件盖合在锅体的顶部。

本方面实施例提供的烹饪器具，由于具有上述任一技术方案的盖体组件，进而具有上述任一技术方案的有益效果，在此不一一赘述。

将在接下来的描述中部分阐述本实用新型总体构思另外的方面和/或优点，还有一部分通过描述将是清楚的，或者可以经过本实用新型总体构思的实施而得知。

附图说明

通过下面结合附图对实施例进行的描述，本实用新型的上述以及其他目的和特点将会变得更加清楚，在附图中：

图1示出了本申请的一个实施例的盖体组件的竖直方向剖视示意图；

图2示出了本申请的一个实施例的盖体组件的局部拆分示意图；

图3示出了本申请的一个实施例的控制组件的结构示意图；

图4示出了本申请的一个实施例的控制组件的拆分示意图；

图5示出了本申请的一个实施例的遮光支架的正面结构示意图；

图6示出了本申请的一个实施例的遮光支架的背部结构示意图；

图7示出了本申请的一个实施例的电路板的结构示意图；

图8示出了本申请的一个实施例的隔热板的结构示意图；

图9示出了本申请的一个实施例的机头座的一个内部结构示意图；

图10示出了本申请的一个实施例的机头座的另一个内部结构示意图；

图11示出了本申请的一个实施例的控制组件安装在机头座内时的俯视示意图；

图12示出了本申请的一个实施例的控制面板的背部结构示意图。

图1至图12附图标号说明：

100机头座，110限位筋，120支撑筋，130承载筋，140第二内螺纹柱，141限位台，150连接部，

200控制组件，

210遮光支架，211支架顶壁，2111第一内螺纹柱，2112第四安装通孔，2113透光孔，212支架侧壁，2121第一限位面，2122第二限位面，2123第三限位面，2124限位扣，2125弹性扣，213限位槽，2131插入口，214导向凸筋，

220电路板，221第一安装通孔，222第三安装通孔，223发光元件，

230隔热板，231第二安装通孔，

300控制面板，310卡扣，

400烹饪盖。

具体实施方式

提供下面的具体实施方式以帮助读者获得对在此描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而，在理解本申请的公开之后，在此描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改和等同物将是清楚的。例如，在此描述的操作的顺序仅是示例，并且不限于在此阐述的那些顺序，而是除了必须以特定的顺序发生的操作之外，可如在理解本申请的公开之后将是清楚的那样被改变。此外，为了更加清楚和简明，本领域已知的特征的描述可被省略。

在此描述的特征可以以不同的形式来实现，而不应被解释为限于在此描述的示例。相反，已提供在此描述的示例，以仅示出实现在此描述的方法、设备和/或系统的许多可行方式中的一些可行方式，所述许多可行方式在理解本申请的公开之后将是清楚的。

如在此使用的，术语“和/或”包括相关联的所列项中的任何一个以及任何两个或更多个的任何组合。

尽管在此可使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各种构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不应被这些术语所限制。相反，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分进行区分。因此，在不脱离示例的教导的情况下，在此描述的示例中所称的第一构件、第一组件、第一区域、第一层或第一部分也可被称为第二构件、第二组件、第二区域、第二层或第二部分。

在说明书中，当元件诸如，层、区域或基底被描述为“在”另一元件上、“连接到”或“结合到”另一元件时，该元件可直接“在”另一元件上、直接“连接到”或“结合到”另一元件，或者可存在介于其间的一个或多个其他元件。相反，当元件被描述为“直接在”另一元件上、“直接连接到”或“直接结合到”另一元件时，可不存在介于其间的其他元件。

在此使用的术语仅用于描述各种示例，并不将用于限制公开。除非上下文另外清楚地指示，否则单数形式也意在包括复数形式。术语“包含”、“包括”和“具有”说明存在叙述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。术语“多个”代表两个以及两个以上中的任一数量。

本申请中的“上方”、“下方”、“顶部”和“底部”等方位词的限定，除特别说明基准外，均是基于产品处于在正常使用状态下的方位限定。

除非另有定义，否则在此使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与由本实用新型所属领域的普通技术人员在理解本实用新型之后通常理解的含义相同的含义。除非在此明确地如此定义，否则术语诸如，在通用词典中定义的术语应被解释为具有与它们在相关领域的上下文和本实用新型中的含义一致的含义，并且不应被理想化或过于形式化地解释。

下面将结合图1至图12介绍本实用新型的实施例提供的盖体组件和烹饪器具。

如图1至图4、图9至图11所示，本实用新型的第一方面实施例提供了一种盖体组件，盖体组件包括：机头座100和设置在机头座100内的控制组件200；控制组件200包括遮光支架210、电路板220和隔热板230，遮光支架210的底部与隔热板230相贴合以围合成安装腔，电路板220设置在安装腔内，遮光支架210、电路板220和隔热板230连接为一体式结构；机头座100的内侧壁和控制组件200的外侧壁中一个设置有竖向延伸的限位筋110，另一个设置有限位槽213，限位筋110和限位槽213在机头座100的高度方向上插接连接。

本方面实施例提供的盖体组件包括机头座100和控制组件200，使机头座100的内侧壁和控制组件200的外侧壁中一个具有竖向延伸的限位筋110，另一个具有限位槽213，则在安装控制组件200时，可以使限位筋110与限位槽213对位下放控制组件200，使限位筋110插入限位槽213内，有利于控制组件200快速安装到位，提高装配效率，而且能够降低控制组件200与机头座100发生磕碰的几率。进一步地，控制组件200包括遮光支架210、电路板220和隔热板230，遮光支架210、电路板220和隔热板230连接在一起形成一体式结构，有利于将控制组件200整体安装到机头座100内，相对于单独在机头座100内下放遮光支架210、电路板220和隔热板230，简化装配工序，减少安装对位工艺，而且配合限位筋110和限位槽213的插接连接，可以避免隔热板230在安装过程中与机头座100发生磕碰而损坏。此外，使遮光支架210的底部与隔热板230相贴合，将电路板220设置在遮光支架210和电路板220所围的安装腔内，隔热效果好，而且能够阻挡外界杂质污染电路板220。

在一些实施例中，如图3、图5、图9和图10所示，限位筋110设置在机头座100的内侧壁上，遮光支架210呈底部具有开口的罩体结构，限位槽213设置在遮光支架210的外侧壁上，并且限位槽213靠近遮光支架210的下边缘的一侧具有供限位筋110插入的插入口2131。

在这些实施例中，在机头座100的内侧壁上设置限位筋110，相较于在机头座100的内侧壁上设置限位槽213，可以降低对机头座100外表面的影响，避免机头座100成型过程中出现凹坑或纹路。在遮光支架210的外侧壁上设置限位槽213，由于遮光支架210位于机头座100内部，可以降低对盖体组件外表面的影响。限位槽213靠近遮光支架210的下边缘的一侧具有插入口2131，方便下放控制组件200的过程中，限位筋110经插入口2131插入限位槽213。另外，使遮光支架210呈底部具有开口的罩体结构，方便为电路板220提供安装空间。

进一步地，如图3和图5所示，限位槽213背离插入口2131的一侧也可以具有伸出口，便于限位筋110的顶部经伸出口伸出，从而无需考虑限位槽213的长度而便于控制组件200充分下放。

进一步地，如图3和图5所示，遮光支架210的外侧壁上设置有成对且间隔分布的导向凸筋214，每对导向凸筋214之间形成一个限位槽213。结构简单，加工成型方便，而且限位槽213上下均具有开口，无需考虑限位槽213的长度而便于控制组件200充分下放。

进一步地，限位筋110与遮光支架210的外侧壁相抵接。则限位筋110不仅能够起到使控制组件200对位安装的作用，还可以限制控制组件200靠近机头座100的内侧壁，避免控制组件200在机头座100内水平晃动发生磕碰，提高控制组件200的安装稳定度。

作为示例，限位筋110与限位槽213的槽底壁相抵接，限位槽213的槽底壁遮光支架210的一部分外侧壁构造而成。

作为示例，限位筋110的数量为一个或多个。限位筋110和限位槽213一一对应分布。

进一步地，如图3和图5所示，插入口2131呈上粗下细的喇叭状。插入口2131具有导向作用，方便引导限位筋110插入限位槽213，有利于实现盲装效果。

当然，在其他实施例中，也可以在机头座100的内侧壁上设置限位槽213，而在控制组件200的外侧壁上设置限位筋110。此时，限位槽213的结构也可以类似于上述结构。

在一些实施例中，如图9至图11所示，机头座100的内侧壁上还设置有支撑筋120，支撑筋120与控制组件200的外侧壁抵接配合。支撑筋120支撑在机头座100的内侧壁和控制组件200的外侧壁之间，可有效避免控制组件200在机头座100内水平晃动，提高控制组件200的安装稳定度。而且在下放控制组件200的过程中，受到支撑筋120的挤压，有利于控制组件200的姿态被动调整到位，有利于实现控制组件200的盲装效果。

作为示例，支撑筋120的数量为多个，多个支撑筋120和限位筋110围绕控制组件200的外周间隔分布，且多个支撑筋120至少分布在控制组件200相对的两侧。如图11所示，支撑筋120的数量为三个，限位筋110的数量为一个。

当然，在其他实施例中，也可以不具有支撑筋120，而依靠限位筋110与遮光支架210的外侧壁相抵接。还可以使支撑筋120和限位筋110均能够抵接遮光支架210的外侧壁。

对于遮光支架210和电路板220的连接方式，在一些实施例中，如图4、图6和图7所示，遮光支架210包括支架顶壁211和从支架顶壁211边缘向下延伸的支架侧壁212，支架侧壁212的内侧设置有第一限位面2121，第一限位面2121与电路板220的上板面相贴合。一方面使遮光支架210和电路板220稳定叠置在一起，另一方面方便遮光支架210叠置在电路板220上后再使二者连接在一起，装配方便。

在一些实施例中，如图4、图6和图7所示，盖体组件还包括第一螺丝(图中未示出)，电路板220上设置有第一安装通孔221，支架顶壁211的内侧具有向下延伸的第一内螺纹柱2111，第一螺丝穿过第一安装通孔221插入第一内螺纹柱2111中。连接方便、牢固。

在具体安装过程中，可以使遮光支架210倒扣过来，将电路板220上的发光元件223朝向遮光支架210并嵌入设置在遮光支架210内，方便第一螺丝穿过第一安装通孔221插入第一内螺纹柱2111中。

对于遮光支架210和隔热板230的连接方式，在一些实施例中，如图4和图6所示，支架侧壁212的内侧还设置有第二限位面2122，第二限位面2122低于第一限位面2121，隔热板230嵌设在支架顶壁211和支架侧壁212所围空间内，并且隔热板230的上板面与第二限位面2122相贴合。由于隔热板230嵌设在支架顶壁211和支架侧壁212所围空间内，可有效避免下方控制组件200的过程中，隔热板230的边缘与机头座100发生磕碰而损坏。此外，使隔热板230的上板面与第二限位面2122相贴合，密封效果好，隔热效果好，避免外界的水汽等杂质进入到安装腔内污染电路板220。

在一些实施例中，隔热板230和遮光支架210的支架侧壁212通过卡扣扣合连接。具体地，如图4和图6所示，支架侧壁212相对的两端中一端设置有限位扣2124，另一端设置有弹性扣2125，限位扣2124和弹性扣2125均与隔热板230的下表面扣合连接。结构简单，装配方便。

在具体安装过程中，在连接在一起的遮光支架210和电路板220倒扣过来的情况下，先将限位扣2124扣合在隔热板230的一端，而后下压隔热板230的另一端，挤压弹性扣2125，使弹性扣2125形变扣合在隔热板230的下表面。

作为示例，限位扣2124的数量为一个或多个，弹性扣2125的数量为一个或多个。如图6所示，限位扣2124的数量为两个，弹性扣2125的数量为一个。

对于控制组件200和机头座100的连接方式，在一些实施例中，如图6、图9和图10所示，机头座100的底壁内表面设置有承载筋130，遮光支架210的支架侧壁212的下边缘形成第三限位面2123，第三限位面2123低于第二限位面2122，并与承载筋130相贴合。通过承载筋130支撑起控制组件200，使控制组件200与机头座100的底壁之间具有间隙，具有隔热效果，避免盖体组件应用于烹饪器具时，烹饪器具锅体内的热量大量传递到控制组件200。

作为示例，承载筋130的数量为多个，多个承载筋130对称分布在机头座100相对的两侧。

在一些实施例中，如图4至图10所示，机头座100的底壁内侧设置有向上延伸的第二内螺纹柱140，隔热板230上设置有第二安装通孔231，电路板220上设置有第三安装通孔222，遮光支架210上设置有第四安装通孔2112，盖体组件还包括第二螺丝(图中未示出)，第二螺丝从上至下穿过第四安装通孔2112、第三安装通孔222、第二安装通孔231插入第二内螺纹柱140中。结构简单，安装方便快捷，连接牢固。另外，配合限位筋110与遮光支架210的外侧壁抵接配合，或者配合支撑筋120与遮光支架210的外侧壁抵接配合，有利于在下放控制组件200的过程中，使第二内螺纹柱140顺利插入第二安装通孔231而不易与隔热板230发生磕碰。

作为示例，第二螺丝、第四安装通孔2112、第三安装通孔222、第二安装通孔231和第二内螺纹柱140的数量为多个且一一对应分布。如图4和图9所示，第四安装通孔2112、第三安装通孔222、第二安装通孔231和第二内螺纹柱140的数量为两个。

在一些实施例中，如图9和图10所示，第二内螺纹柱140的外周设置有限位台141，第二安装通孔231的孔周下端面与限位台141相贴合，第二内螺纹柱140的顶部伸入第二安装通孔231。一方面可以通过限位台141支撑起控制组件200，从而使控制组件200与机头座100的底壁之间具有间隙，起到隔热效果；另一方面限位台141可以较为严密的封堵第二安装通孔231，进一步提高隔热和防尘效果，避免热量和外界杂质经第二安装通孔231进入到安装腔内。

在一些实施例中，如图1、图2和图4所示，盖体组件还包括：控制面板300，盖合在机头座100的顶部，控制面板300为透光面板，电路板220上设置有发光元件223，遮光支架210上设置有透光孔2113，控制面板300的下表面与遮光支架210的上表面相贴合以封盖透光孔2113。通过控制面板300封盖遮光孔，配合遮光支架210的底部与隔热板230相贴合，可以使电路板220安装在较为密闭的安装腔内，隔热效果好，而且能够避免外界的水汽、灰尘等杂质进入安装腔，也可以避免外界的小虫子经透光孔2113进入到安装腔内。

作为示例，如图12所示，控制面板300上设置有多个卡扣310，控制面板300通过多个卡扣310与机头座100的顶部扣合连接。

在一些实施例中，如图1和图2所示，盖体组件还包括：烹饪盖400，烹饪盖400连接在机头座100的第一端的底部，并围绕机头座100的第一端周向分布，机头座100的第二端具有向下延伸的连接部150，连接部150用于盖体组件的安装定位。

在具体应用中，盖体组件应用于烹饪器具的情况下，连接部150与烹饪器具的锅体转动连接，使烹饪盖400能够盖合在锅体上。

以下详细介绍本实用新型的一个具体实施例的盖体组件的安装过程：

机头座100安装在烹饪盖400上；电路板220对齐装入遮光支架210内与第一限位面2121相贴合，第一螺丝穿过第一安装通孔221插入第一内螺纹柱2111中，将电路板220和遮光支架210紧固连接在一起；隔热板230对齐装入遮光支架210内，先与限位扣2124扣合连接，再向下挤压弹性扣2125与弹性扣2125扣合连接，并与第二限位面2122相贴合，形成一体式的控制组件200；控制组件200对齐装入机头座100内，其中限位槽213对齐限位筋110，限位筋110插入限位槽213中，限位筋110和支撑筋120与遮光支架210的外侧壁抵接配合，第二内螺纹柱140插入第二安装通孔231内，限位台141与第二安装通孔231的孔周端面相贴合形成密封，遮光支架210的支架侧壁212的下边缘即第三限位面2123与承载筋130相贴合，再采用第二螺丝穿过第四安装通孔2112、第三安装通孔222、第二安装通孔231插述第二内螺纹柱140中，将控制组件200与机头座100固定连接在一起；装上控制面板300，使控制面板300的下表面与遮光支架210的上表面行贴合，以封盖遮光孔；控制面板300可以为半透明板，从外部能看到电路板220上的发光元件223发光显示；完成盖体组件的安装。

本实用新型的第二方面实施例提供了一种烹饪器具，包括：锅体；和如上述实施例中任一项的盖体组件，盖体组件盖合在锅体的顶部。

本方面实施例提供的烹饪器具，由于具有上述任一实施例的盖体组件，进而具有上述任一实施例的有益效果，在此不一一赘述。

在一些实施例中，烹饪器具为空气炸锅、电饭煲、电压力锅等等。

虽然上面已经详细描述了本实用新型的实施例，但本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，可对本实用新型的实施例做出各种修改和变型。应当理解，在本领域技术人员看来，这些修改和变型仍将落入权利要求所限定的本实用新型的实施例的精神和范围内。

Claims (10)

1.一种盖体组件，其特征在于，所述盖体组件包括：

机头座(100)和设置在所述机头座(100)内的控制组件(200)；

所述控制组件(200)包括遮光支架(210)、电路板(220)和隔热板(230)，所述遮光支架(210)的底部与所述隔热板(230)相贴合以围合成安装腔，所述电路板(220)设置在所述安装腔内，所述遮光支架(210)、所述电路板(220)和所述隔热板(230)连接为一体式结构；

所述机头座(100)的内侧壁和所述控制组件(200)的外侧壁中一个设置有竖向延伸的限位筋(110)，另一个设置有限位槽(213)，所述限位筋(110)和所述限位槽(213)在所述机头座(100)的高度方向上插接连接。

2.根据权利要求1所述的盖体组件，其特征在于，所述限位筋(110)设置在所述机头座(100)的内侧壁上，所述遮光支架(210)呈底部具有开口的罩体结构，所述限位槽(213)设置在所述遮光支架(210)的外侧壁上，并且所述限位槽(213)靠近所述遮光支架(210)的下边缘的一侧具有供所述限位筋(110)插入的插入口(2131)。

3.根据权利要求2所述的盖体组件，其特征在于，所述遮光支架(210)的外侧壁上设置有成对且间隔分布的导向凸筋(214)，每对所述导向凸筋(214)之间形成一个所述限位槽(213)；和/或

所述限位筋(110)与所述遮光支架(210)的外侧壁相抵接；和/或

所述插入口(2131)呈上粗下细的喇叭状；和/或

所述机头座(100)的内侧壁上还设置有支撑筋(120)，所述支撑筋(120)与所述控制组件(200)的外侧壁抵接配合。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的盖体组件，其特征在于，所述遮光支架(210)包括支架顶壁(211)和从所述支架顶壁(211)边缘向下延伸的支架侧壁(212)，所述支架侧壁(212)的内侧设置有第一限位面(2121)，所述第一限位面(2121)与所述电路板(220)的上板面相贴合；

所述盖体组件还包括第一螺丝，所述电路板(220)上设置有第一安装通孔(221)，所述支架顶壁(211)的内侧具有向下延伸的第一内螺纹柱(2111)，所述第一螺丝穿过所述第一安装通孔(221)插入所述第一内螺纹柱(2111)中。

5.根据权利要求4所述的盖体组件，其特征在于，所述支架侧壁(212)的内侧还设置有第二限位面(2122)，所述第二限位面(2122)低于所述第一限位面(2121)，所述隔热板(230)嵌设在所述支架顶壁(211)和所述支架侧壁(212)所围空间内，并且所述隔热板(230)的上板面与所述第二限位面(2122)相贴合；

所述支架侧壁(212)相对的两端中一端设置有限位扣(2124)，另一端设置有弹性扣(2125)，所述限位扣(2124)和所述弹性扣(2125)均与所述隔热板(230)的下表面扣合连接。

6.根据权利要求5所述的盖体组件，其特征在于，所述机头座(100)的底壁内表面设置有承载筋(130)，所述遮光支架(210)的支架侧壁(212)的下边缘形成第三限位面(2123)，所述第三限位面(2123)低于所述第二限位面(2122)，并与所述承载筋(130)相贴合。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的盖体组件，其特征在于，所述机头座(100)的底壁内侧设置有向上延伸的第二内螺纹柱(140)，所述隔热板(230)上设置有第二安装通孔(231)，所述电路板(220)上设置有第三安装通孔(222)，所述遮光支架(210)上设置有第四安装通孔(2112)，所述盖体组件还包括第二螺丝，所述第二螺丝从上至下穿过所述第四安装通孔(2112)、所述第三安装通孔(222)、所述第二安装通孔(231)插入所述第二内螺纹柱(140)中；

其中，所述第二内螺纹柱(140)的外周设置有限位台(141)，所述第二安装通孔(231)的孔周下端面与所述限位台(141)相贴合，所述第二内螺纹柱(140)的顶部伸入所述第二安装通孔(231)。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的盖体组件，其特征在于，所述盖体组件还包括：

控制面板(300)，盖合在所述机头座(100)的顶部，所述控制面板(300)为透光面板，所述电路板(220)上设置有发光元件(223)，所述遮光支架(210)上设置有透光孔(2113)，所述控制面板(300)的下表面与所述遮光支架(210)的上表面相贴合以封盖所述透光孔(2113)。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的盖体组件，其特征在于，所述盖体组件还包括：

烹饪盖(400)，所述烹饪盖(400)连接在所述机头座(100)的第一端的底部，并围绕所述机头座(100)的第一端周向分布，所述机头座(100)的第二端具有向下延伸的连接部(150)，所述连接部(150)用于所述盖体组件的安装定位。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体；和

如权利要求1至9中任一项所述的盖体组件，所述盖体组件盖合在所述锅体的顶部。

Images